<EMI ID=1.1>
<EMI ID=2.1>
de bonneterie et d'articles tissés est effectuée le plus souvent, et même encore aujourd'hui, à la main, mais il est vrai
qu'on a déjà proposé des métiers destinés à cet effet. Cependant, à de nombreux points de vue, ils ne remplissent pas les
conditions qu'ils devraient remplir.
Un métier destiné à cette application doit avoir une
tête de travail très accessible pour servir de support à
l'article et pour permettre une mise en place très commode de
l'article sur le métier. D'autre part, afin que l'article
puisse reovoir une base d'appui sure et qu'il ne soit pas
<EMI ID=3.1>
er un élément ou un prolongement de la fonture. En outre, elle
doit coopérer avec un dispositif d'entrafnement de l'article,
<EMI ID=4.1>
autant que possible, permettre une application générale; il
doit donc pouvoir réparer d'une même manière les trous de grandes et ceux de petites dimensions et permettre de traiter des
tricots ou des articles de bonneterie grossiers on de grande
finesse. Ceci ne peut être réalisé d'une manière irréprocha-
<EMI ID=5.1>
avec une serrure antmée d'un mouvement de va-et-vient.
<EMI ID=6.1>
travail et la fonture soient interchangeables de façon que
l'on puisse utiliser des supports d'article de dimensions
diverses ainsi que des fontures avec des divisions différentes ou des largeurs différentes.
<EMI ID=7.1>
tête reçoit une serrure à rotation alternée et porte par oon- <EMI ID=8.1>
ne �eut donc être codifié et au contraire, il est déterminé une'fois pour toutes et, de plus, la division choisie est relativement grossière, car les aiguilles radiales viennent déjà se toucher à une profondeur relativement faible au-dessous de la surface de la tête de travail. D'autre part, ce métier ne pos-
<EMI ID=9.1>
les perçant l'article puissent trouver un espace de travail. Pour cette raison il est nécessaire de fixer et de tendre fortement l'article au-dessus de In cavité de la tête de travail ;
<EMI ID=10.1>
et un stoppage mal ajusté.
Contrairement è ces métiers imparfaits à de nombreux
<EMI ID=11.1>
peut également servir à renforcer un article usé, remplit toutes les conditions indiquées ci-dessus. Il se caractérise per le fait qu'un dispositif d'entraînement de l'article, amovible à
la main, coopère avec la tête librement accessible, servant de support à l'article et constituant une partie ou un prolongement de la fonture qui coopère avec la serrure animée d'un mouvement de va-et-vient rectiligne. De préférence, ce métier est exécuté
<EMI ID=12.1>
d'aiguilles et des divisions différents, en combinaison avec une tête de travail de dimensions convenables. Conformément à cette disposition, la serrure animée d'un mouvement de va-et-
<EMI ID=13.1>
réglables, afin que l'on puisse l'adapter aux différentes fontures ou aux tricots ayant les finasses différentes désirées. Afin d'assurer un travail propre, le métier possède un dispo-
<EMI ID=14.1>
est agencé de façon que l'article soit toujours entraîné avec le même effort et qui, d'autre part, est bloqué par plusieurs cli-
<EMI ID=15.1>
fraction de pas du rochet de blocage.
Une caractéristique nouvelle et essentielle du métier consiste en ce qu'un dispositif d'encliquetage empêche l'inversion du mouvement de la serrure tant que celle-oi, au cours de son mouvement de va-et-vient, n'est pas arrivée' fin de course.
<EMI ID=16.1>
assuré dans toutes les circonstances; ceci est réalisé par un tiroir oscillant qui entre en action lorsque la serrure bute à son arrivée en fin de course, ce qui doit empêcher le tiraillement ou l'arrachement des mailles qui viennent d'être formées. De plus, l'action de l'encliquetage empêche également la rupture
<EMI ID=17.1>
presse, pour les becs,'soient faussées, ce qui se produit lors
<EMI ID=18.1>
Le métier suivant l'invention peut également être équipé d'un double jeteur de fil lorsqu'on désire réaliser un renfor-
<EMI ID=19.1>
nir une épaisseur largement constante de l'endroit réparé. Enfin, on peut utiliser le métier pour la confection du tricot croisé, en employant des aiguilles de longueurs différentes et une aerrure double, ou des aiguilles à chas pour la réparation de tricots ou d'articles de bonneterie de très grande finesse,
<EMI ID=20.1>
D'autres caractéristiques du métier seront décrites ciaprès à l'aide d'un exemple d'exécution que montre le dessin annexé à titre d'exemple.
La fig.l est une élévation d'ensemble vue de face d'un métier à réparer suivant l'invention (représenté à l'échelle de 1/5).
La fig.2 est une vue sur le côté gauche, correspondant à la fig.l.
La fig.3 est une élévation de face à plus grande échelle du .. étier sans le bâti ni la table.
La fig.4 est une vue sur le côté gauche, d'après la <EMI ID=21.1> du métier, la fonture et le col de cygne.
La fig.6 est une vue de face de la fonture,
La fig.7 montre en perspective la pose initiale du fil sur le trajet de droite du chariot, ainsi que trois rangées de mailles terminées sur une pièce à traiter.
La fig.8 montre en perspective le principe du procédé de réparation dans un tricot réparé.
La fig.9 est uns représentation en perspective des aiguilles abaissées avec leurs mailles d'après la fig.I2,lorsqu'aucun mouvement d'avancement de l'article ne s'est encore produit.
<EMI ID=22.1>
avant la montée et. le percement de l'article, exécutés de façon que le rouleau d'entratnement de l'article puisse agir;cette figure montre également le fonctionnement dd dispositif ouvrant le palette et, en pointillé, la pointe de la palette ouverte au-dessus du fil métallique du dispositif fermant la palette.
La fig.11 montre, à plus grande échelle, de quelle manière l'aiguille est à nouveau abaissée et dans quelle position elle doit se trouver pour que la palette soit horizontale.
La fig.12 montre, è plue grande échelle, l'aiguille qui
<EMI ID=23.1>
par la came d'abaissement des aiguilles suivant la fig.18.
<EMI ID=24.1>
aon peigne d'abatage de* mailles.
La fig.I4 est une vue en perspective du ressort d'ou-
<EMI ID=25.1>
La fig.I5 contre un mode d'exécution d'un ressort de fermeture des palettes, destiné à remplacer le fil métallique
<EMI ID=26.1>
La fig.I6 est une vue de côté, avec ooupe ù travers la fonture, d'un presseur de l'article, avec un ressort de fermeture des palettes d'après la fig.I5.
La fig.I7 représente en perspective le fonctionnement du fil de fermeture des palettes pour des aiguilles animées d'un mouvement de montée et de descente.
<EMI ID=27.1>
aiguilles de fonture.
La fig.I9 montre en deux vues différentes une aiguille à palette raccourcie.
<EMI ID=28.1>
dans la serrure, la position d'après la fig.IO soit maintenue.
La fig.21 est une vue de face de la totalité du chariot avec les deux boutons gradués pour le réglage des abaisseurs d'aiguilles.
La fig.22 est une coupa à travers le chariot d'après la
<EMI ID=29.1>
de la came du bouton gradué avec la broche du dispositif d'entraînement .
<EMI ID=30.1>
outer non seulement du tricot uni, mais en outre le tricot uni croisé d'après la fig.27.
La fig.24 montre l'aiguille longue et l'aiguille courte, ainsi qu'un ressort d'arrêt pour l'exécution du tricot uni et
<EMI ID=31.1>
Les figq.25 et 26 montrent en deux vues le dispositif
de sécurité empêchent le raccourcissement de la course du chariot.
La fig.27 montre en perspective un tricot uni croisé serre.
La fig.28 est une coupe, d'après la ligne A-B de la fig.
30, à travers le rouleau d'entraînement de l'article et le levier d'encliquetage cette figure montre de quelle manière, lors de l'inversion du mouvement du chariot, le poussoir abaisse le levier d'enoliquetage en partant de la position d'après la fig.31, et comment il tend à nouveau le ressort de traction <EMI ID=32.1> La fig.29 montre séparément la levier d'encliquetage suivant la fig.28, mais rabattu.
La fig.30 montre, en référence aux figs.l et 3, et vu
<EMI ID=33.1>
Le fig.30 montre, à plus grande échelle, les trois cliquets de longueurs différentes pour le rouleau d'entraînement de l'article.
La fig.33 est une vue de oôté du dispositif d'entrainement et de maintien de l'article dans la position abaissée, polir permettre la mise en place de la pièce, avant la réparation.
La fig.34 est une vue en plan du dispositif maintenant l'article abaissé, avec le fil de fermeture des palettes et les vis de serrage d'après la fig.3I.
La fig.35 est une coupe analogue à celle de la fig.5, montrant deux Jeteurs de fil, dont l'un est supposé destiné à jeter un fil de renforcement.
Le fig.36 montre schématiquement le fonctionnement avec deux jeteurs de fil, ainsi que les courses de différentes longueurs des jeteurs de fil.
<EMI ID=34.1>
jeteur de fil de renforcement) par rapport au jeteur de fil principal, ou son coulisseau, avec sa griffe d'accouplement plus étroite.
<EMI ID=35.1>
tier Cotton) et fonctionne d'après le principe du tricotage à oueillage; la figure montre une aiguille dans sa position la plus abaissée, ainsi qu'une fonture avec, disposés au-dessus, des poinçons de presse d'après la fig.40.
La fig.39 montre l'aiguille à chas dans sa position avancée avant la fermeture du bec de l'aiguille par le poinço�.
La fig.40 montre l'aiguille à chas peu après la prise du fil, avec son bec fermé et pendant son mouvement decendant
à travers l'article, la pointe du bec de l'aiguille ayant été préalablement pressée dans le chas du fût de l'aiguille par le poinçon abaissé par l'organe de la serrure que montre la fig.41.
La fig.41 montre d'une manière analogue à la fig.18 une vue de la serrure du métier pour le fonctionnement avec des aiguilles à chas.
La fig.42 montre la serrure correspondante, à mouvement parallèle, pour la commande des poinçons.
<EMI ID=36.1>
arrêtes Dans la position indiquée en pointillé du ressort de maintien 9 et de l'aiguille 8 cette dernière se trouve au repos.
<EMI ID=37.1>
par une serrure que montre la fig.I8. Celle-ci comporte une plaque de serrure 17 au centre de laquelle est fixée par vissage la came de soulèvement des aiguilles 18 (fig.I8) prolongée à
<EMI ID=38.1>
La fig.IO montre à plus grande échelle l'aiguille à palette 8 peu avant le soulèvement et la pénétration de son
<EMI ID=39.1>
ment 114.de l'erticle peut agir. La fig.IO montre également le fonctionnement du dispositif d'ouverture des palettes et, en pointillé, l'aiguille complètement soulevée. Voir en particulier la pointe de la palette ouverte, placée �u-dessus du fil
<EMI ID=40.1>
grande échelle, de quelle façon l'aiguille est ensuite abaissée et comment elle se trouve alors placée pour que la palette ouverte soit maintenue horizontalement. Les talons des aiguilles se trouvent en ce moment au point b du couloir de la serrure
<EMI ID=41.1>
posé par la tâte du jeteur de fil qui a toujours un retard égal à la distance c, (fig.I8) par rapport au centre de la serrure. Les palettes descendant toujours (jusque dans la position que montre le fig.I2) sont, pendant leur trajet, fermées par le fil de fermeture 93 des palettes (figs.7, 10 et 17) et le fil posé est tricoté. La fig.12 montre à grande échelle l'aiguille
<EMI ID=42.1>
quelle elle a été tirée par la came d'abaissement des aiguilles suivant la fig.I8. Cette position de fin de course inférieure correspond également à la vue en perspective de la fig.9. De cette longueur de maille tirée dépend alors l'entraînement de l'article auivant la fig.IO.
A droite et à gauche de la oame de soulèvement se trouvent placées les cames d'abaissement 20 dont on peut régler la position par coulissement dans des rainures obliques 19. Ces cames d'abaiasement 20 servent à limiter le mouvement de descente des aiguilles 8, et de la position en profondeur de cellesci dépend la longueur de la maille formée dans chaque cas.Chaque
<EMI ID=43.1> longueur de mailla quelconque, à l'aide d'un bouton de réglage
21, qui porte une graduation 22. Les boutons de réglage 21 sont
<EMI ID=44.1>
da la serrure, est fixé sur la barre de guidage de la serrure
25 (figa.3, 4, 21 et 22) à l'aide de vis. Le coté droit de la
<EMI ID=45.1>
montrent comment la broche 26 coopère avec la came en spirale
<EMI ID=46.1>
<EMI ID=47.1>
descend ou monte. Chnque abaisseur d'aiguilles est tiré vers
<EMI ID=48.1>
<EMI ID=49.1>
mouvement descendant. La remise à zdro de la graduation cor-
<EMI ID=50.1>
La graduation d'un bouton de réglage est réglée par rapport
<EMI ID=51.1>
seurs d'aiguilles 20 se trouvent les abaisseurs d'aiguilles
20a, fixés sur la plaque de la serrure 17 ( fig. 18 par des via. Ils abaissent les aiguilles dans la position d'après
<EMI ID=52.1>
du talon des aiguilles ( fig.I9 ). Sur la faoe arrière de
<EMI ID=53.1>
termédiaire des galeta de renvoi 31, des axes 32 et du bascu-
<EMI ID=54.1>
abaisseurs d'aiguilles précédents à chaque inversion du mouve,ment du chariot, à une hauteur telle qu'ils réalisent à peu
<EMI ID=55.1>
oscillant n'était pas prévu, toutes les aiguilles , en entrant dans la serrure, seraient abaissées une deuxième fcis par l'abaisseur précédent et les mailles seraient arrachées, ôtant donné que lors de l'inversion du chariot qui vient d'avoir lieu, le rouleau d'entraînement 114 a fait avancer l'article d'une distance � (fig.I8, voir également les fics.le et 12).
<EMI ID=56.1>
nécessaire que ce chariot parcoure toujours intégralement le trajet de sa course. 8'est le dispositif de sécurité contre
<EMI ID=57.1>
25 et 26, qui veille à ce que cette course soit toujours entièrement parcourue. Le montage de ce dispositif a été repré-
<EMI ID=58.1>
forme de trapèze, limitée dans sa longueur, à droite, par l'échancrure 36, et, à gauche, par l'échancrure 37 (figs.26 et 3;. Dans la gorge en forme de trapèze est guidé un galet 38
<EMI ID=59.1>
<EMI ID=60.1>
(fig.3). Le galet 38 et le levier 41 (figs.25 et 26) sont pressés dans la gorge 35 par un ressort de traction 42, accro-
<EMI ID=61.1>
mité est accrochée à la broche à gorge 43. Lorsque la serrure se déplace vers la droite, le levier de blocage 41 est incliné vers la droite ainsi que le montre la fig.26. Si la barre
<EMI ID=62.1>
que le galet 38 n'ait atteint l'échancrure 37, elle se coincerait dans la gorge 35 et empêcherait le mouvement de retour de la barre. Ce n'est qu'à la fin de la course de la serrure <EMI ID=63.1>
profonde 37 du tiroir, afin de se pencher ensuite vers la gauche, dans la position indiquée en pointillé (fig.26), lorsque
<EMI ID=64.1>
<EMI ID=65.1>
La barre de Guidage 25, sur laquelle la serrure est
<EMI ID=66.1>
<EMI ID=67.1>
du maneton 49 monté sur le levier de commande 50 du chariot.
<EMI ID=68.1>
monté rotativement dans le support 52 du socle ;5 du métier et dont l'autre extrémité est solidaire du levier à deux bras 53. Ce levier à deux bras 53 ( figs.l et 2) est attaque à droite
et à.gauche par les tringles 54 et 55 pédales 56 et 57, oscillant autour des charnières 58 de la traverse 59 du bâti. Lorsqu'on appuie du pied droit sur la pédale de droite, la serrure
se déplace vers la droite. Lorsqu'on abaisse la pédale de gauche, la serrure se déplace vers la gauche.
<EMI ID=69.1>
lame 65, la plaque de �uidage 66 de la cale (fig.5, en haut) et les deux vis de réglage 67 de la pression du ressort, munies
de contre-écrous. Sur la botte de guidage 63 est fixé par une vis cylindrique le bras 68 du jeteur de fil et, au-dessous de
<EMI ID=70.1>
sert à poser le fil sur les aiguilles, à droite et à gauche, la barre à jeteur porte, pour limiter la course du jeteur, une butée réglable 71 et 72 (fig.3) que l'on peut fixer sur la barre à jeteur à l'aide d'une vis à ailettes 73. La commande
du jeteur de fil 70 (fig.3) est effeotuée de manière connue
par un cliquet d'entrafnement 75 qui pivote verticalement sur un axe 76 qui, par l'intermédiaire d'un étrier.77, fixé à gauche sur la barre de guidage de la serrure, suit les mouvements de va-et-vient du chariot, sur toute la longueur de sa course. A
la fin de la course correcte du jeteur, ne dépassant en règle
<EMI ID=71.1>
butées 71 et 72 dégagent la tête 75 du cliquet d'entraînement de la griffe 63 de la boîte de guidage du jeteur, de sorte que le jeteur 70 s'arrête correctement, quoique le cliquet d'entraînement 73 continue son mouvement.
<EMI ID=72.1>
fixée une traverse de fer plat 79, qui porte deux broches 80, destinées à recevoir les bobines de fil 81. Sur l'extrémité arrière de la pièce de fer plat 78 se dresse la colonne vissée
<EMI ID=73.1>
sur laquelle sont fixés les tendeurs de fil 84 et les tendeurs <EMI ID=74.1>
élastique du tendeur de boucle 85, glisse dans l'oeil de porce-
<EMI ID=75.1>
<EMI ID=76.1>
<EMI ID=77.1>
aiguilles (fig.7). On peut également amener le fil de deux bobines à la tête du Jeteur de fil et le triooter, à condition qu'il ne produise pas des stoppages trop épais.
Le soulèvement de l'article pendant le tricotage est
<EMI ID=78.1>
fonture 5 et que contre en plan la fig.34. Vue en plan, le presseur 91 comporte deux bras 91a et 91b, destinés à recevoir les
<EMI ID=79.1>
fil de fermeture 93 des palettes, dont le fonctionnement est visible sur la fig.I7, peut également être remplacé par un peigne de ressorts 93a avec des languettes élastiques en forme d'étriers
<EMI ID=80.1>
cuTion est un peu plus coûteux, mais il fonctionne avec plus de
<EMI ID=81.1>
une vis cylindrique; cette barre est logée dans une rainure verticale 96 du prolongeaient 4a du col de cygne 4, et elle est
<EMI ID=82.1>
s'engage dans une rainure 100 formant cane (fig.3), ménagée
sur un levier à main 102 pivotant en ICI. Ce levier sert à soulever et à abaisser le presseur 91 ainsi que le rouleau d'entraînement 114 de l'article. On soulève lorsqu'il s'agit de commencer le traitement d'un article ou lorsque celui-ci doit être tendu au-dessus de la fonture, ou encore, lorsque l'article est réparé et doit être sorti du métier. On abaisse lorsque l'article est mis en place et que l'on veut commencer le tricotage.
outre le presseur 91 et le fil de fermeture 93 dea aiguil-
<EMI ID=83.1>
sur lequel sont montés pivotants, à droite, lelevier coudé 106, séparé par un disque intermédiaire 105 et, à gauche, le levier coudé 107, également séparé par ur. disque intermédiaire 105; les deux leviers sont empêchés de se déplacer axialement vers l'intérieur par les bagues de butée 108. Sur le côté droit, entre le levier ooudé 107 (fig.30, à gauche) et la bague de butée IC8, sont prévus une bague intermédiaire 105 et trois
<EMI ID=84.1>
moyen et long. L'une des branches des leviers coudés 106 et
<EMI ID=85.1>
et au milieu duquel est fixé le rouleau 114 d'entraînement de l'article, muni de préférence d'un revêtement de caoutchouc câblé. Sur le coté gauche du rouleau d'entraînement 114, et solidaire de celui-ci (fig.30), est disposé le rochet 115. Dans celui-et vient s'engager un cliquet 116 (figa.28 et 29), dont <EMI ID=86.1>
l'axe 129 du levier à deux bras 130 qui pivote autour de l'axe
<EMI ID=87.1>
est accrochée 4 une broche reinurée 134, solidaire du col de cygne 4, et dont l'autre extrémité attaque l'extrémité du côté
<EMI ID=88.1> torsion 138 s'applique oontre une broche 140 également solidaire du levier coudé 107. Le prolongement des cliquets sert à annuler le blocage du rouleau à la main.
Les poignées 141 de l'arbre 113 (fig.30) permettent de faire tourner le rouleau d'entraînement 114 en avant et en arrière. La fig.33 montre comment on peut soulever le presseur et, avec lui, le rouleau d'entraînement 114 et son mécanisme, à l'aide du levier à main 102 (fig.3), afin de pouvoir mieux introduire ut sortir l'artiole. La fig.33 montre également que
le poussoir 127 ne gène pas dans ce cas et ne produit pas une tension supplémentaire du ressort. Les figures 35 à 37 montrent
<EMI ID=89.1>
un jeteur principal 70 et un jeteur de renforcement 142, dont le botte de coulissement 143 doit comporter une griffe d'entraînement plus petite que colle de la botte de coulissèrent
63 du Jeteur principal 70.
La fig.24 montre une aiguille à palette 8 longue et une autre aiguille courte, ainsi qu'un ressort d'arrêt pour exécuter des travaux de réparation dans le genre d'un tricot serré uni, croisé, suivant les explications qui ont été données à ce sujet dans le péambule de cette description.
Les fige.36 à 42 montrent la position des organes et le fonctionnement lorsque le métier, au lieu de travailler avec des aiguilles à palette 8, doit utiliser des aiguilles à chas 8a et talon 8b, pour réparer des articles de bonneterie de très grande finesse. La fermeture du bec 80 de l'aiguille, lorsque celle-ci descend, es't alors effectuée, suivant la fig.40, par des poinçons de presse 141, disposés sur une fonture à poinçons
145, placée au-dessus de la fonture à aiguilles 146. Ces poinçona sont alors actionnés par une serrure spéciale, par exemple suivant la fig.42, placée au-dessus de la serrure suivant la fig.41 destinée à la commande des aiguillas à chas et accouplée à cette serrure.
On donnera ci -après un exemple de travail :
Il s'agit, par exemple, d'utiliser le métier décrit et représenté pour réparer un bas, fabriqué avec une division de
<EMI ID=90.1>
<EMI ID=91.1>
haut, par dessus la fonture 5 de façon que le trou soit tourné dans la direction de l'opérateur et que la rangée d'aiguilles soit située au-dessous du bord postérieur du trou et au-dessous
<EMI ID=92.1>
<EMI ID=93.1>
(fig.l) et on pousse assez d'aiguilles dans la position de travail, ou assez d'aiguilles dans la position de repos pour obtenir, suivant la fig.36, une largeur de fonture telle que le trou soit recouvert par le tricot de stoppage de chèque côté, par exemple, de deux rangées de mailles ou de deux largeurs de
<EMI ID=94.1>
l'aide des butées 71 et 72 de façon que, lorsque la serrure
17 à 25 est mise en mouvement, le Jeteur 70 soit -entraîné vers la droite et vers la gauche à peut près 5 mm au-delà de la largeur de fonture réglée. Pour obtenir ceci le plus rapidement possible on déplace tout simplement le Jeteur 70 sur la barre
61, tout d'abord Vers la gauche jusqu'au point, où la course vers la gauche de la serrure doit N'arrêter. On déplace alors la butée gauche 72 pour l'amener aussi près que possible de la bofte de coulissement 63 du jeteur et on la bloque à l'ai-
<EMI ID=95.1>
<EMI ID=96.1>
La course du jeteur de fil ayant été réglée, on enfile
<EMI ID=97.1>
fuit passer le fil par-dessus le tendeur 84 à travers l'oeil
<EMI ID=98.1>
fait ensuite un noeud simple dans le voisinage du trou de
la tête de jeteur.
On règle les cames d'abaissement des aiguilles 20 suivant la finesse du tricot du bas, à l'aide des boutons gradués
21 (figs.l, 3 et 22), pour obtenir la longueur de mailles correcte, d'après un tableau appartenant au métier. Cn peut facilement vérifier au préalable la division du tricot, ainsi que l'écartement entre les rangées de mailles, en se servant 4'une jauge, portant des divisions différentes, analogue à un compteur de filets pour filetages..Après -le replace de la longueur des mailles, on fait tourner le métier à vide pendant quelques tours (un tour complet correspondant à un gouvernent de va-et-vient), dans le but de vérifier si toutes les aiguil-
<EMI ID=99.1>
arrêtée à gauche et on peut alors commencer à tricoter pour fermer le trou du bas.
A cet effet, en abaissant avec le pied droit la pédale de droite 56, on déplace très lentement le chariot 17 à 25 de gauche à droite et on pose le fil dans la première aiguille de gauche qui descend, d'après la fig.5. Ensuite, en observant constamment l'entraînement du bas et l'arrivée du fil, on tricote à une cadence plus rapide autant de vailles qu'il en faut pour fermer le trou, en faisant déborder sur ses lisières environ trois rangées supplémentaires de mailles. Le travail au métier proprement dit est alors terminé, mais la dernière rangée de mailles est encore accrochée aux becs des aiguilles.
<EMI ID=103.1>
, . En partant du trou de sortie de la tête du jeteur 70, on tire alors une longueur de fil d'environ 15 cm et on casse ce fil au niveau du trou du jeteur. On immobilise le jeteur de fil 61,70 en relevant le cliquet d'entratnement
<EMI ID=100.1>
Les dernières mailles sont cousues sur le bas d'après
<EMI ID=101.1>
<EMI ID=102.1>
ces mailles une maille de la dernière rangée. De cette façon,
cord entre le stoppage et le bas est à peine Visible.
<EMI ID = 1.1>
<EMI ID = 2.1>
hosiery and woven articles is done most often, and even today, by hand, but it is true
that trades intended for this purpose have already been proposed. However, in many ways they do not meet the
conditions they should meet.
A trade intended for this application must have a
very accessible work head to serve as a support for
article and to allow a very convenient placement of
the article on the trade. On the other hand, so that the article
can regain a secure base of support and that it is not
<EMI ID = 3.1>
er an element or an extension of the needle bed. In addition, she
must cooperate with a device for driving the article,
<EMI ID = 4.1>
as much as possible, allow general application; he
must therefore be able to repair large and small holes in the same way and allow
coarse or large knitwear or hosiery
finesse. This cannot be done in an irreproachable manner.
<EMI ID = 5.1>
with a back and forth lock.
<EMI ID = 6.1>
work and needle bed are interchangeable so that
one can use article supports of dimensions
various as well as needle beds with different divisions or different widths.
<EMI ID = 7.1>
head receives an alternating rotation lock and door by oon- <EMI ID = 8.1>
should therefore be codified and on the contrary, it is determined once for all and, moreover, the chosen division is relatively coarse, because the radial needles already come into contact at a relatively shallow depth below the surface of the working head. On the other hand, this profession does not
<EMI ID = 9.1>
Piercing them the article can find a workspace. For this reason it is necessary to fix and tighten the article strongly above the cavity of the working head;
<EMI ID = 10.1>
and poorly adjusted stopping.
Unlike these imperfect trades, many
<EMI ID = 11.1>
can also be used to strengthen a worn item, meets all of the above conditions. It is characterized by the fact that a device for driving the article, removable at
the hand, cooperates with the freely accessible head, serving as a support for the article and constituting a part or an extension of the needle bed which cooperates with the lock animated by a rectilinear back and forth movement. Preferably, this trade is performed
<EMI ID = 12.1>
of different needles and divisions, in combination with a working head of suitable dimensions. In accordance with this arrangement, the lock driven by a back-and-forth movement
<EMI ID = 13.1>
adjustable, so that it can be adapted to different needle beds or to knits with the desired different finishes. In order to ensure clean work, the trade has a
<EMI ID = 14.1>
is arranged so that the article is always driven with the same force and which, on the other hand, is blocked by several cli-
<EMI ID = 15.1>
fraction of step of the locking ratchet.
A new and essential feature of the art consists in that a ratchet device prevents the reversal of the movement of the lock as long as the latter, during its reciprocating movement, has not arrived. limit switch.
<EMI ID = 16.1>
insured under all circumstances; this is achieved by an oscillating slide which comes into action when the lock stops when it arrives at the end of its travel, which must prevent the pulling or tearing of the links which have just been formed. In addition, the snap action also prevents breakage
<EMI ID = 17.1>
press, for the nozzles, 'are distorted, which occurs when
<EMI ID = 18.1>
The loom according to the invention can also be equipped with a double thread thrower when it is desired to make a reinforcement.
<EMI ID = 19.1>
nish a largely constant thickness of the repaired area. Finally, the loom can be used for making the crossed knitting, using needles of different lengths and a double lock, or eyed needles for the repair of very fine knits or hosiery items,
<EMI ID = 20.1>
Other characteristics of the loom will be described below with the aid of an exemplary embodiment shown in the accompanying drawing by way of example.
Fig.l is an overall front elevation of a repair loom according to the invention (shown to a scale of 1/5).
Fig.2 is a view on the left side, corresponding to fig.l.
Fig.3 is a front elevation on a larger scale of the ... stall without the frame or the table.
Fig. 4 is a view on the left side, according to the <EMI ID = 21.1> of the trade, the needle bed and the gooseneck.
Fig. 6 is a front view of the needle bed,
Fig.7 shows in perspective the initial laying of the wire on the right path of the carriage, as well as three rows of stitches finished on a workpiece.
Fig. 8 shows in perspective the principle of the repair process in a repaired knit.
Fig.9 is a perspective representation of the needles lowered with their stitches according to fig.I2, when no movement of advance of the article has yet occurred.
<EMI ID = 22.1>
before the climb and. the piercing of the article, executed so that the feed roller of the article can act; this figure also shows the operation of the device opening the pallet and, in dotted lines, the tip of the open pallet above the wire metal of the device closing the pallet.
Fig. 11 shows, on a larger scale, how the needle is lowered again and in what position it must be so that the pallet is horizontal.
Fig. 12 shows, on a larger scale, the needle which
<EMI ID = 23.1>
by the needle lowering cam as shown in fig. 18.
<EMI ID = 24.1>
aon felling comb of * stitches.
Fig. I4 is a perspective view of the spring from which
<EMI ID = 25.1>
Fig. I5 against an embodiment of a spring for closing the pallets, intended to replace the metal wire
<EMI ID = 26.1>
Fig. I6 is a side view, with a cutout through the needle bed, of an article presser, with a spring for closing the pallets according to fig. I5.
Fig.I7 shows in perspective the operation of the closing wire of the pallets for needles animated by an up and down movement.
<EMI ID = 27.1>
needle beds.
Fig.I9 shows in two different views a shortened paddle needle.
<EMI ID = 28.1>
in the lock, the position according to fig. IO is maintained.
Fig. 21 is a front view of the entire carriage with the two graduated knobs for adjusting the needle lowerers.
Fig. 22 is a cut through the carriage according to the
<EMI ID = 29.1>
of the graduated knob cam with the pin of the drive device.
<EMI ID = 30.1>
Outer not only of the plain knit, but also the cross knit as shown in fig. 27.
Fig. 24 shows the long needle and the short needle, as well as a stop spring for the execution of plain knitting and
<EMI ID = 31.1>
Figs. 25 and 26 show in two views the device
safety devices prevent shortening of the carriage stroke.
Fig. 27 shows a perspective view of a tight twill knit.
Fig. 28 is a section, taken along line A-B in fig.
30, through the article drive roller and the ratchet lever this figure shows how, when reversing the movement of the carriage, the pusher lowers the ratchet lever from position d. 'after fig. 31, and how it again tightens the tension spring <EMI ID = 32.1> Fig. 29 shows separately the locking lever according to fig. 28, but folded down.
Fig. 30 shows, with reference to figs. 1 and 3, and seen
<EMI ID = 33.1>
Fig.30 shows, on a larger scale, the three pawls of different lengths for the article drive roller.
Fig. 33 is a side view of the device for driving and holding the article in the lowered position, polishing allowing the installation of the part, before repair.
Fig. 34 is a plan view of the device holding the article lowered, with the closing wire of the pallets and the clamping screws according to fig.3I.
Fig. 35 is a section similar to that of fig. 5, showing two Thread Throwers, one of which is supposed to throw a reinforcing thread.
Fig. 36 shows schematically the operation with two thread throwers, as well as the strokes of different lengths of the thread throwers.
<EMI ID = 34.1>
reinforcement thread thrower) relative to the main thread thrower, or its slide, with its narrower coupling claw.
<EMI ID = 35.1>
tier Cotton) and works according to the knitting principle; the figure shows a needle in its lowest position, as well as a needle bed with, placed above, press punches as shown in fig. 40.
Fig. 39 shows the eye needle in its advanced position before the needle nose is closed by the punch �.
Fig. 40 shows the eye needle shortly after taking the thread, with its beak closed and during its downward movement
through the article, the tip of the needle nose having been previously pressed into the eye of the needle barrel by the punch lowered by the lock member shown in fig. 41.
Fig. 41 shows in a manner analogous to fig. 18 a view of the loom lock for operation with eyed needles.
Fig. 42 shows the corresponding lock, with parallel movement, for controlling the punches.
<EMI ID = 36.1>
stops In the dotted position of the retaining spring 9 and the needle 8, the latter is at rest.
<EMI ID = 37.1>
by a lock shown in fig. I8. This comprises a lock plate 17 in the center of which is fixed by screwing the needle lifting cam 18 (fig.I8) extended to
<EMI ID = 38.1>
Fig. IO shows on a larger scale the paddle needle 8 shortly before the lifting and penetration of its
<EMI ID = 39.1>
ment 114. of the erticle can act. Fig. IO also shows the operation of the device for opening the pallets and, in dotted lines, the needle fully raised. See in particular the tip of the open pallet, placed above the wire
<EMI ID = 40.1>
large scale, how the needle is then lowered and how it is then placed so that the open pallet is held horizontally. The stiletto heels are currently at point b of the lock corridor
<EMI ID = 41.1>
placed by the head of the thread thrower which always has a delay equal to the distance c, (fig.I8) from the center of the lock. The still descending paddles (up to the position shown in fig.I2) are, during their journey, closed by the closing thread 93 of the paddles (figs. 7, 10 and 17) and the laid thread is knitted. Fig. 12 shows the needle on a large scale
<EMI ID = 42.1>
which it was pulled by the needle lowering cam according to fig. I8. This lower end-of-travel position also corresponds to the perspective view of FIG. 9. This length of mesh pulled then depends on the driving of the article according to fig.IO.
To the right and to the left of the lifting oame are placed the lowering cams 20, the position of which can be adjusted by sliding in oblique grooves 19. These lowering cams 20 serve to limit the downward movement of the needles 8, and the depth position of these depends on the length of the mesh formed in each case.
<EMI ID = 43.1> any mesh length, using an adjustment knob
21, which has a graduation 22. The adjustment knobs 21 are
<EMI ID = 44.1>
of the lock, is fixed on the guide bar of the lock
25 (figs. 3, 4, 21 and 22) using screws. The right side of the
<EMI ID = 45.1>
show how spindle 26 cooperates with the spiral cam
<EMI ID = 46.1>
<EMI ID = 47.1>
go down or up. Each needle depressor is pulled towards
<EMI ID = 48.1>
<EMI ID = 49.1>
downward movement. The resetting of the cor-
<EMI ID = 50.1>
The graduation of an adjustment knob is adjusted in relation to
<EMI ID = 51.1>
needle lowerers 20 are located
20a, fixed on the plate of the lock 17 (fig. 18 by via. They lower the needles in the following position.
<EMI ID = 52.1>
the heel of the needles (fig. I9). On the back faoe of
<EMI ID = 53.1>
intermediate of the idler roller 31, of the axes 32 and of the rocker
<EMI ID = 54.1>
previous needle lowerers at each reversal of the movement of the carriage, to a height such that they achieve little
<EMI ID = 55.1>
oscillating was not provided, all the needles, when entering the lock, would be lowered a second fcis by the previous step-down and the stitches would be torn off, given that during the reversal of the carriage which has just taken place, the drive roller 114 advanced the article a distance � (fig.I8, see also fics.le and 12).
<EMI ID = 56.1>
this trolley must always cover the entire course of its travel. 8 is the safety device against
<EMI ID = 57.1>
25 and 26, which ensures that this race is always fully covered. The assembly of this device has been shown
<EMI ID = 58.1>
trapezoidal shape, limited in its length, on the right, by the notch 36, and, on the left, by the notch 37 (figs. 26 and 3; In the trapezoidal groove is guided a roller 38
<EMI ID = 59.1>
<EMI ID = 60.1>
(fig. 3). The roller 38 and the lever 41 (figs.25 and 26) are pressed into the groove 35 by a tension spring 42, hooked on
<EMI ID = 61.1>
moth is hooked to the groove pin 43. When the lock moves to the right, the locking lever 41 is tilted to the right as shown in fig.26. If the bar
<EMI ID = 62.1>
that the roller 38 has reached the notch 37, it would get stuck in the groove 35 and prevent the return movement of the bar. Only at the end of the lock stroke <EMI ID = 63.1>
37 of the drawer, in order to then lean to the left, in the position indicated in dotted lines (fig. 26), when
<EMI ID = 64.1>
<EMI ID = 65.1>
Guide bar 25, on which the lock is
<EMI ID = 66.1>
<EMI ID = 67.1>
crankpin 49 mounted on the control lever 50 of the carriage.
<EMI ID = 68.1>
rotatably mounted in the support 52 of the base; 5 of the loom and the other end of which is integral with the lever with two arms 53. This lever with two arms 53 (figs.l and 2) is attacked on the right
and to the left by the rods 54 and 55 pedals 56 and 57, oscillating around the hinges 58 of the cross member 59 of the frame. When the right foot is depressed on the right pedal, the lock
moves to the right. When you depress the left pedal, the lock moves to the left.
<EMI ID = 69.1>
blade 65, the wedge uidage plate 66 (fig. 5, top) and the two adjusting screws 67 for the spring pressure, fitted
locknuts. On the guide boot 63 is fixed by a cylindrical screw the arm 68 of the thread thrower and, below
<EMI ID = 70.1>
used to place the thread on the needles, on the right and on the left, the thrower bar carries, to limit the throw of the thrower, an adjustable stop 71 and 72 (fig. 3) which can be fixed on the thrower bar using a wing screw 73. The control
thread thrower 70 (fig. 3) is effeotée in a known manner
by a driving pawl 75 which pivots vertically on an axis 76 which, by means of a bracket. 77, fixed to the left on the guide bar of the lock, follows the back and forth movements of the carriage , over the entire length of its stroke. AT
the end of the thrower's correct stroke, not exceeding as a rule
<EMI ID = 71.1>
stops 71 and 72 release the head 75 of the dog driving pawl 63 from the thrower guide box, so that the thrower 70 stops correctly, although the driving pawl 73 continues to move.
<EMI ID = 72.1>
fixed a flat iron cross member 79, which carries two pins 80, intended to receive the spools of wire 81. On the rear end of the flat iron piece 78 stands the screwed column
<EMI ID = 73.1>
on which are attached the thread tensioners 84 and the tensioners <EMI ID = 74.1>
elastic loop tensioner 85, slips into the doorway's eye
<EMI ID = 75.1>
<EMI ID = 76.1>
<EMI ID = 77.1>
needles (fig. 7). It is also possible to bring the thread from two spools to the head of the Thread Thrower and the triooter, provided that it does not produce excessively thick stoppings.
The lifting of the article during knitting is
<EMI ID = 78.1>
needle bed 5 and that against the plan in fig. 34. Plan view, the presser 91 comprises two arms 91a and 91b, intended to receive the
<EMI ID = 79.1>
closing wire 93 of the pallets, the operation of which is visible in fig. I7, can also be replaced by a spring comb 93a with elastic tabs in the form of stirrups
<EMI ID = 80.1>
cuTion is a little more expensive, but it works with more than
<EMI ID = 81.1>
a cylindrical screw; this bar is housed in a vertical groove 96 of the extension 4a of the gooseneck 4, and it is
<EMI ID = 82.1>
engages in a groove 100 forming a cane (fig. 3), made
on a hand lever 102 pivoting HERE. This lever is used to raise and lower the presser 91 as well as the drive roller 114 of the article. We raise when it comes to starting the treatment of an article or when it must be stretched over the needle bed, or when the article is repaired and must be taken out of the loom. Lower when the article is put in place and you want to start knitting.
in addition to the presser 91 and the closing thread 93 of the needle
<EMI ID = 83.1>
on which are mounted pivoting, on the right, the angled lever 106, separated by an intermediate disc 105 and, on the left, the angled lever 107, also separated by ur. intermediate disc 105; the two levers are prevented from moving axially inwards by the stop rings 108. On the right side, between the bent lever 107 (fig.30, left) and the stop ring IC8, an intermediate ring is provided 105 and three
<EMI ID = 84.1>
medium and long. One of the arms of the angled levers 106 and
<EMI ID = 85.1>
and in the middle of which is fixed the article drive roller 114, preferably provided with a cord rubber coating. On the left side of the drive roller 114, and integral with it (fig.30), is arranged the ratchet 115. In it and engages a pawl 116 (fig.28 and 29), of which < EMI ID = 86.1>
axis 129 of the two-arm lever 130 which pivots about the axis
<EMI ID = 87.1>
is hooked 4 a reed pin 134, integral with the gooseneck 4, and the other end of which attacks the end of the side
<EMI ID = 88.1> torsion 138 applies against a spindle 140 also integral with the elbow lever 107. The extension of the pawls serves to cancel the blocking of the roller by hand.
The handles 141 of the shaft 113 (fig. 30) allow the drive roller 114 to be rotated forward and backward. Fig. 33 shows how the presser and, with it, the drive roller 114 and its mechanism, can be lifted using the hand lever 102 (fig. 3), in order to be able to better introduce and exit the presser. artiole. Fig. 33 also shows that
the pusher 127 does not interfere in this case and does not produce an additional tension of the spring. Figures 35 to 37 show
<EMI ID = 89.1>
a main thrower 70 and a reinforcement thrower 142, of which the sliding boot 143 must have a feed dog smaller than the glue of the sliding boot
63 of the Main Thrower 70.
Fig. 24 shows a long paddle needle 8 and another short needle, as well as a stop spring for carrying out repair work in the kind of a tight knit uni, crossed, as explained above. on this subject in the preamble of this description.
Figs. 36 to 42 show the position of the components and the operation when the loom, instead of working with paddle needles 8, must use eyed needles 8a and heel 8b, to repair very fine hosiery items . The closing of the nose 80 of the needle, when the latter descends, is then effected, according to fig. 40, by press punches 141, arranged on a needle bed.
145, placed above the needle bed 146. These punches are then actuated by a special lock, for example according to fig.42, placed above the lock according to fig.41 intended for controlling the needle beds. eye and coupled to this lock.
An example of work will be given below:
This involves, for example, using the loom described and shown to repair a stocking, made with a division of
<EMI ID = 90.1>
<EMI ID = 91.1>
up, over needle bed 5 so that the hole faces the operator and the row of needles is below the rear edge of the hole and below
<EMI ID = 92.1>
<EMI ID = 93.1>
(fig.l) and we push enough needles in the working position, or enough needles in the rest position to obtain, according to fig. 36, a needle bed width such that the hole is covered by the knitting side check stopper, for example, two rows of stitches or two widths of
<EMI ID = 94.1>
using the stops 71 and 72 so that, when the lock
17 to 25 is set in motion, the Thrower 70 is driven to the right and to the left to about 5 mm beyond the set needle bed width. To achieve this as quickly as possible we simply move the Thrower 70 on the bar
61, first to the left to the point, where the left stroke of the lock should not stop. The left stop 72 is then moved to bring it as close as possible to the sliding box 63 of the thrower and it is blocked with the help of
<EMI ID = 95.1>
<EMI ID = 96.1>
The stroke of the thread thrower having been adjusted, we thread
<EMI ID = 97.1>
leaks pass the thread over the tensioner 84 through the eye
<EMI ID = 98.1>
then tie a simple knot in the vicinity of the hole
the thrower's head.
The cams for lowering needles 20 are adjusted according to the fineness of the bottom knitting, using the graduated buttons
21 (figs.l, 3 and 22), to obtain the correct stitch length, according to a table belonging to the trade. Cn can easily check beforehand the division of the knitting, as well as the spacing between the rows of stitches, by using a gauge, bearing different divisions, similar to a thread counter for threads. the length of the stitches, we spin the loom empty for a few turns (a full turn corresponding to a back and forth control), in order to check if all the needles
<EMI ID = 99.1>
stopped on the left and you can then start knitting to close the bottom hole.
To this end, by lowering the right pedal 56 with the right foot, the carriage 17 to 25 is moved very slowly from left to right and the thread is placed in the first needle on the left which descends, as shown in fig. 5. . Then, constantly observing the feed at the bottom and the arrival of the yarn, knit as many vales as needed to close the hole at a faster rate, making about three more rows of stitches overlap its edges. The actual loom work is then finished, but the last row of stitches is still hanging from the needle tips.
<EMI ID = 103.1>
,. Starting from the outlet hole of the head of the thrower 70, a length of thread of about 15 cm is then drawn and this thread is broken at the level of the hole of the thrower. The thread thrower 61.70 is immobilized by raising the driving pawl
<EMI ID = 100.1>
The last stitches are sewn on the bottom after
<EMI ID = 101.1>
<EMI ID = 102.1>
these stitches a stitch from the last row. In this way,
cord between the stopper and the bottom is barely visible.