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MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de BR37IT D'INVENTION Dalles compositesnmonobloc en bois reconstitué ou naturel.
Monsieur HERVAUX (Abel, Roger) Priorité: FRANCE: 11 août 1944.
L'invention est relative à des dalles composites monobloc en bois reconstitué ou en bois naturel, dalles destinées prin- cipalement, mais non exclusivement, au revêtement des sols au lieu et place des parquets de divers genres ou de diverses na- tures utilisés jusqu'à ce jour.
L'invention a pour but de permettre d'apporter, à la cons- truction des sols et ce par rapport à tous les autres genres de planchers ou parquets en bois couramment employés, notamment : a) un effet esthétique et architectural plus moderne décou- lant de l'emploi de grandes dalles en bois présentant une grande surface monobloo unie au lieu et place, soit des frises de parquet ou des éléments de mosaïque bois, assemblés ou non sous forme de dalles; b) une extrême facilité de pose, pouvant être exécutée, non plus seulement par les spécialistes du bois, mais aussi par @ les ouvriers oarreleurs ou maçons;
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c) l'inertie des sols et l'insonorité des sols;
d) une réduction des épaisseurs des planchers et de leur poids mort, procurant oonséquemment à ces divers avantages une sensible réduction du prix de revient cependant que par ailleurs les résistanoes mécaniques,par rapport à une dalle qui ne serait constituée que par la partie supérieure seulement de notre dalle composite monobloc, sont très sensiblement supérieures.
Elle consiste principalement à établir les éléments constitutifs de ces sols soue forme de dalles composites, monobloc, constituées d'une partie supérieure de préférence en bois reconstitué et le plus généralement très mince et très dure et d'une partie inférieure servant de support à la partie supérieure composée différemment selon le mode et lieu de destination projeté et à solidariser ces deux parties par tout moyen approprié.
Elle consiste, en outre de ces dispositions principales, en d'autres dispositions qui peuvent s'utiliser en même temps et qui seront décrites plus loin.
L'invention sera de toute façon bien comprise à l'aide de ce qui suit et du dessin schématique ci-annexé, lequel n'est donné qu'à simple titre indicatif.
La figure 1 de ce dessin montre en perspective cavalière les deux éléments séparés d'une dalle constituée selon un premier mode de réalisation de l'invention.
La figure 2 montre en perspective cavalière ladite dalle avec ses deux éléments assemblés.
Les figures 3 et 4 montrent respectivement en coupe un parquet tel qu'établi généralement et un dallage établi selon l'invention : l'un et l'autre appliqués directement sur le gros oeuvre d'un plancher ou plafond.
La figure 5 montre en perspective cavalière un dallage ét@
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blie selon un second mode de réalisation de l'invention.
La figure 6 montre en perspective cavalière un dallage établi à l'aide de dalles comme oelle que montre la figure 5 du dessin.
La figure 7 montre toujours en perspective cavalière une dalle établie selon un troisième mode de réalisation de l'in- vention.
La figure 8. montre aussi en perspective cavalière un élé- ment inférieur de dalle établi selon un quatrième mode de réa- lisation de l'invention.
La figure 9 montre aussi en perspective cavalière des dalles établies selon un cinquième mode de réalisation de l'invention.
La figure 10 montre vue en plan une dalle établie selon un sixième mode de réalisation de l'invention.
Se proposant de garnir le plancher d'une salle, au lieu d'avoir recours comme jusqu'ici à du parquet mis sur des lam- bourdes assujetties en place par un solin en plâtre et dont l'épaisseur n'est généralement pas inférieure à 80 m/m (fig.
3) selon l'invention : à l'aide de tous produits appropriés et de préférence à l'aide de la matière oonnue sous le nom de bois reconstitué,. on commence par fabriquer des sortes de plaques a carrées (fig. 1) le plus généralement et de faible épaisseur (trente centimètres de coté et 3 à 4 m/m d'épaisseur par exemple), puis on fabrique en la même matière (ou en toute autre matière appropriée mais de dureté moindre des plaques b (fig. 1 également)'de mêmes dimensions (ou sensiblement de mêmes dimensions) que les premières, mais d'épaisseur supérieure (vingt' m/m par exemple) et on solidarise chaque plaque a avec une plaque b à l'aide de tout moyen ou produit approprié collage par exemple). On a eu soin de chanfreiner en 0 sur leurs quatre côtés les plaques b.
Les plaques a, minces, dures et le plus résistantes constituent les plaques supérieures des
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dalles et les plaques b épaisses, mais moins dures,et moins résistantes constituent les plaques inférieures des dalles.
Pour couvrir un plancher à l'aide de dalles de ce genre, on coule sur celui-ci un mortier approprié d'une épaisseur de vingt millimètres par exemple et on y place (comme le montre la figure 4) les dalles jointives et de niveau comme on le ferait pour un carrelage ordinaire.
On se rend compte, en examinant comparativement les figures 3 et 4 du dessin qui représentent respectivement aux mêmes proportions un parquetage ordinaire et un dallage établi selon l'invention, de la différence d'épaisseur, à résistance au moins égale bien entendu, des deux dispositifs, de plus l'invention permet de réaliser un gain sensible de poids et de réaliser une économie de pose.
11 va de soi que les dalles en question peuvent être posées sur des lambourdes et à cet effet, comme le montre la figure 5 du dessin, on établit la partie inférieure b de façon qu'elle comporte sur deux de ses cotés, formant angle droit, une rainure d et sur les deux autres cotés opposés une langue tte e.
Et l'on peut soit assembler ces dalles et les poser droites, ou comme le montre la figure 6 du dessin, diagonales (ou en pointes). Sur cette figure, les dalles sont sur lambourdes, elles portent en leur centre sur le milieu d'une lambourde et par leurs deux pointes, situées de part et d'autre de ce centre, sur le milieu de deux lambourdes voisines de la première.
L'élément inférieur b de la dalle peut être établi en plusieurs éléments b1 comme le montre la figure 7 du dessin.
Ces éléments b1 sont constitués à rainures et languettes pour s'assembler entre eux pour supporter l'élément supérieur a et pour permettre l'assemblage des dalles entre elles. Dans le cas où les dalles doivent être posées sur lambourdes, comme le montre la figure 7, leséléments inférieurs sont posés sur
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deux lambourdes.
L'élément inférieur p d e la dalle peut être établi éga- lement en plusieurs élémentsb2 comme le montre la figure 8 du dessin, élément inférieur qui dans ce cas conviendra pour la pose du mortier.
'L'élément inférieur peut également être établi comme le montre la figure 9 du dessin comme une sorte de sommier ou cadre f entretoisé.
Les quelques exemples de réalisation décrits dans ce qui précède et représentés au dessin Remettent de se rendre compte que l'invention peut être réalisée de différentes fa- çons sans que le principe en soit affecté, La forme des dal- les peut évidemment varier selon les nécessités de pose ou selon 'les résultats ou les effets à obtenir ; peuvent être rectangulaires, affecter une forme polygonale, voire même être curvilignes.
Au lieu du chanfrein de l'élément inférieur b, on peut sur la tranche de cet élément b ou à sa partie inférieure (ou sur les deux : tranche et partie inférieure) prévoir des évidements facilitant davantage l'accrochage des dalles dans le mortier quand on a recours à cette forme de pose ou faci- litant par ailleurs cet accrochage sur des lambourdes.
Dans tout ce qui précède, on a considéré que la partie supérieure a était d'une seule pièce, il est évident que cet- te partie supérieure peut être constituée, comme le montre la figure 10 du dessin, de plusieurs éléments a1, a2, a3 (par exemple 3 ou 4), toutefois de façon à ne jamais consti- tuer ou donner l'impression d'une dalle mosaïque.
On peut se rendre compte d'après ce qui précède et d'a- près ce que montre le dessin, que les avantages recherchés sont bien, notamment, les suivants : grande facilité de pose dans tous les cas et notamment la pose au mortier de ciment au;de chaux ou avec tout autre @ liant, comme s'il s'agissait d'un carrelage ordinaire ; résistance très supérieure par rapport à la dalle qui ne
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serait constituée que par la partie supérieure; insonorité (due à la possibilité de réaliser l'élément in- férieur en aggloméré magnésien ou autre produit isolant donnant le même résultat); inertie totale des sols (due surtout à la constitution de l'élément supérieur a en bois reconstitué, matière inerte à l'encontre du bois naturel);
réduction sensible de l'épaisseur des sols, procurant une réduction des hauteurs des bâtiments d'où économie sur l'ensemble de ces bâtiments ou permettant d'augmenter la distance entre plancher et plafond pour un bâtiment considéré; réduction sensible du poids mort des planchers avec l'in- oidence d'une nouvelle réduction sur le prix de revient de l'ensemble des surfaces d'un bâtiment même si l'emploi des dalles, objet de l'invention, n'est que partiel.
L'invention ne se limite pas à ceux de ses modes de réalisation qui ont été plus particulièrement décrits dans ce qui précède et représentés au dessin, elle s'étend à toutes les variantes de ceux-ci.
REVENDICATIONS
1) Dalle pour revêtement de sols, caractérisée par le fait qu'elle est constituée en deux parties : une partie supérieure très mince et très dure et une partie inférieure en une matière appropriée au mode et au lieu d'utilisation et que les deux parties sont rendues solidaires l'une de l'autre pour constituer un élément composite monobloc.
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DESCRIPTIVE MEMORY filed in support of an application for BR37IT D'INVENTION Compositesnmonobloc slabs in reconstituted or natural wood.
Monsieur HERVAUX (Abel, Roger) Priority: FRANCE: August 11, 1944.
The invention relates to monobloc composite slabs of reconstituted wood or natural wood, slabs intended mainly, but not exclusively, for covering floors instead of parquet floors of various kinds or of various natures used up to the present time. nowadays.
The object of the invention is to make it possible to provide the construction of floors with respect to all other types of wooden floors or parquet floors commonly used, in particular: a) a more modern aesthetic and architectural effect. Lant of the use of large wooden slabs having a large plain monobloo surface instead of, either parquet friezes or wooden mosaic elements, assembled or not in the form of slabs; b) an extreme ease of installation, which can be carried out not only by wood specialists, but also by workers or masons;
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c) the inertia of the floors and the soundproofing of the floors;
d) a reduction in the thicknesses of the floors and of their dead weight, thus providing these various advantages with a significant reduction in the cost price, however, moreover the mechanical resistances, compared to a slab which would consist only of the upper part only of our one-piece composite slab, are significantly superior.
It mainly consists in establishing the constituent elements of these floors in the form of composite slabs, monobloc, consisting of an upper part preferably in reconstituted wood and most generally very thin and very hard and of a lower part serving as a support for the floor. upper part composed differently according to the mode and place of intended destination and to join these two parts by any appropriate means.
It consists, in addition to these main provisions, of other provisions which can be used at the same time and which will be described below.
The invention will in any case be well understood with the aid of what follows and the appended schematic drawing, which is given only as an indication.
Figure 1 of this drawing shows in perspective the two separate elements of a slab formed according to a first embodiment of the invention.
FIG. 2 shows said slab in perspective with its two assembled elements.
Figures 3 and 4 show respectively in section a parquet as generally established and a paving established according to the invention: both applied directly to the shell of a floor or ceiling.
Figure 5 shows in perspective a floor paving @
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blie according to a second embodiment of the invention.
Figure 6 shows in perspective a paving established using slabs as oelle shown in Figure 5 of the drawing.
FIG. 7 still shows in perspective a slab established according to a third embodiment of the invention.
FIG. 8 also shows in perspective a lower slab element established according to a fourth embodiment of the invention.
FIG. 9 also shows a perspective view of slabs established according to a fifth embodiment of the invention.
FIG. 10 shows a plan view of a slab established according to a sixth embodiment of the invention.
Proposing to garnish the floor of a room, instead of having recourse as hitherto to parquet placed on slats secured in place by a plaster flashing and the thickness of which is generally not less than 80 m / m (fig.
3) according to the invention: using any suitable products and preferably using the material known under the name of reconstituted wood ,. we start by making kinds of square plates (fig. 1) most generally and of low thickness (thirty centimeters on the side and 3 to 4 m / m thick for example), then we manufacture in the same material (or in any other suitable material but of lesser hardness of the plates b (also fig. 1) 'of the same dimensions (or substantially the same dimensions) as the first, but of greater thickness (twenty' m / m for example) and each plate a with a plate b using any means or suitable product for example). Care was taken to chamfer the plates b at 0 on their four sides.
The thin, hard and strongest a-plates are the top plates of the
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slabs and the thicker, but less hard, and less resistant b plates constitute the lower plates of the slabs.
To cover a floor with slabs of this kind, a suitable mortar with a thickness of twenty millimeters for example is poured over it and the contiguous and level slabs are placed there (as shown in figure 4). as one would for an ordinary tile.
One realizes, by examining comparatively Figures 3 and 4 of the drawing which represent respectively in the same proportions an ordinary parquet floor and a paving established according to the invention, the difference in thickness, at least equal resistance of course, of the two devices, moreover the invention makes it possible to achieve a significant gain in weight and to save on installation.
It goes without saying that the slabs in question can be laid on joists and for this purpose, as shown in figure 5 of the drawing, the lower part b is established so that it comprises on two of its sides, forming a right angle , a groove d and on the other two opposite sides a head tongue e.
And we can either assemble these slabs and lay them straight, or as shown in Figure 6 of the drawing, diagonally (or in spikes). In this figure, the slabs are on joists, they bear in their center on the middle of a joist and by their two points, located on either side of this center, on the middle of two joists adjacent to the first.
The lower element b of the slab can be established in several elements b1 as shown in figure 7 of the drawing.
These elements b1 consist of tongue and groove to be assembled together to support the upper element a and to allow the tiles to be assembled together. In the event that the slabs are to be laid on joists, as shown in figure 7, the lower elements are laid on
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two joists.
The lower element p of the slab can also be established in several elements b2 as shown in FIG. 8 of the drawing, which lower element in this case will be suitable for laying the mortar.
The lower element can also be established as shown in Figure 9 of the drawing as a kind of box spring or braced frame.
The few embodiments described in the foregoing and shown in the drawing demonstrate that the invention can be implemented in different ways without affecting the principle. The shape of the slabs can obviously vary according to the installation requirements or according to the results or effects to be obtained; can be rectangular, affect a polygonal shape, or even be curvilinear.
Instead of the chamfer of the lower element b, it is possible on the edge of this element b or at its lower part (or on both: edge and lower part) to provide recesses to further facilitate the attachment of the slabs in the mortar when this form of laying is used or, moreover, facilitates this attachment to joists.
In all of the foregoing, it has been considered that the upper part a was in one piece, it is obvious that this upper part can consist, as shown in FIG. 10 of the drawing, of several elements a1, a2, a3 (for example 3 or 4), however in such a way that it never constitutes or gives the impression of a mosaic tile.
It can be seen from the foregoing and from what the drawing shows, that the desired advantages are, in particular, the following: great ease of installation in all cases and in particular the installation with mortar of cement with lime or any other binder, as if it were an ordinary tile; much higher resistance compared to the slab which does not
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would be constituted only by the upper part; soundproofing (due to the possibility of making the lower element in magnesian chipboard or other insulating product giving the same result); total inertia of the floors (mainly due to the constitution of the upper element a in reconstituted wood, inert material compared to natural wood);
significant reduction in the thickness of the floors, resulting in a reduction in the heights of the buildings, resulting in savings for all of these buildings or making it possible to increase the distance between floor and ceiling for a building considered; significant reduction in the dead weight of floors with the effect of a further reduction in the cost price of all the surfaces of a building even if the use of slabs, object of the invention, is not only partial.
The invention is not limited to those of its embodiments which have been more particularly described in the foregoing and shown in the drawing, it extends to all the variants thereof.
CLAIMS
1) Slab for floor covering, characterized by the fact that it consists of two parts: a very thin and very hard upper part and a lower part made of a material appropriate to the mode and place of use and that the two parts are made integral with one another to form a single-piece composite element.