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"Procédé de fabrication de boites, et boîtes obtenues par ce procédé." '
La présente invention est relative à la fabrication de bottes cylindriques comprenant un corps en carton ou en une matière analogue et deux bases en métal serties chacune sur une des extrémités dudit corps, celui-ci étant formé par en- roulement ou pliage d'une feuille dont les deux bords qui se .rejoignent sont assemblés par une pièce oblongue en métal.
On connaît un procédé de fabrication de ces récipients dans lequel on emploie, pour la réunion des bords susdits, une bande profilée que l'on écrase pour pincer les bords.
Toutefois, ce procédé est compliqué et ne donne pas tou- ' jours une rigidité suffisante au corps du récipient. En outre, l'aspect de la boîte après l'écrasement de la bande n'est guère' esthétique.
Lprésente invention a pour objet un procédé de fabri- ' cation de boites cylindriques de cette espèce par lequel les "inconvénients précités sont supprimés.
A cet effet, selon l'invention, ce procédé est carac- térisé en ce que ladite pièce'en métal a la forme d'une bande plate dans laquelle on pratique des trous en refoulant le métal de façon à former des aspérités s'écartant légèrement de l'axe des trous sur une face de la bande, les trous étant disposés @ en'au moins deux rangées longitudinales parallèles, on place ensuite la bande contre le corps du récipient de façon que les rangées de trous soient placées de part et d'autre du ' joint et que les aspérités soient tournées vers le récipient, on presse la bande contre ledit récipient de manière que les aspérités traversent la matière du récipient et on les rabat ensuite contre la paroi intérieure du corps du récipient en les écartant du centre des trous,
les deux bases étént ensuite ser- ties sur le corps du récipient.
Selon une forme de réalisation particulière du procédé selon l'invention, on utilise une bande métallique s'étendant sur toute la longueur du joint et on sertit les bases sur les deux extrémités de ladite bande..
Afin de permettre l'enlèvement d'une desbases de la botte de façon à avoir accès au contenu de celle-ci, son corps présente au voisinage d'une de ses extrémités une ligne de moindre résistance parallèle au bord délimitant cette extrémité, de façon qu'on puisse détacher facilement une des bases du ré- cipient en sectionnant le corps de celui-ci euivant cette ligne de moindre résistance.
Pour faciliter la rupture du corps de la boîte suivant -
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cette ligne de moindre résistance on peut prévoir différents moyens.Selon une forme d'exécution avantageuse de la boîte selon l'invention, elle est muni+ d'un organe tel qu'un fil placé à la hàuteur de la susdite ligne de moindre résistance et fixé au récipient de façon qu'en exerçant une traction sur cette organe on provoque la rupture dudit corps de récipient suivant ladite ligne de moindre résistance.
Une forme de réalisation particulière de ce dispositif de rupture consiste en ce que l'organe de déchirement est cons- titué par un fil plié en U, la base du U étant fixée à la paroi du récipient, tandis que les d'eux bouts du fil sortent du ré- cipient par au moins un trou. placé en un point de la section transversale du récipient,'' qui est opposé à l'endroit de fixa- tion de la base du U, de sorte qu'en écartant les deux bouts du fil sortant du récipient 'le long de la ligne de moindre résistance on peut rompre le corps de celui-ci suivant ladite ligne de moindre résistance.
L'autres détails et particularités avantageux de l'in- vention apparaîtront ci-après au cours de la description d'une de ses formes de réalisation illustrées à titre d'exemple par les dessins ci-annexés.
La figure 1 de ces dessins est une vue en élévation d'une boîte selon l'invention.
La figure 2 est une vue fragmentaire à 90 par rapport à la figure 1 et en coupe verticale suivant la ligne B-B de cette figure.
La figure 6 est une vue correspondante en coupe trans- versale, selon la ligne C-C de la figure 1.
La figure 4 est une vue fragmentaire en élévation du haut d'une variante de la boîte, avant le sertissage du couvercle.
La figure b est une vue fragmentaire, à plus grand échelle et en coupe longitudinale de la même boite, après sertissage du couvercle.
Sur ces dessins, 1 désigne le corps de la boîte, qui peut être constitué de carton ou d'une autre matière assez tendre pour permettre qu'on y enfonce de minces aspérités en métal.
2 désigne une bande de tôle mince ou d'une matière ana- logue. 3 désigne le couvercle et 4 le fond de la boîte. Ces deux pièces forment les bases du cylindre et sont constituées également de tôle ou d'une matière analogue.
La botte est fabriquée à partir d'une feuille de carton par exemple, que l'on cintre pour former un cylindre. Dans cette feuille est pratiquée une rainure b, à une certaine diptance du bord de la feuille destiné à recevoir le couvercle, cette dis- tance étant telle que la rainure 5 est située au-dessus du ni- veau de remplissage de la boîte.
Ensuite, le long du joint formé par la rencontre des bords correspondant (le la feuille, on place la bande métallique 2 dans laquelle on a, au préalable, formée des troue en deux rangées, telles que 6 et 7, la matière qui occupait la surface délimitée par les troua étant repoussée de manière à former des aspérités 8 semblables à celles des oeillets d'une chaussure et s'écartant légèrement de l'axe des trous.
Après cela, on presse la plaque contre le corps de la botte de façon que les aspérités 8 traversent le carton, après quoi les pointes des aspérités qui apparaissent à l'intérieur de la boite sont rabattues contre le carton de façon qu'elles s'écartent de l'axe des trous, comme cela est montré sur la
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fig.2.
Pour réaliser la mise en place et l'ancrage de la bande 2, on peut, par exemple, se servir d'un mandrin ayant une sec- tion transversale ronde d'un diamètre à peu près égal au diamè- tre intérieur de la boite et présentant une rainure longitudi- nale égale à la distance A (figure 1). il suffira alors de glis- ser la boite sur le mandrin de façon que la bande 2 se place le long de cette rainure, d'exercer sur la bande 2 une pression suffisante pour que les aspérités 8 traversent le carton, de faire ensuite tourner le mandrin pour amener une partie pleine sous la bande et d'exercer une nouvelle pression sur celle-ci pour rabattre lesaspérités 8 de la façon indiquée plus haut.
D'autres méthodes peuvent cependant être utilisées dans le même but.
On sertit ensuite le couvercle 3 et le fond 4 autour des bords extrêmes correspondants du corps de la boite, le sertis- sage du fond se faisant par-dessus la bande métallique 2.
En principe, la bande peut s'étendre sur toute la hau- teur de la boîte et dans ce cas le sertissage du couvercle se fait également par-dessus la bande 2. cependant pour la raison qui apparaîtra ci-après, on donne, de préférence, à cette bande une longueur telle qu'elle s'arrête en deçà de la rainure 5 par rapport au couvercle 3.
Pour avoir accès à l'intérieur de la boîte, il faut évi- demment rompre le corps de celle-ci par exemple suivant la ligne de moindre résistance constituée par la rainure b ou arracher une desbases 3 ou 4.
La boîte est donc rendue inutilisable pour un nouveau remplissage. un évite ainsi la fraude.
Toutefois, pour permettre une ouverture aisée de la boite, on prévoit selon l'invention un dispositif permettant de réaliser la rupture le long de la ligne b sans risque de se blesser comma; c'est le cas si-l'on veut sectionner le récipient suivant cette,ligne avec un instrument tranchant.
Ce dispositif consiste en. un cordondont les deux bouts sont introduits dans le récipient, avant le sertissage du couvercle 3, par deux trous 10 et 11 pratiqués radialement dans la rainure 5, après quoi on fait sortir lesdits bouts par un trou unique 12,pratiqué en face des trous 10 et 11. ces bouts peuvent d'ailleurs être serrés dans un plomb. Le cord.on 9, peut être formé d'un fil métallique, un fil textile résis- tant ou un autre fil analogue. Pour ouvrir la boîte, il suffit de saisir les deux bouts du cordon 9 après avoir enlevé le pbmb et de les écarter dansle plan d,e la rainure 5 pour rompre le carton affaibli du fait de l'existence de cette rainure.
On peut d'ailleurs, si on le désire, fixer la partie du cordon située à l'extérieur de la boite entre les trous 10 et 11, par exemple au moyen d'une agrafe ou d'un organe de fixation analogue. On peut également omettre les trous 10 et 11 et fixer le cordon à la paroi intérieure de la boîte, en un point diamé- tralement opposé au trou 12.
Suivant une variante, illustrée par les figures 4 et 5, lefil de rupture 9 est logé dans une gorge 13 pratiquée vers'l'extérieur dans la périphérie du couvercle 3, de façon qu'après sertissage de celui-ci le cordon 9 soit situé à la hauteur de la rainure 5. Toutefois, avant de placer le couver- cle dans le corps de la boîte, on pratiquedans le bord supé- rieur de celle-ci une fente, telle que 14, ouverte vers l'ex- térieur, On place ensuite le couvercle en s'arrangeant de façon qu'un des bouts du cordon 9 puisse être tiré vers le bas d.e la
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fente 14, tandis que l'autre bout da cordon reste posé sur le bord supérieur du corps de la boîte.
On comprendra facilement que lorsque le bord du couvercle est ensuite serti de la manière représentée, le bout placé dans latente 14 reste in- tact, tandis que l'autre bout est coincé entre la boite et le couvercle et en même tempscoupé.
Pour ouvrir la boîte, il suffit donc de déplacer le bout libre du cordon dans le plan de la rainure 5.
Afin, d'emballer le contenu de la boîte d'une manière parfaitement étanche, on prévoit selon l'invention de placer ce contenu dans une enveloppe le, de préférence à fond fermé, constituée d'une matière imperméable à l'humidité, telle que l'aluminium en mince feuille, le papier paraffine etc., cette enveloppe, que l'on place avec son contenu dans la boîte,ayant une hauteur telle que sa partie supérieure puisse être rabat- tue vers l'extérieur tout autour de la botte par-dessus le bord supérieur de celle-ci avant la pose du couvercle et être pincée entre la paroi extérieure de la boite et la partie da couvercle qui est recourbée lors du sertissage de ce dernier.
On peut d'ailleurs également utiliser une enveloppe de forme cylindrique ouverte aux deux bouts, ceux-ci étant alors pincés tous les deux de la manière indiquée ci-avant respectivement ar le couvercle et le fond de la boite.
Il doit etre entendu que l'invention n'est nullement limitée à la forme d'exécution décrite ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées, notamment quant à la forme, à la constitution, au nombre et à la disposition des éléments intervenant dans sa réalisation sans sortir du cadre de la présente demande de brevet, à condition que ces change- ments ne soient pas en contradiction avec l'esprit des reven- dications énoncées ci-après.
C'est ainsi que le mot"cylindrique" utilisé pour dé- signer la forme de la boîte est prise ici dans le sens général de surface engendrée par une droite (génératrice) se dépla- çant parallèlement à une autre droite (axe) suivant une ligne fermée (directrice) symétrique par rapport à la deuxième droite.
L'invention est donc applicable à des cylindres à base elliptique ou polygonale, par exemple carrée ou rectangulaire et en principe à toutes autres formes de récipients présentant un joint.
Dans le cas des bases polygonales, la feuille destinée à former le corps de la boîte sera de préférence pliée de façon que le joint soit formé dans une des faces dudit corps et non suivant une arête. On peut cependant appliquer l'invention même dans ce dernier cas, à la condition de plier la bande métalli- que 2 suivant l'angle des faces dont la rencontre forme l'arête.
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"Process for manufacturing boxes, and boxes obtained by this process." '
The present invention relates to the manufacture of cylindrical bundles comprising a body of cardboard or a similar material and two metal bases each crimped on one of the ends of said body, the latter being formed by rolling or folding a sheet. whose two edges which join are assembled by an oblong piece of metal.
A method of manufacturing these containers is known in which a profiled strip which is crushed in order to pinch the edges is used for the union of the aforesaid edges.
However, this method is complicated and does not always give sufficient rigidity to the body of the container. Furthermore, the appearance of the box after the tape has been crushed is hardly aesthetic.
The object of the present invention is a process for the manufacture of cylindrical cans of this kind by which the aforementioned drawbacks are eliminated.
To this end, according to the invention, this method is characterized in that said metal part has the form of a flat strip in which holes are made by pushing the metal back so as to form asperities which move apart. slightly from the axis of the holes on one face of the strip, the holes being arranged in at least two parallel longitudinal rows, the strip is then placed against the body of the container so that the rows of holes are placed on either side. the other side of the seal and the asperities are facing the container, the strip is pressed against said container so that the asperities pass through the material of the container and then folded against the inner wall of the container body by moving them away from the container. center of the holes,
the two bases were then clamped on the body of the container.
According to a particular embodiment of the method according to the invention, a metal strip extending over the entire length of the joint is used and the bases are crimped on the two ends of said strip.
In order to allow the removal of one of the bases of the boot so as to have access to the contents thereof, its body has in the vicinity of one of its ends a line of least resistance parallel to the edge delimiting this end, so that one can easily detach one of the bases of the receptacle by severing the body thereof having this line of least resistance.
To facilitate the breaking of the box body following -
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this line of least resistance can be provided different means.According to an advantageous embodiment of the box according to the invention, it is provided + with a member such as a wire placed at the height of the aforesaid line of least resistance and fixed to the container so that by exerting traction on this member, said container body is caused to break along said line of least resistance.
A particular embodiment of this breaking device consists in that the tearing member is constituted by a wire folded in a U, the base of the U being fixed to the wall of the container, while the ends of them wire exit the container through at least one hole. placed at a point in the cross-section of the container, '' which is opposite to the place of attachment of the base of the U, so that by separating the two ends of the wire exiting the container 'along the line of least resistance, the body of the latter can be broken along said line of least resistance.
The other advantageous details and features of the invention will appear below during the description of one of its embodiments illustrated by way of example by the accompanying drawings.
Figure 1 of these drawings is an elevational view of a box according to the invention.
FIG. 2 is a fragmentary view at 90 from FIG. 1 and in vertical section taken on line B-B of this figure.
FIG. 6 is a corresponding view in cross section, taken along line C-C of FIG. 1.
Figure 4 is a fragmentary top elevational view of a variation of the box, before the cover is crimped.
Figure b is a fragmentary view, on a larger scale and in longitudinal section of the same box, after crimping of the cover.
In these drawings, 1 denotes the body of the box, which may be made of cardboard or other material soft enough to allow fine metal bumps to be driven into it.
2 denotes a strip of thin sheet metal or the like. 3 designates the cover and 4 the bottom of the box. These two parts form the bases of the cylinder and are also made of sheet metal or a similar material.
The boot is made from a sheet of cardboard for example, which is bent to form a cylinder. In this sheet is made a groove b, at a certain dip from the edge of the sheet intended to receive the cover, this distance being such that the groove 5 is situated above the filling level of the box.
Then, along the joint formed by the meeting of the corresponding edges (the sheet, we place the metal strip 2 in which we have previously formed holes in two rows, such as 6 and 7, the material which occupied the surface delimited by the holes being pushed back so as to form asperities 8 similar to those of the eyelets of a shoe and slightly deviating from the axis of the holes.
After that, the plate is pressed against the body of the boot so that the asperities 8 pass through the cardboard, after which the tips of the asperities which appear inside the box are folded back against the cardboard so that they s' distance from the hole axis, as shown in
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fig. 2.
To carry out the positioning and anchoring of the strip 2, it is possible, for example, to use a mandrel having a round cross section with a diameter approximately equal to the internal diameter of the box. and having a longitudinal groove equal to the distance A (figure 1). it will then suffice to slide the box onto the mandrel so that the strip 2 is placed along this groove, to exert sufficient pressure on the strip 2 so that the asperities 8 pass through the cardboard, then to rotate the mandrel to bring a solid part under the strip and to exert a new pressure on it to fold back the roughness 8 in the manner indicated above.
However, other methods can be used for the same purpose.
The cover 3 and the bottom 4 are then crimped around the corresponding end edges of the body of the box, the bottom crimping being done over the metal strip 2.
In principle, the band can extend over the entire height of the box and in this case the crimping of the cover is also done over the band 2. However, for the reason which will appear below, we give, preferably, this strip has a length such that it stops on this side of the groove 5 relative to the cover 3.
To gain access to the inside of the box, it is obviously necessary to break off the body of the latter, for example along the line of least resistance formed by the groove b or to tear off a base 3 or 4.
The box is therefore rendered unusable for a new filling. one thus avoids fraud.
However, to allow easy opening of the box, according to the invention there is provided a device making it possible to achieve the break along line b without risk of injury comma; this is the case if we want to cut the container along this line with a sharp instrument.
This device consists of. a cord whose two ends are introduced into the container, before the crimping of the cover 3, through two holes 10 and 11 made radially in the groove 5, after which the said ends are brought out through a single hole 12, made opposite the holes 10 and 11. these ends can also be clamped in a lead. The cord 9, may be formed of a metallic thread, a strong textile thread or the like. To open the box, it suffices to grasp the two ends of the cord 9 after having removed the pbmb and to move them aside in the plane of the groove 5 to break the cardboard weakened due to the existence of this groove.
It is also possible, if desired, to fix the part of the cord situated on the outside of the box between the holes 10 and 11, for example by means of a clip or a similar fixing member. It is also possible to omit holes 10 and 11 and fix the cord to the inside wall of the box, at a point diametrically opposite to hole 12.
According to a variant, illustrated by FIGS. 4 and 5, the breaking thread 9 is housed in a groove 13 formed towards the exterior in the periphery of the cover 3, so that after crimping thereof the cord 9 is located at the height of the groove 5. However, before placing the cover in the body of the box, a slot, such as 14, is made in the upper edge of the latter, open towards the outside, The cover is then placed, arranging so that one end of the cord 9 can be pulled down from the
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slot 14, while the other end of the cord remains on the upper edge of the body of the box.
It will easily be understood that when the edge of the lid is then crimped in the manner shown, the end placed in the slot 14 remains intact, while the other end is wedged between the box and the lid and at the same time cut off.
To open the box, it is therefore sufficient to move the free end of the cord in the plane of groove 5.
In order to package the contents of the box in a perfectly sealed manner, provision is made according to the invention to place this content in an envelope, preferably with a closed bottom, made of a material impermeable to humidity, such as foil, paraffin paper etc., this envelope, which is placed with its contents in the box, having a height such that its upper part can be folded outwards all around the box. boot over the upper edge thereof before fitting the cover and be clamped between the outer wall of the box and the part of the cover which is curved when crimping the latter.
It is moreover also possible to use a casing of cylindrical shape open at both ends, the latter then being both clamped in the manner indicated above respectively by the cover and the bottom of the box.
It should be understood that the invention is in no way limited to the embodiment described above and that many modifications can be made to it, in particular as regards the form, the constitution, the number and the arrangement of elements involved in its production without departing from the scope of the present patent application, provided that these changes are not in contradiction with the spirit of the claims set out below.
Thus the word "cylindrical" used to denote the shape of the box is taken here in the general sense of the surface generated by a straight line (generatrix) moving parallel to another straight line (axis) along a line. closed line (directing) symmetrical with respect to the second line.
The invention is therefore applicable to cylinders with an elliptical or polygonal base, for example square or rectangular, and in principle to all other shapes of containers having a seal.
In the case of polygonal bases, the sheet intended to form the body of the box will preferably be folded so that the seal is formed in one of the faces of said body and not along an edge. The invention can, however, be applied even in the latter case, on condition that the metal strip 2 is folded along the angle of the faces whose meeting forms the edge.
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