BE1005875A6 - Procede de production de pates de viande. - Google Patents
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Abstract
De la viande brute et d'autres ingrédients sont préparés et mélangés ensuite et cuits dans un récipient de cuisson (12) pour former un mélange de remplissage de pâté. Le mélange cuit est placé dans un certain nombre de récipients qui sont tous remplis, à moitié tout d'abord, par le mélnge, les récipients recevant ensuite une quantité supplémentaire de remplissage de pâtés pour les remplir complètement. Les récipients sont refroidis rapidement jusqu'à une température d'environ 5 degrés C. Chaque récipient peut être amené, si cela est nécessaire, à un poste de formage de pâté (20). Une pâte de base de pâté est préparée en mélangeant les ingrédients avec un peu de déchet de pâte et en la transformant ensuite en sections de pâte. Chaque section de pâte est placée dans un plateau de pâté au poste de formage de pâtes (20) et est pressée pr une machine à former pour recouvrir l'intérieur du plâteau de pâtés, en formant ainsi une base de pâté. Une certaine quantité de mélange de remplissage de pâté est déposée dans chaque base de pâté . La pâte de couverture pour les pâtés est préparée en mélangeant les ingrédients et en laminant.....
Description
Procédé de production de pâtés de viande
La présente invention concerne un procédé pour la production de pâtés de viande.
Conformément à cette invention, il est prévu un procédé pour produire des pâtés de viande, comprenant les étapes suivantes : découper la viande brute et la couper en cubes pour obtenir des morceaux de viande ayant la dimension souhaitée; amener les morceaux de viande découpés dans un récipient de cuisson avec les autres ingrédients; mélanger les ingrédients pour former un mélange de remplissage de pâté et cuire le mélange de remplissage de pâté pendant une période prédéterminée; verser le mélange de remplissage cuit dans un certain nombre de récipients et fermer les récipients; refroidir rapidement le mélange de remplissage de pâté dans chaque récipient jusqu'à une température souhaitable prédéterminée; amener la matière de remplissage de pâté refroidie à un poste de remplissage de pâté; préparer une pâte de base de pâté en mélangeant des quantités choisies d'ingrédients et en ajoutant une quantité prédéterminée de déchets de pâte au mélange; transformer la pâte de base en sections de pâte de dimensions souhaitées; déposer chaque section de pâte dans un plateau à pâté; placer chaque plateau à pâté sur un support correspondant, ayant une forme permettant de recevoir la face inférieure du plateau à pâté et de venir en contact avec celle-ci; presser un moule correspondant dans la pâte pour répartir la pâte dans le plateau à pâté, de façon à former une base de pâté recouvrant une paroi intérieure du plateau à pâté; enlever le moule et amener le plateau à pâté au poste de remplissage de pâté; déposer une quantité mesurée de matière de remplissage de pâté dans la base de pâté au poste de remplissage de pâté; préparer une pâte de couverture en mélangeant les quantités choisies d'ingrédients; mouler la pâte et replier la pâte sur elle-même un nombre de fois prédéterminé entre les opérations de roulage pour former une feuille de pâte stratifiée d'une épaisseur souhaitée; découper la feuille de pâte en couverture de pâté mise en forme; parsemer de la farine sur la surface supérieure de chaque couverture de pâté; perforer chaque couverture de pâté; mouiller la surface inférieure de chaque couverture de pâté avec de l'eau chaude; placer la couverture de pâté sur la base de pâté remplie en aval du poste de remplissge de pâté; presser la couverture de pâté contre la base de pâté autour d'un bord du plateau de pâté pour former un pâté de viande non cuit ayant une enveloppe de pâté scellée enfermant le remplissage de pâté monté dans un plateau à pâté; monter un certain nombre de pâtés de viande non cuits sur un plateau; nettoyer les couvertures des pâtés avec un jet d'air pour éliminer la farine en excès et les morceaux de déchets de pâte; et pulvériser sur la surface supérieure de la couverture de pâté un liquide de glacure.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, le mélange de remplissage de pâté est versé par une sortie du récipient de cuisson dans les récipients en remplissant partiellement chaque récipient avec le mélange de remplissage de pâté et en versant ensuite davantage de mélange de remplissage dans chaque récipient pour remplir chaque récipient.
Suivant un autre mode de réalisation, la feuille de pâte pour les couvertures de pâtés est préparée : en faisant passer la pâte dans des rouleaux à pâte un certain nombre de fois pour laminer progressivement la pâte sous forme d'une feuille mince allongée; en repliant l'extrémité de la feuille de pâte vers l'intérieur, sur la feuille de pâte et en rempliant ensuite l'autre extrémité de la feuille de pâte vers l'intérieur sur le premier pli pour former trois couches de pâte superposées; en tournant la pâte de 90° et en faisant passer la pâte dans les rouleaux à pâte pour laminer progressivement la pâte en une feuille mince allongée; en répétant deux fois les opérations de pliage, de pivotement et de laminage pour former la feuille de pâte stratifiée.
Suivant un autre mode de réalisation, les déchets de pâte sont ajoutés au mélange de pâte de base du pâté en quantités comprises entre 8% et 12% en poids.
De préférence, les couvertures de pâté sont perforées en empilant un certain nombre de couvertures de pâtés et en enfonçant ensuite une broche centralement à travers la pile des couvertures de pâtés.
Suivant un autre mode de réalisation, une surface inférieure de chaque couverture de pâté est mouillée en plaçant une couverture de pâté sur une éponge humide, l'éponge reposant dans un bain d'eau chaude, avec une base de 1'éponge reposant dans 1'eau chaude et une surface supérieure de l'éponge faisant saillie au-dessus de l'eau.
Suivant un autre mode de réalisation, le procédé comprend les étapes suivantes: empiler un certain nombre de plateaux de pâtés de viande non cuite avec glaçure écartés les uns des autres sur des chariots correspondants; amener chaque chariot à un four et cuire les pâtés de viande pendant une durée prédéterminée à une température choisie; retirer du four les chariots; amener chaque chariot à une hotte de refroidissement ayant un logement ouvert d'un côté pour recevoir les chariots, la hotte ayant un ventilateur d'extraction correspondant monté à 11 extérieur de la hotte pour extraire 1'air ambiant par 1'ouverture et à travers la hotte vers une sortie d'air de la hotte écartée de l'ouverture pour refroidir les pâtés à une température souhaitée; enlever les pâtés de la hotte de refroidissement et amener les pâtés à un refroidisseur; refroidir les pâtés dans le refroidisseur jusqu'à environ 1 à 3°C.
Suivant un autre mode de réalisation, les plateaux à pâtés reçoivent un code de couleur correspondant au type de remplissage de chaque pâté.
L'invention sera plus facilement comprise d'après la description ci-dessous de certains de ses modes de réalisation, donnés à titre d'exemple uniquement et en se référant aux figures en annexe qui sont respectivement :
La figure 1, un diagramme fonctionnel représentant le procédé de production de pâtés de viande selon la présente invention;
La figure 2, une vue en perspective d'un appareil à former des pâtés, utilisé pour le procédé;
La figure 3, une vue en perspective d'un appareil de pulvérisation pour nettoyer et glacer les pâtés selon le procédé;
La figure 4, une vue en élévation d'un pistolet de pulvérisation utilisé dans l'appareil de pulvérisation;
La figure 5, une vue en perspective d'une hotte de refroidissement utilisée pour le procédé; et
La figure 6, une vue en perspective d'un pâté de viande formé par le procédé.
On décrira maintenant un procédé et un appareil pour produire les pâtés de viande en se référant aux figures.
La viande brute est découpée et transformée ensuite en dés dans une machine à découper 10, de façon à former des morceaux de viande de dimension souhaitée. Les morceaux de viande sont amenés à un récipient de cuisson 12 avec d'autres ingrédients et sont mélangés aux autres ingrédients dans le récipient de cuisson 12 pour former un mélange de remplissage de pâté qui est cuit ensuite dans le récipient de cuisson 12. Quand le mélange de remplissage de pâté est cuit, il est versé par une sortie du récipient de cuisson dans un certain nombre de récipients. Cette opération est effectuée en deux étapes.
Tous les récipients sont remplis tout d'abord à moitié par le mélange de remplissage de pâté et les récipients sont remplis ensuite complètement avec une autre quantité de mélange de remplissage de pâté provenant du récipient de cuisson 12. De cette manière, on obtient une répartition régulière et avantageuse des matières liquides et solides du mélange de remplissage de pâté dans chacun des récipients car les matières solides plus lourdes du mélange de remplissage de pâté ont tendance à se rassembler dans le fond du récipient de cuisson et à être donc évacuées en premier lieu.
Quand les récipients sont remplis, ils sont fermés par un couvercle et les récipients fermés sont montés sur des consoles dans un local de refroidissement 16. Les récipients sont refroidis rapidement à une température d'environ 5°C dans la chambre de refroidissement 16. Pour faciliter le refroidissement, les récipients sont montés sur un certain nombre d'étagères écartées vertisament les unes des autres avec un espacement vertical de 4 à 6 pouces entre les récipients quand ceux-ci sont montés sur les étagères. Ceci permet une bonne circulation de 1'air autour des récipients pour favoriser un refroidissement rapide. Un ventilateur fait circuler l'air de refroidissement autour du local de refroidissement 16.
Les récipients de mélange de remplissage de pâté refroidis sont amenés, si c'est nécessaire, à un poste de formage de pâté 20.
Une pâte de base de pâté est préparée en mélangeant (22) des quantités choisies d'ingrédients et en ajoutant une quantité prédéterminée de déchets de pâte au mélange. La quantité de déchets de pâte ajoutée au mélange est comprise, de préférence, entre 8 et 12% en poids et, de préférence encore, entre 9 et 11% en poids. Les déchets de pâte et les autres ingrédients sont mélangés pour former un mélange de pâte de base. Ce mélange de pâte de base est amené ensuite dans une machine à former 24 pour transformer la pâte en un certain nombre de sections de pâte de dimensions prédéterminées. Les sections de pâte sont amenées au poste de formage de pâté 20.
Le poste de formage de pâté 20 est représenté par la figure 2 et comporte un montant central 25 autour duquel un carrousel 26 tourne par étapes. Un certain nombre de supports de plateau de pâtés profilés 27 qui sont profilés pour recevoir une face inférieure d'un plateau de pâtés et pour venir en contact avec celui-ci, sont écartés les uns des autres autour du carrousel 26.
Un manchon 28 peut coulisser verticalement sur le montant 25 et supporte une machine à former les bases de pâtés (non représenté) et une presse pour couvertures de pâtés 29 sur des bras s'étendant vers l'extérieur par dessus le carrousel 26 sur le côté opposé du manchon 28. Un poste de remplissage de pâté est constitué d'un réservoir 31 pour le mélange de remplissage de pâté qui est monté près du carrousel et qui a un tuyau de sortie 32 avec une tubulure de sortie 33 disposée au-dessus du carrousel 26 au-dessus du trajet parcouru par les supports de plateaux de pâtés 27 et entre la machine à former les bases de pâtés et la presse de couvertures de pâtés 29. Une gaine de plastique 34 est montée autour de la presse de pâté 29.
Au poste de formage de pâtés 20, chaque section de pâte est déposée au centre d'un plateau de pâté.
Chaque plateau est placé ensuite dans un support de plateau de pâtés 27, qui est amené en dessous de la machine à former les bases de pâtés. La machine à former les bases de pâtés est pressée dans la pâe pour répartir la pâte dans le plateau de pâtés de façon à former une base de pâté recouvrant une paroi intérieure du plateau de pâte. Celui-ci est ensuite soulevé et le plateau de pâté est amené en dessous de la buselure de sortie du mélange de remplissage de pâtés 33 et une quantité sélectionnée de mélange de remplissage de pâté 35 est déposée dans chaque base de pâté.
La pâte de couverture pour les pâtés est préparée en mélangeant des quantités choisies d'ingrédients dans un mélangeur 40. La pâte est laminée ensuite (41)· en amenant la pâte au moyen d'un transporteur entre une paire de rouleaux pour étirer progressivement la pâte en formant une feuile de pâte allongée. Une extrémité de la feuille de pâte est repliée ensuite vers l'intérieur par dessus la feuille de pâte, et l'autre extrémité de la feuille de pâte est repliée ensuite vers l'intérieur par dessus le premier pli pour former trois couches de pâte superposées et essentiellement égales. La pâte est tournée ensuite de 90° et est transportée à nouveau en avant et en arrière à travers les rouleaux à pâte, de manière à laminer à nouveau la pâte sous forme d'une feuille de pâte mince et allongée. Ces opérations de pliage, de pivotement et de laminage sont répétées deux fois encore pour former une feuille de pâte stratifiée (ayant dans ce cas 27 couches) d'une épaisseur souhaitée. Dans certains cas, un pliage supplémentaire peut être souhaitable, par exemple pour produire 81 couches. Il convient de noter aussi que, dans certains cas, on peut déposer un peu de déchets de pâte de couverture sur la feuille de pâte allongée avant d'effectuer les opérations finales de pliage, pivotement et laminage.
La feuille de pâte est amenée dans une machine à découper 42 qui découpe la feuille de pâte en couvertures de pâtés rectangulaires.‘
En aval de la machine à découper 42, de la farine est répartie sur la surface supérieure de chaque couverture de pâté, à un poste de farinage 43. Un certain nombre de couvertures de pâté est empilé ensuite (44) et une broche revêtue de farine est enfoncée centralement à travers la pile de couvertures de pâté pour perforer (45) chaque couverture de pâté de la pile.
Une surface inférieure de chaque couverture de pâté est mouillée ensuite (47) avec de l'eau chaude. Ce résultat est obtenu en plaçant chaque couverture de pâté 48 (figure 2) sur une éponge humide 49 placée dans un bain peu profond 50 avec une base de l'éponge 59 reposant dans l'eau chaude dans le bain 50 et une surface supérieure de l'éponge 49 faisant saillie au-dessus de 1'eau.
La couverture de pâté mouillée 48 est placée ensuite sur la base de pâté remplie en amont du poste de remplissage de pâté et le plateau de pâté est amené sous la presse 29. La presse 29 a une tête qui est abaissée pour venir en contact et pour presser la couverture de pâté 48 contre la base de pâté autour d'un rebord du plateau de pâté, pour former un pâté de viande brute monté dans un plateau de pâté, le pâté ayant une enveloppe de pâté scellée entourant le mélange de remplissage de pâté.
Les déchets de pâte sont enlevés de la périphérie du plateau et recueillis pour être réutilisés afin de former une nouvelle quantité de pâte de base, de la manière décrite précédemment.
En aval de la presse 29, un certain nombre de pâtés de viande brute sont placés sur un plateau de cuisson. Le plateau de cuisson est amené à un poste de pulvérisation 60 (figure 3). Au poste de pulvérisation 60, un plateau 61 de pâtés de viande brute 62 est placé sur une table 63 dans une paroi d'enceinte en forme de L. Un pistolet de pulvérisation 65 est utilisé ensuite pour nettoyer les couvertures des pâtés afin d'éliminer l'excès de farine et les morceaux de déchets de pâte et pour pulvériser sur la surface supérieure de chaque pâté un liquide de glaçure. Le pistolet de pulvérisation 65 est connecté par des tuyaux flexibles 66, 67, à une alimentation d'air comprimé et à un réservoir de liquide de glaçure. Le pistolet de pulvérisation 65 a une gâchette 69 qui fournit un jet d'air provenant d'une tuyère de sortie 70 du pistolet de pulvérisation 65 quand cette gâchette est partiellement tirée en arrière et le pistolet de pulvérisation 65 peut être amené au-dessus du plateau 61 en chassant la farine en excès et les déchets de pâte. Quand le pistolet 65 a été amené à l'extrémité du plateau 61, la gâchette 69 est tirée complètement en arrière et ceci interrompt l'amenée d'air et connecte la tuyère 70 à l'alimentation de liquide de glaçure. Le pistolet de pulvérisation 65 est ramené par dessus le plateau 61 pour enduire une surface supérieure de chaque pâté 62 par une mince couche de liquide de glaçure.
Les pâtés peuvent être amenés ensuite à un poste d'emballage 80 pour emballer les pâtés de viande non cuits.
En variante, un certain nombre de plateaux 61 peuvent être empilés verticalement en étant écartés les uns des autres sur un chariot correspondant. Le chariot est amené ensuite à un four 72 et les pâtés de viande sont cuits pendant une durée prédéterminée, à une température choisie.
Quand les pâtés sont cuits, le chariot est retiré du four 72 et est amené à une hotte de refroidissement 90 (figure 5). La hotte de refroidissement 90 comporte un logement ayant un plancher 91 avec des parois latérales verticales 92 et une paroi arrière s'étendant entre les parois latérales 92. A l'extrémité supérieure des parois latérales 92 se trouve un plafond 93 ayant une ouverture 94 en communication avec une chambre 95. La chambre 95 est connectée par un conduit d'extraction d'air 96 à un ventilateur d'extraction d'air pour extraire 1'air ambiant par une ouverture avant de la hotte 90 et l'amener vers le haut à travers l'ouverture 94 de la chambre 95 et le conduit d'évacuation 96. Une paire de chariots 98 contenant des plateaux à empiler 61 de pâtés cuits peut être introduite dans la hotte 90 par l'ouverture avant et, grâce au fonctionnement du ventilateur, un courant d'air ambiant de refroidissement est extrait à travers la hotte 90 pour prérefroidir rapidement les pâtés cuits. La chaleur provenant des pâtés cuits est évacuée avantageusement par le courant d'air d'extraction. Quand les pâtés sont refroidis, ils sont amenés à un refroidisseur 100 pour refroidir davantage les pâtés jusqu'à environ 4°C.
Les pâtés complètement refroidis peuvent être emballés ou, en variante, les pâtés peuvent être congelés dans un congélateur 102 et être emballés ensuite.
L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits ci-dessus, qui peuvent subir des variations de détail et de construction.
Claims (9)
1. Procédé de production de pâtés de viande, comprenant les étapes suivantes: découper la viande brute et la couper en cubes pour obtenir des morceaux de viande ayant la dimension souhaitée; amener les morceaux de viande découpés dans un récipient de cuisson avec les autres ingrédients; mélanger les ingrédients pour former un mélange de remplissage de pâté et cuire le mélange de remplissage de pâté pendant une période prédéterminée; verser le mélange de remplissage cuit dans un certain nombre de récipients et fermer les récipients; refroidir rapidement le mélange de remplissage de pâté dans chaque récipient jusqu'à une température souhaitable prédéterminée; amener la matière de remplissage de pâté refroidie à un poste de remplissage de pâté; préparer une pâte de base de pâté en mélangeant des quantités choisies d'ingrédients et en ajoutant une quantité prédéterminée de déchets de pâte au mélange; transformer la pâte de base en sections de pâte de dimensions souhaitées; déposer chaque section de pâte dans un plateau a pâte; placer chaque plateau à pâté sur un support correspondant, ayant une forme permettant de recevoir la face inférieure du plateau à pâté et de venir en contact avec celle-ci; tresser un moule correspondant dans la pâte pour répartir la pâte dans le plateau à pâté, de façon à former une base de pâté recouvrant une paroi intérieur du plateau à pâté; enlever le moule et amener le plateau à pâté au poste de remplissage de pâté; déposer une quantité mesurée de matière de remplissage de pâté dans la base de pâté au poste de remplissage de pâté; préparer une pâte de couverture en mélangeant les quantités choisies d'ingrédients; mouler la pâte et replier la pâte sur elle-même un nombre de fois prédéterminé entre les opérations de roulage pour former une feuille de pâte stratifiée d'une épaisseur souhaitée; découper la feuille de pâte en couverture de pâté mise en forme; parsemer de la farine sur la surface supérieure de chaque couverture de pâté; perforer chaque couverture de pâté; mouiller la surface inférieure de chaque couverture de pâté avec de l'eau chaude; placer la couverture de pâté sur la base de pâté remplie en aval du poste de remplissge de pâté; presser la couverture de pâté contre la base de pâté autour d'un bord du plateau de pâté pour former un pâté de viande non cuit ayant une enveloppe de pâté scellée enfermant le remplissage de pâté monté dans un plateau à pâté; monter un certain nombre de pâtés de viande non cuits sur un plateau; nettoyer les couvertures des pâtés avec un jet d'air pour éliminer la farine en excès et les morceaux de déchets de pâte; et pulvériser sur la surface supérieure de la couverture de pâté un liquide de glacure.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel le mélange de remplissage de pâté est versé par une sortie du récipient de cuisson dans les récipients, en remplissant partiellement chaque récipient avec le mélange de remplissage de pâté et en versant ensuite davantage de mélange de remplissage dans chaque récipient pour remplir chaque récipient.
3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la feuille de pâte pour les couvertures de pâtés est préparée: en faisant passer la pâte dans des rouleaux à pâte un certain nombre de fois pour laminer progressivement la pâte sous forme d'une feuille mince allongée; en repliant l'extrémité de la feuille de pâte vers l'intérieur, sur la feuille de pâte et en rempilant ensuite l'autre extrémité de la feuille de pâte vers l'intérieur sur le premier pli pour former trois couches de pâte superposées; en tournant la pâte de 90° et en faisant passer la pâte dans les rouleaux à pâte pour laminer progressivement la pâte en une feuille mince allongée; en répétant deux fois les opérations de pliage, de pivotement et de laminage pour former la feuille de pâte stratifiée.
4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les déchets de pâte sont ajoutés au mélange de pâte de base du pâté en quantités comprises entre 8% et 12% en poids.
5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les couvertures de pâté sont perforées en empilant un certain nombre de couvertures de pâtés et en enfonçant ensuite une broche centralement à travers la pile des couvertures de pâtés.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel une surface inférieure de chaque couverture de pâté est mouillée en plaçant une couverture de pâté sur une éponge humide, 1'éponge reposant dans un bain d'eau chaude, avec une base de 1'éponge reposant dans 11 eau chaude et une surface supérieure de l'éponge faisant saillie au-dessus de 11 eau.
7. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, comprenant les étapes suivantes: empiler un certain nombre de plateaux de pâtés de viande non cuits avec glaçure écartés les uns des autres sur des chariots correspondants; amener chaque chariot à un four et cuire les pâtés de viande pendant une durée prédéterminée à une température choisie; retirer du four les chariots; amener chaque chariot à une hotte de refroidissement ayant un logement ouvert d'un côté pour recevoir les chariots, la hotte ayant un ventilateur d'extraction correspondant monté à 1'extérieur de la hotte pour extraire l'air ambiant par l'ouverture et à travers la hotte vers une sortie d'air de la hotte écartée de l'ouverture pour refroidir les pâtés à une température souhaitée; enlever les pâtés de la hotte de refroidissement et amener les pâtés à un refroidisseur; refroidir les pâtés dans le refroidisseur jusqu'à environ 1 à 3°C.
8. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les plateaux à pâtés reçoivent un code de couleur correspondant au type de remplissage de chaque pâté.
9. Pâtés de viande fabriqués par le procédé revendiqué par l'une quelconque des revendications précédentes.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9301258A BE1005875A6 (fr) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Procede de production de pates de viande. |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9301258A BE1005875A6 (fr) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Procede de production de pates de viande. |
| BE9301258 | 1993-11-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1005875A6 true BE1005875A6 (fr) | 1994-02-22 |
Family
ID=3887550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE9301258A BE1005875A6 (fr) | 1993-11-12 | 1993-11-12 | Procede de production de pates de viande. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE1005875A6 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3057142A1 (fr) * | 2016-10-10 | 2018-04-13 | Mecamatic | Moulage de produits de charcuterie en gelee |
-
1993
- 1993-11-12 BE BE9301258A patent/BE1005875A6/fr not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3057142A1 (fr) * | 2016-10-10 | 2018-04-13 | Mecamatic | Moulage de produits de charcuterie en gelee |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RE20 | Patent expired |
Owner name: MOGERLEY DAVID HENRY. Effective date: 19991112 |