<Desc/Clms Page number 1>
MEMOIRE D E S C R I T I F déposé à l'appui d'une demande de BREVET D'INVENTION APPAREIL DESTINE A ETRE ENCASTRE DANS UN PANNEAU
LA SOCIETE BEIIGE GARDY 3, diewg-Uccle Calevoet à BRUXELLES (Belgique) Priorité de Brevet Suisse N de dépôt 90.520 du II Mars 1944
EMI1.1
au nom de l'appareillage"Grdy Seà. et dont la Société BELGE GARDY est l'ayant droit.
On sait que la fixation d'un appareil encastré dans un panneau, tel qu'un appareil électrique, est toujours une opération nécessitant un temps relativement long. En outre, ilest toujours difficile de fixer l'appareil au pas moyen d'organes de fixation qui ne soient/apparenta sur la face avant du tableau.
Or, il y a un réel avantage, du point de vue prix de revient, à éviter de rendre apparents les organes de fixation, de manière à éviter la nécessité de parties
EMI1.2
prévonr un fini soigné de leurs/àppararltea*En outre, il est également désirable, afin de réduire le temps de pose de l'appareil, que les organes de fixation permettent la serrage de l'appareil dans son logement en prenant appui sur les bords de ce dernier, ce qui évite la nécessité de pratiquer des perçages dans le panneau pour le passage des organes de serrage ou de fixation.
Les dispositifs de fixation connus et répondant à ces diverses exigences, comportent en général un étrier venant se fixer sur la paroi arrière de l'appareil et dont les branches s'appuient sur la face arrière du panneau, en
<Desc/Clms Page number 2>
vue d'appliquer un rebord de l'appareil sur la face avant du panneau.
Ces dispositifs présentent toutefois de graves inconvénients.
En effet, dans le cas d'appareils à prises arrières traversant la paroi arrière de l'appareil, il n'est en général pas possible de prévoir une telle fixation, vu le peu de place disponible et les distancew d'isolement à respecter.
La présente invention a pour objet un appareil destiné à être encastré dans un panneau, qui élimine le&-incon- véniants cités par le fait qu'il comporte au moins deux tiges filetées logées dans des rainures pratiquées dans ses parois latérales et pivotées par leurs extrémités,chaqie tige filetée portant un écrou dont la section transversale est de forme allongée, afin qu'en position de serrage une partie de l'écrou émerge de la rainure et permette le serrage du panneau entre un rebord que présente l'appareil et les dits écrous prenant appui sur les bords d'un perçage pratiqué dans le panneau en vue de l'encastrement de l'appareil,
et par le fait qu'un logement pratiqué dans les parois latérales de l'appareil et destiné à recevoir l'écrou est disposé de manière à permettre, lorsque l'écrou est en position dessérée, de le ramener entièrement à l'intérieur du volume du corps formé par les paroislatérales de l'appareil.
Le dessin annexé montre à titre d'exemple et schématiquement, une forme d'exécution de l'invention.
La fig. 1 est une vue avec parties arrachées d'un socle pour fusible calibré, monté en position encastrée dans un panneau.
La Fig. 2 est une vue en plan de l'appareil avea parties arrachéeso
<Desc/Clms Page number 3>
La fig. 3 est une vue partielle de face de l'appa- reil.
Les parois latérales 1 de l'appareil représenté au dessin, délimitent un volume de forme cylindrique à sections transversales circulaires. L'appareil comporte un-rebord g présentant une surface plane destinée à être appliquée sur la face avant d'un panneau , percé d'un trou 4 en vue de son encastrement. Le trou 4 est dtun diamètre légèrement plus grand que celui du cylindre formé'par les parois latérales lde l'appareil. La surface du rebord 2 présente la forme d'une couramme et est destinée à s'appuyer sur les bords du dit' trou 4, comme représenté à la fig. l. Afin de maintenir l'appareil en position sur le panneau, un dispositif de serrage est prévu.
Selon la forme d'exécution représentée au dessin ce dispositif est constitué par un écrou 2. monté sur une vis 6 logée dans une rainure ? pratiquée dans les parois latérales, 1 de l'appareil suivant une génératrice et sur une partie seulement de leur hauteur. Cet écrou présente une section transversale de forme allongée, de manière à émerger de la rainure 1 et qu'une partie de l'une de ses faces frontales puisse venir en contact avec la face arrière du panneau (voir fig. 1).
La vis est pivotée par ses extrémités 8 et 9 dans des perçages 10 et 11 pratiqués dans la matière formant le corps de l'appareil. La position axiale de cette vis est définie d'une part par un épaulement 13, et d'autre part par une rondelle fendue élastique 12 logée dans une gorge non représentée) que présente la vis. L'une des extrémités de la vis 6 est pourvue d'une fente diamétrale 14, destinée à permettre sa commande au moyen d'un organe de manoeuvre.
En vue de permettre la mise en place de l'appareil sur le panneau, et donc de permettre le passage des écrous de serrage à travers le trou 4 pratiqué dans le panneau, cet écrot est éclipsable, c'est-à-dire qu'il peut être ramené entièrement
<Desc/Clms Page number 4>
à l'intérieur du volume circonscrit par les parois latérales de 1'appareil.
A cet effet, un logèrent 15 pour l'écrou est pratiqué dans le corps de l'appareil qui débouche dans la rainure à son extrémité opposée à la surface d'appui da rebird .
Le fonctionnement de ce dispositif est fort simple.
Lorsqu'on désire monter l'appareil sur un panneau, il suffit de pratiquer un seul perçage de section circulaire dans le panneau.
Puis avant d'introduire l'appareil par l'ouverture pratiquée, on amène les deux écrous 2 dans leur logement 15 en position éclipsée (position représentée à la fig. 2 et à la fig. 3 pour l'écrou de droite.)
L'appareil étant en position encastrée sur le panneau , on tourne les vis 6 en sens inverse. L'écrou entraîné en rotation par frottement, sort de son logement 15, bute contre la paroi opposée de la rainure et se déplace le long de la vis.
Il est évident que le logement doit être orienté par rapport à la rainure ? selon le sens du pas de la via. Ainsi, si le pas de celle-ci est à droite, le ligament sera disposé de manière qu'une rotation de la vis dans le sens des aiguilles d'une montre permette'à l'écrou d'entrer dans le logement (cas de la fig. 2).
Le dispositif de serrage décrit peut être prévu sur tout genre d'appareils devant être encastrés dans un panneau ou une paroi. Les paroislatérales de l'appareil1 peuvent circonscrire un volume présentant une section transversale quelconque. Toutefois, il est préférable que cette section soit circulaire, afin de faciliter le perçage du panneau*
L'appareil peut comporter un corps constitué par une matière telle que de la porcelaine, comme dans le cas repré- senté au dessin, de la matière moulée ou autre matière, mais il peut aussi comporter un corps constitué par une enveloppe à parois minces ou par un carter métallique par exemple.
<Desc/Clms Page number 5>
La longueur de la rainure! doit être prévue d'une lon- gueur plus grande que l'épaisseur du panneau, sur lequel doit Stre fixé l'appareil, additionnée de la hauteur de l'écrou 5. On poürrait aussi prévoir plus de deux écrous de serrage, montés chacun sur une vis logée dans une rainure.
<Desc / Clms Page number 1>
MEMORY OF S C R I T I F filed in support of an application for a PATENT OF INVENTION APPARATUS INTENDED TO BE RECESSED IN A PANEL
LA SOCIETE BEIIGE GARDY 3, diewg-Uccle Calevoet in BRUSSELS (Belgium) Swiss Patent Priority Filing No. 90.520 of II March 1944
EMI1.1
in the name of the equipment "Grdy Seà. and of which the BELGE GARDY Company is the beneficiary.
It is known that the fixing of an appliance embedded in a panel, such as an electrical appliance, is always an operation requiring a relatively long time. In addition, it is always difficult to fix the apparatus by means of fixing members which are not / apparent on the front face of the board.
However, there is a real advantage, from a cost price point of view, in avoiding making visible the fasteners, so as to avoid the need for parts.
EMI1.2
provide for a neat finish of their / topparltea * In addition, it is also desirable, in order to reduce the installation time of the device, that the fasteners allow the device to be clamped in its housing by resting on the edges of the latter, which avoids the need to make holes in the panel for the passage of the clamping or fixing members.
The known fixing devices and meeting these various requirements, generally comprise a bracket which is fixed to the rear wall of the device and whose branches rest on the rear face of the panel, in
<Desc / Clms Page number 2>
view of applying an edge of the device to the front face of the panel.
However, these devices have serious drawbacks.
In fact, in the case of devices with rear outlets passing through the rear wall of the device, it is generally not possible to provide such a fixing, given the little space available and the isolation distancesw to be observed.
The present invention relates to an apparatus intended to be embedded in a panel, which eliminates the & -invantages mentioned by the fact that it comprises at least two threaded rods housed in grooves made in its side walls and pivoted by their ends. , each threaded rod carrying a nut the cross section of which is elongated, so that in the tightening position part of the nut emerges from the groove and allows the panel to be clamped between a flange that the device presents and said nuts resting on the edges of a hole made in the panel for the installation of the device,
and by the fact that a housing made in the side walls of the device and intended to receive the nut is arranged so as to allow, when the nut is in the released position, to bring it completely inside the volume of the body formed by the side walls of the device.
The appended drawing shows, by way of example and schematically, one embodiment of the invention.
Fig. 1 is a view with parts broken away of a socket for a calibrated fuse, mounted in a recessed position in a panel.
Fig. 2 is a plan view of the device with parts broken away.
<Desc / Clms Page number 3>
Fig. 3 is a partial front view of the apparatus.
The side walls 1 of the apparatus shown in the drawing delimit a volume of cylindrical shape with circular cross sections. The apparatus comprises a rim g having a flat surface intended to be applied to the front face of a panel, pierced with a hole 4 for its fitting. The hole 4 is slightly larger in diameter than that of the cylinder formed by the side walls of the apparatus. The surface of the rim 2 has the shape of a crown and is intended to rest on the edges of the said hole 4, as shown in FIG. l. In order to keep the device in position on the panel, a clamping device is provided.
According to the embodiment shown in the drawing, this device consists of a nut 2. mounted on a screw 6 housed in a groove? performed in the side walls, 1 of the device along a generatrix and over only part of their height. This nut has a cross section of elongated shape, so as to emerge from the groove 1 and that part of one of its front faces can come into contact with the rear face of the panel (see fig. 1).
The screw is pivoted by its ends 8 and 9 in holes 10 and 11 made in the material forming the body of the device. The axial position of this screw is defined on the one hand by a shoulder 13, and on the other hand by an elastic split washer 12 housed in a groove (not shown) that the screw has. One of the ends of the screw 6 is provided with a diametral slot 14, intended to allow its control by means of an operating member.
In order to allow the installation of the device on the panel, and therefore to allow the passage of the tightening nuts through the hole 4 made in the panel, this nut is eclipsable, that is to say that it can be brought back entirely
<Desc / Clms Page number 4>
inside the volume circumscribed by the side walls of the apparatus.
For this purpose, a housing 15 for the nut is made in the body of the device which opens into the groove at its end opposite to the bearing surface da rebird.
The operation of this device is very simple.
When you want to mount the device on a panel, it suffices to make a single circular section hole in the panel.
Then before inserting the device through the opening made, the two nuts 2 are brought into their housing 15 in the eclipsed position (position shown in fig. 2 and in fig. 3 for the right nut.)
With the device in the recessed position on the panel, the screws 6 are turned in the opposite direction. The nut driven in rotation by friction emerges from its housing 15, abuts against the opposite wall of the groove and moves along the screw.
It is obvious that the housing must be oriented relative to the groove? according to the direction of the step of the via. Thus, if the pitch of the latter is to the right, the ligament will be arranged so that a rotation of the screw in the direction of clockwise allows the nut to enter the housing (case of fig. 2).
The clamping device described can be provided on any type of device to be embedded in a panel or a wall. The side walls of the device 1 can circumscribe a volume having any cross section. However, it is preferable that this section is circular, in order to facilitate the drilling of the panel *
The apparatus may include a body consisting of a material such as porcelain, as in the case shown in the drawing, molded material or other material, but it may also have a body consisting of a thin-walled or casing. by a metal casing for example.
<Desc / Clms Page number 5>
The length of the groove! must be provided with a length greater than the thickness of the panel on which the appliance is to be fixed, added to the height of the nut 5. We could also provide more than two clamping nuts, each mounted on a screw housed in a groove.