BE449572A - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
- D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
- D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath
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Description
<EMI ID=1.1> Dana la fabrication de aolutiona de viscose$ on opéra jusqu'à présent de telle manière que les matières premières contenant de la cellulose sont soumises à un procédé quelconque connu de fabrication de cellulose, comme le procédé au sulfite ou la dissociation au sulfate, et que la cellulose ainsi obtenue eat transformée en viscose de la manière usuelle. Il a maintenant été découvert que l'on peut parvenir à des solutions utilisables de viscose lorsqu'on part pour la fabrication de la viscose non pas d'une cellulose mais d'un demi-produit soumis à un fort broyage mécanique. Un semblable demi-produit peut itre obtenu d'une manière connue par un traitement préalable au moyen d'un alcali faible ou d'un aloa- <EMI ID=2.1> Il est également possible d'employer des demi-produits qui sont obtenus par un traitement préalable acide de la matière première contenant de la cellulose. On peut traiter par exemple la matière première contenant de la cellulose par de l'acide sulfurique dilué ou par de l'a- <EMI ID=3.1> et sous pression. Par un semblable traitement solde , en particulier de plan- <EMI ID=4.1> ainsi traitée au préalable peut être employée directement pour la fabrication de solutions de viscose. Une condition préala- <EMI ID=5.1> ment en cet endroit par une désagrégation normale, acide ou alcaline, de la cellulose, comme par exemple le procédé au sulfite ou au sulfate, est remplacée par un broyage mécanique à <EMI ID=6.1> prié de broyage, par exemple d'un moulin Unimax ou d'un moulin à colloïde", la matière traitée au préalable par un acide est moulue. Elle perd ainsi toute structure fibreuse. La bouillie prenant naissance est traitée après élimination de <EMI ID=7.1> <EMI ID=8.1> <EMI ID=9.1> temple 1 : <EMI ID=10.1> ture. Après enlèvement de la pression, la paille traitée est séparés de l'acide d'hydrolyse et est lavée avec de l'eau. <EMI ID=11.1> <EMI ID=12.1> moulue pendant une demi-heure avec adjonction d'eau'pour une <EMI ID=13.1> <EMI ID=14.1> <EMI ID=15.1> viscose de la manière suivante. 1 kg. de la matière préparée qui présente une substance <EMI ID=16.1> a 1/2 heures dans un malaxeur. Pendant cette xanthogéniaation, la température doit être comprise entre 20 et 30', le mieux <EMI ID=17.1> manière usuelle et ne le cèdent en rien aux fibres artificiel-les normales au point de vue des propriété. physiques. <EMI ID=18.1> sion atmosphérique. Après suppression de la pression, la paille traitée au préalable est lavé* à l'eau pour l'élimination de la solution de chaux et 6,0 kg. de la paille traitée, <EMI ID=19.1> <EMI ID=20.1> rage, par exemple dans un filtre-presse. 1 kg. de la matière débarrassée d'eau est malaxé oonvena- <EMI ID=21.1> <EMI ID=22.1> <EMI ID=23.1> <EMI ID=24.1> la sulfuration à 20' et de conduire l'opération de sulfuration par un refroidissement approprié de telle manière qu'après <EMI ID=25.1> on dilue au moyen d'une quantité d'eau telle qu'on obtient une <EMI ID=26.1> <EMI ID=27.1> tration usuelle et le mûrissement, elle est filée dans un bain <EMI ID=28.1> cèdent en rien an point de vue des propriétés physiques aux fibres obtenues à partir de oelluloaea normales pour fibres <EMI ID=29.1> La viscosité mentionnée a été obtenue suivant la méthode
Claims (1)
- <EMI ID=30.1><EMI ID=31.1><EMI ID=32.1>faire à la viscose des addition* appropriée. On peut ajouter<EMI ID=33.1>graina fias ou une suspension de fibre de cellulose.<EMI ID=34.1>soumis à un fort broyage mécanique, et en ce que la bouillie prenant naissance est traitée ensuite pour l'obtention de viacose.<EMI ID=35.1><EMI ID=36.1>généisation, dans un moulin à oolloldes.<EMI ID=37.1><EMI ID=38.1><EMI ID=39.1>graine fine ou des fibre* de cellulose.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE891980X | 1941-12-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
BE449572A true BE449572A (fr) |
Family
ID=6846110
Family Applications (1)
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BE449572D BE449572A (fr) | 1941-12-24 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE449572A (fr) |
FR (1) | FR891980A (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1047986B (de) * | 1952-10-21 | 1958-12-31 | Degussa | Verfahren zur Herstellung von kuenstlichen Faserstoffen |
-
0
- BE BE449572D patent/BE449572A/fr unknown
-
1943
- 1943-03-05 FR FR891980D patent/FR891980A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR891980A (fr) | 1944-03-24 |
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