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Perfectionnements aux tours
La présente invention est relative aux fours destinés au chauffage plus particulièrement, de nourriture contenue dans des récipients.
L'invention concerne spécialement un dispositif grâce auquel les aliments cuite, qui peuvent avoir été congelés après cuisson, contenue dans des récipients, peuvent être amenés à une température de consommation voulue.
Le problème est particulièrement Intéressant pour les cuisines devions.
Un procédé de préparation de repas chauds dans ces con- ditions, consiste à prévoir le repas en portions transportables dans l'avion, sous forme de blocs congelés, compacts, et de les amener à la température voulue.
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Ceci peut s'effectuer dans des fours chauffée élec- triquement, mais la quantité de courant utilisable dans de tels cas est limitée et elle doit être alors utilisée au mieux et, en outre,il est nécessaire qu'un certain nombre de repas ou de portions, par exemple, une vingtaine soient servis simul- tanément et qu'ils puissent tous être amenés en même temps à la température voulue.
Comme, chacun des repas ou portions doit être chauffé dans un récipient, un four satisfaisant doit comporter un certain nombre de tablettes ou de glissières, disposées les unes au-dessus des autres et sur lesquelles on peut faire glis- ser les récipients, le problème essentiel qui se présente alors, consistant à assurer une égale distribution de chaleur dans tout le four* Celle-ci est difficile à obtehir, principalement avec cette des fours de grande dimension et sans/condition essentielle,lors- que les repas situés dans une partie du four atteignent an un temps donné la température voulue, d'autres plats situés dans une autre partie du fouine l'atteignent pas.
L'objet principal de la présente Invention est de re- médier à ce défaut et de réaliser un four de dimension appropriée pour un usage pratique, convenant aux cuisines d'avions, aux wagons- restaurants, aux hôpitaux et aux locaux analogues, dans lesquels les mêmes conditions de chauffage doivent sensiblement être ob- tenues dans les différentes parties du four, de sorte que les plats soient également chauffés, quelle que soit la partie du four (haut, bas ou milieu) qu'ils occupent.
Conformément à l'invention, on arrive à ce résultat en faisant circuler l'air du four au contact d'éléments de chauffa- ge disposée en combinaison avec des déflecteurs de forme spécia- le, et avec un dispositif de diffusion assurant cette égale dis- tribution de chaleur.
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On a découvert que ce résultat pouvait être atteint en satisfaisant aux deux conditions suivantes. En premier lieu, il est nécessaire que tout ou sensiblement tout l'air mis en circulation, soit chauffé également, et que en second lieu cet air chauffé passe au contact des récipients d'une façon égale.
L'invention consiste, dans son ensemble, en un four comportant des parois extérieures isolantes thermiquement, une chambre de chauffage située à l'intérieur mais séparée par rap- port à. ces parois extérieures, des ouvertures dans la paroi ar- rière de la chambre de chauffage, une porte se fermant contre ces parois isolantes à la partie antérieure, des chambres laté- rales situées entre la chambre de chauffage et les parois iso- lantes et ouvertes à l'avant de la chambre de chauffage, des éléments de chauffage de l'air dans ces chambres latérales,
une chambre arrière de ventilateur située entre barrière de la cham bre de chauffage et la paroi extérieure isolante arrière et un ventilateur de circulation d'air* Le ventilateur fait continuel- lement circuler l'air au contact des éléments de chauffage à par- tir du côté de refoulement de l'avant à 11 arrière à travers la chambre de chauffage par les ouvertures pratiquées dans la parsi arrière de la chambre de chauffage jusqu'au côté aspiration du ventilateur. Le four comprend de plus un dispositif de commande continue du ventilateur.
Un tour, conforme à l'invention va maintenant être dé- crit à titre d'exemple non limitatif, en se reportant au dessin annexé.
La figure 1 est une coupe latérale verticale du four.
La figure 2 est une vue en plan;
La figure 3 est une vue en élévation de l'ensemble de la plaque arrière de la chambre de chauffage, vue de 1+avant;
La figure 4 est une vue analogue à la figure 3, vue par l"arrière;
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La. figure 5 est une élévation latérale de la fig. 4;
La figure 6 est un schéma des circuits électriques, d'un mode préféré de réalisation de l'invention.
Les parois extérieures isolantes thermiquement sont désignées par 1,elles constituent une chambre de chauffage for- mant boîte fermée par une porte 2 Celle-ci en position de fer- meture, ferme le four de façon étanche en s'appuyant aux des bandée d'étanchéité 3. La porte est articulée au moyen du système à blellettes 2a, de sorte que, lors de l'ouverture au moyen de la poignée 4, elle vienne occuper une position horizontale, et cons- tituer une plateforme ou table sur laquelle on peut laisser sé- journer temporairement les récipients, lorsqu'on les retire suc- cessivement du four.
La chambre de chauffage est située dans cette caisse isolante, et ses parois sont séparées de celles de la caisse de façon à constituer des chambres latérales 5, desti- nées à. contenir des éléments de chauffage, et une chambre arriè- re 6 pour le ventilateur 7 de circulation d'air. Ce ventilateur est monté sur un axe tournant dans des coussinets installés dans la paroi isolante arrière, et l'extrémité extérieurs de cet axe est munie d'une poulie 8 actionnée par une courroie 9, commandée par un moteur électrique 10 monté sur le dessus de la caisse isolante.
A l'intérieur de la chambre de chauffage constituée par les parois latérales 11 ou la paroi arrière 12, les glis- sières ou tablettes 13 sont disposées pour supporter des réci- pients amovibles que lion peut faire glisser en ou hors de posi- tion à partir de l'avant du four et jusqu'aux extrémités arrière, de ces tablettes, Des pièces pourvues de rainures à baïonnette 14 ont été prévues, qui sont destinées à recevoir des plaques cou- vercles articulées, 14a constituant des plaques de fermeture pour les récipients, lorsque ces derniers sont en place dans le four.
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Ces plaques-couvercles 14a sont pourvues d taxes d'articulation 14b qui viennent s'engager dans les rainures 14. Cette disposi- tion permet de lever les plaques-couvercles, et de faciliter l'enlèvement des récipients et elles peuvent, elles-mêmes, ê/tre enlevées en vue de nettoyage. Ainsi, bien qu'elles soient efficaces qomme couvercle, elles ne gênent pas la personne devant servir les repas. Dans les chambres laté- rales 5, des éléments de chauffage 15 ont été placés et re- liés électriquement à une source de courant au moyen des bor- nes 16 qui sont montées dans la paroi arrière de la caisse isolante.
Ces chambres de chauffage 5 sont ouvertes à l'a- vant du four et la disposition est telle que l'air contenu dans le four circule à partir du coté refoulement du ventila- teur 7, au contact des éléments de chauffage de cet espace antérieur, à travers le four de l'avant à l'arriere, dessus, dessous et autour du récipient 17, puis par-les ouvertures l'air revient au côté aspiration du ventilateur 7,
Comme on l'a indiqué précédemment, il est très im- portant de réaliser une égale distribution de l'air chaud par rapport à tous les récipients, de sorte qu'ils soient tous placés dans les mêmes conditions de chauffage et quils atteignent en même temps la température voulue.
Dans ce but, la plaque-arrière de la chambre de chauffage doit avoir une forme spéciale. Les figures 3, 4 et 5 représentent cette forme.
Afin de s'assurer que l'air refoulé par le ventila- teur est également réparti dans la chambre, et remprunte pas un trajet de moindre résistance pour revenir du côté de l'aspiration. on a prévu des ouvertures le en forme de per- siennes ayant des surfaces différentes, disposées en divers endroits de la plaque arrière. Comme le représente la figure 3,
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la surface de ces ouvertures vers le haut et le bas du four est plus grande qu'au milieu et elle va progressivement en diminuant depuis le haut ou le bas vers lemilieu.
On verra également que les persiennes 18a (figure 1) sont dirigées vers le bas à partir du haut, et vers le haut à partir du bas, de aorte que l'air, passant par les ouvertures 17, soit dirigé vers l'orifice d'aspiration du ventilateur 7, La dimension précise des ouvertures, peut varier entre certaines limites, sans qu'il se produise d'effets nuisibles sérieux, mais à titre d'exemple, on a découvert que pour un four à 9 tablettes, muni d'une plaque arrière ayant environ 50 cm sur 40 cm, des résultats satisfaisants sont obtenus avec des persiennes ex- trêmes haut et bas mesurant 240 x 20 mm la paire suivante mesurant 240 x 10 mm,
la paire suivante 244 x 8 mm la paire suivante 240 x 6 mm et au milieu les ouvertures mesurant environ 60 x 5 mm, les ouvertures étant situées de chaque côté, au-dessus et au-dessausdu récipient du milieu.
Une autre considération très importante concerne la distribution de l'air à partir du refoulement du venti- lateur aux éléments de chauffage, afin, que l'air soit chauf- fé de façon uniforme. Pour y parvenir on prévoit des plaques déflectrices ou chicanes 18b à 11 arrière de la plaque-arrière dans la chambre du ventilateur*
Une disposition et une conformation appropriées de ces chicanes sont représentées sur la figure 4, qui permet de voir que ces plaques ou chicanes convergent sous différente angles, et sont disposées symétriquement autour du ventila- teur, de façon à obliger la pression de l'air à s'élever autour du ventilateur pour ê/tre dirigé ..uniformément dans les chambres latérales,
contenant les éléments de chauffe.
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L'exemple, que l'on décrit ici, se rapporte à un tour chauffé électriquement et la figure 6 indique le schéma des con- nexions électriques. Les bornes principales pour l'élément de chauffage et le moteur sont indiquées en 19 et elles sont reliées aux éléments de chauffage 15 et au moteur 10. Le circuit de chauf- fage est commandé par un interrupteur 21 et le circuit du moteur par un interrupteur 22. Un thermostat de réglage automatique 23, un interrupteur à minuterie 24, des lampes témoins 25 et des interrupteurs de relais magnétique 26, sont utilisés comme d'ha- bitude sauf pour l'interrupteur à minuterie qui constitue une ca- ractéristique de l'invention.
Grâce à l'utilisation de cet inter- rupteur à minuterie, l'installatin est rendue complètement auto- matique, c'est-à-dire, que la période de temps particulière né- cessaire pour amener le contenu des récipients à la température voulue, peut être fixée à l'avance et être commandée par l'opéra- teur, de sorte que le travail de ce dernier consiste à introduire les récipients dans le four et à régler l'interrupteur à minuterie pour qu'il coupe le circuit, après la durée au réchauffage et pour qu'il ferme les interrupteurs de commande. L'interrupteur à minute- rie doit agir lorsque la matière est chaude et prête pour l'usage.
Les lampes témoins indiqueront toute défaillance des élé ments de chauffage, de sorte que 1''opérateur n'a qu'à surveiller ces lampes pour être certain que le four fonctionne normalement, et retirer les récipients lorsque l'interrupteur à minuterie in- tervient ainsi que ces appareils d'alarme associés (roufleur ou sonnerie).
Pour cette raison, la présente invention est particuliè- rement avantageuse pour les cuisines d'avions ou de wagons-restan- rants. Un steward ou garçon peut distribuer les aliments en par- faite condition à un moment donné, sans qu'il soit nécessaire. d'avoir un cuisinier qualifié.
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Il est bien entendu que, l'expression éléments de chauffage d'air, ne doit pas être considérée comme étant li- mitée à des éléments de chauffage électrique, car bien enten- du des réchauffeurs à gaz ou même à vapeur surchauffée pour- raient être utilisés; le gaz ou la vapeur pourraient être amenés aux réchauffeurs par un ou plusieurs tuyaux traver- sant une ou plusieurs parois de la caisse isolée à la place des connexions par bornée électriques 16.