BE549473A

BE549473A -

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Publication number: BE549473A
Authority: BE
Priority date: 1953-09-02
Also published as: CH327748A

Description

       

   <EMI ID=1.1> 

  
unique. L'invention consiste à amener le liquide de travail d'une façon continue au tambour par un procédé de circulation et à le préparer et le chauffer dans le tambour.

  
La lessiveuse à tambour unique pour l'exécution de ce procédé , qui constitue paiement un objet de l'invention est caractérisée en ce qu'elle est agencée pour la circulation continue du liquide de travail ou liquide traitant et présente un dispositif pour préparer ce liquide et le chauffer à l'intérieur du tambour rotatif* Ceci peut être effectué avantageusement en envoyant l'eau nécessaire au lessivage et au rinçage et les additions pour la formation de la lessive directement dans le tambour

  
et en chauffant celui-ci de l'extérieur. Mais suivant un mode d'exécution préféré, le tambour peut aussi être subdivisé en la chambre de travail proprement dite ou chambre de la lessive et une chambre de mélange séparée de celle -ci mais communiquant avec elle et dans laquelle s'engage un appareil de chauffage fixe tandis que l'eau et les agents de lessivage supplémentaires y sont introduits directement.

  
Dans ces conditions, il est particulièrement avantageux de faire circuler le liquide de travail axialement dans le tambour et l'en faire sortir continuellement par un déversoir lors du lessivage et du rinçage.

  
Une forme d'exécution de la lessiveuse à tambour unique suivant l'invention est représentéeà titre d'exemple sur le dessin annexé.

  
Figure 1 montre schématiquement en coupe longitudinale les parties essentielles de l'invention et Figure 2 est une vue de la partie -arrière du tambour.

  
Dans l'exemple représenté le tambour 1 de la lessiveuse affecte une forme légèrement conique et est fixé par sa partie postérieure sur l'arbre de commande 2, comme d'habitude. La paroi avant 3 du tambour présente une ouverture de charge-

  
 <EMI ID=2.1> 

  
un déversoir qui entoure celui-ci concentriquement et qui est formé d'un certain nombre d'orifices relativement grands 6 par lesquels le liquide de travail usé peut s'échapper, mais
-non le linge. La chambre de travail proprement dite 7 du tambour qui reçoit le linge est séparée par une cloison 8 d'une chambre de mélange 9 qui peut communiquer avec la chambre à linge par des orifices 10 et est fermée du côté de l'arbre par une bride ou collerette annulaire Il ouverte au milieu qui constitue la paroi arriéra du tambour.

  
Dans cette chambre do mélange débouchant les tubulures d'entrée dos conduites d'amenée d'eau 12 ainsi que d'une

  
 <EMI ID=3.1> 

  
monté sur une partie fixe de la lessiveuse de façon à se trouver dans la partie inférieure de la chambre de mélange 9, occupée par le bain de lessive. Le corps chauffant peut être monté de façon interchangeable au moyen de dispositifs de supports quelconques indiqués par la ligne en traits interrompus 15.

  
La largeur de la collerette ou bride annulaire 11 est établie de façon à s'étendre notablement au-dessus du niveau N déter&#65533; miné par les ouvertures de trop-plein 6 lors.du lessivage et

  
 <EMI ID=4.1> 

  
lents du bain aucun liquide ne peut s'échapper à l'arrière.

  
Pour expulser par centrifugation l'eau de rinçage, des orifices d'échappement 16 sont établis le long du bord périphérique de la paroi transversale avant 3, en nombre et en dimensions tels que lors du lessivage et du rinçage le niveau du liquide déterminé par le trop plein peut être maintenu par l'appoint approprié de liquide.

  
Suivant une variante également représentée sur la Fig.l un dispositif de vidange fonctionnant automatiquement peut toutefois être prévu pour l'essorage. Dans cette forme d'exécution au lieu de la paroi avant 3, la paroi périphérique de la chambre de mélange 9 est pourvue d'orifices qui sont recouverts par un anneau de recouvrement angulaire subdivisé
18. Les doux moitiés de l'anneau 19(Fig.2) sont maintenues ensemble et sur le tambour l par l'intermédiaire de deux res-

  
 <EMI ID=5.1> 

  
façon qu'en surmontant l'action des ressorts elles peuvent s'écarter l'une de l'autre d'une quantité suffisante pour

  
ménager entre l'anneau 18 et le tambour 1 un espace inter-

  
 <EMI ID=6.1> 

  
La lessiveuse décrite et le procédé qu'elle permet

  
de réaliser pour le lessivage et le rinçage ainsi que pour

  
 <EMI ID=7.1> 

  
faire d'une façon tout à fait automatique. Pour la préparation

  
et le chauffage aucun récipient de mélange spécial n'est nécessaire, ce qui permet d'économiser de la place et de la matière.

  
Suivant une autre variante le liquide de travail peut

  
aussi être amené directement dans la chambre de lessivage du

  
tambour 1 et y être mélangé, le tambour étant alors chauffé extérieurement.

REVENDICATIONS

  
 <EMI ID=8.1> 

  
1.- Procédé pour le lessivage, le rinçage et l'essorage du linge dans une lessiveuse à tambour unique, caractérisé en ce que le liquide traitant est amené d'une façon con-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
paré et chauffé.

  
2.- Lessiveuse à tambour unique pour l'exécution du

  
procédé suivant la reveneication 1, caractérisé en ce qu'elle

  
est agencée pour assurer une circulation continue du liquide

  
traitant et possède des dispositifs permettant de traiter et

  
 <EMI ID=10.1> 

  
tatif.



   <EMI ID = 1.1>

  
unique. The invention consists in supplying the working liquid continuously to the drum by a circulating process and in preparing and heating it in the drum.

  
The single-drum washing machine for carrying out this process, which constitutes an object of the invention, is characterized in that it is arranged for the continuous circulation of the working liquid or treating liquid and has a device for preparing this liquid. and heat it inside the rotating drum * This can be done advantageously by sending the water necessary for washing and rinsing and the additions for the formation of the detergent directly into the drum

  
and heating it from the outside. But according to a preferred embodiment, the drum can also be subdivided into the actual working chamber or laundry chamber and a mixing chamber separate from it but communicating with it and in which engages a washing device. fixed heating while water and additional leaching agents are fed directly into it.

  
Under these conditions, it is particularly advantageous to circulate the working liquid axially in the drum and to discharge it continuously through a weir during leaching and rinsing.

  
An embodiment of the single drum washing machine according to the invention is shown by way of example in the accompanying drawing.

  
Figure 1 shows schematically in longitudinal section the essential parts of the invention and Figure 2 is a view of the rear part of the drum.

  
In the example shown the drum 1 of the washing machine has a slightly conical shape and is fixed by its rear part on the control shaft 2, as usual. The front wall 3 of the drum has a loading opening.

  
 <EMI ID = 2.1>

  
a weir which surrounds it concentrically and which is formed of a number of relatively large orifices 6 through which the spent working liquid can escape, but
-not the laundry. The actual working chamber 7 of the drum which receives the laundry is separated by a partition 8 from a mixing chamber 9 which can communicate with the laundry chamber through orifices 10 and is closed on the shaft side by a flange. or annular flange II open in the middle which constitutes the rear wall of the drum.

  
In this mixing chamber opening out the inlet pipes of the water supply pipes 12 as well as a

  
 <EMI ID = 3.1>

  
mounted on a fixed part of the washing machine so as to be located in the lower part of the mixing chamber 9, occupied by the washing bath. The heating body may be mounted interchangeably by means of any support devices indicated by the dashed line 15.

  
The width of the flange or annular flange 11 is set so as to extend significantly above the level N deter &#65533; undermined by the overflow openings 6 during washing and

  
 <EMI ID = 4.1>

  
slowly, no liquid can escape from the back.

  
To expel the rinsing water by centrifugation, exhaust ports 16 are established along the peripheral edge of the front transverse wall 3, in number and dimensions such that during leaching and rinsing the level of the liquid determined by the overflow can be maintained by the appropriate addition of liquid.

  
According to a variant also shown in Fig.l, a draining device operating automatically can however be provided for the spin. In this embodiment, instead of the front wall 3, the peripheral wall of the mixing chamber 9 is provided with orifices which are covered by a subdivided angular covering ring.
18. The soft halves of the ring 19 (Fig.2) are held together and on the drum 1 by means of two res-

  
 <EMI ID = 5.1>

  
so that by overcoming the action of the springs they can move away from each other by a sufficient amount to

  
provide between the ring 18 and the drum 1 an inter-

  
 <EMI ID = 6.1>

  
The washing machine described and the process it allows

  
to carry out for washing and rinsing as well as for

  
 <EMI ID = 7.1>

  
do it in a completely automatic way. For the preparation

  
and heating no special mixing vessel is needed, saving space and material.

  
According to another variant, the working liquid can

  
also be taken directly into the washing chamber of the

  
drum 1 and mixed with it, the drum then being heated externally.

CLAIMS

  
 <EMI ID = 8.1>

  
1.- Method for washing, rinsing and spinning laundry in a single drum washing machine, characterized in that the treating liquid is supplied in a suitable manner.

  
 <EMI ID = 9.1>

  
trimmed and heated.

  
2.- Single drum washing machine for carrying out the

  
process according to claim 1, characterized in that it

  
is arranged to ensure continuous circulation of the liquid

  
treating and has devices for treating and

  
 <EMI ID = 10.1>

  
tative.

Claims

3.- Accessed according to claim 1, characterized

in that the treating liquid passes through the detergent into

the axial direction of the drum. 4. A method according to claim 1, characterized in that during leaching and rinsing the treating liquid continuously flows from the drum through a weir or overflow.

5. A method according to claiml, characterized

in that the water and the additions necessary for leaching

are fed directly into the working chamber of the drum and in that the drum is heated externally.

6. A method according to claim 1, characterized in that the water and the leaching additions are brought into a drum chamber separate from the working chamber but communicating with the latter, and are mixed and heated there.

7.- Method according to claim 1, characterized in that during the spinning the rinsing water is expelled <EMI ID = 11.1>

drum.

8. A method according to claim 1, characterized in that during the dewatering, the rinsing water is expelled through openings in the peripheral wall of the dega-

9. A washing machine according to claim 2, characterized in that the drum presented, an annular weir orifice surrounding the central loading opening of the transverse end wall to allow evacuation.

used treatment liquid, this orifice being closed to prevent the passage of the lye.

10. A washing machine according to revendicatbn 2, characterized in that the working chamber occupies the entire internal space of the drum and is provided with 'inlets for the admission of water and the admission of additions.

vail and a mixing chamber separate from it but communicating with it, and in which a device is engaged <EMI ID = 14.1>

and additions.

12.- Washing machine according to claims 2 and 11, characterized in that a flange or annular flange open in the middle and constituting the rear wall -du drum on the side of 1'.arbre closes the-mixing chamber and is more wide than the front wall of the drum from the periphery}, from the latter to the weir orifice.

13-- Washer according to claim. 2, character

rinsing it comprises at least in one end transverse wall of the drum additional outlet openings whose total cross-sectional area is established so that during leaching and rinsing the level of the liquid determined by the weir orifice can be maintained.

characterized in that for the expulsion by centrifugation of the rinsing water it is provided in the peripheral wall of

are

covered during washing and rinsing, but / however released automatically during spinning by the action of increased centrifugal force.