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MACHINE DE MOULAGE.
Cette invention se rapporte à des machines de moulage.
Plus particulièrement, elle se rapporte à un mécanisme nouveau et perfectionné pour des machines de moulage.
Dans les machines de moulage par injection du type normal, dans lesquelles la cavité est formée par une paire d'éléments de matrice complémentaires, mobiles l'un par rapport à l'autre, l'objet moulé est retiré de la matrice par des aiguilles d'éjection après que les éléments de matrice ont été supprimés.
En général, dans de telles machines, les aiguilles d'éjection sontpôrtées par un plateau d'éjection qui, à son tour, est fixé à une tige d'éjection faisant saillie par rapport à la plaque mobile (machoire de moulage). La tige d'éjection, lorsque la mâchoire de moulage effectue sa course d'ouverture,
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est guidée et s'engage dans une partie fixe de la machine, de telle sorte que, durant la descente subséquente de la plaque mobile, le plateau éjecteur et les aiguilles qu' il porte sont actionnés de façon à provoquer l'éjection du moulage, horsde la matrice.
Dans les machines de moulage par injection du type normal, dans lesquelles on utilise des noyaux, l'objet moulé peut être: ou bien extrait des noyaux par le mécanisme d'éjection précédemment décrit, ou encore l'objet moule est éjecte avec les noyaux par le mécanisme d'éjection, eL après, les noyaux sont retirés, à la main, ou déplaces par des moyens dépendant de la course.
Sans chacune des machines de moulage par injection précédemment mentionnées, l'enlèvement de l'oejet moule hors de la matrice s'effectue durant la course d'ouverture de la mâ- choire de moulage, et cépend de cette course. un but de cette invention est de fournir un mécanisme d'éjection pour une machine de moulage qui fonctionne independamment de la course d'ouverture de la mâchoire.
Un autre but de cette invention est de fournir un mécanisme éjecteur pour une machine de moulage par injection qui peut êtreactionné à n'@mporte quelle position de la mâchoire et indépendamment de la course de la dite mâ- choire.
-Un but complémentaire de cetteinvention estde fournir un tire-noyau pour un appareil ue moulage par injection, fonctionnant indépendamment'de la courge d'ouverture de la mâ- choire .
Un autre but de cette invention est de fournir un tire-noyau pour u:: appareil de moulage par injection pouvant fonctionner dans n'importe quelle position de la mâchoire, et indépendamment de la course de ladite mâchoire.
Un autre but encore de cette invention est de fournir un tire-noyau et un éjecteur pour un appareil de moulage par injection, lesdits tire-noyau et éjecteurs étant actionnés
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séparément, dans l'ordre de succession désiré, et indépendamment de la course d'ouverture de la mâchoire.
Des buts autres et complémentaires apparaîtront dans ce qui' suit:
Les buts de cette invention sont réalisés, en général, en associant un plateau à noyaux et un plateau éjecteur à l'élément de matrice porté par la mâchoire mobile d'une machine de moulage par injection, et en prévoyant des dispositifs séparés pour actionner le plateau à noyaux et le plateau éjecteur dans l'ordre de succession désiré, indépendamment l'un de l'autre et de la course d'ouverture de la mâchoire.
Le plateau à noyaux est fixé à un plongeur, appelé dans le présent texte: "plongeur du plateau à noyaux" pourvu d'une crémaillère'engrenant avec un segment denté qui peut pivoter librement autour de son centre.
Le segment est formé d'une came (entaille) qui Est con- çue pour actionner un galet-libre de se mouvoir le long d'une trajectoire rectiligne, orthogonale par rapport au mouvement de la crémaillère.
Le galet est porté par un prolongement rigidement fixé à une tige de piston, et en agissant sur le piston porté par la tige de piston, dans le sens désiré, le plongeur du plateau à noyaux, et par suite, le plateau à noyaux porté par lui, se déplaceront verticalement vers le haut et vers le bas, comme on le désire. Des dispositifs sont prévus pour limiter le mouvement de rotation du segment dans ses mouvements dans le sens des aiguilles d'une montre, et dans le sens inverse, ce qui a pour résultat de limiter le mouvement vertical, soit vers le haut, soit vers le bas, du plateau à noyaux, dans chaque sens. Le galet, et les dispositifs limitant le mouvement servent également à maintenir le segment rigide à la fin de son mouvement de rotation.
Le plateau éjecteur est fixé à un second plongeur, appe-
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lé dans le présent texte:"plone;eur au plateau éjecteur" qui est forme d'un -"segment engrenant avec un segment denté iden- tique comme construction, et monté de la même façon que le disque commandant le plongeur du plateau à noyaux. lesegment commandant le plongeur du plateau éjecteur est actionne par des moyens identiques à ceux qui actionnent le plongeur du plateau a. noyaux.
Le plongeur du plateau éjecteur est creux, et le plon-
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geur o-u plateau à. noyaux peu,, coulisser a l'inuérieur uu premier.. L,e plongeur du plateau à noyaux, et le plongeur du 1'18teau ajeoteur sont actionnes indépendammenu l'un ue l'autre, et indépendamment des mouvements du plateau mobile de la presse
Lorsque la machine est employée pour des coulées, les coulées pleineset les noyaux ne sont pas utilises, le plateau à noyaux est omis, et le plateau éjecteur est placé au uessus
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.es o.eux plongeurs précédemment ,écri'I8, eL n'importe lequel ces deux peut êtreactionné pour produire l'éjection, après que la plaque mobile a été ouverte dans n'importe quelle position désirée.
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L'invention se comprendra plus clairemenb en si réfram a la description détaillée, et aux u.easins ci-joints na dans lesquels: La fie;ure188t une vue perspeclive, partiellement brisuée, er partiellement en coupe, d'une machine o.e moulage par injecLion en position ce moulage, contenant les mécanismes du tire-noyaux et de 1'éjecteur.
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La figure 2 est une section verticale illustrsn'c, les mécanismes du. tire-noyau et de 1'éjecteur, et les éléments associés, en position de moulage.
La figure , est une vue arrièrede l'appareil représente à la figure 2.
En se référant alors aux dessins dans lesquels les mêmes chiffres de référence désignenL les marnes par'bics, le chiffrede référence désigne chacune d'une pluralité de tiges, qui sont fixées, de façon appropriée, et montées de façon rigide dans la machine, et sur lesquelles un plateau
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12 est fixé rigidement, et un plateau mobile 14 est monté de façon appropriée pour en permettre le glissement. Un élément de matrice supérieur 16 est fixé de façon appropriée et amovible, à la partie inférieure du plateau de tête 12 . L'élément de matrice supérieur 16'est pourvu d'un passage 18 qui est relié à un orifice d'entrée (non représenté), et par lequel on introduit la matière à mouler.
L'élément de matrice supérieur 16 est conçu pour coopérer avec un élément de matrice -inférieur 20.
Les deux éléments de matrice 16 et 20-sont complémentaires et, en position de moulage, conformément à la description plus complète qui suit, ils forment entre eux une cavité de moulage ou des cavités de moulage de formes et de grandeurs désirées.
L'élément de matrice inférieur 20 est fixé de façon convenable et amovible sur une boite d'éjecteur 22, dont le fond prend son siège, et est fixé par ajustage au plateau inférieur 14. le fond de la boîte d'éjecteur 22 est pourvu de flasques latérales 24 qui sont conçues pour être serrées par des mes espacées 26. Chaque clamme 26 est formée d'une saillie en forme de T 28 qui peut coulisser dans une rainure en forme de T 30 ménagée dans le plateau inférieur 14, et elle est fixée dans une position de blocage par une vis de verrouillage 32 .
Leplateau inférieur 14 est fixé à sa base à l'extrémité d'une tige de piston 34 qui est mue par un moyen hydraulique, généralement désigné par le chiffre de référence 36, pour élever et abaisser de la façon normale, le plateau inféeieur 14. Si on le désire, les moyens hydrauliques habituels (non indiqués) peuvent.être utilisés en coopération avec le plateau de tête 12.
Dans la boite d'éjecteur 22, on a prévu un plateau à noyaux40 qui porte les noyaux 42. Le plateau à noyaux 40 est fixé de façon convenable et amovible à la tête d'un plongeur de plateau à noyaux.'44. Un plateau d'éjecteur 46 portant les
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aiguilles d'éjection 48 est également commandé Dans la boîte d'éjecteur 22. Le plateau éjecteur 46 est fixe de façon ap- propriée etamovibleà un plongeur d'éjecteur 50. Comme l'indique la fig.1, le plateau à noyaux 40 est placé aU-Dessus du plateau éjecteur 46, et chacun do ces deux plateaux est prévu pour pouvoir se mouvoir dans la boîte a'éjecteur 22.
Le plongeur de plateau éjecteur 50 est creux, et le plongeur de plateau à noyaux 44 y est placé axialement et peut y coulisser.
La plongeur du platesu à noyaux 44, et le plongeur du plateau éjecteur 5C sont conçus, conformément aux principes de cette invention, pour pouvoir se mouvoir indépendamment l'un del'autre, et également indépendammentdu mouvement du plateau inférieur, lorsqu'il se meut pour ouvrir la matrice.
Le mécanisme permettant d'effectuer de telles opérations et de tels mouvements indépendants va être décrit maintenant.
Le plongeur de plateau à noyaux 44 porte une crémail- lère 54 à sa partie inférieure. La crémaillère 54 engrène avec les dents 56 d'un secteur denté généralement désigné par le chj@@re do référence 58, qui peut pivoter librement autour d'un axe 60. Le secteur 58 est pourvu d'une,came, qui, dans la forme indiquée, est une entaille 62. L' entaille 62 est con- çue pour que vienne s'y engager un galet 64 monté sur un axe 65 à l'une des extrémités d'un prolongement 66.
L'autre extrémité de la pièce 6b est vissée dans l'une des extrémités d'une tige de piston 68, et eau rigidement maintenue en position par des écrous ue blocage 69. L'autre extrémité de la tige de piston 68 porte un piston (non inâiqué) qui est monté de façon à pouvoir coulisser dans le cylindre 70. Le piston est actionné par un fluide, de la façon usuelle. Le prolongement 66 passe Gravers un guide 71, et est conçu pour se pouvoir suivant une trajectoire rectiligne, orthogonale par rapport à la crémaillère 54.
Par conséquent, le galet 64 porté par le prolongement 66 va se mouvoir suivant une trajectoire rectiligne similaire
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Le disque 58 est pourvu d'éléments d'arrêt 72 et 74 qui sont conçus pour fonctionner en coopération avec un arrêt 76 fixé à la base du plateau, ce qui limite la rotation du segment dans les deux directions.
Dans la forme indiquée à la fig. 2, le plateau à noyaux est dans la position de moulage. Afin d'abaisser le plateau à noyaux, la tige de piston 68 est mue par l'introduction convenable d'un fluide hydraulique dans le cylindse de façon à obliger la tige de piston 68 à se mouvoir vers la gauche dans la fig. 2.
Le galet 64 va également se déplacer vers la gauche,et entrer dans la rainure 62. Le piston, en poursuivant son mouvement obligera le galet 64 à faire tourner le segment dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, abaissant ainsi le plongeur deanoyaux jusqu'à ce que l'élément d'arrêt 74 vienne buter contre l'arrêt 76.A ce moment, ; le segment 58 est bloqué dans la position qu'il occupe sous'l'action du galet 64 et de l'arrêt 76.
Lors du mouvement inverse du piston (c'est-à-dire vers la droite sur la fig. 2) le galet 64 va également se déplacer vers la droite et fera pivoter le segment 58 dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que l'arrêt 72 vienne buter contre l'arrêt 76. L'entaille est pourvue d'une arête droite 78 placée de telle façon que, lorsque l'arrêt 72 est dans sa position de butée contre 1''arrêt 76, cette arête occupe une position horizontale et le galet 64 repose sur elle, ce qui a pour effet.de bloquer le segment 58 dans la position qu'il occupe.
On remarquera que, lorsque le segment 58 tourne dans le sens inverse des aiguillesd'une montre, le plongeur du plateau à noyaux se meut verticalement vers le bas et lorsque le segment 58 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre, le plongeur du plateau à noyaux se meut verticalement vers le haut.
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Le plongeur du plateau éjecteur 50porte une crémaillère 82 à sa partie inférieure.
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l.a crémaillère 82 engrené avec les dents 56' d'un seg- ment, généralement désigne par le chiffre de référence 58', qui peut pivoter librement autour d'un axe 60' .
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Le gegmenu 58 est p ourvu d'une came, qui, dans la forme indiquée, es une entai¯le 62' . L.' entaille 62' est con- çue pour être oommanc-ée par un galet 64', monté sur un axe 6') l, a. l'une o-es exir4miÔà d'un prolongement 66' .
L'autre extrémité du prolongement 66' est vissée dans l'une des extrémités d'une Lige de piston 68' et est maintenue
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rigidement en position par des écrous de blocage 69'
L'autre extrémité de la tige de piston 68' porte un piston (uon représenté) qui est monté de façon a pouvoir cou-
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lisser da.,s le cylindre 70' . Le prolongement 66' passe travers un guide 71', et est conçu pour se mouvoir suivant une .1'aJectoL'e reotiligne, orthogonalement à la crémaillère 84.
Par conséquent, le galet 64' porté par le prolongement 66' va se mouvoir suivan une trajectoire rectiligne similaire.
L segment 58' est pourvu d'arrêts 72' et 74' qui sont
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conçus pour coopérer avec l'ar'.'ot 76 ce qui a pour effet cLe limiter la rotation du segmentdans les deux directions.
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Dans la ..-orme représentée à la fig. 2, le plateau jec-teur est dana la position inférieure, et la tige d piston 68' est if la fin z 3a course vers la droite, sur 1[1 fit. 1. li ce mosent, le galet 64' est dans le rj¯l1ur'e 62', et 11 é31r<JÍ.J 7' vient buter contre l'arrêt 76, ce qui a pour résultat de bloouer le segment 58' dans la position qu'il occupe.
Afin de lever le plateau éjecteur, la tige de piston 68' estactionnée par l'introduction convenable ue fluide hydraulique dans le cylindre 70' , @ e façon à déplacer la. tige
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de pi.ctnn 68' vers 1 gauche dans la fig. 2. Le galet 64' va également se mouvoir vers la gauche,
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le et fera tourner le segment 58' dansions inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que l'arrêt 74' vienne buter contre l'ar- rêt 76'.
La rainure 62' est pourvue d'une arête droite 78' placée de telle facon que lorsque l'arrêt 74' vient buter contre l'ar- rêt 76','cette arête 78' occuperaune position horizontale, et le galet 64' viendra poser sur elle, ce qui a pour effet de blo- quer le segment 58' dans la position qu'il occupe.
Par après, lorsqu'il est nécessaire a'abaisser le pla- teau éjecteur, le piston est mûde façon à se déplacer o.ans le sens opposé, c'est-à-dire vers la droite dans la fig. 2. Le ga- let 64', va entrer dans l'entaille 62' , et le piston , en pour- suivant son mouvement, fera tourner le segment 58' jusqu'à ce que l'arrêt 74' vienne buter contre l'arrêt 76' .
Dans cette position , comme précédemment,décrit, le seg- ment 58' sera bloqué ,du fait de l'introduction du galet 64' dans la rainure 62', et du contact de l'arrêt 74'avec l'arrêt 76'.
Le plongeur de plateau éjecteur 50 est creux, et le plon- geur de plateau à noyaux 44 peut y coulisser et y est placé axialement.
Afin de permettre l'accès du segment denté 56 à la cré- maillère 54, le plongeur du plateau à noyaux est rainuré comme l'indique la fig. 2.
Durant le fonctionnement, l'élément de matrice désiré 16 est fixé au plateau supérieur 12 et l'élément de matrice complémerlaire 20, ainsi,que la boîte d'éjection appropriée 22, sont fixés dans la position convenable sur le plateau 14, au moyen des clammes 26. Le plateau à noyaux 40 est fixé au plongeur de plateau à noyaux 44 qui se trouve dans'une position telle qu'en actionnant le piston comme précédemment décrit il se dé- placera verticalement (vers le bas) pour tirer les noyaux.
On remarquera que, dans cette position, le segment 58 est bloqué dans la po sition qu'il accupe par le galet 64 qui
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vient poser sur l'arête 78, et par l'arrêt 72 qui se Lrou.ve au contact de la pièce d'arrêt 76, comme l'indique la figure 2, le plateau éjecteur 46 est fixé au plongeur de plateau éjecteur 50, .qui est dans un position telle qu'en actionnant son mécanisme, il se déplacera dans une direction verticale ascendante pour arracher le moulage hors de la matrice.
Dans cette position, le salet 64' est dans la rainure 62' et l'arrêt 74' est au contact avec la pièce d'arrêt 76', comme l'indique la figure 2. La disposition du galet 64'dans la rai-
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nure 62' , et la butée de l'arrêt 74' contre la. pièce a' arrêt 76' servent à bloquer le plongeur du plateau éjecteur dans la position qu'il occupe.
Le mécanisme 36 est actionné pour élever le plateau infériour 14, et accoler l'élément de matrice 16 en contact intime avec l'élément de matrice 20, A ce stade, le plateau à
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noyaux 40 et le plateau éjecteur 46 se lrouvent> Galls les pogi- Lions indiquées à la figure 1, et les positions u.es mécanismes
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actionnant les plongeurs s.lnt indiquées dans chacune L..es figu- res 1 et 2.
La matière plastique à mouler, qui est o.e préférence préchauffée, est introduite sous pression par l'orifice d'entrée, et àtravers le passage 18, pour remplir les cavités de la matrice. Apres que le moulage s'est suffisamment refreidi,
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le moyen hydraulio-ae 36 est actionné ce qui a pour effet de faire uescendru le plateau inférieur, eu us séparer les éléments L,-,a matrice 16 et 20 l'un ue l'autre.
A n'importe quel moment désiré, après que lë0émenù ae maurice inférieur 20 a été séparé Ge l'élément U8 matrice supérieur 16, le piston üe1.ig le cylindre 70 est actionne c¯ 7¯a façon Habitue7¯le, â- belle sorte qu'il se aéplacs ver la gauche sur la iur:: 2. Durant cette opéra 10:2.on, le 591e-G 64 va c-ntrer i¯?ns îa rainui : 62 et faire tourner le sec Leur 58 autour de l'axe 60 jusqu'à ce que l'élément d'arrêt 74 vienne buter
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contre l'arrêt 76. Dece fait, le segment denté 56, en coopération avec la crémaillère 54, va faire descendre le plongeur 44 du plateau à noyaux, ce qui a pour effet de tirer les noyaux.
Après que les noyaux ont été tirés, le piston du cylindre 70' est actionne de la façon usuelle, de telle sorte qu'il se déplace vers la gauche, dans la figure 2.
Durant ce mouvement, le galet 64' :fera tourner.le disque 58' autour de son pivot 60' jusqu'à ce l'arrêt 72' tienne buter contre la pièce d'arrêt 76', et que le galet 64'repose sur l'arête 78'. Durant cette opération, le segment denté 56' fait mouvoir la crémaillère 82, et par suite le plongeur 50 qui y est fixé, vers le haut, ce qui a pour effet d'éjecter le moulage hors de la matrice. après que le moulége a été retiré, les tiges de pistons respectives sont mûes de la façon habituelle, pour ramener le plateau à noyaux 40 et le plateau éjecteur 46 à la position ue moulage initiale, et le cycle d'opérations précédemment décrit se répète.
Dans la réalisation de l'invention spécifiquement décrite, le segment porte une entaille courte, qui doit recevoir et dans laquelle doit s'engager un galet, mais il faut noter que l'invention ne se limite pas à cela. L'entaille peut avoir n'importe quelle forme appropriée, et le dispositif porté par le prolongement du piston' peut avoir une forme correspondante de façon à pouvoir s'engager dans la dite entaille.
Bien que dans ce qui précède, l'opération ait été décrite dans son appliqation à une machine de moulage par injection, pour le moulage d'articles requérant l'usage de noyaux; il faut bien comprendre que l'invention ne se limite pas à cela. L'invention est également applicable à des machines de moulage par injection, pour le moulage d'articles pleins qui ne nécessitent pas l'emploi de noyaux. Dans une telle réalisation ue l'invention, le plateau
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à noyaux et les noyaux décrits dans la réalisation précédente sont omis, et le plateau éjecteur peut être fixé soit au plongeur du plateau éjecteur, ou au plongeur du plateau à noyaux, si on le désire. à titre de variante, le plongeur du plateau éjecteur peut être placé sur chacun des deux plongeurs 44 et 50.
Dans une telle réalisation, les plongeurs sont disposés tous deux dans une position telle qu'au début de l'opération de moulage, cha- cun des mécanismes de commande des plongeurs soit dans une po-
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sition telle que l action ae n'importe lequel des ueux, provo- quers l'élévation du plongeur. Aprs l'opération de moulage, et que l'objet moulé a été fixé, et que les deux éléments de mabrice 16 et 20 ont été séparés, comme précédemment décrit, l'un
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ou l'autre piston peut être actionné de façon 8 3levsr le pia- teau éjecteur.
Suivan uns variante, chacun deux pistons peut être
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actionné, ce qui aura pour effet de o)18c8r le platoau lecteur =,-er># -c 1:ziJ.ù et d'éjecter l'objet moulé hors -,.0 l; matrice.
Ainsi qu'il ressort o.es réalisations le,-plongeurs, et leurs wéc?>Il ?,,.ies de io,:ii<;an: peuven'L e ^,,re utilises snns soir avec aes maurices poss'.-o.ant a la flets un o.1.;:posiiii déjection et un dispositif tire-noyau, s01t avec des matrices n'ayant que le jispositif déjection. En gênerai, l'iiivei'LJ2,¯on peut êure utilisée pour actionner n'importe quel mécanisme associé a la matrice dans une machine @@ moulage par injection, et qui enlevé, ou aide a l'enlèvement de l'objet moulé hors de la cavité des matrices.
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Lorsque la !1:achL:e moulage par injection nes-L, prévue que pour produire des objets moulés pleins ( ne nécessitant pas l'usage Le noyayx ) non seulement on peut omettre le plateau à noyaux, mais également le plongeur du plateau d noyaux, et son mécanisme de commande.
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L'invention, bien qu'elle convienne admirablement pour être appliquée à des machines de moulage par injection avec ou sans noyau, ne se limite pas à cela.
Elle peut être utilisée dans des machines de moulage de n'importe quel type dans lesquelles les éléments de matrice qui forment la cavité de moulage, peuvent se mouvoir l'une par rapport à l'autre, et qui utilisent des aiguilles d'éjection avec ou sans tire-noyaux .
En général, l'invention peut s'appliquer à des machines d de moulage, telles que des machines de moulage par injection, des machines de coulée dans des matrices, des machines de moulage par. compression, des machines de moulage par transfert, des presses métallurgiques puissantes, des presses pour fabrication de céramique par compression, et autres machines semblables, sans faire de distinction entre celles où les éléments de matrice se meuvent relativement l'un par rapport à l'autre, dans un sens horizontal ou vertical.
L'invention peut être appliquée à des machines de moulage, quelle que soit la grandeur de l'objet ,à mouler.
Chaque fois que la chose est nécessaire, la course des plongeurs 44 et 50 peut être réglée en réglant la course de la tige de piston. Du fait que les tiges de piston se meuvent en ligne droite, et que le segment ainsi actionné se meut autour d'un pivot, il en résultera pour les plongeurs des mouvements verticaux suivant une trajectoire rectiligne.
Les opérations d'éjection et l'extraction des noyaux, lorsque ces-derniers sont utilisés, s'effectuent séparément et indépendamment l'une de l'autre.
Ces opérations s'effectuent également indépendamment du mouvement du plateau inférieur.
En fait, ces opérations peuvent être effectuées après. que les éléments de matrice ont été séparés et lorsque le pla-
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teau inférieur est stationnaire, Evidemment, les opérations peuvent aussi s'ef@ecture après séparation, et durant le mou- vement d'écartement du plateau inférieur par rapport au pla- teau supérieur.
Comme il e;t bien évident que différents changements et modifications peuvent être apportés dans la deseription qui précède, sans en altérer la nature ou l'esprit, cette in- ventinn ne se limite pas à cette description, excepté pour ce qui est avancé dans les revendications qui suivent.
R E V E M D @ C A T I O N S .
1. Machine de moulage formée d'une paire de plateaux portant chacun un élément de matrice, dont 1'un peut être amené au contact de l'autre ou éleigné de lui, ou moyen d'un d'spositif de déplacement et en outre d'un plateau pour l' é jec- tion de l'objet moulé hors de la matrice, caractérisée en ce que le plateau d'éjection est relié à un piston déjection qui possède une crémaillère, en ce qu' un segment dedté tournant qu' engrené celte crémaillère, et en ce/au moyen d'un diapo- sitii'de commande le segment, denté est mis on roLation indépen- damment du plateau de l'élément ue matrice mobile,
et le pis- ton d'éjection pout être mû vers le haut ou ver:: le bas.