BE446254A - - Google Patents

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BE446254A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F4/00Monocomponent artificial filaments or the like of proteins; Manufacture thereof

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Description

       

  "PROCEDE POUR INSOLUBILISER ET DURCIR DES FILS, BANDES ET - 

FILMS EN MATIERES ALBUMINOIDES"

  
.L'invention concerne un procédé pour insolubiliser et <EMI ID=1.1> 

  
de solutions aqueuses d'albumines;du typé de la globuline,

  
en particulier de caséine, en utilisant des agents de durcissement. Elle se caractérise par le fait que, pendant Inaction

  
 <EMI ID=2.1> 

  
 <EMI ID=3.1> 

  
liquide ou les solutions aqueuses. 

  
Les procédés actuellement en usage pour durcir des fils artificiels en matières albuminoïdes , spécialement en caséine, consistent à traiter, avec des solutions aqueuses de formaldéhyde, les fils obtenus par filage humide. Il est connu que des fils filés de cette manière ne présentent que des propriétés de résistance insuffisantes et, en particulier, une très mauvaises résistance à l'humidité.

  
Il a maintenant été constaté d'ume manière inattendue qu'on peut obtenir des fils, bandes et films dont la résistance à l'humidité dépasse sensiblement celle des produits pouvant être obtenus selon les procédés connus, lorsqu'on fait agir les agents de durcissement, c'est-à-dire par exemple des aldéhydes tels que formaldéhyde, sur les fils ou films séchés ou au moins expurgés de leur eau, en les mettant aussi parfaitement que possible à l'abri de l'humidité.

  
On obtient ainsi des produits ayant une plus faible puissance de gonflement et, par conséquent, une plus faible perte de résistance lors de l'humidification.

  
Pour réaliser le procédé selon l'invention on peut opérer comme suit :

  
Des fils, tels qu'on les obtient par exemple lors du filage à sec de solutions alcalines de caséine, sont introduits, secs

  
à l'air, dans une atmosphère contenant du formaldéhyde. Il faut généralement plusieurs heures pour que la réaction soit complète. La réaction peut s'effectuer à la température ordinaire ou à température plus élevée. Les fils sont ensuite libérés de leur teneur en alcali, au moyen d'eau ou de bains appropriés (ce sont avant tout des bains acides qui entrent en ligne de compte).

  
 <EMI ID=4.1> 

  
à sec, peuvent également être d'abord neutralisées et lavées, puis séchées et durcies à l'aide de vapeur de formaldéhyde, tel que décrit ci-dessus. 

  
Le procédé de durcissement peut aussi être appliqué en combinaison avec le procédé de filage humide, si l'on sèche les fibres, avant le durcissement, à l'aide de vapeur de formaldéhyde.

  
Afin d'éviter les solutions aqueuses lors du durcissement,

  
il n'est pas absolument nécessaire de travailler avec un agent gazeux de durcissement, mais on peut aussi employer ces agents

  
à l'état liquide. 

  
Une autre possibilité d'exécution du procédé suivant l'invention consiste à utiliser les agents de durcissement sous la

  
 <EMI ID=5.1> 

  
utilisés ne doivent alors pas produire un gonflement appréciable des fibres d'albumine.:; Par. conséquent, ce sont avant tout les solvants organiques qui entrent en ligne de compte, tels que les alcools inférieurs, &#65533;éthers, cétones, esters, (éthers-sels) etc.... Ces solutions d'aldéhydes ne doivent pas être absolument exemptes d'eau, pourvu qu'elles remplissent la condition indiquée ci-dessus concernant le gonflement des albumines. 

  
Une autre possibilité d'éviter les bains aqueux de durcissement, provoquant le gonflement, réside dans la possibilité 

  
 <EMI ID=6.1> 

  
posent à température élevée: en dégageant par exemple de l'aldéhyde, de sorte que, pour leur durcissement, les fils doivent seulement être chauffés à la température à laquelle l'aldéhyde est mis en liberté.. 

  
Lorsqu'on fabrique des films, fils et analogues en matières albumine Ides, -ils sont d'autant plus résistants à la rupture que la substance est plus dense dans.la matière ayant reçu sa conformation finale. .Des fils ou films en albumine, qui furent

  
 <EMI ID=7.1> 

  
plus forte résistance à l'humidité que des films et fils en la

  
 <EMI ID=8.1>  étaient imprégnés d'eau. Lorsqu'on traite une matière pauvre en eau avec des aldéhydes, les éléments de construction des films et fils, c'est-à-dire les molécules et micelles, sont durcis en tassement relativement dense. Si l'on amène toutefois ces produits dans de l'eau ou une solution aqueuse, la substance gonfle et présente une mauvaise résistance à la rupture, après le traitement par de l'aldéhyde.

  
Il a déjà été proposé de faire précipiter la masse ammoniacale de filage dans un bain d'acide acétique cristallisable et d'alcool. Les fils sont ensuite libérés, par séchage, de l'acide acétique cristallisable, de l'alcool et des faibles quantités d'eau qui entrent dans le bain de remplissage avec la masse de filage.

  
 <EMI ID=9.1> 

  
 <EMI ID=10.1> 

  
les sèche finalement encore une fois. Dans ce cas, le fil est donc mis en contact avec une solution aqueuse, avant que le durcissement ne se soit opéré. De cette manière il n'est pas possible d'obtenir des produits ayant une résistance suffisante à la rupture.

  
En plus, il a été recommandé d'effectuer le filage humide dans des bains acides et de durcir les fils humides au moyen de formaldéhyde gazeuse. Ce traitement n'exclut pas non plus l'eau et donne par conséquent lieu à l'obtention d'un produit ayant une résistance faible.

  
Finalement on a encore décrit un procédé selon lequel on applique, aux fils filés humides, des additions qui produisent de l'aldéhyde par dissociation. Dans ce procédé, l'action de l'agent de durcissement s'opère également en présence d'eau liquide. 

'REVENDICATIONS .

  
1 - Procédé pour, insolubiliser et durcir des fils, bandes et

  
 <EMI ID=11.1> 

  
nes du type de la globuline, en particulier .-de caséine, en faisant usage d'agents de durcissement, caractérisé en ce que, pendant

  
 <EMI ID=12.1> 

  
l'eau liquide ou les solutions aqueuses.- '



  "PROCESS FOR INSOLUBILIZING AND HARDENING WIRES, BANDS AND -

ALBUMINOID FILMS "

  
The invention relates to a method for insolubilizing and <EMI ID = 1.1>

  
aqueous solutions of albumin; of the type of globulin,

  
especially casein, using hardening agents. It is characterized by the fact that, during Inaction

  
 <EMI ID = 2.1>

  
 <EMI ID = 3.1>

  
liquid or aqueous solutions.

  
The methods currently in use for hardening artificial yarns in albuminoid materials, especially in casein, consist in treating, with aqueous solutions of formaldehyde, the yarns obtained by wet spinning. It is known that yarns spun in this way exhibit only insufficient strength properties and, in particular, very poor resistance to moisture.

  
It has now been found, unexpectedly, that it is possible to obtain threads, tapes and films whose resistance to humidity substantially exceeds that of the products obtainable according to the known processes, when the curing agents are made to act. , that is to say for example aldehydes such as formaldehyde, on the dried threads or films or at least purged of their water, by putting them as perfectly as possible protected from humidity.

  
Products are thus obtained having a lower swelling power and, consequently, a lower loss of strength during humidification.

  
To carry out the method according to the invention, the following can be done:

  
Threads, such as are obtained for example during the dry spinning of alkaline solutions of casein, are introduced, dry

  
in air, in an atmosphere containing formaldehyde. It usually takes several hours for the reaction to be complete. The reaction can be carried out at room temperature or at a higher temperature. The wires are then freed from their alkali content, by means of water or appropriate baths (it is above all acid baths that come into play).

  
 <EMI ID = 4.1>

  
when dry, can also be first neutralized and washed, then dried and hardened using formaldehyde vapor, as described above.

  
The curing process can also be applied in combination with the wet spinning process, if the fibers are dried, prior to curing, with formaldehyde vapor.

  
In order to avoid aqueous solutions during curing,

  
it is not absolutely necessary to work with a gaseous curing agent, but these agents can also be used

  
in liquid state.

  
Another possibility of carrying out the process according to the invention consists in using the curing agents under the

  
 <EMI ID = 5.1>

  
used must not then produce appreciable swelling of the albumin fibers.:; Through. Therefore, it is above all organic solvents that are taken into account, such as lower alcohols, ethers, ketones, esters, (ethers-salts) etc .... These aldehyde solutions must not be absolutely free from water, provided that they fulfill the condition indicated above concerning the swelling of albumins.

  
Another possibility to avoid aqueous hardening baths, causing swelling, is the possibility

  
 <EMI ID = 6.1>

  
pose at high temperature: by releasing, for example, aldehyde, so that, for their hardening, the wires need only be heated to the temperature at which the aldehyde is released.

  
When making films, threads and the like of Ides albumin materials, the more resistant to breakage the more dense the substance is in the material having received its final conformation. .Wires or films in albumen, which were

  
 <EMI ID = 7.1>

  
higher resistance to humidity than films and threads in

  
 <EMI ID = 8.1> were impregnated with water. When treating a water-poor material with aldehydes, the building blocks of films and wires, i.e. molecules and micelles, are hardened into relatively dense packing. If, however, these products are brought into water or an aqueous solution, the substance swells and exhibits poor tensile strength after the aldehyde treatment.

  
It has already been proposed to precipitate the ammoniacal spinning mass in a bath of crystallizable acetic acid and of alcohol. The yarns are then freed, by drying, from the crystallizable acetic acid, alcohol and small quantities of water which enter the filling bath with the spinning mass.

  
 <EMI ID = 9.1>

  
 <EMI ID = 10.1>

  
finally dries them again. In this case, the wire is therefore brought into contact with an aqueous solution, before the hardening has taken place. In this way it is not possible to obtain products having sufficient resistance to breakage.

  
In addition, it was recommended to perform the wet spinning in acid baths and to harden the wet yarns by means of gaseous formaldehyde. This treatment does not exclude water either and consequently gives rise to a product having a low resistance.

  
Finally, a process has also been described according to which additions are applied to wet spun yarns which produce aldehyde by dissociation. In this process, the action of the curing agent also takes place in the presence of liquid water.

'CLAIMS.

  
1 - Process for insolubilizing and hardening threads, bands and

  
 <EMI ID = 11.1>

  
nes of the type of globulin, in particular casein, making use of hardening agents, characterized in that, during

  
 <EMI ID = 12.1>

  
liquid water or aqueous solutions.


    

Claims (1)

2 - Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce que <EMI ID=13.1> 2 - Method according to claim 1, characterized in that <EMI ID = 13.1> liquéfié ou en solution dans un solvant ne produisant pas de liquefied or in solution in a solvent which does not produce <EMI ID=14.1> <EMI ID = 14.1> <EMI ID=15.1> <EMI ID = 15.1> les agents de durcissement sont ajoutés à la masse de filage dans cette dernière forme et sont seulement mis en liberté par l'action de la chaleur, dans le produit artificiel sec. the curing agents are added to the spinning mass in the latter form and are only released by the action of heat in the dry artificial product.
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