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Perfectionnements aux pots à lait matalliques-
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Les pots à lait métalliques d'usage courant sont
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16n±rale=ent rou-'-s de bagues, frettes ou cercles de renforce- ment soit pour renforcer le bord .up&r1eur du ool, soit pour
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réunir le corps cylindrique au raccord oonique ou sphérique entre ce corps cylindrique et le col, soit pour fixer les anses et
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noyons d'attache du couvercle. Ces bagues ou cercles sont naces-
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sairement rapportas sur la tale du récipient au moyen de soudure
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à base d'Alain. Il est pour ainsi dire impossible de faire par- venir ltatain dans tous les interstices formée sous les cerclas entre ceux-ci et la tble, de sorte que certaines portions de la ttle, sous les bagues ou cercles ne sont pas protégées par de ltgtain et sont sujettes à l'oxyder et à se rouiller.
De plus, ces soudures à base d'4tain sont peu solides, prennent du jeu sous l'influence des chocs à la manutention et finissent n8P par se détacher du récipient en occa4ionnant parfois des aooi-
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dents graves aux manutentionnaires. Enfin les cercles ou
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baguas de renforcement forment aur les parois latérales extérieu- rea du pot des saillies qui peuvent provoquer des accrochages au cours des manutention*.
On a déjà propos', pour Eviter l'oxydation, d'étamer toutes les pièces séparément avant de lea souder entre elles, mais cette façon de procéder est Evidemment compliquée, nécessite de nombreuses opérations d'étamage et ne supprime pas les autres inconvénientsignalée ci-dessus.
La présente invention a pour objet un pot à lait métal- lique exempt de bagues ou oeroles de renforcement, Evitant l'emploi de soudure à base d'étain, supprimant les interstices inaccessibles, pointa de départ d'oxydation de la tôle, et pré- sentant aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur des surfaces lisses sans autres aspérités que les anses et moyens de fixation du couvercle.
A cet effet, les différentes pièces dont est formé le pot à lait (ool, corps cylindrique, raccord conique ou sphérique entre le col et le corps cylindrique et pied) sont réunies entre elles bout à bout par soudure électrique ou autogène à l'exclu- sion de bagues ou cercles de renforcement, de façon à former aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur du pot des surfaces continues lisses.
Ces différentes pièces ont avantageusement une épaisseur suffisante pour permettre d'y fixer solidement par soudure électrique ou autogène les anses et moyens de fixation du cou- vercle.
On obtient ainsi une construction simple, à l'abri des inconvénients des pots employés jusqu'ici, et dont la fini- tion peut se faire par un simple étamage (immersion au bain d'étain) ou par vernissage.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention
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apparaîtront au cour@ de la description ci-après.
Aux dessine annexas sont représentées, à titre d'exem- ple, quelques formes d'exécution du pot à lait suivant l'inven- tion.
La fig. 1 représente un pot à lait de construction ancienne.
Les fige. 2 à 6 représentent différentes variantes de construction du pot à lait suivant l'invention.
Dans les pots à lait de construction anoienne tels que celui représenté à la fig. 1, de* bagues extérieure et inté- rieur. 1 et 2 servent à renforcer le bord supérieur du ool 3 du pot à lait, et un oerole 4 renforce le joint 5 réunissant bout à bout par soudure autogène le corps cylindrique 6 du pot et le raooord tronconique 7 entre ce corps 6 et le col 3. Les pièces de renforcement servent en outre à fixer les anses 8 et les moyens d'attaohe du couvercle 9 tels que l'oeillet 10 par exemple auquel est accrochée la chaîne 11 retenant le dit oouver- ole 9. Un pied circulaire 12 supporte le fond 13 du pot tout en protégeant le joint 44 obtenu en réunissant bout à bout par soudure autogène le fond 13 et le corps cylindrique 6.
Comme il a été indiqué ci-dessus, les pièces 1, 4 et 12 sont soudées à l'Atain sur la tôle du récipient, mais malgré le soin que l'on apporte aux soudures, il subsiste toujours entre lea pièces 1, 4, 12 et la tôle du réoipient des interstices le long dea cercles 14, 15, 16, 17, 18, 19,20 et 21 dans lesquels l'étain n'a pas pu pénétrer et qui .ont les points de départ d'oxydation de la tôle.
Dans le pot à lait suivant l'invention représenté à la fia. 2, le raccord tronoonique 7 est réuni bout à bout en 5 par soudure éleotrique ou autogène au corps cylindrique 6, mais à l'exclusion de cercle de renforcement. Le raccord 7 est aussi soudé bout à bout en 22 au col 3 par soudure électrique ou auto- gène.
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L'épaisseur de la tels des pièces 3, 6 et 7 est oonve- nablement choisie pour que l'on puisse souder sur oetto t8le sans crainte de déformation et directement à l'autogène ou Alec- triquement d'une part les anses 8 et d'autre part les moyens de fixation du couvercle, tels que l'oeillet 10 à la fig. 2 ou les oreillea 84 (fig. 3) d'un dispositif de fermeture de type connu comportant aeux anneaux 25 et 26 s'engageant dans des gorges 27 et 29 du couverole 29, l'un de ces anneaux 25 passant dans l'une des oreilles 24, et l'autre anneau 26 passant dans un levier 30 articula sur la deuxième oreille 24.
Il y a lieu de remarquer que le racoord tronconique 7 des figa. 2 et 3 peut être remplacé par un raccord semi-sphéri- que 31 comme le montre la fig. 4, sans rien changer aux nouvel- les caractéristiques de l'invention; ce raooord semi-sphérique, en raison de ses angles très arrondis, offre une rigidité et une facilite de nettoyage plus grandes.
Le bord supérieur du col 3 cet pourvu d'un bourrelet 23 obtenu par estampage ou laminage, sans aucune saillie à l'in- térieur du col, afin de permettre le nettoyage facile de l'in- trieur du pot. On peut aussi, comme le montre la fig. 5, ren- forcer le bord supérieur du col en repliant le métal extérieure- ment sur lui-même en 32, par emboutissage par exemple, sans tou- tefoia appliquer le métal refoulé oontre le métal resté en place pour permettre l'tamage ou le vernissage faciles @ous la gorge 33 ainsi formée.
Le fond 13 du pot peut être concave, convexe ou plan (voir fige. 2, 3 et 4). On peut, comme dans l'ancienne eonstruc- tion représentée à la fig. 1, employer un pied oiroulaire 12 pour aoutenir le pied, maia suivant l'invention et comme le mon- trent les figs. 2 à 4, ce pied 12 est réuni bout à bout par sou- dure électrique ou autogène au corps cylindrique 6 de façon que la surface cylindrique du pied 12 ce trouve dans le prolongement
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de la surface oylindrique du corps 6.
De plus, au lieu de faire comme dans l'anoienne construction trois soudures en 14, 20 et 21 (voir fig. 1) pour souder d'abord le fond 13 au oorpa 6 et ensuite le pied 12 respectivement au corps 6 et au fond 13, on réunit suivant l'invention le corps 6, le fond 13 et le pied 12 par une seule soudure 34 oomme le montrent lesfige. 2 à 4. A oet effet, le pied 12 est biseauta à l'intérieur en 35, afin d'offrir une partie amincie à l'extrémité adjaoente au fond 13, en vue de permettre une fusion rationnelle et une exécution plus rapide de la soudure autogène ou électrique auivant la seule ligne de soudure 34, les épaisseurs des trois pièces à réunir étant approximativement égales le long de cette ligne de soudure.
Le dégagement du pied 12 en forme de biseau 35 a l'avan- tage aussi de laisser le dessous du fond libre, évitant ainsi les interstices que produit toujours le pied dans l'ancienne construction. Ce dégagement empêche donc la formation d'oxyde, comme on l'a expliqué oi-dessus.
Au lieu d'employer un pied circulaire, on peut suppri- mer ce pied et façonner un fond tel que le représente la fig. 6 en tale renforcée et présentant une gorge annulaire 35 à grand rayon en vue du nettoyage facile. Ce fond est soudé bout à bout au corps cylindrique 6 dans le prolongement de celui-ci par sou- dure autogène ou électrique. Des pastilles 37 en fer soudées sur ce fond servent de points d'appui sur le sol et évitent l'usure du fond par suite des frottements résultant des manuten- tions.
Le pot à lait suivant l'invention offre donc les avantagea suivants :
1 - solidité et durabilité plus longues;
2 - suppression dea bagues, frottes et cercles de renfort ;
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3 - suppression de la soudure à base d'étain;
4 - suppression de l'oxydation de la tôle nous les bague@, frotteet cercle@;
5 - surfaces extérieure et intérieure lisses; 6 - finition complète du récipient après revêtement :
:
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set ou .erai.sap 7 - la pièce circulaire formant pied, si on désire
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l'uti11..r la base du pot à lait, n'offre aucuns saillie à l'extérieur, et, par une seule ligne de soudure autogène ou électrique, réunit à la fois, et d'un seul bloc le corps cylindrique, le fond et le pied du récipient;
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se- kéétamue ou révernissage des pots sans démontage, oontrairea.nt à ce que l'on est obligé de faire dans la oona- truction courette.
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L'invention n'est uvidemment pas limitée aux formes d9ozdoution déoritea oi-desous qui n'ont été choisies qu'à titre d'exemple et on peut y apporter des modifications sana s'écarter du domaine de l'invention.
REVENDICATIONS
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1.- Un pot à lait caraotAr18 en ce que les différentes pièces dont est formé le pot à lait (col, corps cylindrique,
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raccord oonique ou pherique entre le col et le corps cylindrique et pied) aont réunies entre elles bout à bout par aoudure 4lec- trique ou autogène à l'exclusion de bagues ou cercles de renfor-
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oeaent, de taxon 1 former aussi bien à l'intérieur qu'à l'ext6- rieur du pot des rurfaoea oontinnea ilotes.
2. Un pot à lait suivant la revendication 1, oaraotéri- sé en oe que ces différentes pièces ont une épaisseur suffisante pour permettre d'y fixer aolidement par soudure électrique ou autogène les anses et moyena de fixation du couvercle;
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3. Un pot à lait suivant la revendication 1, oaN.t'r1- aé en ce que le pied, le fond et le torps cylindrique du pot Sont réunie entre eiu par une soudure unique des trois pièces qui se terminent suivant ww nom ligne do eoduri 4. Un pot à lait suivant la PovoDdioàciofl 1, O&Not'r1- 4 on eo que le fond du pot peut preeenter une gorge annulaire à raad rayon de ragot à jouer 1 la rois le rôle du tond et celui
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du pied du pot.
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5. Un pot à lait suivant la revendication 1, oartotéri- *6 en ce qne le bord uuorimw Qn tel est renter,94 par la retou- lo-nt ou la replioroat du métal de ce bord sur lui-"" de ta- gon à former vers l'extérieur un bourrelet plein ou une gorge
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ouverte vers le bas.
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Improvements to matallic milk jugs
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Commonly used metal milk jugs are
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16n ± rale = entwined with rings, hoops or reinforcement circles either to reinforce the upper edge of the oil, or to
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join the cylindrical body to the oonic or spherical connection between this cylindrical body and the neck, either to fix the handles and
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cover fasteners. These rings or circles are naces-
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sarly report on the container size by means of welding
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based on Alain. It is practically impossible to get the ttle in all the interstices formed under the circles between them and the tble, so that some portions of the ttle, under the rings or circles are not protected by ltain and are prone to oxidize and rust.
In addition, these tin-based welds are not very solid, take play under the influence of handling shocks and do not end up detaching from the container, sometimes causing aooi-
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serious teeth to handlers. Finally the circles or
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Reinforcing rings form protrusions on the outer side walls of the pot which can cause snags during handling *.
It has already been proposed ', to avoid oxidation, to tin all the parts separately before welding them together, but this way of proceeding is obviously complicated, requires numerous tinning operations and does not eliminate the other drawbacks mentioned above. -above.
The present invention relates to a metal milk jug free of reinforcing rings or oeroles, avoiding the use of tin-based solder, removing inaccessible interstices, starting point of oxidation of the sheet, and pre - smelling both on the outside and on the inside of smooth surfaces without any roughness other than the handles and cover fixing means.
To this end, the different parts of which the milk jug is formed (ool, cylindrical body, conical or spherical connection between the neck and the cylindrical body and foot) are joined together end to end by electrical or autogenous welding except - Rings or reinforcing circles, so as to form both inside and outside of the pot smooth continuous surfaces.
These different parts advantageously have a sufficient thickness to enable the handles and means for fixing the cover to be securely attached thereto by electric or autogenous welding.
A simple construction is thus obtained, free from the drawbacks of the pots hitherto used, and the finishing of which can be done by simple tinning (immersion in a tin bath) or by varnishing.
Other characteristics and advantages of the invention
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will appear in the course @ of the description below.
In the drawings annexas are shown, by way of example, some embodiments of the milk jug according to the invention.
Fig. 1 represents a milk jug of old construction.
Freezes them. 2 to 6 show different construction variants of the milk jug according to the invention.
In milk jugs of anoan construction such as the one shown in fig. 1, of * outer and inner rings. 1 and 2 serve to reinforce the upper edge of the ool 3 of the milk jug, and an oerole 4 reinforces the joint 5 joining end to end by autogenous welding the cylindrical body 6 of the pot and the frustoconical raooord 7 between this body 6 and the neck 3. The reinforcing pieces also serve to fix the handles 8 and the means for attaching the cover 9 such as the eyelet 10, for example, to which the chain 11 retaining said aperture 9 is attached. A circular foot 12 supports the bottom 13 of the pot while protecting the seal 44 obtained by joining end to end by autogenous welding the bottom 13 and the cylindrical body 6.
As indicated above, parts 1, 4 and 12 are welded to the Atain on the sheet metal of the container, but despite the care taken in the welds, there is always between parts 1, 4, 12 and the container sheet of the interstices along the circles 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 and 21 in which the tin could not penetrate and which have the starting points of oxidation of prison.
In the milk jug according to the invention shown in fia. 2, the truncated connector 7 is joined end to end at 5 by electric or autogenous welding to the cylindrical body 6, but excluding the reinforcing circle. The connector 7 is also butt welded at 22 to the neck 3 by electric or autogenous welding.
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The thickness of such of the parts 3, 6 and 7 is oonvenously chosen so that we can weld on oetto t8le without fear of deformation and directly with autogenous or Alec- trically on the one hand the handles 8 and on the other hand the cover fixing means, such as the eyelet 10 in FIG. 2 or the ears 84 (Fig. 3) of a known type of closure device comprising aeux rings 25 and 26 engaging in grooves 27 and 29 of the cover 29, one of these rings 25 passing through one ears 24, and the other ring 26 passing through a lever 30 articulated on the second ear 24.
It should be noted that the frustoconical racoord 7 of figa. 2 and 3 can be replaced by a semi-spherical connector 31 as shown in fig. 4, without changing any of the new features of the invention; this semi-spherical raooord, because of its very rounded angles, offers greater rigidity and ease of cleaning.
The upper edge of the neck 3 is provided with a bead 23 obtained by stamping or rolling, without any projection inside the neck, in order to allow easy cleaning of the interior of the pot. It is also possible, as shown in fig. 5, reinforce the upper edge of the neck by folding the metal outwardly on itself at 32, by stamping for example, without tou- tefoia apply the forced metal o against the metal remained in place to allow the tinning or the easy varnishing @ous the groove 33 thus formed.
The bottom 13 of the pot can be concave, convex or flat (see fig. 2, 3 and 4). It is possible, as in the old construction shown in FIG. 1, use an oiroulaire foot 12 to support the foot, maia according to the invention and as shown in figs. 2 to 4, this foot 12 is joined end to end by electric or autogenous welding to the cylindrical body 6 so that the cylindrical surface of the foot 12 is in the continuation
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cylindrical surface of the body 6.
In addition, instead of making as in the old construction three welds in 14, 20 and 21 (see fig. 1) to first weld the bottom 13 to the oorpa 6 and then the foot 12 respectively to the body 6 and to the bottom 13, according to the invention, the body 6, the base 13 and the foot 12 are joined together by a single weld 34 oomme shown in lesfige. 2 to 4. For this purpose, the foot 12 is bevelled inside at 35, in order to offer a thinned part at the end adjacent to the bottom 13, in order to allow a rational fusion and a faster execution of the. autogenous or electric welding auivant the single weld line 34, the thicknesses of the three parts to be joined being approximately equal along this weld line.
The release of the bevel-shaped foot 12 35 also has the advantage of leaving the underside of the bottom free, thus avoiding the gaps which the foot still produces in the old construction. This release therefore prevents the formation of oxide, as explained above.
Instead of using a circular foot, this foot can be omitted and a base as shown in fig. 6 in reinforced tale and having an annular groove 35 with a large radius for easy cleaning. This base is welded end to end to the cylindrical body 6 in the extension thereof by autogenous or electric welding. Iron pellets 37 welded to this base serve as support points on the ground and prevent wear of the base as a result of friction resulting from handling.
The milk jug according to the invention therefore offers the following advantages:
1 - longer strength and durability;
2 - removal of rings, rubs and reinforcing circles;
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3 - elimination of tin-based solder;
4 - removal of the oxidation of the sheet us the ring @, rub and circle @;
5 - smooth exterior and interior surfaces; 6 - complete finish of the container after coating:
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set or .erai.sap 7 - the circular piece forming the foot, if desired
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using the base of the milk jug, offers no protrusion to the outside, and, by a single line of autogenous or electric welding, unites at the same time, and of a single block, the cylindrical body, the bottom and the foot of the container;
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se- kéétamue or revarnishing of the pots without dismantling, oontrairea.nt to what one is obliged to do in the oonatruction courtyard.
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The invention is obviously not limited to the deoritea or-desous forms of ozdoution which have been chosen only by way of example and modifications can be made thereto without departing from the scope of the invention.
CLAIMS
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1.- A caraotAr18 milk jug in that the different parts of which the milk jug is formed (neck, cylindrical body,
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oonic or pherical connection between the neck and the cylindrical body and foot) ahave joined together end to end by electric or autogenous welding with the exclusion of reinforcing rings or circles.
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oeaent, of taxon 1, form both inside and outside the pot of the rurfaoea oontinnea ilotes.
2. A milk jug according to claim 1, oaraotéri- owe that these different parts have sufficient thickness to enable them to be fixed securely by electric or autogenous welding the handles and fixing means of the cover;
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3. A milk jug according to claim 1, oaN.t'r1- aé in that the foot, the bottom and the cylindrical torp of the pot are joined between eiu by a single weld of the three parts which end along ww name line do eoduri 4. A milk jug according to the PovoDdioàciofl 1, O & Not'r1- 4 on eo that the bottom of the pot can present an annular groove with raad ray of gossip to play 1 the kings the role of the shear and that
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at the foot of the pot.
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5. A milk jug according to claim 1, oartoteri- * 6 in that the edge uuorimw Qn such is enter, 94 by the retou- lo-nt or replioroat the metal of this edge on him- "" ta- gon to outwardly form a full bead or groove
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open at the bottom.