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"Procédé de fabrication de chaussures et chaussures obtenues par ce procédé".
La présente invention est relative à un procédé de fabrication de chaussures à semelle en matière élastique, telle que le caout- chouc,etc. dans lequel on assemble, par une vulcanisation simulta- née, au moins deux feuilles formant la semelle, une de ces feuil- les étant la feuille d'usure et une autre,la feuille recevant la tige.
Dans la fabrication de sepelles en caoutchouc, formées de plu- sieurs couches vulcanisées, on procède en général des deux façons suivantes.
Dans le premier cas, la feuille d'usure pré-vulcanisée est pla cée dans le moule, ensuite on y place la feuille devant adhérer à la tige et la forme recouverte de la tige, et le tout est vulca- nisé.
Ce procédé a pour inconvénient que le feuille d'usure doit être vulcanisée préalablement, ce qui entraîne un supplément de main-d'oeuvre et une adhérence souvent imparfaite.
Dans le second cas,la feuille d'usure non vulcanisée est mise
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dans le moule,la feuille recevant la tige est placée ensuite, puis la forme avec la tige, le tout étant vulcanisé ensemble.
Cette opération, la plus économique, offre cependant un désavan tage sérieux, notamment l'impossibilité d'obtenir une séparation bien nette entre les deux feuilles, lorsque celles-ci sont de cou- leur ou d'aspect différents, ce qui est généralement le cas.
La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient A cet effet, dans le procédé suivant l'invention, on intercale, avant la vulcanisation' une feuille intermédiaire ajourée et non vulcanisable, entre les deux feuilles susdites.
Dans un mode de réalisation avantageux de l'objet de l'inven- tion, on utilise, comme feuille intermédiaire, un tissu à trame lâche.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'une chaussure à semelle en caoutchouc obtenue par le procédé suivant l'invention et donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif et avec référence au dessin ci-annexé.
La fig.l est une vue en perspective d'une chaussure conforme à l'invention.
La fig.2 est analogue à la fig.l mais se rapporte à une varian- te.
Dans les différentes figures les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques.
La chaussure représentée à la fig.l comprend une feuille d'usu- re 1, une feuille intermédiaire ajourée et non vulcanisable 2 et une feuille 3 recevant la tige 4. Les feuilles 1 et 3 sont en ma- tière vulcanisable. Pour la feuille 2, on peut utiliser un tissu à trame lâche, une feuille de liège mince dans laquelle sont ména- gés des trous normaux à la feuille et disposés de préférence à in- tervalles réguliers etc.Pour fabriquer la chaussure, on place dans un moule la feuille 1, de préférence non vulcanisée, puis la feuil le 2 et enfin la feuille 3 avec la tige,et on assemble tous ces éléments en les vulcanisant simultanément. Le bord de la tige peut
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être assemblé à la semelle par la vulcanisation réunissant les au- tres éléments.
On peut aussi envisager d'autres modes de fixation, par piqûre ou par collage.
La vulcanisation permettant l'assemblage se fait donc à;teavers la feuille ajourée et l'on obtient ainsi une ligne de démarcation bien nette entre les feuilles 1 et 3. En fait, la feuille 2 n'ap- paraît pas à l'extérieur de la chaussure, mais,au dessin,on en a exagéré l'épaisseur pour augmenter la clarté.
A la fig. 2,la semelle comprend trois couches en matière vulca- nisables la feuille d'usure, la feuille 3 recevant la tige et entre les deux, une feuille supplémentaire 5, qui peut être,de couleur ou d'aspect différent de celui des deux autres, afin une garniture supplémentaire de la chaussure. Dans ce cas, on prévoit une feuille intermédiaire 6 ajourée et non--vulcanisable entre les feuilles 1 et 5 et l'on assemble toute la chaussure par une vulca- nisation simultanée de ses divers élémentd, comme dans le cas de la figure 1. Cn peut en outre prévoir un talon 7 également en ma- tière vulcanisable, séparé du reste de la semelle par une plaque intermédiaire 8 ajourée et non vulcanisable. Le est réuni au reste de la semelle au moment de la vulcanisation dont il est question ci-dessus.
Il doit être entendu que l'invention n'est nullement limitée à ses formes d'exécution décrites ci-avant et que bien des modifi- cations peuvent y être apportées notamment quant au nombre, à la et forme, aux dimensions, à la disposition à la composition au consti- tution des éléments intervenant dans sa réalisation, sans sortin du cadre de la présente demande de brevet pourvu que ces change- ments soient compatibles avec l'esprit des revendications formu- lées ci-après.
On pourrait notamment vulcaniser au préalable les feuilles 1
5 et 3, et éventuellement/avant de les assembler par la vulcanisa- tion dont il est question ci-dessus.
EMI3.1
R E V E N D I C A T 1 0 N S
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"Process for manufacturing shoes and shoes obtained by this process".
The present invention relates to a method of manufacturing shoes with soles of elastic material, such as rubber, etc. in which at least two sheets forming the sole are assembled by simultaneous vulcanization, one of these sheets being the wear sheet and another being the sheet receiving the rod.
In the manufacture of rubber shells, formed of several vulcanized layers, the following two procedures are generally carried out.
In the first case, the pre-vulcanized wear sheet is placed in the mold, then the sheet to be adhered to the rod and the covered form of the rod are placed therein, and the whole is vulcanized.
This method has the disadvantage that the wear sheet must be vulcanized beforehand, which results in additional labor and often imperfect adhesion.
In the second case, the unvulcanized wear sheet is put
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in the mold, the sheet receiving the stem is then placed, then the form with the stem, the whole being vulcanized together.
This operation, the most economical, however offers a serious disadvantage, in particular the impossibility of obtaining a clear separation between the two sheets, when the latter are of different color or appearance, which is generally the problem. case.
The object of the present invention is to remedy this drawback. To this end, in the method according to the invention, a perforated and non-vulcanizable intermediate sheet is inserted between the two aforesaid sheets before vulcanization.
In an advantageous embodiment of the object of the invention, a loose weft fabric is used as the intermediate sheet.
Other details and features of the invention will emerge from the description of a shoe with a rubber sole obtained by the process according to the invention and given below, by way of non-limiting example and with reference to the drawing below. Annex.
Fig.l is a perspective view of a shoe according to the invention.
Fig. 2 is similar to Fig. 1 but relates to a variant.
In the various figures, the same reference notations designate identical elements.
The shoe shown in FIG. 1 comprises a wear sheet 1, an intermediate perforated and non-vulcanizable sheet 2 and a sheet 3 receiving the upper 4. The sheets 1 and 3 are made of a vulcanizable material. For sheet 2, one can use a loosely woven fabric, a thin cork sheet in which holes normal to the sheet are formed and preferably arranged at regular intervals, etc. To manufacture the shoe, one places in a mold sheet 1, preferably unvulcanized, then sheet 2 and finally sheet 3 with the rod, and all these elements are assembled by vulcanizing them simultaneously. The edge of the rod may
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be assembled to the sole by vulcanization uniting the other elements.
It is also possible to envisage other methods of fixing, by stitching or by gluing.
The vulcanization allowing the assembly is therefore carried out through the perforated sheet and a very clear demarcation line is thus obtained between the sheets 1 and 3. In fact, the sheet 2 does not appear on the outside. of the shoe, but in the design, the thickness has been exaggerated to increase clarity.
In fig. 2, the sole comprises three layers of vulcanizable material: the wear sheet, the sheet 3 receiving the upper and between the two, an additional sheet 5, which may be of a different color or appearance from that of the other two , so an additional trim of the shoe. In this case, a perforated and non-vulcanizable intermediate sheet 6 is provided between the sheets 1 and 5 and the entire shoe is assembled by simultaneous vulcanization of its various elements, as in the case of FIG. 1. Cn may furthermore provide a heel 7 also made of a vulcanizable material, separated from the rest of the sole by an intermediate plate 8 which is perforated and which cannot be vulcanized. The is joined to the rest of the sole at the time of the vulcanization referred to above.
It should be understood that the invention is in no way limited to its embodiments described above and that many modifications can be made to it, in particular as regards the number, the shape and shape, the dimensions, the arrangement. to the composition to the constitution of the elements involved in its production, without departing from the scope of the present patent application, provided that these changes are compatible with the spirit of the claims formulated below.
The sheets 1 could in particular be vulcanized beforehand.
5 and 3, and possibly / before assembling them by the vulcanization referred to above.
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