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Presse pour masses dosées et tablettes
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La présente invention a pour objet une presse pour masses' dosées et tablettes, à course réglable, qui est pourvue d'une table se mouvant par saccades en rotation et dans laquelle sont disposées des matrices échangeable s. Les poinçons inférieurs, qui sont montés dans la table et qui coulissent dans le s matri- ces, sont retirés des matrices après la compression et l'expul- .sion des tablettes, ce qui permet un nettoyage facile des ou- vertures des matrices, de sorte que cette presse convient parti- culièremènt pour des masses collantes et analogues.
Dans le fonctionnement de la machine, différentes opéra- tions sont effectuées à de mêmes intervalles de temps, à savoir : le remplissage des ouvertures des matrices, la compression, l' expulsion des tablettes et le nettoyage de l'ouverture de matri- ce. En vue du réglage de la position précise de la table, pour que l'axe du poinçon de pressage coïncide avec l'axe du poinçon inférieur, la machine est pourvue d'un dispositif de centrage et de sûreté.
Un autre avantage de cette invention réside dans la commodité du'réglage de la machine lors de la production de tablettes de grandeurs différentes. Le changement dans ce but est réalisé par réglage dès volants à main correspondants
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et plus particulièrement pour les poinçons inférieurs par réglage de la came en rigole circulaire, ce qui modifie la grandeur du remplissage; par réglage de l'excentrique, on réalise alors le réglage correspondant de la course du poin- con de pressage.
La presse pour masses dosées et tablettes suivant la présente invention comprend le dispositif de pressage propre- ment dit et la table de tablettage tournante se mouvant par saccades. Tous les organes de commande de ce dispositif sont logés dans la caisse 1.
La commande de la machine se fait au moyen du moteur électrique'3¯ et est reportée au moyen de la transmission 3 à l'arbre de coramande principal 4. Sur cet arbre est calé l'excentrique intérieur 5- et sur ce dernier alors l'excentri- que extérieur 6- Au moyen du manchon 7, les deux excentriques sont reliés à la barre de pressage 8 qui est mobile dans le bâti 2 et qui est pourvue de la tête 10 et du poinçon de pres- sage interchangeable 11.
La variation de la course de la barre 8 se fait par rota- tion de l'excentrique extérieur 6 sur l'excentrique intérieur 5, ce qui, s'obtient par l'anneau qui peut coulisser dans les rigoles en hélice de l'arbre de commande principal 4 et dont le bouton 13 s'engage dans l'excentrique extérieur 6. Le déplacement de l'anneau 12 se fait par le manchon 14 et par le levier oscil- lant 15 qui est imnobilisé par la vis de réglage l6 lors de la rotation du valant à main 17 (fig. 3).
La table tuurnante 18 est montée dans lE caisse 1 au moyen du palier 19. La table possède quatre ouvertures ou un plus grand nombre d'ouvertures pour le placement des matrices 20. En face de chacune de ces ouvertures ou a monté par le dessous le poinçon de pressage 21 au moyen duquel on produit, pur le réglage de sa position (soulèvement ou abaissement), la variation pour le'remplissage de l'ouverture de matrice 20 à l'aide de la masse à presser. Le mouvement avec interruption (saccadé) est imprimé
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à la table par l'arbre de commande principal 4 au moyen de la cruix de [.faite 22 par l'intermédiaire de transmissions appro- priées.
Lors de chaque tour de la commande principale 4, la table 18 tourne de l'espacement des matrices 20 et il est alors nécessaire que l'axe du poinçon de pressage 11 coïncide avec l'axe de l'ouverture de .matrice 20 ou avec le poinçon inférieur 21. Pour obtenir ce résultat, on a prévu une broche de sûreté 23 qui peut,coulisser dans le guidage de la console 4 et qui s'engage par sa partie conique 25, lors de l'immobilisation, dans l'ouverture voulue de la table 18. Le mouvementde la broche de sûreté 23 se 'fait au moyen du levier à deux branches 26 par la rainure de l'excentrique 27 de l'arbre de commande principal 4.
Les poinçons inférieurs auxiliaires 21 qui servent à l'obtention de remplissages différents et ensuite à l'expulsion des tablettes terminées sont pourvus à la partie inférieure de galets 28 qui lors de la rotation de la table 18, se meu vent sur la came réglable 29. Le réglage de la position de cette came se fait par le volant à main 30. Le réglage du remplis- sage et de la machine peuvent se faire aussi bien lors de , l'arrêt que lors de la marche de la machine.
La masse destinée à être pressée est amenée dans la trémie 31 dont l'orifice 32 repose sur la table tournante 18 et possède un mouvement de rotation qui est dérívé de l'arbre de commande principal 4. Après la .compression, la tablette est expulsée par le poinçon inférieur 21 jusque dans-le plan de la table de tablettage 18 et là elle est évacuée par le levier 33 dans le chenal oblique 36, d'où elle est amenée dans un récipient préparé ou sur la bande de transport 37.
La machine possède également un dispositif pour le nettoyage des ouvertures de matrices, sous la forme d'une brosse rotative 34 qui est actionnée par une transmission à
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leviers 35, son mouvement étant dérivé du mouvement de la brochede sûreté 23.
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Press for metered masses and tablets
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The present invention relates to a press for metered masses and tablets, with adjustable stroke, which is provided with a table moving in jerky rotations and in which exchangeable dies are arranged. The lower punches, which are mounted in the table and which slide in the dies, are withdrawn from the dies after the compression and expulsion of the shelves, allowing easy cleaning of the die openings, so that this press is particularly suitable for sticky masses and the like.
In the operation of the machine, different operations are carried out at the same time intervals, namely: filling the die openings, compressing, expelling the tablets and cleaning the die opening. In order to adjust the precise position of the table, so that the axis of the pressing punch coincides with the axis of the lower punch, the machine is provided with a centering and safety device.
Another advantage of this invention is the convenience of machine adjustment when producing tablets of different sizes. The change for this purpose is made by adjusting the corresponding handwheels
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and more particularly for the lower punches by adjusting the cam in a circular channel, which modifies the size of the filling; by adjusting the eccentric, the corresponding adjustment of the stroke of the pressing punch is then carried out.
The press for metered masses and tablets according to the present invention comprises the actual pressing device and the revolving tabletop moving in jerks. All the controls for this device are housed in box 1.
The machine is controlled by means of the electric motor'3¯ and is transferred by means of the transmission 3 to the main gear shaft 4. On this shaft is wedged the internal eccentric 5- and on the latter then l External eccentric 6 - By means of the sleeve 7, the two eccentrics are connected to the pressing bar 8 which is movable in the frame 2 and which is provided with the head 10 and the interchangeable pressing punch 11.
The stroke of the bar 8 is varied by rotating the outer eccentric 6 on the inner eccentric 5, which is obtained by the ring which can slide in the helical channels of the shaft. main control 4 and the button 13 of which engages in the outer eccentric 6. The displacement of the ring 12 is effected by the sleeve 14 and by the oscillating lever 15 which is immobilized by the adjustment screw 16 during of the rotation of the hand valance 17 (fig. 3).
The tuurnante table 18 is mounted in the box 1 by means of the bearing 19. The table has four openings or a greater number of openings for the placement of the dies 20. In front of each of these openings or mounted from below the pressing punch 21 by means of which the variation for the filling of the die opening 20 using the mass to be pressed is produced for the adjustment of its position (lifting or lowering). The movement with interruption (jerky) is printed
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to the table by the main drive shaft 4 by means of the cruix of [. made 22 by means of suitable transmissions.
During each revolution of the main drive 4, the table 18 rotates by the die spacing 20 and it is then necessary that the axis of the pressing punch 11 coincide with the axis of the opening of the matrix 20 or with the lower punch 21. To obtain this result, a safety pin 23 is provided which can slide in the guide of the console 4 and which engages via its conical part 25, during immobilization, in the opening The desired movement of the table 18. The movement of the safety pin 23 is effected by means of the two-arm lever 26 through the groove of the eccentric 27 of the main drive shaft 4.
The auxiliary lower punches 21 which serve to obtain different fillings and then to expel the finished shelves are provided at the lower part with rollers 28 which, during the rotation of the table 18, move on the adjustable cam 29 The position of this cam is adjusted by the handwheel 30. The filling and the machine can be adjusted both when the machine is stopped and when the machine is running.
The mass intended to be pressed is fed into the hopper 31, the orifice 32 of which rests on the turntable 18 and has a rotational movement which is derived from the main control shaft 4. After the compression, the tablet is expelled. by the lower punch 21 into the plane of the tabletting table 18 and there it is discharged by the lever 33 into the oblique channel 36, from where it is brought into a prepared container or onto the conveyor belt 37.
The machine also has a device for cleaning the die openings, in the form of a rotating brush 34 which is actuated by a transmission to.
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levers 35, its movement being derived from the movement of the safety pin 23.