BE549473A - - Google Patents
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- D06F39/04—Heating arrangements
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- D06F23/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry
- D06F23/02—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and rotating or oscillating about a horizontal axis
- D06F23/025—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and rotating or oscillating about a horizontal axis with a rotatable imperforate tub
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Description
<EMI ID=1.1> unique. L'invention consiste à amener le liquide de travail d'une façon continue au tambour par un procédé de circulation et à le préparer et le chauffer dans le tambour. La lessiveuse à tambour unique pour l'exécution de ce procédé , qui constitue paiement un objet de l'invention est caractérisée en ce qu'elle est agencée pour la circulation continue du liquide de travail ou liquide traitant et présente un dispositif pour préparer ce liquide et le chauffer à l'intérieur du tambour rotatif* Ceci peut être effectué avantageusement en envoyant l'eau nécessaire au lessivage et au rinçage et les additions pour la formation de la lessive directement dans le tambour et en chauffant celui-ci de l'extérieur. Mais suivant un mode d'exécution préféré, le tambour peut aussi être subdivisé en la chambre de travail proprement dite ou chambre de la lessive et une chambre de mélange séparée de celle -ci mais communiquant avec elle et dans laquelle s'engage un appareil de chauffage fixe tandis que l'eau et les agents de lessivage supplémentaires y sont introduits directement. Dans ces conditions, il est particulièrement avantageux de faire circuler le liquide de travail axialement dans le tambour et l'en faire sortir continuellement par un déversoir lors du lessivage et du rinçage. Une forme d'exécution de la lessiveuse à tambour unique suivant l'invention est représentéeà titre d'exemple sur le dessin annexé. Figure 1 montre schématiquement en coupe longitudinale les parties essentielles de l'invention et Figure 2 est une vue de la partie -arrière du tambour. Dans l'exemple représenté le tambour 1 de la lessiveuse affecte une forme légèrement conique et est fixé par sa partie postérieure sur l'arbre de commande 2, comme d'habitude. La paroi avant 3 du tambour présente une ouverture de charge- <EMI ID=2.1> un déversoir qui entoure celui-ci concentriquement et qui est formé d'un certain nombre d'orifices relativement grands 6 par lesquels le liquide de travail usé peut s'échapper, mais -non le linge. La chambre de travail proprement dite 7 du tambour qui reçoit le linge est séparée par une cloison 8 d'une chambre de mélange 9 qui peut communiquer avec la chambre à linge par des orifices 10 et est fermée du côté de l'arbre par une bride ou collerette annulaire Il ouverte au milieu qui constitue la paroi arriéra du tambour. Dans cette chambre do mélange débouchant les tubulures d'entrée dos conduites d'amenée d'eau 12 ainsi que d'une <EMI ID=3.1> monté sur une partie fixe de la lessiveuse de façon à se trouver dans la partie inférieure de la chambre de mélange 9, occupée par le bain de lessive. Le corps chauffant peut être monté de façon interchangeable au moyen de dispositifs de supports quelconques indiqués par la ligne en traits interrompus 15. La largeur de la collerette ou bride annulaire 11 est établie de façon à s'étendre notablement au-dessus du niveau N déter� miné par les ouvertures de trop-plein 6 lors.du lessivage et <EMI ID=4.1> lents du bain aucun liquide ne peut s'échapper à l'arrière. Pour expulser par centrifugation l'eau de rinçage, des orifices d'échappement 16 sont établis le long du bord périphérique de la paroi transversale avant 3, en nombre et en dimensions tels que lors du lessivage et du rinçage le niveau du liquide déterminé par le trop plein peut être maintenu par l'appoint approprié de liquide. Suivant une variante également représentée sur la Fig.l un dispositif de vidange fonctionnant automatiquement peut toutefois être prévu pour l'essorage. Dans cette forme d'exécution au lieu de la paroi avant 3, la paroi périphérique de la chambre de mélange 9 est pourvue d'orifices qui sont recouverts par un anneau de recouvrement angulaire subdivisé 18. Les doux moitiés de l'anneau 19(Fig.2) sont maintenues ensemble et sur le tambour l par l'intermédiaire de deux res- <EMI ID=5.1> façon qu'en surmontant l'action des ressorts elles peuvent s'écarter l'une de l'autre d'une quantité suffisante pour ménager entre l'anneau 18 et le tambour 1 un espace inter- <EMI ID=6.1> La lessiveuse décrite et le procédé qu'elle permet de réaliser pour le lessivage et le rinçage ainsi que pour <EMI ID=7.1> faire d'une façon tout à fait automatique. Pour la préparation et le chauffage aucun récipient de mélange spécial n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser de la place et de la matière. Suivant une autre variante le liquide de travail peut aussi être amené directement dans la chambre de lessivage du tambour 1 et y être mélangé, le tambour étant alors chauffé extérieurement. REVENDICATIONS <EMI ID=8.1> 1.- Procédé pour le lessivage, le rinçage et l'essorage du linge dans une lessiveuse à tambour unique, caractérisé en ce que le liquide traitant est amené d'une façon con- <EMI ID=9.1> paré et chauffé. 2.- Lessiveuse à tambour unique pour l'exécution du procédé suivant la reveneication 1, caractérisé en ce qu'elle est agencée pour assurer une circulation continue du liquide traitant et possède des dispositifs permettant de traiter et <EMI ID=10.1> tatif.
Claims (1)
- 3.- Accédé suivant la revendication 1, caractériséen ce que le liquide traitant passe à travers la lessive dansla direction axiale du tambour. 4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lors du lessivage et du rinçage le liquide traitant s'écoule continuellement du tambour par un déversoir ou tropplein.5.-Procédé suivant la revendicationl, caractériséen ce que l'eau et les additions nécessaires au lessivagesont amenées directement dans la chambre de travail du tambour et en ce que le tambour est chauffé extérieurement.6.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'eau et les additions de lessivage sont amenées dans une chambre du tambour séparée de la chambre de travail mais communiquant avec celle-ci, et y sont mélangées et chauffées.7.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lors de l'essorage l'eau de rinçage est expulsée <EMI ID=11.1>tambour.8.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lors de l'essorage, l'eau de rinçage est expulsée par des ouvertures de la paroi périphérique du tambour déga-<EMI ID=12.1>9.- Lessiveuse suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le tambour présenté, un orifice annulaire de déversoir entourant l'ouverture centrale de chargement de la paroi d'extrémité transversale pour permettre l'évacuationdu liquide de traitement usé, cet orifice étant obturé pour empêcher le passage de la lessive.10.- Lessiveuse suivant la revendicatbn 2, caractériséeen ce que la chambre de travail occupe la totalité de l'espace interne du tambour et est pourvue 'd'entrées pour l'admission de l'eau et l'admission des additions.<EMI ID=13.1>vail et une chambre de mélange séparée de celle-ci mais communiquant avec elle, et dans laquelle s'engagent un dispositif <EMI ID=14.1>et les additions.12.- Lessiveuse suivant les revendications 2 et 11, caractériséeen ce qu'une collerette ou bride annulaire ouverte au milieu et constituant la paroi postérieure -du tambour du côté de 1'.arbre ferme la-Chambre de mélange et est-plus, large que la paroi avant du tambour depuis la périphérie },de celui -.ci jusqu'à l'orifice déversoir.13-- Lessiveuse suivant la revendication. 2, caracté-<EMI ID=15.1>de rinçage elle comprend au moins dans une paroi transversale d'extrémité du tambour des orifices de sortie supplémentaires dontl'aire totale de la section transversale est établie de façon que lors du lessivage et du rinçage le niveau du liquide déterminé par l'orifice déversoir peut être maintenu.<EMI ID=16.1>caractériséeen ce que pour l'expulsion par centrifugation de l'eau de rinçage il est prévu dans la paroi périphérique de<EMI ID=17.1>sontcouverts lors du lessivage et du rinçage, mais/toutefois dégagées automatiquement lors de l'essorage par l'action d'une force centrifuge accrue.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US37803553 US2821911A (en) | 1953-09-02 | 1953-09-02 | interrupter for rotary offset printing machine |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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BE549473A true BE549473A (fr) |
Family
ID=25738935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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BE549473D BE549473A (fr) | 1953-09-02 |
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Country | Link |
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CH (1) | CH327748A (fr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL244538A (fr) * | 1958-11-18 |
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-
1954
- 1954-09-01 CH CH327748D patent/CH327748A/de unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH327748A (de) | 1958-02-15 |
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