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"Procédé et dispositif pour la fabrication d'une mèche de fibres de verre ou d'autres matières thermoplastique analogues."
On connaît un procéda pour la fabrication d'une mèche de fils en verre ou en matière analcgue , dans lequel des fils en verre, pouvant être files, sont étirés d'une masse de verre en fusion ou de barres ou billes de verre fortement chauffées, à l'aide d'un tambour d'étirage tournant à une grande vitesse et sont enroulas sur ce tambour-
La couche qui se forme sur le tambour d'étirage est en- suite coupée en longueurs de soie de 3 à 15 centimètres.
est ouverte et est transformée en un ruban de carde ou en une mèche par des machines de l'industrie textile telles que des cardes-t Eu égard aux différentes opérations et aux machines nécessaires, ce procéda de transformation est compliqua et coûteux et a de plus l'inconvénient que la fibre de verre est abîmée pendant la transformation..
L'invention a pour but de produire une mèche ou un ruban de fibres sans l'emploi de cardes et en traitant la fibre de verre délicate avec le plus grand ménagement.
Dans le procéda suivant l'invention, les fils sont enlevés de la périphérie du tambour à l'aide d'un aouteau, avant que le tambour n'ait accompli un tour complet et les fibres ainsi
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forcées sent transportées c11,.S l;" récipient oollectGur par le ve..t produit p'-r le rotsticn du tamisa:,r, le vent :"tl'ut guid... d".ns ce rÓ(}Lpi8:,t de ..:a<iié:.e ', fcrsar un tourbillon parallèle- :nel1t , l'axe du ta¯,be:r et s. produij-'e de =e fait un voile de fibres de fcrne tubulaire qui est enlève ,n';c8.1,q;e;ll0dt dans le sens de sa lc.:.ueur et est e.,suite e.;rol:.
Un autre principe de 1"..îve..tio co,;mste Cl c qu^ le veùt produit F r le ta.:lb0L11' est L:id0 du cCL'teeu àaiis le l'60i- pient collecteur de .lanière 1. forter u,1 (jcoul<;;:J3,;t l'2-';ini're rdil lier de .foçc,yî que les fioles ne scient ni abi.:ées ni e:.,:;aél 6::::' L'invention est décrits ci-après G,. se ré:.'; r a.: t 1; 1,1,e fcr'.':e de réalisation re;'r.'c::t..e aux des:ïi...s ci-a".nexs et d8ns lesquels : La figure 1 est une xcupe trws rsnle d'Gno échine peur le fabriaa;tio: 3'une .,¯cn.e La figure 2 est une vue CL oelwvstiofi wie cetta:,:i":'3h.LG? d1tlS 1" direction de IL =, ± 1 1, > h il. de la figure 1, après coupe verticale du cartes du t8 ,;b<.i#;. d'étirage' La figure j est, s. une 1,;1"8 2'ro.ude échelle, Il;:('; r-jCL'pe suivant 10 li;:ne III-III de 12 figure 2.
Suivant le dC3ûS L., des fils en va rra .3 sent lt.'.1'3S , d'uH'" a..ière connue e... soi, L l'aide d'un ts...bour ': tirage 4 j,irt.ji' de b .r;=s de verre 1, qui SOl.t icrte.:e:,t cha z.:f .as l'endroit d'étirage des fils 2 eu bien 1;<, partir d'un baitL de verre 81'.. fusion. Ces fils s'engagent Si,!, le tl:¯''iJCUr on 5 et s:.t t -') par 1 . h de oelui-oi j.:;u.Te.. 6 eu. ils ont parce uru un Cale.;7.¯1 qui CCïr^S,'L,..d lpßrC::7.nf¯:t VC:.'C"'t L. Un leur co.'.:11E¯'t d'.. t.-^..'bCt:r Eciv,:,-;t l'j;1V,:.tiOJ, les fils ej verre 3 sc:t t e ,., l e .r e en cet endroit 8L un ocutesu 7.
Dans 1cL forjie de réalisation 8V1'.\"t2.;'.;eL1se l'erl';JSe,1t,;e , ne CGl:t8Cl7 7 s'étend sur toute la longueur du tû ,boer 4 et fa c eciteùu très aitt'"'
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avec la tangente en 6 à la périphérie du tambour, de sorte que les fils sont enlevés par le couteau sensiblement suivant la tangente, c'est-à-dire sans aucun changement brusque de
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leur direction de déplacement.
Dans la ferme de réalisation repr.Js.en.t0e. le couteau 7 est monté de .manière amovible dans un porle-couteau 8 ayant la forme d'une barre plate, pouvant pivoter en 9 et relié à un levier 11 charge d'un poids bzz De ce fait, le couteau 7 appuie en permanence avec une certaine
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pression. contre la pri.:phr1e du tambour,de' sorte que le tran- chant du aculteau, qui est avantageusement constitué par une tale, est t3'Onsta:J1lllent aiguise par la rotation du tambour.
Pour que les fils en verre soient enlevas avec. certitude par le couteau, le tambour d'étirage 4¯doit présenter une surface lisse, de préférence rectifiée à la mecle. Le frottement su-
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perficiel est bien diminué de ce chef, de sorte que ITentraîne- ment certain des fils en verre 3 qui srenroulent sur le tarnbeaar an 5wf dev,srxt Srcbintiqae.
Pour cette raison., suivant l'in- vertion., entre l'endroit a'tirae des fils 3 et :)..'endroit d'enrcrulement des 'fils 5, on a dispose un dispositif cilhumecta- tien ,ât Ce dispositif d'hmnectation peut consister en une simple barre avec: Une surface semblable du feutre que les fils de verre 3 frôlent en. passant pour être humectés par un
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liquide prcdziarct un certain effet adhésif et retenant les fils de verre suffisamment contre la périphérie lisse du tambour.
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Suivant le dessin, le tambour d'.étirage 4 est masqué avant l'endroit de l'enlèvement des fils par des pièces draites à courbées 13,14 formant des parois, 0eOEi a pour effet que l'air près de la surface du tambour en rotation rapide est entraîne par celui-ci et est conduit dans la direction des flèches B et C et que ce vent du tambour emporte les fils de verre ou les fibres enlevées à l'endroit 6.
Grâce au soulèvement prudent à l'aide du couteau 7 et à la disposition spéciale de ce dernier,
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il se for-ae de très longes ftb.'es qui sont transportées plus loin par le vent du tambour dans une direction sensiblement
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tarlwentielle' Suivant le dessin, ces fibres arrivent dans un récipient collecteur 1<5 eontigu au couteau 7, qui présente esse"tiellement une section de f01',ne hélicoïdale et s'étend sur toute la longueur du tambour' Ce récipient collecteur 15 possède, au-dessus du couteau 7, une ouverture d'entrée pour le vent 16 de largeur uniforme, s'étendant également sur toute
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la longueur du tambour* Co.i1ille cela résulte de la l3;
ure 3, on obtient, grâce z. cette disposition, qu'à, partir de l'endroit 6 le vent du tambour est co,idlît de < ia,:iére qu'il rencontre, d'après les lois fondamentales de l'aérodynamique, le ,lcil1s possible de r'=sistanoes telles que des gradins, des changements brusques de direction ou d'autres résistances sirdilaires, que
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les fibres ne rebcndissent ni ne s'e..1mèleút et que ces dernières soient transportées s. la façon d'un jC!C ulelilent la.W n:ire le plus réetilier possible.
CO.ltraire:,]roùt au tr'J1.1spoct et L la transformation -,:cariqu COJ'l..1L'S seuls jusqu'ici, des ibres de verre à. 1 raide de cylindres, de cardes et d'organes si.ni-
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laires, l'utilisation du vent du tambour luelJtionillJe ci-dessus assure un traitement des fibres de verre déli(ates et fragiles rvec le plus ;;rand I!.:it1t:lgel;jel1t.
Co.nme représenta a. la figure 3, les fibres de veire 17 enlevées en 6, et transportées par le vent du ta.nbour dans le récipient collecteur 15, sont conduites de façon qu'il se força un tourbillon a. peu près en 18, parallèlement à l'axe du tambour et qu'il se forme un voile de fibres 19 de forme tubulaire.
Celui-ci est enleva, suivant; la figure 2, dans la direction
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longitudinale D par traction ;nticaúiqre, p::r exemple, par un tambour entraîné 20. Ceci est réalisé en introduisant au c.C,llne 1- ce..e,t dans le récipient collecteur 15, une bacra sur laquelle il se dépose un voile de fibres 19 qui est alors retire du
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récipient dans la direction D, Le ruban de fibres au la mèche 22 attaché à un fuseau 21 est alors enlevé sans interruption du récipient collecteur 15 par la traction exercée par le tambour 20.
Suivant l'invention, le vent est évasée du récipient collecteur 15 dans une direction E opposée à la direction D suivant laquelle le voile de fibres tubulaire est retiré. pour cette raison, le récipient collecteur est ouvert à une extrémité frontale 23 tandis qu'il est fermé à l'autre extrémité où il n'existe qu'une petite ouverture de sortie 24 pour le voile de fibres tubulaire 19. Ce guidage du vent en sens contraire à la direction de l'enlèvement du voile, a l'avantage que les fibres sont amendes dans la direction- longitudinale E, de sorte que lors de la formation- du voile de fibres tubulaire 19, elles se déposent approximativement dans la direction longitudinale de ee dernier.
Il est utile de donner au récipient collecteur 15 une forme conique qui se rétrécit vers l'ouverture de sortie 24. rivant la figure 2, le ruban de fibres 22 est amené par une poulie d.e renvoi 25 et un oeillet 26 au tambour entraîne 20 dont la fente en zig-zag 27 oblige le ruban de fibres 22 à exécuter un mouvement de va et vient pendant son enroulement sur un fuseau 21 pressé contre le tambour 20.
REVENDICATIONS.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
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"Method and apparatus for the manufacture of a wick of glass fibers or other similar thermoplastic materials."
A process is known for the manufacture of a strand of glass threads or of an analogous material, in which the glass threads, which can be spun, are drawn from a mass of molten glass or from strongly heated glass bars or balls. , using a drawing drum rotating at high speed and are wound on this drum-
The layer which forms on the drawing drum is then cut into lengths of silk of 3 to 15 centimeters.
is opened and is transformed into a card sliver or a wick by machines of the textile industry such as carding machines In view of the different operations and the necessary machines, this process of transformation is complicated and expensive and moreover the disadvantage that the fiberglass is damaged during processing.
The object of the invention is to produce a wick or a sliver of fibers without the use of cards and by treating the delicate fiberglass with the utmost care.
In the process according to the invention, the threads are removed from the periphery of the drum with the aid of a knife, before the drum has completed a complete turn and the fibers thus
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forced sent c11, .S l; "container oollectGur by the ve..t produced by the rotsticn of the sieve:, r, the wind:" tl'ut guid ... d ".ns ce rÓ (} Lpi8:, t de ..: a <iié: .e ', fcrsar a vortex parallel-: nel1t, the axis of tā, be: r and s. Produij-'e de = e makes a veil of fibers of tubular fcrne which is removed, n '; c8.1, q; e; ll0dt in the direction of its lc.:.ueur and is e., continuation e.; rol :.
Another principle of 1 ".. îve..tio co,; mste Cl c that the veùt produces F r the ta.:lb0L11 'is L: id0 of the cCL'teeu in the 60i- element collector of .laniere 1.forer u, 1 (jcoul <;;: J3,; t l'2 - '; ini're rdil bind from .foçc, yî that the flasks do not saw neither abi.:ées nor e:.,:; Aél 6 :::: 'The invention is described below G ,. se re :.'; r a .: t 1; 1,1, e fcr '.': E of realization re; 'r.'c :: t..e aux des: ïi ... s ci-a ".nexs and d8ns which: Figure 1 is a very rsnle xcupe of Geno spine for the fabriaa; tio: 3'a., ¯cn. e Figure 2 is a CL view oelwvstiofi wie cetta:,: i ": '3h.LG? d1tlS 1" direction of IL =, ± 1 1,> h il. of figure 1, after vertical section of the maps of t8 ,; b <.i # ;. stretching 'Figure j is, s. a 1,; 1 "8 2'ro.ude scale, It; :('; r-jCL'pe following 10 li ;: ne III-III of 12 figure 2.
According to the dC3ûS L., son will be .3 sent lt. '. 1'3S, of uH' "a..ière known e ... self, L using a ts ... bour ': draw 4 j, irt.ji' of b .r; = s of glass 1, which SOl.t icrte.:e:,t cha z.:f .as the place of stretching of the threads 2 had good 1; <, from a glass baitL 81 '.. fusion. These threads engage Si,!, The tl: ¯''iJCUr on 5 and s: .tt -') by 1 .h of oelui- oi j.:;u.Te .. 6 had. they have because uru a Cale.; 7.¯1 which CCïr ^ S, 'L, .. d lpßrC :: 7.nf¯: t VC:.' C "'t L. Un their co.' .: 11E¯'t d '.. t .- ^ ..' bCt: r Eciv,:, -; t l'j; 1V,:. tiOJ, sons ej glass 3 sc: head,., the .re in this place 8L an ocutesu 7.
In 1cL forjie of realization 8V1 '. \ "T2.;' .; eL1se l'erl '; JSe, 1t,; e, ne CGl: t8Cl7 7 extends over the entire length of the tû, boer 4 and fa c eciteùu very aitt '"'
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with the tangent at 6 at the periphery of the drum, so that the threads are removed by the knife substantially along the tangent, that is to say without any abrupt change of
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their direction of travel.
In the production farm repr.Js.en.t0e. the knife 7 is removably mounted in a door-knife 8 having the shape of a flat bar, which can pivot at 9 and connected to a lever 11 loaded with a weight bzz Therefore, the knife 7 constantly presses with a certain
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pressure. against the pri.:phr1e of the drum, so that the cutting edge of the aculteau, which is advantageously constituted by a tale, is t3'Onsta: J1llent sharpened by the rotation of the drum.
So that the glass threads are removed with. certainty by the knife, the stretching drum 4¯ must have a smooth surface, preferably machine-ground. The friction on
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perficiel is well reduced in this respect, so that ITrout certain of the glass wires 3 which are wound up on the tarnbeaar an 5wf dev, srxt Srcbintiqae.
For this reason., According to the inversion., Between the atracted place of the threads 3 and :) .. 'the rolling place of the threads 5, a cilhumectatien device has been placed, at this device. of bonding can consist of a simple bar with: A similar surface of the felt that the glass strands 3 brush against. passing to be moistened by a
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liquid prcdziarct a certain adhesive effect and retaining the glass strands sufficiently against the smooth periphery of the drum.
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According to the drawing, the drawing drum 4 is masked before the place of removal of the threads by curved straight pieces 13,14 forming walls, 0eOEi has the effect that the air near the surface of the drum in rapid rotation is driven by it and is driven in the direction of arrows B and C and that this wind of the drum carries away the glass threads or the fibers removed at the place 6.
Thanks to the careful lifting with the aid of the knife 7 and the special arrangement of the latter,
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it forms very long ftb.'es which are carried further by the wind of the drum in one direction appreciably
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tarlwentielle 'According to the drawing, these fibers arrive in a collecting container 1 <5 contiguous to the knife 7, which essentially has a section of f01', not helical and extends over the entire length of the drum 'This collecting container 15 has , above the knife 7, an inlet opening for the wind 16 of uniform width, also extending over the entire
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the length of the drum * Co.i1ille this results from the 13;
ure 3, we get, thanks to z. this arrangement, that from place 6 the wind of the drum is co, idlît de <ia,: iére that it meets, according to the fundamental laws of aerodynamics, the, lcil1s possible of r ' = sistanoes such as steps, sudden changes of direction or other sirdilary resistances, that
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the fibers do not rebound or get mixed up and the fibers are transported. the way of a jC! C ulelent la.W n: ire as much as possible.
CO.ltraire:,] roùt at tr'J1.1spoct and L the transformation - ,: cariqu COJ'l..1L'S only so far, glass fibers to. 1 stiff of cylinders, cards and si.ni- organs
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laries, the use of the wind of the luelJtionillJe drum above ensures a treatment of the deli (ates and brittle glass fibers with the most ;; rand I!.: it1t: lgel; jel1t.
Co.n represented me a. FIG. 3, the veire fibers 17 removed at 6, and carried by the wind of the ta.nbour in the collecting vessel 15, are conducted so that a vortex a is forced. approximately at 18, parallel to the axis of the drum and that a web of fibers 19 of tubular shape forms.
This one is removed, next; Figure 2, in the direction
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longitudinal D by traction; nticaúiqre, for example, by a driven drum 20. This is achieved by introducing to the cC, llne 1- ce..e, t in the collecting container 15, a bacra on which it is deposited a veil of fibers 19 which is then removed from the
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container in direction D, The ribbon of fibers at the wick 22 attached to a spindle 21 is then removed without interruption from the collecting container 15 by the traction exerted by the drum 20.
According to the invention, the wind is flared from the collecting container 15 in a direction E opposite to the direction D in which the web of tubular fibers is withdrawn. for this reason, the collecting container is open at one front end 23 while it is closed at the other end where there is only a small outlet opening 24 for the web of tubular fibers 19. This wind guidance opposite to the direction of the web removal, has the advantage that the fibers are fined in the longitudinal direction E, so that when forming the tubular fiber web 19, they settle approximately in the web. longitudinal direction of ee last.
It is useful to give the collecting vessel 15 a conical shape which tapers towards the outlet opening 24. According to Figure 2, the fiber ribbon 22 is fed by a deflection pulley 25 and an eyelet 26 to the driving drum 20 of which. the zig-zag slot 27 forces the ribbon of fibers 22 to perform a reciprocating movement during its winding on a spindle 21 pressed against the drum 20.
CLAIMS.
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