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Raccord pour conducteurs électriques.
La présente invention se rapporte à un raccord pour conducteurs électriques du genre dans lequel il est fait usage, comme pièce principale, d'un capuchon en général en matière isolante (bakélite, porcelaine, etc..) fileté in- térieurement.
On connaît déjà différents dispositifs de raccord comprenant un tel capuchon.
Un de ces dispositifs possède, en plus du capu- chon, une bague filetée qui se visse à l'intérieur du capu- chon et qui rencontre un cône prévu dans la bakélite lequel resserre tant soit peu la bague en question et assure ainsi un contact plus ou moins parfait.
Dans un autre dispositif, un écrou conique fileté est introduit dans la capuchon en bakélite; les fils tor- sadés à l'avance sont poussés dans l'écrou et ont tendance à se fileter et à se serrer les uns contre les autres au fur et à mesure de leur pénétration dans le cône fileté de
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'écrou.
On connaît également un dispositif dans lequel les extrémités dénudées sont torsadées; on tourne alors un fil supplémentaire autour de le torsade en forment un pas de vis susceptible d'épouser le pas intér@ur du capuchon en bakélite.
Chacun de ces systèmes présente l'inconvénient qu'il suffit d'une légère traction soit sur les connucteurs, soit sur le capuchon pour provoquer la sortie des fils condue- teurs de courant.
Ce manque de sûreté se fait principalement sentir lors de l'installation, du fait que les fils doivent Être bien tendus à ce moment.
D'autre part, dans le système connu dont il est ques- tion ci-dessus en second lieu, il est impossible d'utiliser des conducteurs composés de fins fils (cordelières et câbles souples).
La présente invention a pour but ae remédier à cet inconvénient et de -permettre de raccorder et de protéger deux, trois ou quatre conducteurs composés chacun d'un seul fil ou de plusieurs fils fins en donnant toutes garanties de sûreté tant au point de vue du contact que de la fixa- tion.
vue de la re@lisation de ce but, ce raccord est caractérisé essentiellement en ce que les extrémités dénu- dées de chaque conducteur sont introduites dans un des tro@s faisant partie d'une série formés dans une rondelle et son ensuite torsadées et en ce que cette ronaelle se visse dans un cylindre, de préférence en baxelite, dont l'intérieur @st fileté et qui se prolonge par une partie conique formant un logement dans lequel les extrémités torsadéesdes filsvien- nent se serrer lors du vissage de la rondelle.
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Dans la réalisation pratique de l'invention, on peut placer dans le logement prévu pour les extrémités tor- sadées des conducteurs, une petite cuvette de forme conique, par exemple en laiton, augmentant la conductibilité entre les conducteurs.
Le dessin ci-joint est une vue en coupe montrant à titre purement exemplatif comment un tel raccord peut être ' réalisé.
Ainsi que cela ressort de ce dessin, le raccord objet de l'invention comprend en ordre principal :
1 ) un capuchon 1 de forme cylindrique, par exemple en baké- lite fileté intérieurement et se terminant à la fin du filet par un cône 2. Le creux du filet est par exemple de 1 mm.
La face intérieure de ce cône est renflee (comme representé en 21) de manière à donner naissance à un logement sensible- ment conique 3 dont le rôle sera explique ci-après.
2 ) une rondelle 4 par exemple en laiton dont le diamètre et l'épaisseur sont prévus pour que la rondelle puisse se visser dans le creux du filet du capuchon 1. Cette épaisseur peut être d'environ 8/10 de mm.
La rondelle 4 est percée de trous par exemple de
2,5 mm. de diamètre et dont le nombbe correspond à celui des conducteurs 5 à raccorder.
Lors de l'établissement d'un tel raccord, les con- ducteurs 5 sont tout d'abord dénudés sur une certaine longueur par exemple sur 15 mm. pour les fils et sur 20 mm. pour les conducteurs souples.
La partie dénudée de chaque conducteur est alors introduite dans un des trous de la rondelle 4 et celle-ci est poussée contre les gaines des conducteurs. Les bouts dénudés .qui dépassent la rondelle sont ensuite torsadés (comme repré- senté en 6) à la pince et les extrémités sont égalisées à l'ai-
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de de la partie coupante de la pince, ce qui donne lieu à une première connexion.
On introduit finalement la rondelle dans le filet du capuchon 1 et on fait tourner ce dernier afin de provoquer le vissage de la rondelle qui pénètre à l'intérieur ou capu- chon.
Les extrémités des fils torsadés viennent ain@ i se serrer davantage dans le logement 3 du capuchon en provo- quant ainsi une connexion parfaite.
La connexion est rendue encore meilleure an plaçant dans le logement 3 une petite cuvette de forme conique par exemple en laiton qui a, en outre, pour effet d'aummenter la conductibilité entre les conducteurs.
Lorsque les différentes opérations de montage ex- posées ci-dessus ont été effectuées, il est im@oasible c.e sé@arer les conducteurs au capuchon en tirant soit sur les conducteurs, soit sur le capuchon.
La disposition décrite assure trois points @ con- tact : a) par-le rondelle 4 b) par la torsade 6 c) par le serrage dans le logement 3 @@ cône du canuchen .
Il est à remarquer que, dansle cas de l'@@@@sation du dispositif de raccord pour des fins fils de co@@ucteurs, de cordelières ou des câbles soupes, ilest préférable de dénuder environ 20 mm.
de chaque con@uct@ur. Le cette façon , les parties dénudées et torsadées encombrent la partie co- nique de l'interi@ur du capuchon et par le serrage cu pan de vis peuvent ain@@ être écrasées davantage. Cet écrasement assure un contact parfait.
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Connection for electrical conductors.
The present invention relates to a connector for electrical conductors of the kind in which use is made, as the main part, of a cap generally made of insulating material (bakelite, porcelain, etc.) threaded internally.
Various coupling devices are already known comprising such a cap.
One of these devices has, in addition to the cap, a threaded ring which is screwed inside the cap and which meets a cone provided in the bakelite which tightens the ring in question to a certain extent and thus ensures contact. more or less perfect.
In another device, a threaded conical nut is introduced into the bakelite cap; the pre-twisted threads are pushed into the nut and tend to thread and tighten against each other as they enter the threaded cone of
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'nut.
A device is also known in which the stripped ends are twisted; an additional wire is then rotated around the twist to form a thread capable of matching the interior thread of the bakelite cap.
Each of these systems has the drawback that it only takes a slight pull either on the connectors or on the cap to cause the output of the current conducting wires.
This lack of security is mainly felt during installation, because the wires must be tight at this time.
On the other hand, in the known system referred to above in the second place, it is impossible to use conductors made up of fine wires (cords and flexible cables).
The object of the present invention is to remedy this drawback and to -allow to connect and protect two, three or four conductors each composed of a single wire or of several fine wires, giving all guarantees of safety both from the point of view of the contact than the binding.
view of the achievement of this object, this connector is characterized essentially in that the stripped ends of each conductor are introduced into one of the holes forming part of a series formed in a washer and its then twisted and in that this washer is screwed into a cylinder, preferably in baxelite, the interior of which is threaded and which is extended by a conical part forming a housing in which the twisted ends of the wires come to tighten when screwing the washer.
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In the practical embodiment of the invention, it is possible to place in the housing provided for the twisted ends of the conductors, a small cup of conical shape, for example made of brass, increasing the conductivity between the conductors.
The accompanying drawing is a sectional view showing by way of illustration only how such a connection can be made.
As emerges from this drawing, the connection object of the invention comprises in main order:
1) a cap 1 of cylindrical shape, for example in bakelite threaded internally and ending at the end of the thread with a cone 2. The hollow of the thread is for example 1 mm.
The inner face of this cone is swelled (as shown at 21) so as to give rise to a substantially conical housing 3, the role of which will be explained below.
2) a washer 4, for example made of brass, the diameter and thickness of which are designed so that the washer can be screwed into the hollow of the thread of the cap 1. This thickness may be approximately 8/10 of a mm.
The washer 4 is drilled with holes, for example
2.5 mm. of diameter and whose nombbe corresponds to that of the conductors 5 to be connected.
When making such a connection, the conductors 5 are first of all stripped over a certain length, for example over 15 mm. for wires and over 20 mm. for flexible conductors.
The stripped part of each conductor is then introduced into one of the holes of the washer 4 and the latter is pushed against the sheaths of the conductors. The stripped ends which protrude from the washer are then twisted (as shown in 6) with the pliers and the ends are equalized with the aid.
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of the cutting part of the pliers, which gives rise to a first connection.
The washer is finally introduced into the thread of the cap 1 and the latter is rotated in order to cause the screwing of the washer which penetrates inside or cap.
The ends of the twisted wires thus come to tighten themselves more in the housing 3 of the cap, thus causing a perfect connection.
The connection is made even better by placing in the housing 3 a small cup of conical shape, for example made of brass, which has, in addition, the effect of increasing the conductivity between the conductors.
When the various assembly operations described above have been carried out, it is impossible to separate the conductors from the cap by pulling either on the conductors or on the cap.
The arrangement described provides three contact points: a) by the washer 4 b) by the twist 6 c) by the clamping in the housing 3 @@ the cone of the canuchen.
It should be noted that, in the case of fitting the splicing device for fine threads of coaches, cords or thick cables, it is preferable to strip about 20 mm.
of each con @ uct @ ur. In this way, the stripped and twisted parts encumber the conical part of the inside of the cap and by tightening the pan of screws can thus be crushed further. This crushing ensures perfect contact.