BE459865A - - Google Patents

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BE459865A
BE459865A BE459865DA BE459865A BE 459865 A BE459865 A BE 459865A BE 459865D A BE459865D A BE 459865DA BE 459865 A BE459865 A BE 459865A
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/24Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20
    • E04C2/243Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products laminated and composed of materials covered by two or more of groups E04C2/12, E04C2/16, E04C2/20 one at least of the material being insulating

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
      



  Planche ou plaque composite,   en,bois   et en liège. 



   L'une des plus grandes difficultés qui se rencontrent dans l'emploi du bois est due à sa tendance à   équilibrer.son   degré d'humidité avec celui de l'atmosphère ambiante, en se distendant ou se contractant lorsque l'atmosphère est'humide ou sèche. Comme les couches superficielles se sèchent plus rapidement que les couches intérieures) le bois a une ten- dance à se cràqueler dans l'opération de séchage et tend à se gauchir lorsqu'il absorbe de   l'humidité,,   
En vue d'éviter ces   inconvénients)   on doit employer du bois coupé depuis longtemps et qui a été séché lentement à l'air libre ou dans un séchoir.

   On a formé récemment des planches en bois de plaquage ou faites de bandes de bois collées ensemble et couvertes sur les deux faces de   feuil- .   les-de bois de plaquagè, ce qu'on appelle du triplex. Ces planche feuilletées ne se contractent pas et ne se gauchis- sent pas, mais elles ont également un'poids spécifique rela- tivement élevé, valant en moyenne 0,7   @   
D'autre part, le liège est extrêment léger (poids   spéci-   fique 0,2) et est également le meilleur matériau pour isoler de la. chaleur et du son.

   Le liège n'est toutefois pas .aussi rigide que le bois et pour 'cette raison il ne peut pas sup- porter un poids sans se plier ou se rompre; de plus le 

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 le   liège   tel qu'il vient de l'arbre est toujours recourbé et il est nécessaire de le faire bouillir et de le presser en vue de lui donner la forme de planche dont les dimen- sions sont fixées par la hauteur et la forme du tronc de l'arbre qui a fourni le   liège.   Son épaisseur et sa Quali- té sont irrégulières. D'autre part, les agglomérés bien qu'ils soient plus réguliers présentent les mêmes incon- vénients de flexibilité et de mauvaise résistance mécanique. 



   Les présents inventeurs ont décidé de combiner la qua- lité de ces deux matériaux, le liége et le bois, en vue   d'obtenir   des plaques et des planches ayant à la fois les qualités de légèreté et d'isolation thermique et acousti- que du liége et la rigidité et la résistance mécanique du bois. Après des études et des expériences prolongées, les présents'inventeurs ont conçu l'idée d'une planche ou d'une plaque, faite de liége et de bois, qui forme l'objet du présent brevet et qui est décrite avec référence aux des- sins annexés. 



   La planche ou la plaque, faite de liége et de bois, est préparée suivant la présente invention de la manière suivante; le liége naturel, recourbé et ayant une surface et une épaisseur irrégulières, est découpé en bande perpendiculairement à la surface avec la largeur désirée. Ces bandes sont alors rabotées parallèlement aux surfaces extérieures et intérieures de l'écor- ce en vue d'obtenir l'épaisseur désirée. Ces ba.ndes 1 sont placées côte à cote   connue   le montre la. fig. 1; par suite du fait que les bandes sont rabotées de façon à être lisses, il ne reste pas d'intervalles ni d'ouvertures.

   Cette combinaison doit être ensuite comprimée solidement dans la direction repré- sentée en P et par suite de l'élasticité du liège, il se forme un bloc pratiquement homogène et imperméable, l'emploi de colle ou de ciment n'étant pas nécessaire. Sur ce bloc, on colle sur les deux faces les feuilles 2 de bois ou de bois contre- plaqué et on obtient ainsi la planche ou la plaque représentée à la fig. 2. 



   Ces planches ou ces plaques composites obtenues de la manière décrite bien que possédant la rigidité et la résista 

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 mécanique de la planche de bois ordinaire sont beaucoup plus légères et outre cela sont isolantes de la chaleur et du son. Ces plaches composites ne se gauchissent pas, ne donnent pas de craquelures et ne se contractent pas. Ainsi, une planche ou une plaque composée de liége et de bois, faite de bandes de liége d'une épaisseur de 38 mm et présentant de chaque coté une feuille de bois contre-plaqué de 3 mm, suivant la présente invention, pèse environ 12 kg par mètre carré tandis qu'une planche de bois de la même épaisseur pèse environ 30 kg, par mètre carré.

   Si on prend alors en considération le fait que le liége possède un coefficient d'isolation thermique et acoustique de cinq fois supérieure à celui du bois et que les planches ou plaques composites suivant la présente invention contiennent seulement 15% de bois, le reste étant du liège, l'on comprendra que ces plan- ches ou ces plaques sont meilleures que celles de bois lors- qu'une bonne isolation est requise. 



   En travaillant de la manière expliquée, on peut obtenir des planches ou des plaques de diverses épaisseurs qui peuvent être employées avec avantage en construction   notamment.dans   les maisons préfabriquées. Ainsi le fait que les planches ou les plaques composites suivant la présente invention ne se contractent pas et ne se gauchissent pas élimine le principal obstacle qui a empêché jusqu'à présent un emploi plus répandu du bois en construction et présente sur le bois des avantages suivants:

   a) La planche est un meilleur isolant que le bois. b) Le poids réduit des nouvelles planches ou plaques rend leur manipulation et leur transport plus aisé et permet leur emploi dans des applications spéciales. c) Cette matière n'exige pas un séchage de longue durée et un emmagasinement dans ce but devient inutile. d) La planche est difficile à enflammer. 



   La nouvelle matière se recommande spécialement pour la construction de portes et de fenêtres, mais peut avoir d'autres applications telles que la ,fabrication de meubles très légers et d'un bel aspect. Elle peut être employée également avec un grand avantage pour le revêtement de murs et dans tous les   cas   

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 où l' isolement au point de vue thermique et acoustique est nécessaire ou pour d'autres applications pour lesquelles il faut une matièrelégère. 



   Il est évident qu'il est possible d'apporter de nombreuses modifications au procédé de fabrication de ces planches ou pla- ques composites, en restant dans les limites de la présente invention. Par exemple les bandes prismatiques de liège naturel peuvent être remplacées par des bandes ou même des plaques de liège   aggloméré.   Il est également possible de faire d'autres combinaisons suivant l'emploi des planches. 



   Les fig. 3 et 4montrent par exemple respectivement une coupe transversale et une coupe longitudinale d'une autre planche ou plaque composite suivant l'invention dans laquelle 2 représente le remplissage qui consiste en des bandes ou en des couches de liège, 1 représente la feuille de bois ou de bois contre-plaqué qui constitue un des cotés de la planche mentionnée et 3 représente une mince feuille de ciment   à   l'asbeste qui forme l'autre côté de la planche ou de la plaque et qui est collée au remplissage de liége 2 pendant le pres- sage latéral de ce dernier. 



   Il est évident que cette planche possède d'un   coté   les propriétés du ciment d'asbeste, telles que le fait   d'être   non inflammable et imperméable, tout en conservant de l'autre coté les qualités du bois et du liége. 



   Ces planches peuvent être employées directement dans la construction de maisons en plaçant la surface de ciment en asbeste à l'endroit où la protection contre le feu- et l'humi- dité ost désirée et en employant la surface de bois où c'est nécessaire. En conséquence, cette matière possède les quali- tés du liège, c'est-à-dire l'isolation au point de vue du son et de la chaleur, celles du bois et du bois contre-plaqué savoir: les effets décoratifs, et les propriétés du ciment à l'asbeste, savoir: la   non-inflammabilité   et l'imperméabilité;

   il est impor- tant de mentionner que lorsque le ciment à l'asbeste est employé seul, il rend les bâtiments très peu confortables à cause de sa conductibilité thermique.   @   

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Les   fig.5   et 6 montrent la coupe transversale et la coupe longitudinale d'une planche dans laquelle deux couches de remplissage composées de bandes de liége 2,2 sont séparées par une feuille de ciment à l'asbeste, les cotés extérieurs 
1,1 de la planche étant composés de feuilles de bois ou de bois contre-plaqué.

   Cette matière est spécialement recomman- dée lorsqu'il est nécessaire' de présenter le bois des deux.   c6tés   et lorsqu'on désire s'assurer l'isolation contre le son et   la.   chaleur et la protection contre   l'humidité,   le risque d'incendie étant considéré comme moins important. 



   Revendications.      



   1/ Planche ou plaque composite, en bois et en liège, composée de deux feuilles parallèles de bois ou de bois contre-plaqué entre'lesquelles on a placé   côte   à côte des' prismes de liège solidement comprimés l'un contre l'autre, parallèlement aux feuilles de bois ou de bois   contre-pla.-   qué, auxquelles ils sont collés sous; pression.



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  Composite board or plate, in, wood and cork.



   One of the greatest difficulties encountered in the use of wood is due to its tendency to balance its moisture content with that of the surrounding atmosphere, expanding or contracting when the atmosphere is humid. or dry. As the surface layers dry more quickly than the interior layers) the wood has a tendency to crack in the drying process and tends to warp when it absorbs moisture.
In order to avoid these drawbacks) wood which has been cut for a long time and which has been slowly dried in the open air or in a kiln must be used.

   Recently, planks have been formed from veneer wood or made from strips of wood glued together and covered on both sides with foil. the-of veneered wood, what is called triplex. These flaky boards do not contract or warp, but they also have a relatively high specific weight, averaging 0.7 @
On the other hand, cork is extremely light (specific weight 0.2) and is also the best material for insulation. heat and sound.

   Cork, however, is not as stiff as wood and for this reason cannot support weight without bending or breaking; moreover the

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 the cork as it comes from the tree is always curved and it is necessary to boil it and to press it in order to give it the form of a plank, the dimensions of which are fixed by the height and shape of the trunk of the tree that provided the cork. Its thickness and quality are irregular. On the other hand, the agglomerates, although they are more regular, have the same disadvantages of flexibility and poor mechanical strength.



   The present inventors have decided to combine the quality of these two materials, cork and wood, with a view to obtaining plates and planks having both the qualities of lightness and of thermal and acoustic insulation. cork and the rigidity and mechanical resistance of wood. After prolonged studies and experiments, the present inventors conceived the idea of a board or plate, made of cork and wood, which forms the subject of the present patent and which is described with reference to the des - annexed sins.



   The board or the plate, made of cork and wood, is prepared according to the present invention as follows; the natural cork, curved and having an irregular surface and thickness, is cut into a strip perpendicular to the surface with the desired width. These strips are then planed parallel to the exterior and interior surfaces of the bark to achieve the desired thickness. These ba.ndes 1 are placed side by side as shown. fig. 1; due to the fact that the strips are planed so as to be smooth, no gaps or openings remain.

   This combination must then be pressed firmly in the direction shown at P and owing to the elasticity of the cork a practically homogeneous and impermeable block forms, the use of glue or cement not being necessary. On this block, the sheets 2 of wood or plywood are glued on both sides and thus the board or plate shown in FIG. 2.



   These composite boards or plates obtained in the manner described although possessing the rigidity and resistance

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 mechanics of the ordinary wooden board are much lighter and besides that are insulating from heat and sound. These composite planks do not warp, crack or contract. Thus, a board or a plate composed of cork and wood, made of cork strips with a thickness of 38 mm and having on each side a sheet of plywood of 3 mm, according to the present invention, weighs about 12 kg per square meter while a wooden board of the same thickness weighs about 30 kg, per square meter.

   If we then take into consideration the fact that cork has a thermal and acoustic insulation coefficient five times greater than that of wood and that the composite boards or plates according to the present invention contain only 15% of wood, the rest being wood. cork, it will be understood that such boards or plates are better than those of wood when good insulation is required.



   By working in the manner explained, boards or plates of various thicknesses can be obtained which can be employed with advantage in construction, particularly in prefabricated houses. Thus the fact that the composite boards or plates according to the present invention do not contract or warp eliminates the main obstacle which has hitherto prevented a more widespread use of timber in construction and presents the following advantages over timber :

   a) Plank is a better insulator than wood. b) The reduced weight of the new boards or plates makes their handling and transport easier and allows their use in special applications. c) This material does not require long-term drying and storage for this purpose becomes unnecessary. d) The board is difficult to ignite.



   The new material is recommended especially for the construction of doors and windows, but can have other applications such as the manufacture of very light and beautiful looking furniture. It can also be used with great advantage for wall cladding and in all cases

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 where thermal and acoustic insulation is required or for other applications where a lightweight material is required.



   It is evident that it is possible to make numerous modifications to the method of manufacturing such composite boards or boards, within the limits of the present invention. For example, the prismatic strips of natural cork can be replaced by strips or even sheets of agglomerated cork. It is also possible to make other combinations depending on the use of the boards.



   Figs. 3 and 4 show for example respectively a transverse section and a longitudinal section of another board or composite plate according to the invention in which 2 represents the filling which consists of strips or layers of cork, 1 represents the sheet of wood or of plywood which constitutes one of the sides of the mentioned board and 3 represents a thin sheet of asbestos cement which forms the other side of the board or the plate and which is glued to the cork filling 2 during the lateral pressure of the latter.



   It is obvious that this board has on one side the properties of asbestos cement, such as being non-flammable and impermeable, while on the other side retaining the qualities of wood and cork.



   These boards can be used directly in house construction by placing the asbestos cement surface where fire- and moisture protection is desired and by using the wood surface where necessary. . Consequently, this material has the qualities of cork, that is to say insulation from the point of view of sound and heat, those of wood and plywood, namely: decorative effects, and the properties of asbestos cement, namely: non-flammability and impermeability;

   it is important to mention that when asbestos cement is used alone, it makes buildings very uncomfortable because of its thermal conductivity. @

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Figs. 5 and 6 show the cross section and the longitudinal section of a board in which two layers of infill composed of strips of cork 2,2 are separated by a sheet of asbestos cement, the outer sides
1.1 of the board being composed of sheets of wood or plywood.

   This material is especially recommended when it is necessary to present the wood of both. sides and when you want to ensure sound insulation and. heat and moisture protection, the risk of fire being considered less important.



   Claims.



   1 / Composite board or plate, in wood and cork, made up of two parallel sheets of wood or plywood between which we have placed side by side prisms of cork firmly pressed against each other, parallel to the sheets of wood or plywood, to which they are glued under; pressure.


    

Claims (1)

2/ Planche ou plaque composite, en bois et en liège, suivant la revendication 1, dans laquelle les prismes de liège ordinaire sont remplies par des prismes de liège aggloméré. 2 / Composite board or plate, made of wood and cork, according to claim 1, in which the prisms of ordinary cork are filled with prisms of agglomerated cork. 3/ Planche ou plaque composite en bois et en liège, suivant la revendication 2, dans laquelle les prismes de ,liège aggloméré sont remplacés par des plaques, de la même matière. 3 / composite board or plate of wood and cork, according to claim 2, wherein the prisms of agglomerated cork are replaced by plates of the same material. 4/.Planche ou plaque composite, en bois et en liège, suivant les-revendications 1 à 3, dans laquelle une des feuilles de bois ou de bois contre-plaqué, qui couvre le remplissage de prismes de liège, est remplacée par une feuil- le de ciment à l'asbeste ou d'une autre matière analogue. 4 /. Composite board or plate, in wood and cork, according to claims 1 to 3, in which one of the sheets of wood or plywood, which covers the filling of cork prisms, is replaced by a sheet - cement with asbestos or another similar material. 5/ Planche ou plaque composite, en bois et en liège, dans laquelle une feuille de ciment à l'asbeste ou-d'une matière analogue est placée entre deux couches de remplis- sage.de prismes de liège, qui.sont couverts par des feuil- les de bois ou de bois contre-plaqué ou d'une matière ana- <Desc/Clms Page number 6> logue, parallèlement à la feuille mentionnée précédemment de ciment à l'asbeste. 5 / Composite board or plate, of wood and cork, in which a sheet of asbestos cement or of a similar material is placed between two filling layers. Of cork prisms, which are covered by sheets of wood or plywood or an analogous material <Desc / Clms Page number 6> logue, parallel to the previously mentioned sheet of asbestos cement.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2656250A1 (en) * 1989-12-22 1991-06-28 Madelenat Bernard Wood core plywood consisting of crushed agglomerated cork and plywood

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2656250A1 (en) * 1989-12-22 1991-06-28 Madelenat Bernard Wood core plywood consisting of crushed agglomerated cork and plywood

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