BE450505A - - Google Patents

Description

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  " Procédé continu pour la fabrication de   viscose.,,   
Le procédé habituel actuel de fabrication de viscose est caractérisé par plusieurs processus de travail rigoureusement séparés:
1.- Alcalisation par une lessive à le?% environ et expression de la lessive de trempage en excès. 



   2. - Défibrage. 



   3. - Maturation préalable. 



   4.- Sulfuration. 



   5. - Dissolution. 



   De nombreux essais tendant à rendre le procédé continu ont échoué jusqu'à présent en raison de la condition impérative de réaction de l'alcalisation au moyen de lessives concentrées (NaOH à environ 18%). Seul le traitement par des lessives d'une concentration de cet ordre assure - ce qui est reconnaissable radiographiquement (ou Roentgenographiquement) à la formation de la Na-CellI - une réaction si régulière avec l'alcali, que la sulfuration et la dissolution régulières du xanthogénate de cellulose sont égale- 

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 ment rendues possibles.

   Certes, il y a les exceptions suivantes : il s'est avéré que, par une forte dégradation chimique de la molécule de cellulose, on obtient une modification de l'alcali reconnaissable radiographiquement déjà pour des concentrations de NaOH qui sont sensiblement inférieures aux concentrations utilisées jusqu'à présent pour la lessive de trempage ou immersion (à partir   de 6,,   de NaOH). On peut en conséquence à partir de degrés de polymérisation déterminés (environ 300) entreprendre l'alcalisation déjà avec une concentration de NaOH telle que celle qui est désirée ensuite pour la solution du xanthate.

   Par la forte dégradation de la molécule de cellulose on provoque un affaiblissement tellement important des forces intermoléculaires, que le gonflement de la fibre de cellulose est extraordinairement favorisé et qu'ainsi se trouve réalisée la condition première pour la réaction régulière avec l'alcali de lessives de soude peu concentrées. 



   On obtient le même effet également par la dégradation mécanique de la. molécule de cellulose, telle qu'elle peut être obtenue par exemple par traitement mécanique dans des moulins à colloïdes. 



  Les conditions sont complètement analogues à la dégradation chimique. Ici également la forte dégradation de la molécule de cellulose crée la condition première pour la   réaètion   facilitée avec l' alcali.. 



   L'état de la technique actuelle est donc le suivant:
La cellulose fibreuse naturelle exige pour obtenir une viscose utilisable un traitement par une lessive de soude concentrée (environ 15 à 20%). Seule une forte dégradation moléculaire, soit par voie chimique, soit par voie mécanique, donne la possibilité d'une alcalinisation avec de faibles concentrations en NaOH et, par là, de la réalisation d'un procédé continu. Il s'est cependant avéré dans la pratique que de telles viscoses donnent des fils de régénération ayant de très mauvaises qualités textiles. 



   La présente invention a pour but la fabrication d'une viscose en un seul processus de travail, sans exiger comme condition impérative la dégradation chimique ou mécanique signalée plus haut. On a constaté que la condition de réaction nécessaire dans la xanthogénation de la cellulose fibreuse naturelle - à savoir: le traitement avec NaOH concentré - a sa cause dans la structure architectonique conditionnée par le développement de la fibre. 



   Il est établi que, après destruction de cette structure, on réalise par une dissolution suivie de précipitation faite avec ménagement une possibilité remarquable de réaction de la cellulose 

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 avec de l'alcali. La cellulose précipitée, de tout degré de polymérisa- tion, réagit et se dissout déjà dans des lessives d'environ 6% de
NaOH et donne après addition de CS2, lorsqu'on mélange adéquate- ment, des viscoses extraordinairement claires et homogènes. Cepen- dant, ce procédé n'a pas pu s'imposer dans la pratique en raison du coût de la précipitation et de la perte de temps qu'elle en- traine. 



   L'élément nouveau et essentiel de la présente invention est cependant d'avoir reconnu que l'on peut atteindre également la destruction de la structure développée et les avantages de ré- action qu'elle implique, par traitement mécanique, par exemple la transformation en fibrilles de la fibre native. Une telle matière est biologiquement absolument dépourvue de structure, mais ne peut pas cependant être distinguée chimiquement et physiquement de la fibre qui a une structure. Spectre de Roentgen et dimension molé- culaire restent inchangés. Au point de vue de la réactivité chi- mique une matière cellulosique ainsi préparée est complètement équivalente à la cellulose précipitée.

   Elle réagit déjà avec l'al- cali de lessives très peu concentrées (NaOH à partir de 6%) avec formation d'une masse de viscose à structure fortement prononcée et se dissout, après adjonction de CS2, sous forme de xanthogénate de cellulose. 
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   La matière cellulosique utilisée est - de préférence en présence d'eau ou d'une lessive de soude - traitée par des systèmes ou appareils agissant par écrasement jusqu'à ce que la structure fibreuse développée, par exemple divisée en fibrilles, soit complètement détruite. La bouillie de cellulose est amenée, dans des appareils de dissolution, par une solution de NaOH, à une teneur en alcali et en matière telle que celle qui est désirée pour la viscose achevée. La température doit en outre être maintenue à environ -5  à +40 . 



   Après mixtion homogène au moyen d'appareils mélangeurs agissant autant que possible par cisaillement, on ajoute du CS2 en quantité calculée suivant la teneur finale en soufre combiné, et, en mélangeant autant que possible de façon continue et avec cisaillement, on produit la dissolution du xanthogénate. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé de fabrication de viscose à partir de cellulose, caractérisé en ce que de la cellulose biologiquement sans structu- <Desc/Clms Page number 4> re, telle qu'on l'obtient par la transformation en fibrilles de cellulose naturelle par voie mécanique, est amenée par une solution de soude à la teneur en matière et en alcali désirée pour la solution de viscose ultérieure et en ce que le gel d'alcalicellulose ainsi obtenu donne lieu par adjonction de sulfure de carbone à un sol de xanthogénate de cellulose.

   2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on entreprend la destruction de la structure en présence d'eau, en ce qu'on amène la bouillie aqueuse de cellulose ainsi obtenue, au moyen, d'une solution alcaline de concentration adéquate, à la teneur de matière et d'alcali désirée pour la solution de viscose ultérieure, et en ce que l'on continue à traiter le gel d'alca- licellulose comme sous 1.

   3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on entreprend la destruction de la structure en présence de lessive de soude, dont la teneur en alcali ne dépasse pas la concentration en NaOH désirée pour la solution de viscose ultérieure.

   4. le titre particulier, mais non limitatif, la forme de réalisation du procédé selon l'invention, telle qu'elle est décrite plus haut comme exemple.

   5. La viscose fabriquée par,le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.