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Procédé de coulée d'alliages ayant tendance à la liquation.
Un phénomène très indésirable se manifestant au cours de la coulée de certains alliages, par exemple des alliages d'alu- minium contenant du cuivre, est le dégagement de perles ou d'ai- guilles de liquation ou ségrégation à la surface des pices coulées.
Ces perles, qui sont notablement enrichies de certains constituants de l'alliage, par exemple contiennent dans le cas des alliages Al-Cu-Mg un multiple de la teneur en cuivre prescrite, compromet- tent dans une mesure considérable la qualité des lingots. C'est ainsi que notamment le travail ultérieur de laminage, de placage, etc., n'est généralement possible qu'après un usinage intermédiaire long et coûteux au cours duquel il faut débarrasser la surface des lingots mécaniquement'des perles de liquation par tournage, rabo- tage, fraisage ou autre usinage analogue.
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On. a déjà essayé, par diverses modifications des condi-- tions de la coulée, par exemple de la vitesse de refroidissement et de solidLfication, de,la température de coulée, ou des maté- riaux des moules, d'éviter ou au moins de diminuer la formation des perles de liquation, sans toutefois a.tteindre le but pour- suivi. la présente invention indique une voie par laquelle on réussit de .nanière simple à empêcher le dégagement de perles de liquation à la surface des lingots au cours de la coulée d'alliage ayant tendance à la liquation, notamment des alliages d'aluminium contenant du cuivre.
Suivant l'invention, on coule ces alliages en la présence simultanée de composés hydrocarbonés et d'eau.
Pour expliquer plus en détail ce procédé, on en décrira ci-après une application à la coulée de lingots, plaques, etc., en coquilles. On peut y procéder par exemple en appliquant d'abord sur les parois intérieures du moule une mince couche de composés hy- drocarbonés. Généralement il suffit de frotter la paroi au moyen de cette matière pour qu'il en reste adhérer une quantité qui suffit à la revêt d'une mince couche uniforme. Sur cette couche on ap- plique de l'eau sous une forme finement divisée, ce qui peut être réalisé par exemple à l'aide d'un pulvérisateur ou en injectant dans le moule de la vapeur d'eau qui se condense au contact de la paroi. froide ou refroidie et qui forme ainsi la seconde couche. Il est également possible d'appliquer la couche d'eau en premier lieu ou les deux couches simultanément,confondues ensemble.
Dans le moule ainsi préparé on coule de la manière usuelle le métal liquide. Par ailleurs, i@ @eut aussi être utile de n'appli- quer une ou les deux couches sur les parois du moule qu'au cours de la coulée même, en ne recouvrant conque fois le moule par les deux couches que jusqu'à une certaine hauteur au-dessus du niveau du bain de métal coulé. Ce mode d'application est préférable notamment pour la production de pièces coulées continues.
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Les composés hydrocarbonés peuvent être introduits dans le moule à l'état liquide ou à l'état de vapeurs.
Parmi ces composés le pétrole lampant a notamment fait ses preuves, mais l'huile de machines ordinaire s'est également avérée utilisable. En outre, on emploie avec un bon résultat des mélanges de composés hydrocarbonés', par exemple un mélange de pé- trole lampant et d'huile de machines dans-le rapport 1 : 1.
Il s'est montré que les lingots et plaques, notamment en alliages d'aluminium contenant du cuivre, qui ont été fabriquéspar le procédé conforme à l'invention, n'étaient point enrichis de cuivre à leur surface et pouvaient être soumis, sans usinage in- termédiaire par tournage, rabotage, fraisage ou analogue, à des travaux de façonnage ultérieurs, par exemple pouvaient être laminés en forme de tôles ou plaqués en laminant sur eux une couche de placage.
Toutefois, le procédé conforme à l'invention convient aussi, en dehors de Inapplication décrite à la coulée en lingots et à la coulée continue, à toutes les coulées de métaux où doit être appréhendé le dégagement de perles de liquation ou ségrégation à la surface de la pièce coulée.' REVENDICATIONS
1.- Procédé pour empêcher le dégagement,de perles de li- quation ou ségrégation au cours de la coulée d'alliages ayant ten- dance à la liqudtion, notamment des alliages d'aluminium contenant du cuivre, caractérisé en ce qu'on coule ces alliages en la pré- sence simultanée de composés hydrocarbonés et d'eau.
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A process for casting alloys with a tendency to liquate.
A very undesirable phenomenon occurring during the casting of certain alloys, for example aluminum alloys containing copper, is the release of liquation beads or needles or segregation on the surface of the castings.
These beads, which are notably enriched with certain constituents of the alloy, for example contain in the case of Al-Cu-Mg alloys a multiple of the prescribed copper content, to a considerable extent compromising the quality of the ingots. Thus, in particular, the subsequent work of rolling, plating, etc., is generally only possible after a long and expensive intermediate machining during which the surface of the ingots must be mechanically freed of liquation pearls by turning. planing, milling or the like.
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We. has already tried, by various modifications of the conditions of the casting, for example of the rate of cooling and solidification, of the temperature of the casting, or of the materials of the molds, to avoid or at least reduce the formation of liquation pearls, without however achieving the desired goal. the present invention indicates a way in which it is simple to succeed in preventing the release of liquation beads on the surface of ingots during the casting of alloys having a tendency to liquation, in particular aluminum alloys containing copper .
According to the invention, these alloys are cast in the simultaneous presence of hydrocarbon compounds and water.
To explain this process in more detail, an application thereof to the casting of ingots, plates, etc., in shells will be described below. This can be done, for example, by first applying to the interior walls of the mold a thin layer of hydrocarbon compounds. Generally, it suffices to rub the wall with this material so that an amount remains adhered to it which is sufficient to coat it with a thin uniform layer. On this layer is applied water in a finely divided form, which can be carried out for example using a sprayer or by injecting water vapor into the mold which condenses on contact with Wall. cold or cooled and which thus forms the second layer. It is also possible to apply the water layer first or both layers simultaneously, merged together.
The liquid metal is poured into the mold thus prepared in the usual way. Furthermore, it may also be useful to apply one or both layers to the walls of the mold only during the actual casting, by covering the mold only once with the two layers until a certain height above the level of the cast metal bath. This mode of application is preferable in particular for the production of continuous castings.
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The hydrocarbon compounds can be introduced into the mold in the liquid state or in the vapor state.
Among these compounds, kerosene has notably proved its worth, but ordinary machine oil has also proved to be useful. In addition, mixtures of hydrocarbon compounds, for example a mixture of lamp oil and machine oil in the ratio 1: 1, are used with good result.
It has been shown that the ingots and plates, in particular of aluminum alloys containing copper, which were manufactured by the process according to the invention, were not enriched with copper on their surface and could be subjected, without machining Intermediate by turning, planing, milling or the like, to subsequent shaping works, for example, could be rolled into sheets or plated by rolling a plating layer thereon.
However, the process according to the invention is also suitable, apart from the application described for ingot casting and continuous casting, for all metal castings where the release of liquation pearls or segregation on the surface of the metal must be understood. the casting. ' CLAIMS
1.- A method of preventing the release of binding beads or segregation during the casting of alloys having a tendency to liqudtion, in particular aluminum alloys containing copper, characterized in that the casting these alloys in the simultaneous presence of hydrocarbon compounds and water.