BE463699A - - Google Patents

Description

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  Perfectionnements aux fourneaux et   analogues.   



   L'Invention concerne des fourneaux et particulièrement mais non essentiellement les fourneaux électriques. 



   Il a été proposé de maintes façons de convoyer les pièces à traiter à travers des fourneaux de genres différents et de faire circuler l'atmosphère du fourneau, mais la présente invention est essentiellement relative aux fourneaux du genre dans lesquels de l'air ou du gaz est mis en circulation en un circuit fermé à l'intérieur du fourneau par un ventilateur. 



   Afin que le fourneau puisse être chargé ou déchargé, des ouvertures sont prévues dans la paroi du fourneau transversalement à la ligne de cheminement de l'ouvrage et disposées de façon à ce que l'ouvrage puisse être passé au travers d'elles et chargé sur les convoyeurs ou déchargé de   ceux-ci.   



   De préférence, la chambre de fourneau est disposée avec 

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 son axe vettical et le ventilateur est disposé dans le bas de la chambre de fourneau. L'ouvrage à traiter est passé au travers d'une ouverture vers l'extrémité inférieure du   f ourneau   sur des dispositifs d'élévation qui soulèvent l'ouvrage jusqu'au sommet du fourneau. L'ouvrage peut être déchargé des dispositifs d'élévation au travers d'une ouverture vers' l'extrémité supérieure du fourneau, Dans cette disposition, le ventilateur est disposé pour introduire de l'air vers le bas le long de la chambre de traitement au travers de l'ouvrage qui s'avance vers le haut. 



   La disposition de l'ouvrage sur le dispositif d'élévation est telle que l'air en circulation passe au travers de chaque fournée d'ouvrage. 



   Il est ainsi prévu un   f ourneau   pour traitement thermique du genre mentionné possédant: une chambre de traitement qui forme partie d'un circuit fermé et tout le long de laquelle l'atmosphère du fourneau est mise en circulation; des moyens pour convoyer l'ouvrage devant être traité au travers de la chambre et un ou plusieurs passages dans la paroi du fourneau s'étendant dans la chambre de traitement et disposés de telle façon que l'ouvrage peut être chargé sur les dispositifs de convoiement ou en être 
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 déchargé transversalement à la. ligne de ellem1nement '48 CheJË.B&- ment de l'ouvrage dans la chambre. 



   Une forme caractéristique d'un fourneau perfectionné, les   @   caractéristiques nouvelles ou perfectionnées, les combinaisons ou dispositions des éléments qui forment par eux-mêmes un objet de l'invention pour autant qu'ils sont spécifiquement revendiquée, seront décrite ci-après avec référence aux dessins annexés dans lesquels : 
Fig. 1 représente une coupe transversale au travers d'un fourneau perfectionné, et 
Fig. 2 est une coupe suivant la ligne   Il-Il   de la Fig. 1. 



   Dans cette forme, une chambre de fourneau 1 en matériau 

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 isolant thermique tel que briques réfractaires, est montée sur une base ou sur des pieds 2 son axe étant vertical, A l'inté- rieur de la chambre de fourneau est disposée une cloison 3, pla- cée à distance et coaxialement à la paroi du fourneau, qui divi- se la chambre en une chambre de traitement Interne 4 et une chan- bre extérieure annulaire 5. Des éléments de chauffage 6 tels que des éléments derésistance électriques sont. montés à l'intérieur   @   de la chambre annulaire 5. La cloison   3''.est   supportée par des éléments 27 depuis le fond de la chambre de fourneau. 



     La.   cloison 3 à son extrémité supérieure se trouve à quel- que distance en-dessous du sommet 7 de la chambre de fourneau et est formée avec une gorge contractée 8 dans le bas. Entre cette gorge contractée 8 et le fond 9 de la chambre de fourneau est disposé un ventilateur 10, de préférence du genre à palettes avec des ailes verticales 11 s'élevant d'une plaque de fond 12. 



  L'accès d'entrée axiale à ce ventilateur 10 est disposé en ali- gnement avec l'ouverture de la gorge contractée 8 de la cloison 3 dans la chambre de traitement 4. 



   Le ventilateur est monté sur un arbre 13 qui passe au   tra-   vers du fond du fourneau et est actionné par un moteur 14 ou son équivalent situé au dehors du fourneau. 



   La rotation du ventilateur   amené   l'atmosphère du fourneau   de à tre introduite vers le bas au travers/la chambre interne de   traitement 4 et à passer extérieurement vers la chambre annu- laire 5. Elle s'élève alors sur les éléments de chauffage 6, est échauffée et passe au dessus du sommet de la cloison 3 pour passer vers le bas à   travers   la, chambre de traitement   4,   comme montré par les flèches en trait plein à la   Fig.l.   



   Dans certains cas la, direction de la circulation peut être inversée. 



   A des côtés opposés de la chambre 4 sont disposées des   chaînes   sans fin 15, 16 qui circulent sur des galets 17, 18 au 

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 sommet et dans le bas respectivement, les chaînes sur un des côtés se   dirigeant   dans la. direction opposée , celle de l'autre côté. Une partie en ligne droite de chaque chaîne passe 3 travers la chambre de traitement et l'autre partie en ligne droite se déplace dans un évidement ou renfoncement 19 dans les parois du fourneau, ou dans l'espace entre les parois Internes et externes. 



   Les chaînes portent des éléments de support 20   à   cornières, ou analogues, chaque support étant soutenu horizontalement par exemple par deux chaînes 15 et étant disposée dans le même plan horizontal qu'un support similaire soutenu par une chaîne 16 au côté opposé du fourneau, Ces supports peuvent soutenir des   pla-   teaux perforés 25 sur lesquels l'ouvrage est placé, les plateaux reposant par leurs bords sur aes supports aux côtés opposés de la chambre et étant soulevés à travers le fourneau lorsque les roues à chaînes 17. 18 tournent. 



   Vers le bas de la chambre de fourneau et au-dessus de l'extrémité inférieure de   l'élévateur à   chaîne, une ouverture 21 est formée dans la paroi du fourneau. A travers cette ouverture un plateau chargé de l'ouvrage à traiter peut être passé sur l'élévateur. 



   Vers le sommetde la chambre de fourneau et en dessous de l'extrémité supérieure de l'élévateur, une ouverture analogue 22 est formée, au -travers de laquelle le plateau chargé peut être retiré de l'élévateur, Ces ouvertures 21 et 22 sont disposées de façon telle que les plateaux peuvent passer en ligne droite vers ou depuis l'élévateur lorsque les supports de celui-ci sont en alignement avec les ouvertures. Des portes 23, 24 sont prévues pour fermet les deux ouvertures. Des chicanes 26 peuvent être prévues pour réduire la tendance de   l'air à   s'introduire lorsque les portes sont ouvertes. 



   De préférence les plateaux 25 sont ouverts sur un côté de 

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 sorte que des pièces d'ouvrage isolées peuvent être retirées du fourneau sans devoir enlever le plateau entier. 



   Pendant le fonctionnement, le plateau est placé sur les élévateurs avec le coté ouvert faisant face aux ouvertures. 



   Le mouvement de   1'élévateur   peut être continu ou intermittent et peut s'effectuer à la main ou mécaniquement. Dans ce dernier cas, des moyens automatiques peuvent être prévus pour ar-   rêter   l'élévateur lorsqu'un plateau atteint la position de déchargement ou pour régler le temps pendant lequel une fournée est laissée dans le fourneau. 



   Des moyens mécaniques (par exemple des poussoirs) peuvent être prévus pour faciliter le chargement et/ou le déchargement de la fournée. 



   Des plaques de séparation peuvent être prévues à l'intérieur de la chambre interne de traitement du fourneau,entourant les plateaux pendant leur passage à travers la chambre pour assurer la circulation de gaz au travers des plateaux. 



   Il sera constaté que les gaz chauffés viennent en premier lieu en contact avec la fournée la plus chaude d'ouvrage dans le fourneau, augmentant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur. 



   Il doit être entendu que l'invention n'est pas limitée aux détails de la forme caractéristique décrites, qui peut être modifiée sans se départir de l'esprit de l'invention. L'invention est applicable à n'importe quelle chambre dans laquelle une matière doit être traitée par chauffage ou refroidissement (par exemple pour le recuit) et le terme  fourneau pour traitement thermique- tout au long de la description doit s'entendre comme englobant de telles chambres.

Claims (1)

1. Revendications.

   Perfectionnements aux fourneaux et analogues, caractérisés par les points ci-après pris ensemble ou séparément : 1, Un fourneau pour traitement thermique du genre mentionné possédant une cha.mbre de traitement qui forme une partie d'un circuit fermé au travers duquel l'atmosphère du fourneau est mise en circulation, des moyens de convoiement pour convoyer 1'ouvrage à traiter au travers de la chambre, un ou plusieurs passages dans la paroi du fourneau s'étendant dans la chambre de traitement et disposés de telle façon que l'ouvrage peut être chargé sur ou déchargé des moyens de convoiement transversalement de la ligne de cheminement de l'ouvrage dans la chambre.

   2. Un fourneau pour traitement thermique possédant une chambre de traitement divisée par cloison d'une chambre entourante, des moyens de convoiement disposés pour convoyer l'ouvrage 4 traiter à travers cette chambre de traitement, un ventilateur disposé à l'intérieur de la chambre du fourneau pour faire circuler l'atmosphère du fourneau dans un circuit fermé comprenant la chambre de traitement et la chambre environnante et un ou plusieurs passages dans la paroi du fourneau s'étendant dans la chambre de traitement et disposés de telle façon que l'ouvrage traiter peut être chargé sur ou retiré des moyens de convoiement @ transversalement à la ligne de cheminement de l'ouvrage dans la chambre de traitement.

   3. Un fourneau vertical pour traitement thermique comprenant des moyens de convoiement par lesquels l'ouvrage à traiter peut être dirigé le long de la longueur axiale de la chambre de traitement du fourneau, un ventilateur à l'intérieur du fourneau pouvant être actionné pour mettre en circulation l'atmosphère du fourneau dans un circuit fermé comprenant la longueur de la chambre et des passages dans la paroi du fourneau à travers lesquels l'ouvrage à traiter peut passer vers ou depuis le con- <Desc/Clms Page number 7> voyeur dans une direction transversale à la ligne de cheminement de l'ouvrage.

   4. Un fourneau vertical pour traitement thermique dont la chambre de fourneau est divisée par une cloison coaxiale en une chambre de traitement interne et une chambre annulaire enveloppan- te et possédant des moyens de convoiement par lesquels l'ouvrage à traiter peut être déplacé axialement à l'intérieur de la cham- bre interne,

   un ventilateur ayant ses entrées alignées avec l'ex- trémité de la chambre interne pouvant être actionné pour faire circuler l'atmosphère du fourneau à travers la chambre interne et la chambre annulaire extérieure en succession et des passages dans la paroi du fourneau s'étendant dans la chambre de traite- ment et disposés de façon à ce que l'ouvrage à traiter peut être chargé sur ou enlevé des moyens de convoiement transversalement de la ligne de cheminement de l'ouvrage dans la chambre de trai- tement.

   5. Un fourneau selon l'Inné quelconque des revendications 3 ou 4 dans lequel les moyens de oonvoiement comprennent des chaînes sans fin disposés en deux séries avec des trajets droits des deux séries opposés l'un à l'autre à l'intérieur de la cham- bre de traitement, les séries supportant les côtés opposés de plateaux amovibles sur lesquels peut être placé l'ouvrage à trai- ter.

   6, Un fourneau selon l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel des éléments de chauffage sont traversés par l'atmosphère pendant sa circulation dans un circuit fermé.

   7. Un fourneau selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel les moyens de convoiement déplacent l'ouvrage à l'encontre de la direction de circulation de l'at- mosphère du fourneau.

   8, Un fourneau substantiellement tel que décrit et repré- senté aux dessins annexés.