" Procédé et dispositif pour le traitement au mouillé d'articles enroulés sur des bobines et
perméables à l'humidité ".
pour le traitement au mouillé, tel que le lavage, la.teinture d'articles 'en forme de bandes ou rubans, de fils ou de fibres, qui sont enroulés sur des bobines perméables, et qui sont eux-mêmes perméables à l'humidité, on emploie, en particulier dans l'industrie textile, le lavage par aspiration ou le lavage'. par pression. Dans les deux cas, on emploie des bobines perforées. sur lesquelles est enroulée la matière à traiter, qui sont
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de pièces d'étanohéité annulaires et sont fermées par un couverole. Pour le lavage par aspiration, le liquide de traitement est amené de l'extérieur à l'intérieur par aspiration, de sorte
<EMI ID=2.1> meture à vis ou à clef; on devait amener chaque bobine séparément, à la main, sur un tube, .de sorte que l'enroulement était exposé au contact par les mains. Bien que le lavage sous pression permettait un passage très vif, et, par suite un lavage plus rapide, la composition des colonnes de bobines exigeait . beaucoup de temps et de travail,
Par l'objet de la présente invention, ces difficultés sont supprimées par le fait que le tube intérieur dans les colonnes <EMI ID=3.1>
pression du tube intérieur devient possible par le-fait que le couvercle de fermeture peut être posé de l'extérieur et être' maintenu fermement dans la. position de travail, et cela - ce , qui constitue la caractéristique essentielle de l'invention , par la. pression de l'agent de traitement, de l'eau, . du bain de teinture, etc... Par un cylindre de pression, dans lequel, afflue
<EMI ID=4.1>
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bobines, et il y est maintenu solidement pendant le traitement
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Le mode 'de travail et deux formes d'exécution du dispositif sont expliqués ci-après,, en référence au dessin schématique
<EMI ID=7.1>
position de travail, deux dispositifs de traitement au mouillé..
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Talion de pièces d'étanchéité 2, en colonnes lesquelles sont
fermées et serrées ensemble par le couvercle perforé 4 pendant
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lindre de pression 3, par une tige de piston 5 à perforation
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Lorsqu'on laisse arriver le liquide de traitement par
ltadmission 11 dans le cylindre de pression 3, ce dernier se-
<EMI ID=11.1>
laisse arriver déjà une partie du liquide de traitement par la
perforation 6 de la tige de piston 5 et par le couvercle 4 dans
<EMI ID=12.1>
mission et la perforation 6 de la tige de piston de telle manière qu'au moment de l'arrivée du piston de pression 7 dans
la position la plus basse, la colonne de bobines 1 se Trouve
précisément remplie. Après le remplissage de la colonne de bo-
<EMI ID=13.1>
face de section intérieure des bobines est plus petite que la
face de section du piston de pression, et aussi parce que, dans
<EMI ID=14.1>
le piston 3.pendant le passage constant du liquide de traitement par les enroulements des bobines.
Lorsque le traitement au mouillé est terminé, il suffit
d'arrêter l'arrivée par 11; le piston 7 et le couvercle 4 sont
ensuite soulevés dans le cylindre de pression 3, soit, comme
cela est indiqué dans la figure 1, sous l'action des ressorts
de traction 9, ou comme cela est montré dans la figure 2, sous
la pression 3*'une conduite 10 qui est raccordée à l'extrémité
inférieure du cylindre de pression, et peut être mise en action
par un robinet à trois voies 12 lorsque le traitement au mouillé
est achevé.
Dans la figure 1, l'étanohéité est assurée par une membrane 8, afin d'éviter un piston rodé dans le cylindre de pres-
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rodé. Pour la liaison rigide entre le piston 7 et le couvercle
4, des pièces de guidage 14 peuvent encore être prévues, comme
Te montre la figure 1.
.La matière à traiter enroulée sur les bobines est désignée par 13.
L'arrêt du dispositif de traitement au mouillé et l'ouverture des colonnes de bobines ont lieu, d'après la figure 1, par
le simple arrêt de l�arrivée 11 et, d'après la figure 2, par
<EMI ID=16.1>
Dans la marche de travail sur une grande échelle, la fermeture hydraulique pour plusieurs colonnes de bobines est effectuée simultanément par le fait que, par exemple 4, 6, 8 ou
un plus grand nombre de colonnes de bobines sont fermées'par
un cylindre de pression de dimensions correspondantes.
"Method and apparatus for the wet treatment of articles wound on coils and
moisture permeable ".
for wet treatment, such as washing, dyeing of articles in the form of strips or ribbons, of yarns or of fibers, which are wound on permeable coils, and which are themselves permeable to moisture , is used, in particular in the textile industry, washing by suction or washing. by pressure. In both cases, perforated coils are used. on which the material to be treated is wound, which are
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of annular etanoheity pieces and are closed by a cover. For vacuum washing, the process liquid is drawn from the outside to the inside by suction, so
<EMI ID = 2.1> screw or key; each coil had to be brought separately, by hand, onto a tube, so that the coil was exposed to contact with the hands. Although the pressure washing allowed a very brisk passage, and hence faster washing, the composition of the coil columns required. a lot of time and work,
By the object of the present invention, these difficulties are eliminated by the fact that the inner tube in the columns <EMI ID = 3.1>
pressure of the inner tube becomes possible by the fact that the closure cover can be fitted from the outside and be held firmly in the. working position, and this - which constitutes the essential characteristic of the invention, by the. pressure of the treatment agent, water,. of the dye bath, etc ... By a pressure cylinder, in which, flows
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coils, and it is held there securely during processing
<EMI ID = 6.1>
The working method and two embodiments of the device are explained below, with reference to the schematic drawing.
<EMI ID = 7.1>
working position, two wet treatment devices.
<EMI ID = 8.1>
Talion of sealing parts 2, in columns which are
closed and clamped together by the perforated cover 4 for
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pressure liner 3, by a piston rod 5 with perforation
<EMI ID = 10.1>
When the treatment liquid is allowed to flow through
the inlet 11 into the pressure cylinder 3, the latter
<EMI ID = 11.1>
already lets some of the treatment liquid through the
perforation 6 of the piston rod 5 and through the cover 4 in
<EMI ID = 12.1>
mission and perforation 6 of the piston rod in such a way that at the moment of the arrival of the pressure piston 7 in
the lowest position, the column of coils 1 is found
precisely fulfilled. After filling the column with bo-
<EMI ID = 13.1>
inner section face of the coils is smaller than the
section face of the pressure piston, and also because, in
<EMI ID = 14.1>
the piston 3.during the constant passage of the treatment liquid through the windings of the coils.
When the wet treatment is finished, it is sufficient
to stop the finish by 11; piston 7 and cover 4 are
then raised in the pressure cylinder 3, i.e., as
this is indicated in figure 1, under the action of the springs
traction 9, or as shown in Figure 2, under
the pressure 3 * 'a pipe 10 which is connected at the end
lower part of the pressure cylinder, and can be actuated
by a three-way valve 12 when wet processing
is completed.
In figure 1, the etanoheity is ensured by a membrane 8, in order to avoid a lapped piston in the pressure cylinder.
<EMI ID = 15.1>
lapped. For the rigid connection between the piston 7 and the cover
4, guide pieces 14 can also be provided, such as
Show you Figure 1.
The material to be treated wound on the coils is designated by 13.
The stopping of the wet treatment device and the opening of the coil columns take place, according to figure 1, by
the simple stop of arrival 11 and, according to figure 2, by
<EMI ID = 16.1>
In the working process on a large scale, the hydraulic closing for several coil columns is carried out simultaneously by the fact that, for example 4, 6, 8 or
a greater number of coil columns are closed by
a pressure cylinder of corresponding dimensions.