BE448450A

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Publication number: BE448450A
Authority: BE
Priority date: 1940-12-21
Also published as: CH228416A; FR877947A; FR52978E; CH237915A

Description


  Cuve à dévidoir.

  
La présente invention se rapporte à une cuve à dévidoir pour teindre des bandes de tissu ou de matières analogues, en particulier en soie, en soie artificielle, en laine cellulosique, etc., que l'on fait passer à travers le bain de teinture, et l'invention consiste essentiellement en ce que, dans la région de la cuve la plus rapprochée de l'endroit de sortie de la matière du bain de teinture, en-dessous du niveau le plus bas se présen- . tant pour le bain de teinture, on a disposé une chambre

  
de mélange de colorant dont la délimitation par rapport au bain de teinture forme une partie de la surface intérieure de la cuve et avantageusement la partie inférieure de la paroi postérieure de la cuve. Suivant la présente invention, la paroi postérieure de la cuire est inclinée, au moins dans sa partie inférieure, sous un angle de 20[deg.]-50[deg.], avantageusement de moins de 40[deg.], par rapport à l'horizontale, la chambre de mélange de colorant étant disposée essentiellement dans la région de la partie inférieure de cette paroi. La délimitation entre la chambre de mélange de colorant et lebain de teinture est en outre avantageusement formée par une plaque pourvue d'ouvertures, placée

  
à fleur de la surface intérieure de la cuve'.

  
La constitution de la cuve à dévidoir suivant

  
la présente invention offre des avantages essentiels par rapport aux cuves usuelles à dévidoir. Par le fait que

  
la chambre de mélange de colorant est en communication avec le bain de teinture en un endroit situé dans une position basse, il devient possible d'obtenir, même en cas de position abaissée du niveau du bain de teinture, un ravivage irréprochable du bain de teinture de sorte qu'une quantité minime de liquide suffit et qu'on peut économiser de grandes quantités de bain de teinture. En outre, malgré la minime quantité du bain, une teinture uniforme est assurée par le fait que l'amenée/de colorant ne se fait pas

  
à un endroit où la matière est au repos mais dans la région de la cuve la plus rapprochée de l'endroit de sortie de*la matière du bain de teinture, derrière l'endroit où la matière se pose sur le fond, c'est à dire à l'endroit où la matière est extraite par le dévidoir et se trouve par conséquent en mouvement.

   Grâce à la disposition, conforme à &#65533;a présente invention, de la chambre de mélange de colorant et par le fait que le colorant ajouté fraîchement est mélangé intimement au liquide du bain avant l'entrée dans le bain de teinture et est dilué en conséquence, il est possible de disposer l'endroit de sortie du bain de tein-ture ravivé à proximité de la matière sans mettre en danger l'uniformité de la teinture, tandis que jusqu'à présent il était nécessaire de prévoir un intervalle approprié dans lequel le liquide de teinture fraîchement amené pouvait se répartir. Il devient par conséquent possible, grâce à la présente invention, par une adaptation poussée de la forme de la cuve

  
à la poesition de la matière dans la cuve par le fait que la paroi postérieure de la cuve est inclinée par rapport à l'horizontale, de maintenir la capacité de la cuve particulièrement petite Par suite de la disposition, conforme à la présente invention, de la chambre de mélange de colorant en-dessous du niveau le plus bas se présentant du bain, dans la région de la cuve la.plus rapprochée de l'endroit de sortie de la matière du bain de teinture, et à cause de la disposition simultanée d'une paroi postérieure inclinée de la cuve, on produit par conséquent une économie particulièrement grande de liquide du bain de teinture.

  
Suivant la présente invention, des organes d'amenée pour de la vapeur et des organes d'amenée pour du colorant ou d'autres additions nécessaires sont disposés dans

  
la chambre de mélange de colorant de telle manière que par

  
la direction de l'entrée de vapeur dans la chambre de mélange de colorant, on produit un écoulement éventuellement favorisé par la disposition de surfaces conductrices, écoulement qui provoque une aspiration du liquide du bain de teinture dans la chambre de mélange de colorant dans la partie située près de l'endroit d'entrée de la matière et une expulsion du liquide traité par le colorant frais dans la partie, voisine de l'endroit de sortie de la matière, de la délimitation entra le bain de teinture et la chambre de mélange de colorant. Pour produire déjà dans la chambre de mélange

  
de colorant un mélange aussi intime que possible du colorant fraîchement amené au liquide du bain de teinture, l'entrée

  
du colorant peut par exemple, suivant la présente invention,

  
se faire transversalement au courant de vapeur de telle manière que&#65533;e courant de colorant est saisi immédiatement par

  
le courant de vapeur. Les organes d'amenée pour la vapeur et

  
le colorant peuvent toutefois aussi être disposés de telle manière l'un par rapport à l'autre qu'éventuellement avec l'aide de surfaces conductrices, il se produit un écoulement essentiellement entre les deux organes d'amenée, l'entrée du colorant se faisant dans cet écoulement. Il est avantageux aussi de disposer l'entrée de la vapeur et l'entrée de colorant

  
près de l'endroit d'entrée du liquide du bain dans la chambre de mélange, pour assurer un mélange irréprochable jus-

  
qu'à la sortie.

  
Ce mélange intime du colorant fraîchement amené

  
au liquide du bain dans la chambre de mélange de colorant permet également de faire très petite la chambre de mélange

  
de colorant elle-même., Suivant la présente invention, la capacité en litres de la chambre de mélange de colorant vaut

  
par conséquent moins de 15%, avantageusement de 3 à 12%,

  
de la capacité en litres du bain de teinture.

  
Le dessin explique schématiquement l'invention à l'aide d'exemples de réalisation. La fig. 1 montre une disposition d'ensemble de la cuve à dévidoir, tandis que les fig. 2 et 3 représentent différentes réalisations de la chambre de mélange colorante 

  
On a représenté à la fige 1 par 1 la cuve dont la paroi antérieure est désignée par 5 et la paroi postérieure par 2. La matière à teindre 4 (bande de tissu ou d'une matière analogue) est conduite à travers le bain de teinture

  
par un dévidoir ovale usuel 8, cette matière se déposant

  
en plis à l'endroit d'entrée ou à la partie 17 du fond de

  
la cuve la plus voisine de l'endroit d'entrée et étant extraite de là de nouveau par le dévidoir. La matière est. en

  
 <EMI ID=1.1>  dont la position peut être modifiée au moyen d'un rate-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
instant. La paroi postérieure 2 de la cuve a une forme inclinée par rapport à l'horizontale de telle manière qu'elle s'adapte approximativement au trajet qui suit la matière lois de la sortie hors du bain.

  
Dans la partie inférieure de la paroi postérieure 2 de la cuve, ou dans la transition du fond vers la paroi postérieure de la cuve, se trouve disposée une chambre de mélange 6 de colorant qui est délimitée par rapport au

  
 <EMI ID=3.1> 

  
7 s'adapte à fleur de la paroi postérieure et forme ellemême une partie de la surface intérieure de la cuveo 

  
L'amenée de la vapeur dans la chambre de mélange de colorant se fait au moyen d'un tuyau 14, pourvu d'ouvertures de sortie,, tandis que l'amenée du colorant ou des

  
 <EMI ID=4.1> 

  
Les ouvertures de sortie pour la vapeur du -tuyau 14 sont dirigées de telle manière que la sortie de la vapeur produit un écoulement qui aspire le liquide du bain de teinture en 12 dans la chambre de mélange de colorant, et expulse le liquide traité par le colorant frais, en un en-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
La fige 2 montre une autre constitution de la chambre de mélange de colorant, constitution dans laquelle la plaque '7 formant la délimitation entre la chambre de mélange de colorant et le bain de teinture est perforée seulement à l'endroit d'entrée 12 du bain de teinture dans la chambre de mélange de colorant, et à l'endroit

  
de sortie 18 du bain ravivé hors de la chambre de mélange de colorant. La direction de l'écoulement est indiquée

  
 <EMI ID=6.1>

Claims

La figure 3 montre une chambre de mélange de colorant qui est appropriée à une paroi postérieure de cuve faiblement inclinée par rapport à l'horizontale. L'entrée et la sortie du liquide se font ici respectivement de npuveau aux endroits 12 et 18, tandis quela partie médiane de la plaque de délimitation 7 a une forme non perforée. Les'ouvertures de sortie de la vapeur et du colorant, respectivement des tuyaux 14 et 15, sont disposées de telle manière que la sortie de colorant se fait immédiatement dans le courant de vapeur, de sorte que le colorant frais est saisi par le courant de vapeur et est mélangé intimement de cette manière au liquide du bain de teinture. La sortie de la vapeur est indiquée par la flèche 20 et la sortie du colorant par la flèche 21.

La disposition est telle que le tuyau de vapeur et le tuyau de colorant sont placés près d'une surface de paroi, de sorte que l'écoulement produit par la sortie de la vapeur dans le liquide du bain doit se faire entre le tuyau de vapeur et le tuyau de colorant.

L'amenée de vapeur 14 et l'amenée de colorant 15 sont disposées près des ouvertures d'entrée en vue d'assurer, jusqu'à la sortie, un mélange irréprochable du colorant au liquide du bain. La chambre de mélange de colorant va en se rétrécissant vers l'endroit de sortie ou a une forme en coin, de telle manière que la vitesse d'écoulement dans la chambre de mélange du colorant va en s'élevant vers l'endroit de sortie.

Revendications. <EMI ID=7.1>

1.- Cuve à dévidoir pour la teinture de bandes de tissu ou de matières analogues que l'on fait passer à travers le bain de teinture, caractérisée en ce que, dans la région de la cuve la plus voisine de l'endroit de sortie de la matière du bain de teinture, en-dessous du niveau le plus bas se présentant du bain de teinture, se trouve disposée une chambre de mélange de colorant dont la délimitation par rapport au bain de teinture forme une partie de la surface intérieure de la cuve, avanta- tageusement la partie inférieure de la paroi postérieure de la cuve .

<EMI ID=8.1>

en ce que la paroi postérieure de la cuve est inclinée, au moins dans sa partie inférieure, sous un angle de 20[deg.]-50[deg.], de préférence de moins de 40[deg.], par rapport à l'horizontale, la chambre de mélange de colorant étant disposée essentiellement dans la région de la partie inférieure de cette paroi.

3.- Cuve à dévidoir suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la capacité en litres de la chambre de mé-

<EMI ID=9.1>

de la capacité en litres du bain de teinture.

4.- Cuve à dévidoir suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la délimitation entre la chambre de mélange de colorant et le bain de teinture est formée par une plaque pourvue d'ouvertures, s'adaptant avantageusement à fleur de la surface intérieure de la cuve.

@.- Cuve à dévidoir suivant les revendications 1 à 4, caractérisée en ce que, dans la chambre de mélange de colorant, des

<EMI ID=10.1>

du colorant ou des matières analogues sont disposés de telle manière que la direction de l'entrée de la vapeur dans la chambre de mélange de colorant produit un écoulement éventuellement favorisé par la disposition de surfaces conductrices, écoulement qui provoque une aspiration du liquide du bain de teinture dans la chambre de mélange de colorant dans la partie de la délimitation entre le bain de teinture et la chambre de mélange

<EMI ID=11.1>

lorant frais dans la partie la plus voisine de l'endroit de sortie de la matière.

6.- Cuve à dévidoir suivant les revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'entrée du colorant se fait contre le courant de vapeur, avantageusement transversalement à ce courant, de telle manière que le courant de colorant est saisi immédiatement, par le courant de vapeur. <EMI ID=12.1>

risée en ce que les organes d'amenée pour la vapeur et le colorant sont disposés de telle manière l'un par rapport à l'autre qu'éventuellement avec l'aide de surfaces conductrices, un écoulement est produit essentiellement entre ces deux organes d'amenée, l'entrée du colorant se faisant dans cet écoulement.

8.- Cuve à dévidoir suivant les revendications 1 à 7, caractérisée en ce que l'entrée du liquide du bain de teinture dans la chambre de mélange de colorant et la sortie du liquide traité par le colorant frais hors de la chambre de mélange de colorant se font seulement respectivement aux extrémités de la délimitation entre le bain de teinture et la chambre de mélange

de colorant qui sont les plus rapprochées de l'endroit d'entrée de la matière à teindre dans le bain et de l'endroit de sortie de cette matière du bain, tandis que la partie médiane de la délimitation a une forme ne laissant pas passer le liquide ou est abritée par des écrans.

<EMI ID=13.1>

risée en ce que l'amenée de colorant et l'amenée de vapeur sont disposées près de l'endroit d'entrée du liquide du bain dans la chambre de mélange de colorant

10.- Cuve à dévidoir suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la chambre de mélange de colorant a une forme allant en se rétrécissant vers l'endroit de sortie.

<EMI ID=14.1>