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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de
BREVET D'INVENTION Henry KREMER " Perfectionnements dans la fabrication de tubes en bois feuilletés ", Priorité de deux demandes de brevet déposées en Grande-Breta- gne les 3 juillet 1941 et 20 mars 1942.
L'invention concerne la fabrication de tubes en bois feuilletée, par un procédé (auquel il est référé ci-dessous comme procédé du type décrit) qui comprend les étapes de l'enroulement d'une bande de feuille de bois tranchée ou déroulée en forme d'hélice aur un mandrin de façon que les bords des spires successives sont contigus ou se recouvrent et en appliquant sur la bande déjà enroulée une deuxième bande de matière en feuille similaire, également par enrou- lement en forme d'hélice avec les bords contigus ou se receuvrant, mais ces derniers avec un décalage par rapport aux bords de la première bande, les deux bandes étant reliées efficacement l'une à l'autre par un adhésif .
Comme complé- . ment du procédé du type décrit, une bande supplémentaire (ou un nombre quelconque de bandes supplémentaires de feuilles de bois tranchées ou déroulées) peut tre disposé sur les @
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bandes déjà enroulées, chaque bande supplémentaire étant appliquée en forme d'hélice avec les bords contigus ou se recouvrant et décalée par rapport à ceux des bandes déjà enroulées.
La présente Invention consiste en un procédé du type décrit pour la fabrication d'un tube de bois feuilleté, oarac- térisé par le fait que les bandes de bois, sont, préalablement à leur assemblage sur le mandrin, imprégnées d'une résine syn- thétique adhésive se solidifiant par traitement thermique et que ces bandes après que le nombre de couches requises sont formées sur le mandrin, sont reliées les unes aux autres par l'application de chaleur pour fondre la résine. Il est commode d'employer un mandrin creux, d'introduire de la vapeur dans la cavité du mandrin et d'ymaintenir la vapeur pendant un temps suffisant pour assurer la fusion de la résine.
Un exemple d'une fabrication conformément à l'invention sera maintenant décrite avec référence aux dessins ci-joints dans lesquels : la figure 1 est un schéma montrant l'appareil pour former le tube et la figure 2 est un schéma montrant la façon dont des bandes successives sont enroulées.
Dans cet exemple, chaque bande est enroulée sur un mandrin cylindrique 5 (dans lequel une cavité centrale a été prévue ) qui peut être mis en rotation autour de son axe et qui est muni à chaque côté de dispositifs de serrage 6,7.
Un nombre de rouleaux de pression 8, dont seulement un est montré dans la figure 1, marchant de concert avec le mandrin, sont reliés à ce dernier par un engrenage provoquant la rota- tion simultanée. Le bout de la première bande 9 est fixé à un des bouts du mandrin, disons celui du côté droit, à l'aide d'un dispositif de serrage 6 et le mandrin est ensuite mis en rotation pour faire passer en forme d'hélice la bande autour et le long de la surface du mandrin et entre ee dernier et les @
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surfaces adjacentes des rouleaux de pression 8 et pendant
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cette opération pression est maintenue sur la longueur .-#-#::.I\- de la matière de la bande qui est déjà passée sur le mandrin.
Lorsque l'enroulement est terminé le bout libre de la bande est fixé au côté gauche du mandrin à l'aide du dispositif de serrage 7. La bande suivante 10 est enroulée sur le mandrin
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d'ùne façon similaire mais en cotnfllençant au côté opposé. c'est-à-dire dans l'exemple présent à l'extrémité du côté gauche, produisant ainsi un enroulement dans la direction
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opposée.
Préalablement à l'assemblage, chaque bande est impré- opposée. préalablement à J'as$ .ynthétique. gnée d'un adhésif constitué par de résine synthétique. gnée d'un adheslf Après que trois ou un nombre supérieur de bandes ont été assemblées pour fromer un tube de l'épaisseur désirée une résistan bande en acier à ressort ou une bande serré résistant est enroulée sous tension autour de 10, surface extérieure du tube, et la vapeur est admise dans la cavité centrale du mandrin 5 et maintenue pendant un temps suffisant pour assurer
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la fusion convenable de la résine. On peut faire circuler ensuite de l'eau froide à l'intérieur du mandrin dans le but ensuit. de l'eau tro id e .....pq... but ensuite de 1'on1èvement du tube en bois contreplaqué.
Selon faci liter 1..#### tant le tube en bois r-OntrePlaques e yariante ie mandrin portant le tube ,.,,t u une lari8nte on1evé et 1'.no...b1e peut %tre introduit dans une peut ttre enlevé et l'ense presse chauffée à la vapeur. repre psenté à figure Le tube confectionné. tel qu'il est représenté à la figure 2 est composé de trois bandes enrou1ée..ucoeooivement gauche mandrin 5. La première bande 9 est enroulée de droite,à gauche sur le mandrin, la deuxlème 10 est enroulée de gauche à droite sur le mandrin et la troisième bande 11 est enroulée dans la même direction que la première bande 9. On verra qu'ainsi des
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bandes contiguës forment des enroulements de direction opposée.
Les bords de chaque bande qui se touchent sont assemblés par un joint biseauté en 12.
Les bandes enroulées successivement peuvent être de lar-
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geur et d'épaisseur différentes et le tube peut avoir un dia- mètre et une section transversale désirée quelconque qui ne doivent pas être nécessairement cylindriques.
De plus, chaque tube peut avoir une forme conique. Des longueurs séparées de tubes achevés peuvent être réunis ensem- ble par exemple, par des raccords à emboitement avec joints biseautés, les borda se touchant étant reliés efficacement par un adhésif approprié. Les tubes achevée constituent des élémenta deconstruction légers qui peuvent être utilisés.par exemple comme entretoises ou similaires dans la construction de fuselages pour aéroplanes. Un enroulement de feuille métal peut être incluse comme une couche intermédiaire dans le tube feuilleté. Si on le désire, un papier en forme de tissu impré- gné de résine peut être intercalé entre les bandes successives de bois. tranché ou déroulé.
L'invention comprend un tube feuilleté lorsqu'il est fabriqué suivant le procédé décrit dans ce qui précède.
REVENDICATIONS.
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Un
1./Procédé du type décrit pour la fabrication d'un tube en bois feuilleté caractérisé par le fait que les bandes en bois sont imprégnées préalablement à leur assemblage sur le mandrin d'une résine synthétique adhésive,, se solidifiant après traitement thermique et qu'après que le nombre de cou- ches ont été formées sur le mandrin, les bandes sont reliées efficacement les unes aux autres par l'application de chaleur pour fondre la résine.