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"PROCEDE ET DISPOSITIF POUR L'EXECUTION DE RIDEAUX ETANCHES EN BETON ARME ET ANALOGUES"
Il est connu d'exécuter des rideaux ou écrans en béton armé, au moyen de palplanches préparées d'avance, qui sont enfoncées dans le sol l'une à côté de l'autre. Mais il est pratiquement impossible d'assurer l'étanchéité par- faite de rideaux ainsi construits, laquelle étanchéité est cependant requise dans la majorité des cas, pour s'opposer au passage da l'eau dans le terrain ou à l'écoulement de la terre dans l'eau.
Dans le but de réaliser des rideaux étanches, il a déjà été proposé de les établir en palplanches moulées dans le sol à l'aide de caissons métalliques foncés successivement et jointi- vement dans le sol, que l'on remplit de béton damé pendant le retrait du caisson, de façon à le faire bien adhérer au béton de la palplanche précédemment bétonnée. Les caissons, qui sont
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généralement de forme rectangulaire, se déforment et s'endomma- gent toutefois assez facilement, de sorte que ce procédé est inapplicable dans les terrains résistants.
Par ailleurs, il n'est pas possible d'appliquer le lançage, c'est-à-dire l'injec- tion d'eau, afin de faciliter la pénétration des caissons dans le sol, puisque cette eau délaverait le béton des palplanches adjacentes fraîchement exécutées.
L'invention a pour but d'établir des rideaux parfaitement étanches, tout en facilitant l'exécution dans les terrains ré- sistants, en faisant usage de palplanchas préparées d'avance et de pieux moulés dans le sol.
Afin d'atteindre ce but, l'invention prévoit un procédé qui consiste essentiellement à foncer des tubes de cuvelage de distance en distance dans le sol, à enfoncer ensuite entre ces tubes et en les guidant, de préférence, à l'aide de guides lon- gitudinaux prévus aux dits tubes, des palplanches préparées d'avance ayant une largeur correspondant à l'espacement des tu- bes, et à damer ensuite du béton ou analogue dans le sol par l'intérieur de chaque tube en retirant celui-ci, de manière à former un pieu, de préférence armé, dans la béton duquel vien- nent s'encastrer les bords latéraux des palplanches voisines, en réalisant ainsi un rideau parfaitement étanche. Avantageuse- ment, ces palplanches sont également établies en béton armé..
Les pieux peuvent être pourvus d'une base élargie, de ma- nière à rendre le rideau capable de supporter une charge. Dans le même but, on peut former des pieux ayant une longueur qui dépasse sensiblement celle des palplanches.
A titre démontratif, certains exemples d'exécution de l'objet de l'invention se trouvent décrits ci-après avec réfé- rence au dessin schématique annexé, dans lequel :
Fige. 1 à 6 montrent des vues en plan des phases successives de l'exécution d'un rideau selon l'invention, et
Fige. 7 et 8 montrent deux variantes de réalisation du
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procédé suivant l'invention.
Dans l'exemple d'exécution illustré en Figs. 1-6, il est fait usage de tubes 1 munis de guides longitudinaux constitués chacun par une rainure formée par un fer profilé 2, dans laquelle viendra s'engager la face latérale, plane ou courbe, d'une pal- planche.
On fonce d'abord, par un procédé connu quelconque, des tubes 1 à la profondeur désirée et avec un écartement correspon- dant à la largeur d'une palplanche (Fig. 1). On glisse ensuite une palplanche 3, préparée d'avance, par exemple en béton armé, entre les guides des deux tubes et on la fonce à la profondeur voulue, d'une manière appropriée quelconque, par exemple par battage, par lançage, ou par battage et lançage combinés, (Fig. 2).
On place alors une armature 4 dans le premier tube, dans lequel on déverse du béton que l'on dame en retirant progressi- vement le tube, de façon à réaliser un pieu 5 moulé dans le sol, éventuellement pourvu d'une base élargie (Fig. 3). Après son retrait, ce premier tube est foncé de nouveau à une même distance du second tube (Fig.4). On fonce alors la deuxième palplanche entre les deux tubes (Fig. 5) et on exécute ensuite le deuxième pieu 5, en retirant le second tube qui est refoncé à la distance voulue de l'autre tube, et ainsi de suite (Fig. 6).
Le damage du béton déversé dans le tube doit être suffisam- ment énergique pour refouler le béton latéralement, de manière à remplir l'espace occupé précédemment par le tube 1 et les guides 2. Le béton vient ainsi en contact parfait avec la face latérale des palplanches adjacentes, ce qui assure la réalisation d'un joint absolument étanche.
Comme il ressort de la description ci-dessus, on peut exé- cuter un rideau de longueur indéfinie en faisant usage de deux tubes de cuvelage seulement. Le matériel nécessaire est donc peu important. Il va de soi qu'en vue d'accélérer la travail,
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on pourrait mettre en oeuvre plusieurs tubes à la fois.
Le guidage des palplanches entre les tubes peut être obtenu par tous les moyens appropriés. La Fig. 7 montre un mode de réa- lisation, dans lequel le tube comporte deux nervures ou saillies longitudinales 6, tandis que les faces latérales des palplanches sont conformées en grain d'orge, la rainure 7 des palplanches étant destinée à engager une nervure 6.
Bien que les palplanches seront généralement placées en ali- gnement, elles peuvent également former un certain angle entre elles. Comme montré en Fig. 8, il suffit alors d'utiliser un tube auquel les guides sont fixés dans une position relative correspon- dant à cet angle.
Parmi les avantages du procédé suivant l'invention, il con- vient encore de citer que les palplanches peuvent être foncées par lançage, sans risque de délaver le béton des pieux moulés dans le sol, car l'eau de lançage ne peut agir sur le béton du pieu exé- cuté en dernier lieu, attendu que ce pieu est, dans la pratique, situé toujours à plus d'un mètre (la largeur d'une palplanche plus le diamètre d'un tube) de l'endroit de lançage, dont il est d'ail- leurs séparé par un tube métallique.
On réalise, en outre, une sérieuse économie d'acier, puisque les pieux moulés dans le sol peuvent être moins armés que des palplanches en béton préparées d'avance et que ces palplanches mêmes peuvent être moins armées dans le cas du procédé selon l'in- vention, étant donné qu'on peut alors appliquer le lançage pour leur fonçage et qu'elles ne doivent donc pas résister aux chocs de battage usuel ou doivent tout au plus résister à des chocs moins violents.
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RESUME.
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L'invention concerne un procédé pour l'exécution de rideaux ou écrans étanches dans le sol, qui consiste essentiellement à foncer des tubes de cuvelage de distance en distance dans le sol, à enfoncer ensuite entre ces tubes et en les guidant, de préférence, à l'aide de guides longitudinaux prévus aux dits tubes, des palplanches préparées d'avance, par exemple en béton armé, ayant une largeur correspondant à l'espacement des tubes, et à damer ensuite du béton ou analogue dans le sol par l'inté- rieur de chaque tube en retirant celui-ci, de manière à former un pieu, de préférence armé, dana le béton duquel viennent s'en- castrer les bords latéraux des palplanches voisines.
Les pieux peuvent avoir une longueur supérieureà celle des palplanches. Ils peuvent être pourvus d'une base élargie.
Le guidage mutuel des palplanches et des tubes est assuré par un système de guidage à rainure et nervure. Les tubes sont pourvus de guides extérieurs longitudinaux, par exemple des fers en U dans le creux desquels s'engagent les bords latéraux des palplanches adjacentes, ou des nervures ou saillies destinées à coopérer avec des gorges ménagées dans les bords latéraux des palplanches.
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"METHOD AND DEVICE FOR THE EXECUTION OF WATERPROOF CURTAINS IN REINFORCED CONCRETE AND THE LIKE"
It is known practice to make reinforced concrete curtains or screens, by means of sheet piles prepared in advance, which are driven into the ground one beside the other. But it is practically impossible to ensure the perfect tightness of curtains thus constructed, which tightness is however required in the majority of cases, to prevent the passage of water into the ground or the flow of the water. land in water.
With the aim of producing watertight curtains, it has already been proposed to establish them in sheet piles molded into the ground using dark metal boxes successively and contiguously in the ground, which are filled with tamped concrete during the construction. removal of the box, so as to make it adhere well to the concrete of the previously concreted sheet pile. The caissons, which are
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Usually rectangular in shape, however, they deform and damage quite easily, so this process is inapplicable in tough soils.
In addition, it is not possible to apply the launching, that is to say the injection of water, in order to facilitate the penetration of the caissons into the ground, since this water would wash out the concrete of the sheet piles. freshly executed adjacent rooms.
The object of the invention is to establish perfectly watertight curtains, while facilitating the execution in resistant soils, by making use of sheet piles prepared in advance and piles molded into the ground.
In order to achieve this aim, the invention provides a method which essentially consists in driving casing tubes from distance to distance into the ground, then driving them between these tubes and guiding them, preferably with the aid of guides. lengths provided for said tubes, pre-prepared sheet piles having a width corresponding to the spacing of the tubes, and then tamping concrete or the like into the ground from the inside of each tube by removing the latter , so as to form a pile, preferably reinforced, in the concrete of which the lateral edges of the neighboring sheet piles are embedded, thus producing a perfectly sealed curtain. Advantageously, these sheet piles are also made of reinforced concrete.
The piles can be provided with an enlarged base, so as to make the curtain capable of supporting a load. For the same purpose, piles can be formed having a length which substantially exceeds that of the sheet piles.
By way of demonstration, certain examples of execution of the subject of the invention are described below with reference to the appended schematic drawing, in which:
Freezes. 1 to 6 show plan views of the successive phases of the execution of a curtain according to the invention, and
Freezes. 7 and 8 show two variant embodiments of the
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process according to the invention.
In the example of execution illustrated in Figs. 1-6, use is made of tubes 1 provided with longitudinal guides each constituted by a groove formed by a profiled iron 2, in which the lateral face, flat or curved, of a sheet will engage.
Tubes 1 are first driven by any known method to the desired depth and with a spacing corresponding to the width of a sheet pile (Fig. 1). A sheet pile 3, prepared in advance, for example of reinforced concrete, is then slid between the guides of the two tubes and it is driven to the desired depth, in any suitable manner, for example by piling, by launching, or by combined threshing and launching, (Fig. 2).
A reinforcement 4 is then placed in the first tube, into which concrete is poured which is treaded by gradually withdrawing the tube, so as to produce a pile 5 molded in the ground, possibly provided with a widened base ( Fig. 3). After its removal, this first tube is dark again at the same distance from the second tube (Fig. 4). We then drive the second sheet pile between the two tubes (Fig. 5) and then execute the second pile 5, removing the second tube which is driven back to the desired distance from the other tube, and so on (Fig. 6 ).
The tamping of the concrete poured into the tube must be sufficiently energetic to push the concrete laterally, so as to fill the space previously occupied by the tube 1 and the guides 2. The concrete thus comes into perfect contact with the lateral face of the tubes. adjacent sheet piles, which ensures the achievement of an absolutely tight seal.
As will be seen from the above description, a curtain of indefinite length can be produced by making use of two casing tubes only. The material required is therefore not very important. It goes without saying that in order to speed up the work,
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several tubes could be used at the same time.
The guiding of the sheet piles between the tubes can be obtained by any suitable means. Fig. 7 shows an embodiment, in which the tube comprises two ribs or longitudinal projections 6, while the lateral faces of the sheet piles are shaped like barley grain, the groove 7 of the sheet piles being intended to engage a rib 6.
Although the sheet piles will generally be placed in alignment, they can also form an angle between them. As shown in Fig. 8, it is then sufficient to use a tube to which the guides are fixed in a relative position corresponding to this angle.
Among the advantages of the process according to the invention, it should also be mentioned that the sheet piles can be darkened by launching, without the risk of washing out the concrete from the piles cast in the ground, because the launching water cannot act on the pile. concrete of the pile last executed, given that this pile is, in practice, always located more than one meter (the width of a sheet pile plus the diameter of a tube) from the launching location, from which it is separated by a metal tube.
In addition, a serious saving in steel is achieved, since the piles cast in the ground can be less reinforced than concrete sheet piles prepared in advance and that these same sheet piles can be less reinforced in the case of the process according to invention, given that the launching can then be applied for driving them and that they must not therefore withstand the shocks of usual driving or must at the most withstand less violent shocks.
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ABSTRACT.
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The invention relates to a method for the execution of waterproof curtains or screens in the ground, which essentially consists of driving casing tubes from distance to distance into the ground, then driving them between these tubes and guiding them, preferably, using longitudinal guides provided for said tubes, sheet piles prepared in advance, for example of reinforced concrete, having a width corresponding to the spacing of the tubes, and then tamping concrete or the like into the ground by the inside each tube by removing the latter, so as to form a pile, preferably reinforced, in the concrete of which the side edges of the neighboring sheet piles are embedded.
Piles can be longer than sheet piles. They can be provided with an enlarged base.
The mutual guidance of the sheet piles and the tubes is ensured by a groove and rib guidance system. The tubes are provided with longitudinal outer guides, for example U-shaped bars in the hollow of which the lateral edges of the adjacent sheet piles engage, or ribs or projections intended to cooperate with grooves formed in the lateral edges of the sheet piles.