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"Procédé et dispositif pour la fabrication d'un filé pour être tissé et tricoté, de bandes de fils sans fin."
L'objet de l'invention est un procédé simplifié et un dis- positif permettant d'obtenir un filé tissable et tricotable à partir de bandes de fils sans fin, particulièrement de bandes de fils artificiels.
Dans le travail habituel jusqu'à présent de la laine cellu- losique, on a suivi étroitement les principes actuels de la fi- lature du coton et l'on a pris à son compte les effets nuisibles pour la laine cellulosique, parce que jusqu'à présent personne n'a fait connaître comment procéder, en évitant des passes opé- ratoires superflues et nuisibles, pour obtenir directement des files en fibres artificielles susceptibles d'être tissés et tricotés.
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Conformément à l'invention, on part de bandes de fila ar- tificiels sans fin, opportunément frisés, tels que ceux que l'on fabrique depuis les derniers temps dans les fabriques de laine cellulosique, en travail continu. On doit tout d'abord transformer ces bandes de fils sans fin qui proviennent d'un pot ou de la fabrication de la laine cellulosique, en une nappe de fils parfaitement uniforme dans laquelle les différents fils sont aussi parallèles que possible les uns aux autres. En outre, les bandes de fils subissent un relâchement sans danger, mais intense pour réaliser la séparation des fibres qui adhèrent les unes aux autres. Ceci se fait opportunément aveo le dispositif suivant le brevet belge 436 498.
La bande de fils présente alors opportunément un crêpage à fines mailles obtenu mécaniquement ou chimiquement. On peut encore améliorer la régularisation ainsi obtenue en faisant usage de cylindres à cannelures obli- ques à commande autonome et dont le mouvement a opportunément une accélération sur la vitesse de la nappe de fils.
Lorsque l'on a ainsi .préparé une nappe de fils uniforme, il est possible de bobiner cette nappe de fils sur des bobines en vue de la préparer pour le travail subséquent ou de la met- tre sur le marché dans cette forme enroulée (voir à ce sujet la demande de brevet allemand préliminaire "Bobinage de la nappe de fils") ou bien encore on peut amener la nappe de fils directement dans un dispositif découpeur qui effectue opportu- nément une coupe en oblique. Comme dispositifs découpeurs con- viennent principalement ceux suivant les brevets belges 442 483, 443 442, le brevet allemand 623 508, le brevet belge 432 723 et des dispositifs analogues'qui sont à même d'effec- tuer pratiquement des coupes à cent pour cent, qui évitent donc la formation de fibres allant de part en part qui troublent le travail ultérieur de la formation des filés.
Les produits fibreux qui arrivent du dispositif de
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déooupage sont conduits, /tout en conservant la position paral- lèle des diverses fibres, sur des organes à aiguilles rotatifs ou migrateurs qui ont pour unique fonction de déplacer les di- verses fibres couples les unes par rapport aux autres en sens longitudinale par conséquent de réaliser un déplacement "des pointes" dans le sens longitudinal en vue d'obtenir un bon sou- dage, par exemple suivant le brevetbelge 437 029 et la demande de brevet allemand 1.67 912 VII/76b. Si l'on se sert à cette fin d'un dispositif du genre d'une carde, on accroît.d'un mul- tiple, par rapport au cardage pratiqué d'autre manière, la quantité traitée, tout en soumettant le dispositif à des ef- forts peu Importants.
Après avoir rassemblé les fibres à l'aide d'entonnoirs collecteurs, on obtient, après cette déformation en sens longi- tudinal une mèche de filature uniforme qui présente des avan- tages notables sur les bandes de cardage obtenues jusqu'à pré- sent dans la filature du coton avec les machines de préparation.
Si l'on compare une fibre qui a franchi cette passe opératoire jusqu'à la mèche de filature, avec une fibre de laine cellulo- sique qui a passé, suivant le procédé actuel de préparation de la laine cellulosique, par les machines employées dans l'indus- trie du coton, on constate directement que la condition de cette fibre est meilleure. Le raccourcissement des fibres par rapport aux fibres obtenues par les procédés actuels est réduit au mi- nimum et la fibre est à peine soumise à des efforts d'allonge- ment et à d'autres actions physiques.
La mèche de filature accuse une régularité de près de 100% en poids, car le dispositif enrouleur de nappe composé de bandes de fils frisés sans fin est uniforme. Il n'existe pas de variation de numéro comme c'est le cas inévitablement dans les bandes de cardage de la laine cellulosique, dans la mèche de filature.
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Les libres de la mèche de filature occupent une position nettement parallèle en fonction des fibres individuelles de la nappe bobinée, tandis que dans une carde de laine cellulo- sique, les fibres sont encore très emmêlées.. Ces précieuses qualités de la mèche de filature permettent de simplifier la suite àu travail ; il est possible, par exemple, d'obtenir un filé tissable et triootable uniforme avec un seul étirage, un seul passage à la broche et une seule machine à filer, Le filé obtenu de cette manière possède une grande uniformité, une grande pureté et une grande résistance, ce qui doit être attribué à l'excellence des qualités de la mèche de filature.
En appliquantles mesures simples qui ont été exposées on arrive, avec le procédé le plus simple jusqu'à l'heure ac- tuelle à préparer un filé tricotable et tissable à partir d'une bande de fils sans fin. On peut ainsi, quand les oondi- tions sont favorables, se contenter d'un seul métier d'étirage, d'un seul bobinoir à ailettes et d'un seul métier à filer.
REVENDICATIONS.
1). Procédé simplifié pour la fabrication d'un filé suscep- tible d'être tissé et tricoté partir de bandes de fils sans fin, caractérisé par le fait que l'on fait passer les morceaux de bandes de fibres découpées après relâchement et formation de la nappe de fils, pour obtenir le déplacement longitudinal nécessaire pour la formation de la mèche, sur des organes à aiguilles rotatifs et migrateurs et déformateurs, que l'on rassemble ensuite les fibres en une mèche de filature et que l'on façonne cette dernière dans un métier d'étirage, un banc à broches et un métier à filer, de la façon la plus simple, en un filé susceptible d'être tissé et tricoté.
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"Method and device for the manufacture of a yarn to be woven and knitted, from endless thread bands."
The object of the invention is a simplified process and a device for obtaining a wearable and knitable yarn from strips of endless threads, particularly strips of artificial threads.
In the usual work of cellulosic wool up to now, the current principles of cotton spinning have been closely followed and the detrimental effects on cellulosic wool have been taken into account, because until at present no one has made known how to proceed, avoiding unnecessary and detrimental operational passes, in order to obtain directly threads of artificial fibers capable of being woven and knitted.
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In accordance with the invention, the starting point is strips of endless, suitably crimped artificial yarn, such as those which have recently been produced in cellulosic wool factories, in continuous operation. We must first transform these endless bands of threads which come from a pot or from the manufacture of cellulose wool, into a perfectly uniform layer of threads in which the different threads are as parallel as possible to each other. Further, the yarn bands undergo harmless but intense relaxation to achieve separation of the fibers which adhere to each other. This is conveniently done with the device according to Belgian patent 436 498.
The strip of threads then conveniently exhibits a fine-mesh creping obtained mechanically or chemically. The regularization thus obtained can be further improved by making use of cylinders with oblique grooves with autonomous control and the movement of which has an appropriate acceleration on the speed of the layer of threads.
When a uniform web of threads has thus been prepared, it is possible to wind this web of threads onto spools in order to prepare it for subsequent work or to market it in this coiled form (see on this subject the preliminary German patent application "Winding the layer of threads") or alternatively the layer of threads can be fed directly into a cutting device which conveniently performs an oblique cut. Primarily suitable cutting devices are those according to Belgian Patents 442,483, 443,442, German Patent 623,508, Belgian Patent 432,723 and the like which are capable of practically making one hundred percent cuts. , which therefore avoid the formation of fibers going through and through which disturb the subsequent work of the formation of the yarns.
The fibrous products arriving from the
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de-cutting are conducted, / while maintaining the parallel position of the various fibers, on rotating or migrating needle members whose sole function is to move the various fibers coupled with respect to each other in a longitudinal direction, consequently of to effect a displacement "of the tips" in the longitudinal direction in order to obtain a good weld, for example according to Belgian patent 437 029 and German patent application 1.67 912 VII / 76b. If a device of the type of a card is used for this purpose, the quantity treated is increased by a multiple of the amount treated, while subjecting the device to unimportant efforts.
After having gathered the fibers with the aid of collecting funnels, after this deformation in the longitudinal direction, a uniform spinning sliver is obtained which presents notable advantages over the carding belts obtained so far in cotton spinning with preparation machines.
If we compare a fiber which has passed through this operating pass to the spinning sliver, with a cellulosic wool fiber which has passed, according to the current process for preparing cellulosic wool, through the machines employed in the In the cotton industry, it can be seen directly that the condition of this fiber is better. Fiber shortening compared to fibers obtained by current methods is minimized and the fiber is hardly subjected to elongation stresses and other physical actions.
The spinning sliver shows a regularity of nearly 100% by weight, because the web winding device composed of bands of endless crimped yarns is uniform. There is no variation in number as is inevitably the case in the carding belts of cellulosic wool, in the spinning wick.
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The fibers of the spinning wick occupy a markedly parallel position depending on the individual fibers of the wound web, while in a cellulosic wool card the fibers are still very tangled. These valuable qualities of the spinning wick allow to simplify the rest of the work; it is possible, for example, to obtain a uniform wearable and triootable yarn with a single draw, a single spindle pass and a single spinning machine, The yarn obtained in this way has high uniformity, high purity and high strength, which must be attributed to the excellent qualities of the spinning bit.
By applying the simple measures which have been explained, we arrive, with the simplest process up to the present time, in preparing a knitable and wearable yarn from a strip of endless threads. It is thus possible, when the conditions are favorable, to be satisfied with a single drawing machine, a single fin winder and a single spinning machine.
CLAIMS.
1). Simplified process for the manufacture of a yarn capable of being woven and knitted from strips of endless threads, characterized in that the pieces of cut strips of fibers are passed through after relaxation and formation of the web. of yarns, to obtain the longitudinal displacement necessary for the formation of the wick, on rotating and migrating and deforming needle members, which the fibers are then gathered into a spinning wick and the latter is shaped in a drawing loom, a pin bench and a spinning loom, in the simplest way, into a yarn capable of being woven and knitted.