FR2795813A1 - Procede de fabrication de futs pour arbaletes sous-marines et futs composites obtenus par sa mise en oeuvre - Google Patents

Procede de fabrication de futs pour arbaletes sous-marines et futs composites obtenus par sa mise en oeuvre Download PDF

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Abstract

L'invention est relative à un procédé de fabrication de fûts pourarbalètes sous-marines et aux fûts obtenus par la mise en oeuvre duditprocédé. Le procédé selon l'invention consiste essentiellement :a) à placer longitudinalement, sur un tube (1) servant de moule, uneforme (2) pourvue d'un évidement longitudinal (3) apte à servir deglissière à la flêche de l'arbalète;b) à enrouler, autour dudit ensemble (1, 2), un tissu, généralement encarbone, préimprégné d'une substance thermodurcissable, apte à devenirle fût de l'arbalète; c) à soumettre l'ensemble ainsi obtenu à l'action d'une source de chaleurapte à faire subir un cycle de cuisson à ladite substance thermodurcissable.Le fût obtenu possède une section choisie parmi la forme ronde, ovale,carrée ou une combinaison de celles-ci.

Description

PROCEDE <B>DE</B> FABRICATION <B>DE</B> FUTS POUR ARBALEIES SOUS-MARINES ET FtïTS COMPOSITES OBTENUS <B>PAR SA MISE EN</B> OEUVRE L'invention est relative à un procédé de fabrication de fûts pour arbalètes sous-marines et aux fûts composites obtenus par la mise en oeuvre dudit procédé.
Les arbalètes sous-marines comportent généralement - un fût en tube généralement en aluminium; - une crosse montée à une extrémité qui permet l'accrochage de la flêche; - une tête montée à l'autre extrémité qui laisse passer la flèche et sur laquelle sont en général fixés les "Sandows".
Dans la pratique, les tubes sont - soit nus et chaque utilisateur y adapte un guide rapporté qui correspond à une solution peu rationnelle du type bricolage; - soit associés à un fourreau, généralement en matière plastique, comportant la glissière de guidage de la flêche.
C'est dans le but d'obtenir un ensemble fût-glissière - d'un seul tenant et léger; - ayant une plus grande résistance à la flexion; - d'une plus grande précision; que le déposant a mis au point un procédé de fabrication de fûts d'arbalètes qui se caractérise en ce qu'il consiste essentiellement a) à placer longitudinalement, sur un tube servant de moule, une forme pourvue d'un évidement longitudinal apte à servir de glissière à la flêche de l'arbalète; b) à enrouler, autour dudit ensemble, un tissu, généralement en carbone préimprégné d'une substance thermodurcissable du type résine "Epoxi", apte à devenir le fût de l'arbalète; c) à soumettre l'ensemble ainsi obtenu à l'action d'une source de chaleur apte à faire subir un cycle de cuisson à ladite substance thermodurcis sable.
Avant la phase c) précédente, un moyen de serrage est placé autour de l'ensemble obtenu à la phase b) afin de le maintenir en pression homogène pendant le cycle de cuisson.
Après ledit cycle, le moyen de serrage est enlevé ainsi que le tube et la forme servant de moules. Les caractéristiques et les avantages de l'invention vont apparaître plus clairement à la lecture de la description détaillée qui suit d'un mode de réalisation préféré de l'invention donné à titre d'exemple non limitatif et représenté aux dessins annexés.
Sur ces dessins - la figure 1 est une vue de profil du tube et de la forme servant de moules; - la figure 2 est la section AA dudit tube; - la figure 3 est la section BB dudit tube et de ladite forme reposant sur celui-ci; - la figure 4 est une vue de profil du tube et de la forme recouverts du tissu apte à devenir le fût; - la figure 5 est la section CC dudit ensemble; - la figure 6 est la section DD de celui-ci.
Le procédé de fabrication des fûts tels que représentés aux figures, consiste essentiellement a) à placer longitudinalement, sur un tube (1) servant de moule, une forme (2), servant également de moule, pourvue d'un évidement longitudinal (3) apte à servir de glissière à la flêche de l'arbalète; b) à enrouler, autour dudit ensemble (1,2), un tissu (4), généralement en carbone, préimprégné d'une substance thermodurcissable, apte à devenir le fût de l'arbalète; c) à soumettre l'ensemble (1,2,4) ainsi obtenu à l'action d'une source de chaleur apte à faire subir un cycle de cuisson à ladite substance thermodurcissable.
Avant la phase c) précédente, un moyen de serrage, du type film, est enroulé autour de l'ensemble (1,2,4) afin de le maintenir en pression homogène pendant le cycle de cuisson.
Ledit moyen de serrage peut être également du type multicoques placé autour dudit ensemble.
Le cycle de cuisson est réalisé en plaçant l'ensemble (1,2,4) dans un four à une température comprise entre 60 et 120 C et pendant un temps compris entre 1h30 et 3h00 en fonction de la nature des matériaux utilisés pour réaliser le fût de l'arbalète.
Après le cycle de cuisson, le moyen de serrage est enlevé ainsi que le tube (1) et la forme (2) servant de moules.
Une mousse expansée est alors coulée à l'intérieur du fût (4).
De la résine est ensuite coulée aux deux extrémités du fût (4) pour en assurer l'étanchéité.
La glissière est ébavurée.
Le fût pour arbalète sous-marine obtenu par la mise en oeuvre dudit procédé utilise un tube (1) dont la section est choisie parmi les formes ronde, ovale, carrée ou une combinaison de celles-ci.
La section de l'évidement (3) de la forme (2) est fraction cylindrique et la forme (2) peut avoir une section trapézoidale ou de toute autre type.
Les fûts ont en général une section de 26/28 mm et une longueur comprise entre 45 et 160 cm.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits et représentés pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes, en particulier dans - la nature des matériaux entrant dans la composition des moules et du fût; - la forme et les dimensions du fût intégrant la glissière.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS 1- Procédé de fabrication de fûts pour arbalètes sous-marines, caractérisé en ce qu'il consiste essentiellement a) à placer longitudinalement, sur un tube (1) servant de moule, une forme (2) pourvue d'un évidement longitudinal (3) apte à servir de glissière à la flêche de l'arbalète; b) à enrouler, autour dudit ensemble (1,2), un tissu (4), généralement en carbone préimprégné d'une substance thermodurcissable, apte à devenir le fût de l'arbalète; c) à soumettre l'ensemble (1,2,4) ainsi obtenu à l'action d'une source de chaleur apte à faire subir un cycle de cuisson à ladite substance thermodurcissable. 2- Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avant la phase c) précédente, un moyen de serrage, du type film, est enroulé autour de l'ensemble (1,2,4) afin de le maintenir en pression homogène pendant le cycle de cuisson. 3- Procédé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que, avant la phase c) précédente, un moyen de serrage, du type multicoques, est placé autour de l'ensemble (1,2,4) afin de le maintenir en pression homogène pendant le cycle de cuisson. 4- Procédé, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le cycle de cuisson est réalisé en plaçant l'ensemble (1,2,4) dans un four à une température comprise entre 60 et 120 C et pendant un temps compris entre 1h30 et 3h en fonction de la nature des matériaux utilisés pour réaliser le fût de l'arbalète. 5- Procédé, selon la revendication 2 ou la revendication 3, caractérisé en ce que, après le cycle de cuisson, le moyen de serrage est enlevé ainsi que le tube (1) et la forme (2) servant de moules. 6- Procédé, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une mousse expansée est coulée à l'intérieur du fût (4). 7- Procédé, selon la revendication 6, caractérisé en ce que de la résine est coulée aux deux extrémités du fût (4) pour en assurer l'étanchéité. 8- Fût pour arbalète sous-marine obtenu par la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la section du tube (1) servant de moule est choisie parmi les formes ronde, ovale, carrée ou une combinaison de celles-ci. 9- Fût pour arbalète, selon la revendication 8, caractérisé en ce que la section de l'évidement (3) de la forme (2) est fraction- cylindrique.
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