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" Appareil pour débiter des liquides donnant une mousse abondante "
L'invention concerne un appareil perfectionné pour débiter des liquides donnant une mousse abondante, comme la bière par exemple, le but étant de contrôler et récupérer la mousse en excès afin de pouvoir débiter avec facilité et rapidité la quantité de liquide nécessaire sans être gêné par la mousse.
On débite généralement la bière, à l'aide de gaz sous pression, ce qui cause souvent une formation excessive de mousse; le remplissage,d'un verre de bière demandera donc un temps appréciable si l'on veut attendre que la pousse se liquéfie ou bien il y a perte de liquide si l'on Enlève intentionnellement la mousse.
L'invention consiste en un appareil débiteur de liquide qui permet un remplissage du récipient malgré la formation de mousse rt la récupération de la mousse en excès. Cet appareil consiste dans la combinaison d'un robinet à bière de type quelconque et d'un robinet ou soupape d'échappement pour la mousse, les deux faisant corps commun;
avec un récipient )collecteur. de mousse et des organes de commande qui contrôlent
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l'ouverture et la fermetute des deux robinets suivant un réglage dans le temps, de manière à opérer successivement a) l'ouverture du robinet ou soupape . mousse, b) l'ouverture du robinet:-',- bière, le robinet à mousse restant ouvert, c) la fermeture du robinet à bière, le robinet à mousse restant ou.vert et d) la fermeture du robinet mousse.
Les deux robinets débouchent '3, proximité l'un de l'autre dans un plateau garni d'un coussin élastique, par exemple en mousse de caoutchouc, contre lequel on peut appuyer le bord du récipient ou verre à remplir, de façon que les deux robinets ont issue à 1'intérieur du récipient et le robinet ou soupape à mousse communique avec le récipient collecteur de mousse. Celui-ci est un réser- voir fermé muni d'un orifice à air de section réglable.
Les organes de commande pour les deux robinets seront de préférence entièrement mécaniques et constitués par exemple par des crémaillères et des Électeurs dentés qui sont actionnés par une manette commune. Dans une forme de réalisation proférée un secteur denté à manette de manoeuvre entraînera une erémail- lére dont une section dentée en prise avec une denture solidaire. de la carotte du robinet à mousse, ouvre celui-ci initiallement; une autre section dentée de la crémaillère entre ensuite en prise avec une denture solidaire de la carotte du robinet . bière, cependant que la crémaillère reste dégagée de la denture du robinet mousse; cette seconde section dentée ouvre alors le robinet bière.
Une manoeuvre de la manette en sens inverse provoque la fermeture des deux robinets mais en sens inverse et espacée dans le temps.
Une forme de réalisation de l'appareil selon l'invention sera décrite ci-après avec référence au dessin schématique annexé.
La figure 1 'est 'une coupe verticale avec certains organes vus de face.
Les figures 2 et 3 montrent deux positions des organes de commande correspondant à l'ouverture initiale du robinet à
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mousse et à l'ouverture subséquente du robinet à bière.
Le corps massif 1 est solidaire de la conduite d'amenée 2 pour la bière qui passe par le canal 3; dans celui-ci se trouve monté le robinet à bière dont la figure 1 montre l'axe 4 de la carotte. Le corps 1 est traversé verticalement par un conduit 17 dont le passage est contrôlé par le robinet à mousse 13.
Du côté supérieur le conduit 17 communique avec le collectemr decmousse 14 dont l'orifice d'échappement 19 peut être réglé par une soupape quelconque 20. Le corps 1 présente du côté inférieur un plateau 15 garni d'un coussin de caoutchouc mousse ou similaire 16 contre lequel on peut appuyer un verre à remplir 18. Le canal 3 et le conduit 17 donnent issue , travers le corps 1, le plateau 15 et le coussin 16 de manière à déboucher l'intérieur du verre 18.
Sur un axe 21 solidaire de la conduite 2 et parallèle l'axe 4 du robinet à bière et à celui du robinet à mousse 13 se trouve monté fol un disque 5 à manette 6 et qui présente un secteur denté 7. L'axe 4 est solidaire d'un disque 8 qui poree une denture périphérique 9. La carotte du robinet à mousse 13 est commandée par un disque à secteur denté 12 qui en est solidaire.
-Une crémaillère 10 commandée par la denture 7 est disposée pour actionner les secteurs dentés 12 et 9. La crémaillère 10 com- porte cependant des parties non dentées 11 et 11' disposées pour autoriser la commande du secteur 12 pendant que celui 9 reste immobile et inversement.
Le fonctionnement de ces organes de commande est comme suit: La position illustrée dans la figure 1 correspond à l'état fermé @ des deux robinets 4 et 13, la crémaillère est en prise avec le secteur denté 12; la denture 9 est nettement dégagée de la crémaillère. Quand on amène la manette 6 dans la position de la figure 2, la crémaillère 10 est entraînée vers la droite et le secteur 12 ouvre le robinet à mousse 13 cependant que la denture 9 vient en contact avec les dents de la crémaillère.En tournant davantage la manette 6 vers la position de la figure 3 la
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crémaillère lisse encorevers la position de la fleure 3, soit vers la droite,
de façon que sa denture se dégage du sec- leur 12 laissent donc le robinet à mousse ouvert; par lemouve- ment de déplacement de la crémaillère sa denture entraîne le secteur denté @, ce qui provoqua l'ouverture du robinet àbière.
Il est clair que les 'mouvement= irverses de la manette réalisent successivement la fermeture du robinet. à bière '.et celui à @ousse.
De ces quatre mouvemerts règles dans le temps, il résulte qu'en appuyant un verre oontre le coussin 16, on ouvre d'abord le passage pour la mousse, ensuite celui pour la bière et que tout excédent de mousse peut s'échapper vers le collecteur 14; quand le verre est rempli à suffisance on peut Fermer d'abord le robinet , bière tout en laissant encore le passage libre pour la mousse, car la pression inhérente à la matière exige que cet échappement soit encore' possible. En fermant en fin d'opération le robinet à mousse 13 on garde le mousse occluse dans le collecteur 14.
Si par la suite on désire remplir un autre verre on peut, soit récupérer la mousse qui s'est entre- temps condensée dans le collecteur ou laisser s'écouler d'abord à perte le liquide qui s'est déposé dans ce collecteur. Il y a donc économie de liquide dans tous les cas, car dans une succession rapide du débit la mousse condensée est réutilisée ou bien une manipulation convenable permet de cobtnôler la formation de la mousse. En outre or gagne du temps pour effec- tuer le remplissage des verres ou autres récipients.
L'invention ne reste pas limitée à la forme de réalisation décrite, car le principe de cette construction s'applique à toutes formes de robinets ou valves livrant passage au liquide et ± la mousse. Il est évident que les organes de commande seront guidés convenablement et agencés selon les circonstances.
Ainsi l'axe.SI du disque 5 pourrait être coaxial avec celui 4 de la carotte du robinet à bière, il en résulte nécessairement un autre arrangement des.sections dentées de la crémaillère.
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"Apparatus for delivering liquids giving abundant foam"
The invention relates to an improved apparatus for dispensing liquids giving an abundant foam, such as beer for example, the aim being to control and recover the excess foam in order to be able to dispense easily and quickly the quantity of liquid required without being hampered by the foam.
Beer is generally debited using pressurized gas, which often causes excessive foaming; filling a glass of beer will therefore require a considerable amount of time if we want to wait for the shoot to liquefy or else there is loss of liquid if the foam is intentionally removed.
The invention consists of a liquid delivery apparatus which allows the container to be filled despite the formation of foam and the recovery of the excess foam. This apparatus consists of the combination of a beer tap of any type and a tap or exhaust valve for the foam, the two forming a common body;
with a collecting container. foam and the controls that control
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the opening and closing of the two taps according to an adjustment in time, so as to operate successively a) the opening of the tap or valve. foam, b) opening the tap: - ', - beer, with the foam tap remaining open, c) closing the beer tap, the remaining foam tap or green and d) closing the foam tap.
The two taps open '3, close to each other in a tray lined with an elastic cushion, for example of foam rubber, against which the edge of the container or glass to be filled can be pressed, so that the two taps exit the interior of the container and the foam tap or valve communicates with the foam collection container. This is a closed tank fitted with an air orifice of adjustable section.
The control members for the two taps will preferably be entirely mechanical and consist, for example, of toothed racks and electors which are actuated by a common lever. In one embodiment, a toothed sector with an operating lever will cause an enamel, a toothed section of which engages with an integral toothing. carrot of the foam tap, open it initially; another toothed section of the rack then engages with a toothing integral with the valve core. beer, while the rack remains clear of the teeth of the foam tap; this second toothed section then opens the beer tap.
Maneuvering the handle in the opposite direction causes the two taps to close, but in the opposite direction and spaced out in time.
An embodiment of the apparatus according to the invention will be described below with reference to the attached schematic drawing.
Figure 1 'is' a vertical section with certain organs seen from the front.
Figures 2 and 3 show two positions of the control members corresponding to the initial opening of the valve to
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foam and the subsequent opening of the beer tap.
The massive body 1 is integral with the supply pipe 2 for the beer which passes through the channel 3; in this is mounted the beer tap, Figure 1 shows the axis 4 of the carrot. The body 1 is crossed vertically by a duct 17, the passage of which is controlled by the foam valve 13.
On the upper side the duct 17 communicates with the foam collector 14, the exhaust port 19 of which can be adjusted by any valve 20. The body 1 has on the lower side a plate 15 lined with a foam rubber pad or the like 16 against which a glass to be filled 18 can be pressed. The channel 3 and the duct 17 give an outlet, through the body 1, the plate 15 and the cushion 16 so as to open out the interior of the glass 18.
On an axis 21 integral with the pipe 2 and parallel to the axis 4 of the beer tap and to that of the foam tap 13 is mounted fol a disc 5 with lever 6 and which has a toothed sector 7. The axis 4 is integral with a disc 8 which pores a peripheral toothing 9. The sprue of the foam valve 13 is controlled by a disc with toothed sector 12 which is integral with it.
A rack 10 controlled by the teeth 7 is arranged to actuate the toothed sectors 12 and 9. The rack 10 however comprises non-toothed parts 11 and 11 'arranged to allow the control of the sector 12 while that 9 remains stationary and Conversely.
The operation of these control members is as follows: The position illustrated in FIG. 1 corresponds to the closed state @ of the two taps 4 and 13, the rack is in engagement with the toothed sector 12; the toothing 9 is clearly free from the rack. When the lever 6 is brought into the position of figure 2, the rack 10 is driven to the right and the sector 12 opens the foam valve 13 while the toothing 9 comes into contact with the teeth of the rack. the lever 6 to the position of figure 3 the
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smooth rack still towards the position of flower 3, i.e. to the right,
so that its teeth disengage from the sec- tor 12 thus leaving the foam valve open; by the movement of displacement of the rack, its toothing drives the toothed sector @, which caused the opening of the beer tap.
It is clear that the 'reverse movements of the handle successively close the tap. beer '. and the one at @ousse.
From these four time-regulated movements, it follows that by pressing a glass against the cushion 16, the passage for the foam is opened first, then that for the beer and that any excess foam can escape towards the collector 14; when the glass is sufficiently filled one can first close the beer tap while still leaving the passage free for the foam, because the pressure inherent in the material requires that this escape still be possible. By closing the foam tap 13 at the end of the operation, the foam is kept occluded in the collector 14.
If subsequently one wishes to fill another glass, one can either recover the foam which has meanwhile condensed in the collector or first let the liquid which has settled in this collector flow to a loss. There is therefore a saving of liquid in all cases, because in a rapid succession of flow the condensed foam is reused or else a suitable handling allows the formation of the foam to be cobtnôler. In addition, gold saves time for filling glasses or other containers.
The invention does not remain limited to the embodiment described, because the principle of this construction applies to all forms of taps or valves providing passage to the liquid and ± the foam. It is obvious that the control members will be suitably guided and arranged according to the circumstances.
Thus the axis.SI of the disc 5 could be coaxial with that 4 of the carrot of the beer tap, this necessarily results in another arrangement des.sections dentées of the rack.