BE471074A - - Google Patents

Description

  Procédé de façonnage de matières. en feuilles.

  
Cette invention se rapporte au façonnage de matières

  
thermoplastiques en feuilles, spécialement au façonnage par centrifugation de pièces de forme aérodynamique en matières plastiquée ayant des propriétés optiques..

  
Lors du façonnage de matières tnermoplastiques transparentes en coupoles, capots ou autres pièces pour avions, les propriétés optiques des pièces façonnées doivent être parfaites.

  
C'est la raison pour laquelle l'utilisation de moules pour cette

  
fabrication est Inadmissible, car le moulage peut laisser des

  
marques sur la pièce; d'autre part, bien que le soufflage a

  
 <EMI ID=1.1> 

  
me déterminée puisse ne pas laisser de traces inadmissibles sur

  
la pièce soufflée, le contour de celle-ci est pratiquement limité

  
à un demi-cercle, ce qui est un inconvénient dans beaucoup de cas. 

  
Le but .principal de cette invention est d'éviter et

  
de surmonter ces inconvénients et d'autres inhérents aux procédés antérieurement utilisés pour le façonnage de pièces en feuilles

  
 <EMI ID=2.1> 

  
façonnage de feuilles thermoplastiques en pièces aérodynamiques. L'invention a aussi pour bute:

  
de fournir un procédé peu coûteux, facilement réalisable, de façonnage de pièces relativement courtes, ayant une section de forme parabolique, en matières thermoplastiques;

  
de façonner des pièces de forme aérodynamique pour avions par l'action de la force centrifuge, de telle manière que la pièce soit disposée, lors de eon façonnage, par rapport à. l'axe de rotation, de la même façon qu'elle le sera par rapport

  
 <EMI ID=3.1> 

  
après montage sur ce dernier.

  
On réalise ces buts de l'invention, ainsi que d'autres qui apparaîtront au cours de la description, en chauffant une feuille de matière thermoplastique à la température nécessaire, en fixant des bords opposés, au moins, de la feuille chauffée à un support de forme prédéterminée, et en faisant tourner le support avec son axe longitudinal perpendiculaire à l'axe de rotation pour provoquer la déformation ou l'étirage de la partie centrale non supportée de la feuille, de manière à former une pièce de section pratiquement parabolique.

  
Pour bien faire comprendre l'invention, on se référera au dessin annexé, dans lequel la figure 1 représente une éléva-

  
 <EMI ID=4.1> 

  
tion, et la figure 2 une élévation du côté droit de la figure 1.

  
L'appareil représenté, servant à faire tourner un ga-

  
 <EMI ID=5.1>  soutenu par des montants il, et qui porte une poulie 12. un mécanisme moteur approprié (non représenté) peut être accouplé la poulie 12 pour faire tourner aux vitesses désirées l'arbre 10 et le dispositif qu'il porte. 

  
Un gabarit 13, auquel sont fixée les côtés et les extrémités d'une feuille plastique chauffée$ de manière à déterminer

  
 <EMI ID=6.1> 

  
rit 13 est disposé avec son axe longitudinal perpendiculaire a l'arbre 10; une telle disposition du gabarit assure le façonnage

  
 <EMI ID=7.1> 

  
force centrifuge. De gabarit 13, peut,du reste, avoir une forme quelconque, et est de préférence relié aux bras 14 à l'aide de

  
 <EMI ID=8.1> 

  
Ainsi, l'angle [pound] indiqué sur la figure 2 peut être modifié de manière à changer la forme de la pièce façonnée, et le gabarit
13 peut être calé dans toute une série de positions espacées

  
de 1* arbre dans le sens radial, mais en relation déterminée avec lui.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
tion de deux bords opposés, ou en général de tous les bords, d'une feuille thermoplastique ayant ordinairement une forme rectangulaire. Une telle feuille peut être percée de trous ou avoir une forme prédéterminée pour faciliter sa fixation au gabarit. De toute façon, le gabarit est conçu de manière que seulement les bords

  
 <EMI ID=10.1> 

  
et que le centre de la feuille reste entièrement libre pour qu'elle puisse prendre la forme désirée par suite de la rotation du

  
 <EMI ID=11.1>   <EMI ID=12.1> 

  
contour parabolique désiré* Un tel contour épouse, en général, étroitement le contour du gabarit.

  
Lorsque la feuille plastique a acquis la forme désirée, elle doit être refroidie en conservant cette forme. D'habitude le simple arrêt du mouvement de rotation da l'arbre suffira; de

  
 <EMI ID=13.1> 

  
pour accélérer son durcissement, la feuille pouvant être animée, pendant ce temps, d'un mouvement de rotation lent. La feuille formée est alors détachée du gabarit, toutes les parties de la feuille qui étaient en oontact avec le gabarit sont polies,

  
et l'on obtient des capots, coupoles et autres pièces de forme parabolique, ne portant aucune marque de moulage ou autres défauta et ayant des propriétés optiques parfaites.

  
Il est clair que les pièces paraboliques réalisées suivant cette inventions permettent l'exécution de capots, coupoles et autres pièces de forme aérodynamique s'adaptant avec précision aux avions et réduisent notablement la résistance aé-

  
 <EMI ID=14.1> 

  
Dans cette invention, le terme axe longitudinal d'un gabarit représente l'axe qui est perpendiculaire au plan d'une

  
 <EMI ID=15.1> 

  
tion. En d'autres termes, si une pièce de forme parabolique large et relativement peu profonde doit être obtenue, il sera conforme à l'invention de faire tourner la pièce en cours de

  
 <EMI ID=16.1> 

  
de la pièce.

  
Bien que l'invention convienne au façonnage de n'import. quelle matière thermoplastique en feuilles, elle est spécialement appropriée à la fabrication de pièces en méthacrylate de méthyle, mieux connu sous le nom de Plexiglas.

  
Il va de soi aussi que l'invention n'est pas limitée

  
 <EMI ID=17.1> 

  
désirée*

Claims (1)

1. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en <EMI ID=18.1>

   de préférence transparente, et la feuille est chauffée avant son façonnage.

   <EMI ID=19.1>

   nécessaires pour étendre la feuille sur un gabarit formant support

   et pour donner la forme voulue à la feuille par centrifugation

   au cours de son mouvement de rotation.

   4.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que certains bords, de préférence une paire de bords de la feuille, sont fixés au support et la partie centrale de la feuille est laissée sans support.

   5.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que tous les bords de la feuille sont fixés au support.

   6.- Procédé suivant l'un,;! quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que des parties discontinues des bords de la feuille sont fixées au support.

   <EMI ID=20.1>

   transparentes en capots, coupoles ou autres pièces de forme aérodynamique pour avions ou analogues suivant l'une quelconque

   <EMI ID=21.1>

   mée d'un mouvement de rotation dans une position telle que le courant d'air à la surface de la matière pendant son façonnage ait la même direction générale que le courant d'air produit à la surface de la matière lorsqu'elle est façonnée et en usage.

   <EMI ID=22.1>

   précédentes, caractérisé en ce qu'on règle le rayon de giration.

   9.- Procédé suivant ltune quelconque des revendications

   <EMI ID=23.1>

   rayon de rotation et une dimension longitudinale de la matière dans la direction du mouvement.

   10.- Procédé de façonnage de matières en feuilles, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.

   11.- A titre de produits industriels nouveaux, les pièces façonnées par le procédé suivant les revendications précédentes.