RU2093523C1 - Способ получения пектина из растительного сырья - Google Patents

Способ получения пектина из растительного сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2093523C1
RU2093523C1 RU94024850A RU94024850A RU2093523C1 RU 2093523 C1 RU2093523 C1 RU 2093523C1 RU 94024850 A RU94024850 A RU 94024850A RU 94024850 A RU94024850 A RU 94024850A RU 2093523 C1 RU2093523 C1 RU 2093523C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pectin
raw material
minutes
temperature
oxalic acid
Prior art date
Application number
RU94024850A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94024850A (ru
Inventor
А.Н. Пигалов
А.А. Гурусова
Х.А. Арифходжаев
Original Assignee
Костромской государственный технологический университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Костромской государственный технологический университет filed Critical Костромской государственный технологический университет
Priority to RU94024850A priority Critical patent/RU2093523C1/ru
Publication of RU94024850A publication Critical patent/RU94024850A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2093523C1 publication Critical patent/RU2093523C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)

Abstract

Изобретение относится к технологии извлечения пектина из растительного сырья, преимущественно из луба или стеблей льна. Полученный пектин может быть использован в пищевой промышленности в качестве желеобразователя. Цель изобретения - получение низкометоксилированного пектина с высокими желирующими свойствами и расширение сырьевой базы. Сущность изобретения заключается в том, что замочку луба (стеблей) льна осуществляют горячей водой при температуре кипения в течение 30 минут при гидромодуле 1:10, при этом одновременно проходит промывка сырья. После замочки сырье обрабатывают 0,3 процентным раствором щавелевой кислоты при гидромодуле 1:8 и температуре 70-75oC в течение 65 минут (1 стадия экстракции), затем 0,2 процентным раствором щавелевой кислоты при гидромодуле 1:5 и температуре 70-75oC в течение 40-45 минут. Полученные гидролизаты объединяют и осуществляют осаждение пектина 96 процентным этиловым спиртом, содержащим 0,2 процента соляной кислоты. Промывку пектина проводят перед фильтрованием путем двухкратной обработки 80 процентным этиловым спиртом. Окончательное обезвоживание пектина осуществляют 96 процентным этиловым спиртом, содержащим 0,3 процента гидроокиси аммония. Процесс сушки осуществляют при температуре 40-45oC под вакуумом. 2 табл.

Description

Изобретение относится к технологии извлечения пектина из растительного сырья, преимущественно из луба и стеблей льна. Полученный пектин может быть использован в пищевой промышленности в качестве желеобразующего продукта.
Известен способ получения пектина, в котором кислотный гидролиз - экстрагирование проводят 0,25-0,5 процентным водным раствором щавелевой кислоты в течение 1,0-1,5 часа при температуре 70-75oC и соотношением сырья и раствора кислоты 1:3-5.
Основным недостатком способа является одностадийное экстрагирование пектиносодержащих веществ, что снижает выход готового продукта.
Цель настоящего изобретения получение низкометоксилированного пектина с высокой желирующей способностью и расширение сырьевой базы.
Указанная цель достигается тем, что замочку луба (стеблей) льна проводят в горячей воде при температуре кипения (96-98oC) в течение 30 минут при гидромодуле 1: 10, при этом одновременно происходит промывка сырья. После замочки сырье обрабатывают 0,3 процентным раствором щавелевой кислоты при гидромодуле 1:8, температуре 70-75oC в течение 65 минут (1-я стадия экстракции), затем 0,2 процентным раствором щавелевой кислоты при гидромодуле 1:5, температуре 70-75oC в течение 40-45 минут. Полученные гидролизаты объединяют и осуществляют осаждение пектина 96 процентным этиловым спиртом, содержащим 0,2 процента соляной кислоты. Промывку пектина проводят перед фильтрованием путем двухкратной обработки 80 процентным этиловым спиртом. Окончательное обезвоживание пектина осуществляют 96 процентным этиловым спиртом, содержащим 0,3 процента гидроокиси аммония. Процесс сушки осуществляют при температуре 40-45oC под вакуумом.
Предлагаемый способ иллюстрируется примерами.
Результаты изменения качественных показателей пектина при различных параметрах осуществления способа приведены в таблице 1, физико-химические показатели получаемого пектина в таблице 2.
Пример 1.
100 кг льняного луба с исходной влажностью 10 процентов заливают 1000 литрами горячей воды с температурой 96-98oC (гидромодуль 1:10) и выдерживают при данной температуре в течение 30 минут, проводя периодический отжим, способствующий интенсификации промывки и набухания луба. Далее отработанную жидкость сливают, а сырье заливают 600 литрами 0,25 процентным раствором щавелевой кислоты (гидромодуль 1:6), температуру раствора доводят до 70-75oC и поддерживают на заданном уровне в течение 50 минут, периодически отжимая сырье. Полученный гидролизат в объеме 560 литров отделяют и сливают в отдельную емкость. Сырье вновь заливают 300 литрами 0,15 процентного раствора щавелевой кислоты (гидромодуль 1:3) и выдерживают при температуре 70-75oC в течение 30 минут, осуществляя промежуточный периодический отжим сырья. Вторичный гидролизат в объеме 280 литров также сливают в емкость. Гидролизат 1 и 2 стадии (840 литров) центрифугируют, осветляют и направляют в вакуумно выпарную установку, где получают концентрат в объеме 140 литров, который подают в осадитель. Сюда же подается 96 процентный подкисленный этиловый спирт в объеме 140 литров. После осаждения пектина спирт сливают, а пектин дважды промывают 80 процентным этиловым спиртом в количестве 160 литров (80 + 80 литров). Осажденный пектин отделяют на фильтре (центрифуга фильтрующая), разрыхляют в разрыхлителе типа "кофемолка". Окончательное обезвоживание пектина осуществляют 96 процентным этиловым спиртом, содержащим 0,3 процента гидроксида аммония, затем вновь разрыхляют и сушат в вакуумной барабанной сушилке при температуре 40-45oC. Выход готового продукта составляет 4,2 кг (на воздушно-сухой вес сырья). Готовый продукт представляет собой порошок однородного помола без комков и посторонних примесей, серого цвета. Пектин хорошо растворяется в воде с образованием коллоидного раствора.
Пример 2.
Все операции проводят аналогично первому, условия опыта приведены в таблице 1, выход готового продукта составляет 7,0 кг.
Примеры 3, 4 и 5 проводят аналогично примеру 1, при условиях, приведенных в таблице 1, выход пектина соответственно: 4,75, 6,00 и 8,10 кг.
Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет получить высококачественный желеобразующий продукт из луба льна. Промышленное освоение предлагаемого способа позволит пополнить пектиновый ресурс страны, крайне необходимый для пищевой промышленности. Следует также отметить, что используемое существующее льняное сырье после выделения пектинов полностью сохраняет свои свойства, так как отсутствует деструкция целлюлозы, и может использоваться в текстильной промышленности по прямому назначению, например, катанизированное волокно может быть использовано в смеси с хлопком, шерстью, вискозой. Таким образом, производство пектина из луба и стеблей льна является безотходным и экономически целесообразным.
Источники информации
1. Авт.свид. CCCР N 861354, "Способ получения пектина", кл.C 08 B 37/06, опубл. в БИ 1981, N 33.

Claims (1)

  1. Способ получения пектина из растительного сырья, включающий кислотный гидролиз-экстрагирование растительного сырья, отделение гидролизата и выделение целевого продукта, отличающийся тем, что растительное сырье, преимущественно луб льна, до проведения гидролиза-экстрагирования промывают горячей водой, гидролиз-экстрагирование проводят 0,3%-ным раствором щавелевой кислоты при гидромодуле 1 80 и 0,2%-ным раствором щавелевой кислоты при гидромодуле 1 5 и 70 75oС в течение соответственно 65 и 40 45 мин, выделение целевого продукта осуществляют 96% -ным подкисленным спиртом, двукратной промывкой 80% -ным спиртом и окончательным обезвоживанием пектина 96%-ным спиртом, содержащим 0,3% гидроокиси аммония.
RU94024850A 1994-07-01 1994-07-01 Способ получения пектина из растительного сырья RU2093523C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024850A RU2093523C1 (ru) 1994-07-01 1994-07-01 Способ получения пектина из растительного сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024850A RU2093523C1 (ru) 1994-07-01 1994-07-01 Способ получения пектина из растительного сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94024850A RU94024850A (ru) 1996-10-27
RU2093523C1 true RU2093523C1 (ru) 1997-10-20

Family

ID=20157977

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94024850A RU2093523C1 (ru) 1994-07-01 1994-07-01 Способ получения пектина из растительного сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2093523C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702381A (zh) * 2012-06-08 2012-10-03 江苏科技大学 N-甲基吗啉氧化物与纤维素酶耦合提取桑枝果胶的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2694969C1 (ru) * 2018-12-01 2019-07-18 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") Способ получения пектиновых веществ из ряски Lemna minor

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 861354, кл. C 08 B 37/06, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102702381A (zh) * 2012-06-08 2012-10-03 江苏科技大学 N-甲基吗啉氧化物与纤维素酶耦合提取桑枝果胶的方法

Also Published As

Publication number Publication date
RU94024850A (ru) 1996-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2645577A (en) Purifying wood pulp
US2541127A (en) Process for producing dehydroperillic acid
RU2093523C1 (ru) Способ получения пектина из растительного сырья
JPH11131318A (ja) セリシンの分離回収方法
US6392034B1 (en) Microcrystalline cellulose
WO2019100711A1 (zh) 一种海藻酸钙无纺布及其制备方法
US2714591A (en) Cellulose sulfate preparation
CN102816224A (zh) 一种纺丝用毛发角蛋白质溶液及其制备方法和应用
US2408849A (en) Cellulose purification
US2074339A (en) Preparation of cellulosic material
US2040801A (en) Method for production of cellulosic materials from waste cellulose products
US4391973A (en) Readily hydratable cellulose and preparation thereof
US1683682A (en) Preparation of alkali cellulose and cellulose ethers
US1876522A (en) Becoveby of by-products of sugab extraction
RU2688377C1 (ru) Способ облагораживания целлюлозы
US2447757A (en) Process for treating cellulose ethers to improve their dissolving properties
US2385259A (en) Purification of wood pulp
CN85106196A (zh) 以龙须草为原料制造硝化纤维素
US2265918A (en) Mixed cellulose ether and process of making same
JP2000511588A (ja) セルロースアセテートの製造方法
SU1108095A2 (ru) Способ получени рыбного кле
USRE19280E (en) Viscose and process for making
SU1060731A1 (ru) Способ получени хлопковой целлюлозы
CN113024688B (zh) 一种水相及有机相溶剂稳定分散纳米甲壳素的制备方法
US2414869A (en) Process for the production of cellulose esters