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polyoondensation à formule linéaire, oon-
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Les produits de polyoondensation à formule linéaire contenant de l'azote, tels que ceux obtenus d'après les procédés
connus, par polyoondensation à partir de diamines avec des acides dioarboxyliques ou leurs dérivés formant des amides ou par
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caractéristique, constituent la matière première pour la fabrioation du cuir artificiel, les succédanés du cuir, les matières
de revêtement, les vêtements de protection, les feuilles et bandes et autres articles d'usage. Dans de nombreux cas il est utile, pour le travail de ces polymères azotés d'utiliser en même temps des agents émollients. Les substances habituellement appliquées comme agents émollients pour les dérivés cellulosiques
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inorganiques ou organiques, avec un grand nombre d'alcools, de phénols, ne peuvent pas être utilisées pour conformer les produits de polycondensation linéaire azotés. La valeur de oertains aloools polybasiques ou de leurs dérivés déjà utilisés dans oe but est diminuée par leur solubilité dans l'eau.
Or, comme la Demanderesse l'a trouvé, les produits de condensation à base de ohloral et d'éthers-sels de l'acide aloanamide constituent des agents émollients remarquables pour les produits de polyoondensation linéaires azotés mentionnés plus haut. Ces produits répondent à la formule générale :
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Les éthers-sels de l'acide ohloralaloanamide présentent l'avantage d'être insolubles ou difficilement solubles dans l'eau,
le benzène ou les hydrocarbures benzéniques. De oe fait l'utilisation de couches à base de produits de polyoondensation linéaires azotés synthétiques n'est pas gênée par l'éther-sel de l'acide ohloralaloanamide utilisé, le cas échéant, en même temps, comme agent émollient. Ces produits peuvent être mélangés aux polyamides ou aux polyuréthanes au cours de la fusion. Leur solubilité dans les solvants appropriés à oertaines polyamides ou polyuréthanes permet également de travailler les polyoondensats sous forme de dispersion. Il est dans oe cas avantageux que l'éther-sel de l'acide ohloralaloanamide augmente considérablement .le pouvoir de dissolution des alcools, en partioulier de l'alcool méthylique absolu, pour les polyamides, surtout pour les polyamides mixtes plus facilement solubles.
On peut ainsi, travailler ces polycondensats de la même manière que la nitrocellulose dans des mélanges alcool-camphre. Les produits à base de ohloral augmentent en outre la compatibilité d*autres substances peu volatiles envers les polyamides ou les polyuréthanes et permettent ainsi d'obtenir une série d'actions particulières. On exeroe aussi une action favorable sur la compa-
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rivés oellulosiques envers les polyamides ou les polyuréthanes par les produits à base de ohloral, oar ils présentent des propriétés émollientes et en partie gélatinisantes pour les dérivés cellulosiques ou les polymères du vinyle. Les exemples ci-après expliqueront plus en détails les actions obtenues avec les éthers-sels de l'acide ohloralaloanamide.
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ohlorhydrine, de chlorure de méthylène et dtaloool méthylique. On enduit des supports quelconques avec la solution, le cas échéant après pigmentation. On obtient des masses analogues à du cuir artificiel, qui sont encore plastiques à la température
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On a mesuré les valeurs suivantes de la résistance sur une pellicule consistante, les valeurs entre parenthèses ayant été obtenues pour une pellicule exempte d'agent émollient :
Epaisseur 0,15 mm. Résistanoe à la traction 2,7 (4,1)kg/mm<2> <EMI ID=13.1>
nate et de 1,4 butylèneglyool avec 15 % de ohloraluréthane calculé d'après la polyuréthane et on l'applique sur du bois, du métal, du verre ou autres supports, On obtient des couches de protection molle, à base de polyuréthane ou le cas échéant aussi des pellicules plastiques consistantes.
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On mélange une polyamide mixte conforme à l'exemple 1 gonflée au moyen d'alcool à 70 % d'après les données du brevet fran-
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de ohloralmentholuréthane ( point de fusion 125[deg.] ) et environ
10 % d'agent de remplissage - les deux calculés d'après la polyamide -. Après concentration, sur un rouleau chauffé à la température de 50 à 60[deg.], on étend la masse fondue, sous forme de
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utilisable comme succédané du cuir après traitement approprié de la surface. Au lieu du ohloralmentholuréthane, on peut aussi utiliser l'éther-sel éthylique de l'acide ohloral-oxyamidique
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fusion.
EXEMPLE 4 :
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oide ohloral-malonamidique et ensuite on les conforme sous for-, me de masse fondue en tuyaux, membranes garnitures d'étanohéité ou autres articles résistants à l'eau et au gonflement. Au lieu des polyamides mentionnés, on peut encore ramollir, au moyen des éthers-sels de l'acide ohloralaloanamidique mentionnés les autres polyamides connues dans la littérature technique, en particulier aussi oelles comportant des chaînes latérales ou des atomes hétérogènes dans la chaîne de carbone.