BE449208A - - Google Patents

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BE449208A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F4/00Monocomponent artificial filaments or the like of proteins; Manufacture thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Description

       

  " Procédé de fabrication de fils ou fibres artificiels en matières albuminoides." 

  
Four rendre les fils ou fibres fabriquée à partir d'albumine végétale ou animale suffisamment résistante pour les exigences du traitement textile ultérieur ou pour leur autre sollicitation, on a généralement l'habitude de soumettre les articles filés ou profilés (façonnés) à un traitement subséquent dont la particularité essentielle est l'action d'aldéhyde formique en présence de sels d'aluminium ou de sels de chrome

  
pour une valeur du pH de 1,5 - 2,5 sur la fibre d'albumine.

  
Pour obtenir un durcissement convenable de la fibre d'albumine, il est nécessaire, d'après la susdite méthode de

  
travail employée habituellement Jusqu'ici, d'exposer les fils filés ou la matière fibreuse découpée, d'abord pendant 6-24 heures

  
 <EMI ID=1.1> 

  
obtenu n'est toutefois pas stable à l'eau bouillante. Pour obtenir cette stabilité, on est dans la nécessité de soumettre ensuite la

  
 <EMI ID=2.1> 

  
pendant 5-8 heures.

  
Dans cette méthode de travail, le fait que le durcissement de la fibre d'albumine filée doit être opéré, en dehors du filage proprement dit, en deux phases complètement séparées l'une de l'autre - à savoir: un traitement à la formaline à 35[deg.] et un

  
 <EMI ID=3.1> 

  
mitants désagréables de ce prooédé de durcissement connu pour les articles d'albumine artificiels sont les durées de fixage anormalement longues ainsi que l'effet de fixage restant encore insuffisant par rapport à l'eau bouillante.

  
Or, on a constaté, selon l'invention, que l'on peut réduire très sensiblement la durée du processus de durcissement des articles en albumine façonnés tout en obtenant une matière fibreuse de qualité égale si non améliorée, si, au lieu de la valeur du pH de 1,5 - 2,5 employée habituellement jusqu'ici pour l'opération du durcissement, on emploie une valeur du pH comprise entre le point neutre et le point isoéleotrique de l'espèce d'albumine employée dans chaque cas particulier. Eu égard à la réduction des durées de durcissement visée, il n'est tout d'abord pas essentiel à l'établissement de la valeur du pH exigée dans le bain de durcissement à la formaline, que cette valeur soit obtenue

  
 <EMI ID=4.1> 

  
le sulfate de sodium, ou de sels d'acides organiques, tels que, par exemple, l'acide formique, l'aoide aoétique ou l'acide lactique etc. Dans les deux cas, on observe que l'effet, provoqué par le traitement à la formaline à 36[deg.], quant à la stabilité à l'eau des articles d'albumine,se produit en un laps de temps sensible-ment plus court que ceux mentionnés plus haut. Ceci est vrai d'une

  
 <EMI ID=5.1> 

  
ment de la valeur du pH voulue a pour conséquence la formation

  
de sels d'acides organiques dans le bain de durcissement à la formalice. Des fils ou des fibres d'albumine qui ont été exposée dans ces conditions à l'action d'un bain de durcissement à la formaline à 35[deg.], s'avèrent, en contraste avec ce qui se passe dans la méthode de travail employée jusqu'ici, être résistants à l'eau déjà après une heure et moins, ce qui permet d'abréger sensiblement le processus de fabrication de ces produits textiles artificiels.

  
On sait également que les ions métalliques présents dans le bain de durcissement à la formaline ne sont pas sans influence sur les propriétés technologiques des articles ainsi que sur le cours du processus de durcissement. En s'efforçant d'améliorer encore davantage le processus de durcissement à le formaline, on a, comme on le sait, d'après la méthode de travail employée

  
 <EMI ID=6.1> 

  
maline, par exemple encore du sulfate d'aluminium, sans que toutefois il en résulte une réduction sensible de la durée de durcissement anormalement longue susmentionnée.

  
Or, on a constaté que, chose surprenante, le présence

  
 <EMI ID=7.1> 

  
logue à celui des matières tannantes, tels que les sels hydrosolubles du magnésium, du zinc, du manganèse, du fer, du chrome, de l'aluminium, du tungstène, du molybdène et de l'étain, mais en particulier les sels solubles des métaux cités ci-avant avec des acides organiques, tels que l'acide formique, l'acide acétique et l'acide lactique,dans un bain de durcissement à la formaline dont la zone de pH est comprise entre le point neutre et le point isoélectrique de l'espèce d'albumine employée dans chaque cas particulier, est capable d'exercer une action durcissante particulièrement favorable sur la fibre d'albumine. Ainsi, des articles en

  
 <EMI ID=8.1> 



  "Process for the manufacture of artificial son or fibers of albuminoid materials."

  
In order to render the yarns or fibers made from vegetable or animal albumin sufficiently resistant for the requirements of the subsequent textile treatment or for their other stress, it is generally customary to subject the spun or profiled (shaped) articles to a subsequent treatment whose essential feature is the action of formaldehyde in the presence of aluminum salts or chromium salts

  
for a pH value of 1.5 - 2.5 on the albumin fiber.

  
In order to obtain a suitable hardening of the albumin fiber, it is necessary, according to the aforesaid method of

  
work usually employed heretofore of exposing the spun yarns or cut fibrous material, first for 6-24 hours

  
 <EMI ID = 1.1>

  
obtained, however, is not stable in boiling water. To obtain this stability, it is necessary to then submit the

  
 <EMI ID = 2.1>

  
for 5-8 hours.

  
In this working method, the fact that the hardening of the spun albumin fiber must be carried out, apart from the spinning itself, in two phases completely separated from each other - namely: a treatment with formalin at 35 [deg.] and a

  
 <EMI ID = 3.1>

  
Disagreeable mitigation of this known curing process for artificial albumin articles are the abnormally long fixing times as well as the still insufficient fixing effect compared to boiling water.

  
However, it has been found, according to the invention, that the duration of the hardening process of shaped albumin articles can be very significantly reduced while obtaining a fibrous material of equal quality if not improved, if, instead of the value. From the pH of 1.5 - 2.5 usually employed heretofore for the curing operation, a pH value between the neutral point and the isoeleotric point of the albumin species employed in each particular case is employed. In view of the reduction of the curing times aimed at, it is first of all not essential for the establishment of the required pH value in the formalin curing bath, that this value is obtained

  
 <EMI ID = 4.1>

  
sodium sulfate, or salts of organic acids, such as, for example, formic acid, aoetic acid or lactic acid etc. In both cases, it is observed that the effect, caused by the formalin treatment at 36 [deg.], With regard to the water stability of the albumin articles, occurs within a substantial period of time. shorter than those mentioned above. This is true of a

  
 <EMI ID = 5.1>

  
of the desired pH value results in the

  
of organic acid salts in the formalicuring bath. Threads or fibers of albumin which have been exposed under these conditions to the action of a formalin curing bath at 35 [deg.], Appear, in contrast to what happens in the method of work so far, be water resistant already after an hour or less, which significantly shortens the manufacturing process of these artificial textile products.

  
It is also known that the metal ions present in the formalin curing bath are not without influence on the technological properties of the articles as well as on the course of the curing process. By striving to further improve the formalin hardening process, we have, as is known, from the working method employed

  
 <EMI ID = 6.1>

  
maline, for example also aluminum sulphate, without this however resulting in a noticeable reduction in the above-mentioned abnormally long curing time.

  
However, it has been observed that, surprisingly, the presence

  
 <EMI ID = 7.1>

  
logue to that of tanning substances, such as the water-soluble salts of magnesium, zinc, manganese, iron, chromium, aluminum, tungsten, molybdenum and tin, but in particular the soluble salts of metals mentioned above with organic acids, such as formic acid, acetic acid and lactic acid, in a formalin hardening bath whose pH range is between the neutral point and the isoelectric point of the albumin species employed in each particular case, is capable of exerting a particularly favorable hardening action on the albumin fiber. Thus, articles in

  
 <EMI ID = 8.1>


    

Claims (1)

de formaline qui, d'une part, présente la zone de pH exigée, comprise entre le point neutre et le point isoélectrique et, d'autre <EMI ID=9.1> formalin which, on the one hand, has the required pH range, between the neutral point and the isoelectric point and, on the other hand <EMI ID = 9.1> rence organiques, s'avèrent après la seule action d'un pareil bain de durcissement à 35[deg.], non seulement résistants à l'eau, mais, aussi, résistants à l'ébullition ou bouillage. rence organic, prove after the only action of such a hardening bath at 35 [deg.], not only resistant to water, but, also, resistant to boiling or boiling. Par rapport à l'état antérieur de la technique, ceci signifie que,dans les conditions décrites ci-avant,le processus de durcissement pour les articles d'albumine, qui,jusqu'ici,devait être opéré en deux étapes différentes, à savoir: un traitement à Compared to the prior state of the art, this means that, under the conditions described above, the hardening process for albumin articles, which heretofore had to be carried out in two different stages, namely : a treatment <EMI ID=10.1> <EMI ID = 10.1> comme autre avantage important, la simplification considérable du processus de fabrication. Au lieu de deux étapes de travail jusqu'ici complètement séparées, on parvient, suivant le procédé décrit ici, à exécuter le durcissement en une phase de travail et en moins de temps et, partant, à transformer tout le procédé d'exploitation en un mode opératoire continu. as another important advantage, the considerable simplification of the manufacturing process. Instead of two hitherto completely separate working stages, the process described here achieves hardening in one working stage and in less time, and thus the entire working process is transformed into one. continuous operating mode. <EMI ID=11.1> <EMI ID = 11.1> On file une solution alcaline de caséine dans un bain de filage contenant de l'acide sulfurique ou de l'acide chlorhydrique et saturé de sulfate de sodium ou de chlorure de sodium; An alkaline solution of casein is spun into a spinning bath containing sulfuric acid or hydrochloric acid and saturated with sodium sulfate or sodium chloride; on conduit ensuite la fibre formée, à travers plusieurs bains suc- the fiber formed is then driven through several successive baths <EMI ID=12.1> <EMI ID = 12.1> tuellement une addition de sulfate d'aluminium, de chlorure d'aluminium, de chlorure de zinc ou de sulfate de zinc. Ensuite, on also an addition of aluminum sulphate, aluminum chloride, zinc chloride or zinc sulphate. Then we <EMI ID=13.1> <EMI ID = 13.1> 1. Procédé de fabrication de fils ou fibres artificiels à partir de solutions d'albumine ou de matières albuminoldes, caractérisé en ce que le durcissement des articles façonnés est opéré avec de la formaline pour une concentration moyenne d'ions d'hydrogène, c'est-à-dire pour une valeur du pH comprise entre le point neutre et le point isoélectrique de la sorte d'albumine utilisée dans chaque cas particulier. 1. Process for manufacturing artificial threads or fibers from solutions of albumin or albuminous materials, characterized in that the hardening of the shaped articles is carried out with formalin for an average concentration of hydrogen ions, that is, that is to say for a pH value between the neutral point and the isoelectric point of the kind of albumin used in each particular case. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le durcissement des articles d'albumine est opéré en présence de sels minéraux à action tannante, tels que les sels de magnésium, de zinc, de manganèse, de fer, de chrome, d'aluminium, de tungstène, de molybdène ou d'étain. 2. Method according to claim 1, characterized in that the hardening of the albumin articles is carried out in the presence of mineral salts with tanning action, such as salts of magnesium, zinc, manganese, iron, chromium, d aluminum, tungsten, molybdenum or tin. 3. Procédé selon l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le durcissement de la fibre d'albumine est opéré, de préférence, en présence de sels hydrosolubles d'acides organiques des cations susdits. 3. Method according to either of claims 1 and 2, characterized in that the hardening of the albumin fiber is carried out, preferably, in the presence of water-soluble salts of organic acids of the aforementioned cations. 4. A titre particulier, mais non limitatif, la forme 4. In particular, but not limited to, the form de réalisation du procédé selon l'invention telle qu'elle est décrite plus haut comme exemple. of carrying out the method according to the invention as described above as an example. 5. Les fils ou fibres artificiels obtenus par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4. 5. The son or artificial fibers obtained by the process according to any one of claims 1 to 4.
BE449208D 1942-02-16 BE449208A (en)

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