FR2662592A1 - Dispositif de distribution de plateaux-repas avec effets frigorifiques d'attente et de rechauffements integres. - Google Patents

Abstract

Dispositif de distribution de plateaux-repas avec effets frigorifiques d'attente et de réchauffements intégrés. Il est composé par un module (3) compact et isotherme, formé par l'empilage et la superposition de plateaux-repas (1) et de leur couvercle (2), le tout étant positionné dans une armoire-support (4). Celle-ci comporte les éléments le compresseur (20) générateur des joules ainsi que le système de ventilation (8 et 9) qui permet de propulser l'air réfrigéré par des couloirs (10, 10') sur la zone réfrigérée (7) et la zone d'attente (11) formée par la superposition des plateaux. Ces deux zones sont isolées l'une de l'autre par une déformation (26) du couvercle (2). Une résistance électrique (27) située dans chaque couvercle, permet la remise en température des plats (13). Application: Distribution de repas

Description

Dispositif de distribution de plateaux-repas avec effets frigorifiques d'attente et de réchauffements intégrés.

I1 est destiné à permettre d'une part, la conservation des plats cuisinés sur des plateaux-repas et d'autre part, le réchauffement du plat principal au moment et sur le lieu choisi de la distribution et consommation.

I1 est connu de nombreux dispositifs de distribution de plateaux-repas gerbés et en attente sur des étagères dans une armoire frigorifique et également des dispositifs dont le gerbage des plateaux-repas se fait par empilement, leur réfrigération est ventilée et pulsée dans différentes circulations d'air froid et au moment indiqué, elle s' arrête pour faire place à une remise en température collective par air chaud pulsé. Mais ceci représente un laps de temps assez long pour obtenir un met chaud, et il est difficile de réchauffer de cette manière des mets qui y auront été introduits congelés.

Le dispositif selon l'invention supprime ces inconvénients et permet d'assurer une réfrigération totale des aliments du plateau ainsi que la mise en chauffe du met à réchauffer, ceci malgré l'ensemble compact formé par l'empilage des plateaux-repas et de leurs couvercles, le tout enclenché les uns sur les autres formant un module compact et isotherme par rapport à l'environnement extérieur.

Pour la réfrigération et la mise en chauffe, ce module est introduit dans une simple armoire ou combiné comportant sur sa partie supérieure les éléments techniques de la chambre de froid, ainsi que les connections nécessaires à la remise entempérature et dans sa partie inférieure formant le socle est logé le compresseur de froid, générateur des joules.

On peut considérer que cet empilage de plateaux forme différents secteurs ou zones d'attente et de réfigération comme dans le dispositif du brevet N" 83 16506 du 14 octobre 1983, avec des écrans rotatifs formant une barrière thermique entre la chambre froide et la zone d'attente de remise en température.

Chaque plateaux-repas est composé d'une zone frigorifique restant toujours en froid et comportant les produits du repas comme les hors-d'oeuvres, les desserts ou autres, et d'une zone d'attente de remise en température qui est également réfrigérée juqu'au moment programmé de la mise en chauffe du plat principal.

Ces deux zones sont isolées l'une d'elle par une déformation située sous le couvercle venant s'enclencher sur chaque plateau. La périphérie du couvercle et du plateau présentent également une structure extérieure isolante.

La principale originalité de ce dispositif est dans le fait que l'empilage des plateaux-repas permet par l'isolation périphérique et intérieure de chaque zone, une réfrigération ventilée et pulsée et une mise en température des produits situés sur chaque plateau qui à cet effet comporte ainsi que les couvercles, des orifices permettant la circulation des joules sur les produits.

Ces orifices se supperposant par l'empilage des plateaux, forment des gaines ou couloirs de ventilation pour la circulation des joules pulsées au moyen d'une turbine tangeantielle motorisée, laquelle permet avec un évaporateur, le recyclage de ces joules pulsées dans des couloirs latéraux à chaque extrèmité du plateau, l'air froid en étant refoulé refroidi les aliments en passant par la gaine d'aspiration formée d'une part par un vide tout autour du plat à réchauf fer dans la zone d'attente, et d'autre part par un espace entre le couvercle et le plateau, dans la zone réfrigérée.

Dans la zone d'attente, l'air est repris par une autre turbine tangeantielle située dans le socle de réception.

L'air réfrigéré est ainsi sans cesse recyclé et renouvelé dans toutes les zones du plateau-repas.

Le plat à réchauffer peut rester ainsi en attente dans sa zone ' momentanément réfrigérée pendant plusieurs heures, voire plusieurs jours et au moment opportun de sa remise en température qui aura été programmée, les écrans cylindriques qui étaient ouverts viennent pivoter et- olest:ru( < r la chambre de froid pour empêcher l'entrée des joules dans la zone d'attente, la zone réfrigérée restant toujours en froid.

Un contacteur pendant le basculement de l'écran cylindrique principal déclenche la mise sous tension de toutes les résistances électriques pour la chauffe des plats, au moyen de barettes-contacteurs situées sur un côté de la périphérie de chaque plateau-repas.

Chaque résistance permettant le réchauffement des plats, est placée sur le couvercle de chaque plateau, et vient réceptionner le plat à réchauffer. Ce dernier est donc réchauffé aussi bien par dessous que par dessus.

Mais pour éviter une surchauffe et un déssèchement des aliments, la circulation d'air est maintenue par la turbine tangeantielle située dans le socle de réception et n'utilise plus le froid mais les calories dégagées, qui sont reprises , en les aspirant par le couloir latéral et les refoule par la gaine formée entourant le plat chaud qui est lui-même recouvert d'un couvercle.

Ceci procurant une ventilation douce et constante de la zone d'attente pendant la remise en température tout en préservant une bonne hygromètrie.

Cette turbine tangeantielle de la zone d'attente permet également la circulation de l'air froid quand le met est en attente de chauffe.

Les températures ainsi que la réfrigération sont régulées par un thermostat.

Le dispositif décrit, permet également de ne pas charger le module en nombre de plateaux prévus, ce nombre peut être inférieur, également si la distribution de ceux-ci ne se fait pas d'une seule traite, les plateaux restant en attente, continuent à être réfrigérés et protégés au fur et à mesure que le nivaeu baisse par un soufflet caoutchouc qui est descendu par deux poignées latérales, venant coiffer le dernier plateau supérieur, tout en s'ajustant sur les gaines et couloirs de ventilation.

Un système "frein" évite la remontée de ce soufflet caoutchouc.

Afin de préserver une parfaite hygiène, ce soufflet est clipsable afin d'être démonté et monté aisément pour un nettoyage quotidien, de même que les résistances, couvercles, plateaux et l'ensemble du dispositif.

Mais l'utilisation de ce soufflet peut être facultative en ce que tout le système frigorifique de la chambre froide ainsi que l'écran cylindrique de fermeture et ouverture pour la zone d'attente, peuvent être logés dans le socle support à côté du compresseur de froid. La deuxième turbine est logée dans un couvercle supérieur qui sert de gaine de retour. Ce couvercle vient alors coulisser sur un bras porteur, en faisant un monte et baisse pour venir coiffer et s'adapter au niveau des plateaux.

Toutes les formes et dispositions sont possibles sans pour cela changer l'orignialité de l'empilage des plateaux formant un module isotherme tout en comportant à l'intérieur des gaines et couloirs permettant un recyclage des calories et des joules.

Ce dispositif permet donc d'être véhiculé sur des chariots ou navettes sans que leur structure soit calorifugée et par cela légère, afin de respecter le décret-loi interdisant aux manutentionnaires de véhiculer plus de 120 kg.

Sur les dessins annexés, donnés à titres d'exemples non limitatifs de formes de réalisations de l'objet de l'invention:
la figure 1 représente l'armoire vue de face contenant le module de plateaux, avec en éclaté la coupe de la superposition des plateaux-repas et le système frigorifique,
la figure 2 représente en coupe transversale le soufflet caoutchouc venant coiffer le module de plateauxrepas,
la figure 3 représente le dispositif avec la chambre froide et tout le système frigorifique logé dans le socle support, permettant ainsi de ne pas utiliser le soufflet caoutchouc,
la figure 4 montre une coupe transversale d'un plateau-repas, en A avec son couvercle non positionné et en B l'ensemble: couvercle plateau-repas,
la figure '5 montre également une perspective du plateau-repas: en A, le couvercle non positionné sur le plateau-repas, et en B le couvercle vu en élévation,
Sur les figures, 6, 7 et 8 montrent différentes applications du dispositif décrit.

Le dispositif figure 1 comporte les plateauxrepas 1 et leurs couvercles 2 et superposés les uns sur les autres formant un module 3, le tout positionné dans une armoire-support 4.

Un éclaté représente les plateaux-repas en coupe ainsi que la chambre froide 5, comportant l'évaporateur 6. Dans la zone réfrigérée 7 la ventilation 8 permet le recyclage 9 jusque dans le couloir de ventilation 10.

La zone réfrigérée 7 est séparée de la zone d'attente 11 par une paroi isolante 12.

En attente réfrigérée de la chauffe du plat 13, deux écrans cylindriques 14 et 15 sont ouverts pour le recyclage de l'air de la zone d'attente 11 qui s'effectue par une turbine tangeantielle 16 aspirant l'air de la gaine 17 qui traverse l'évaporateur 6 puis est refoulé par le couloir 10'. Dans le socle 18 de l'armoire, une autre turbine tangeantielle 19 reprend le recyclage, le compresseur de froid 20 produit la réfrigération.

La figure 2 représente le même dispositif, mais avec le soufflet caoutchouc 21 baissé au moyen de poignées 22, pour coiffer les plateaux-repas et permettre leur maintient en froid ou en chaud. Dans ce dispositif la zone d'attente 11 est en cour de chauffe, car les écrans cylindriques 14 et 15 sont fermés pour le refroidissement et pour permettre le recyclage 23 de l'air chaud de la montée en température.

La figure 3 montre le dispositif avec la chambre froide 5 placée dans le socle support 18, la ventilation des deux zones 7 et 11 restant identique au dispositif déja décrit. Le couvercle 24 comporte la turbine 19, ce couvercle vient coulisser sur le bras porteur 25 pour coiffer le niveau des plateaux-repas.

Sur la figure 4 on distingue en A un schèma du plateau-repas 1, avec son couvercle 2 prêt à être posé, avec sa résistance électrique 27 qui vient s'adapter sur le couvercle du plat 13 et qui recevra le plat du plateau supérieur.

Le schèma B, montre le couvercle 2 bien positionné sur le plateau repas avec le plat à réchauffer 13 dans la zone d'attente 11 et les hors d'oeuvres 13' dans la zone réfrigérée 7. Ces deux zones sont séparées et isolées par une déformation du plateau 26 fortement isolée.

Des flèches montrent le passage des ventilations 9 et 9' de chaque zone, par les couloirs 10 et 10'.

Une autre perspective est représentée en A sur la figure 5, avec le plateau-repas comportant le plat 13 dans la gaine 14 de circulation d'air, le ' couvercle 2 comporte la résistance 27 dans la gaine 14'. En B, le couvercle est vu en élévation avec également la résistance 27 dans la gaine 14'. Chaque couvercle comporte des contacteurs électriques 33'.

Sur la figure 6, une armoire 28 réfrigérante et fermée 29, est en attente de chargement par le module 3 transporté dans un chariot 30 qui vient s'enclencher dans l'armoire 28, par des guides 31 pour les roulettes 32. L'armoire est équipée d'un soufflet caoutchouc 21.

Des contacteurs 33 se connectent avec le chariot 3Q.

La figure 7 propose une autre version du dispositif sur un socle support 34 pouvant être véhiculé.

La chambre de froid5avec le soufflet 21 sont maintenus par deux barres 35.

Sur la figure 8 la chambre de froidçest logée dans le socle 18 d'une armoire 4 à double capacité. Les couvercles 24 coiffent les modules 3 des plateaux.

Toutefois les formes, dimensions et dispositions des différents éléments pourront varier dans la limite des équivalents, comme d'ailleurs les matières utilisées, sans changer pour cela la conception générale de l'invention qui vient d'être décrite.

Claims (5)

REVENDICATIONS

10) Dispositif distributeur de repas avec effets frigorifiques d'attente et de réchauffements intégrés permettant de maintenir des aliments dans des zones réfrigérées dont une est en attente de chauffe et comporte un cloisonnement se caractérisant par les écrans cylindriques (14 et 15) venant cloisonner la chambre de froid (5) de la zone d'attente (11) pour la remise en température du plat (13).

20) Dispositif selon la revendication 1 se caractérisant en ce que la zone d'attente (11) et la zone réfrigérée (7) sont formées par l'empilage des plateaux-repas (1) et de leurs couvercles (2), formant un module (3) compact et isotherme, les couvercles (2) comportent une déformation (26) isolant et séparant les deux zones d'attente (11) et réfrigérée (7).

30) Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par les couloirs de ventilation (10, 10') la gaine (17) l'évaporateur (9) les turbines (8, 16, 19) permettent le recyclage des joules dans la zone réfrigérée (7), et dans la zone d'attente (11).

4 ) Dispositif selon les revendications ci-dessus se caractérisant par le basculement des écrans cylindriques (14,15) qui viennent fermer la chambre froide (5) et permettent le recyclage des calories par les turbines (16, 19) le couloir (10') et la gaine (17), pendant la remise en température des plats (13).

50) Dispositif selon la revendication 1, se caractérisant par la remise en température de chaque plat par la résistance électrique (27) placée dans chaque couvercle (2), qui en se trouvant intercalée chauffe le plat (13) du plateau (1) supérieur, et couvercle du plat du plateau inférieur.

60) Dispositif selon toutes les revendications prises dans leur ensemble, caractérisé en ce que le soufflet caoutchouc (21) effectue un monte et baisse par les poignées (22) et vient coiffer le module au niveau du dernier plateaux-repas (1).