BE445252A - - Google Patents

Info

Publication number
BE445252A
BE445252A BE445252DA BE445252A BE 445252 A BE445252 A BE 445252A BE 445252D A BE445252D A BE 445252DA BE 445252 A BE445252 A BE 445252A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
emi
filling
valve
compressed air
liquid
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Publication of BE445252A publication Critical patent/BE445252A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22Details
    • B67C3/26Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
    • B67C3/2614Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling
    • B67C3/2625Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling the liquid valve being opened automatically when a given counter-pressure is obtained in the container to be filled
    • B67C3/2628Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling the liquid valve being opened automatically when a given counter-pressure is obtained in the container to be filled and the filling operation stopping when the liquid rises to a level at which it closes a vent opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/06Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus using counterpressure, i.e. filling while the container is under pressure

Landscapes

  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)

Description

       

  "Dispositif pour le remplissage de bouteilles par des liquides

  
gazeux, sous contre-pression"

  
La présente invention a pour objet un dispositif pour

  
le'remplissage dé bouteilles, ou a.utres récipients analogues,

  
 <EMI ID=1.1> 

  
du 4 janvier 1939, pris par le même inventeur.

  
conformément à l'inv.ention on dispose,' dans l'espace

  
d'air du réservoir de liquide, une chambre de pression fermée par

  
une membrane, et remplie d'air comprimé après le mouvement d'-

  
élévation de la bouteille, la membrane commandant l'introduction

  
du liquide dans ce 11$0 ci , après qu'une pression égale à celle qui 

  
règne dans l'espace d'air du réservoir de liquide a été atteinte. 

  
Le dispositif de commande de la soupape de liquide est, conformément à l'invention, établi pour assurer en même temps 1'

  
évacuation de l'air résiduel., pendant l'introduction du

  
liquide dans la. bouteille.-  Suivant l'invention, la soupape de liquide seule est

  
 <EMI ID=2.1> 

  
par contre, la commande de l'air comprimé est réalisée par le mouvement d'élévation de la bouteille, grâce à l'action d'un manchon coulissant sur la tige de commande d'une soupape.

  
Suivant l'invention on obtient, par rapport aux autres dispositifs connus, l'avantage qu'on élimine totalement une manoeuvre mécanique de robinets et de soupapes, et que le remplissage s'effectue de manière absolument automatique. C'est seulement par le mouvement d'élévation de la bouteille, ou d'un autre récipient à remplir, qu'on réalise la mise sous pression, le remplissage et l'évacuation de l'air, en succession correcte, et avec un niveau de remplissage exactement réglable. Ce niveau de remplispage régulier peut-être obtenu tout à fait indépendamment de la forme et de la section de l'orifice de remplissage.

  
Attendu que la mise sous pression des bouteilles est commandée par ces bouteilles elles-mêmes, elle ne peut être provoquée par des bouteilles endommagées ou cassées, et est

  
 <EMI ID=3.1> 

  
opération de remplissage. Ce remplissage débute seulement, sous la commande automatique suivant l'invention, quand la pression dans la bouteille est égale à celle qui règne dans le réservoir de liquide, si bien que, de cette manière, on empêche que le liquide pousse ou se déga&#65533;e pendant le remplissage. le- succession des différentes opérations de remplissage s'effectue, de plus, sans aucun à-coup. Au cours de ce remplissage, le liquide coule le long de la paroi de la bouteille, et l'on évite ainsi le bris des bouteilles provoqué par la différence de température entre leurs parois et le liquide. 

  
Les tubes de liquide et d'air résiduel, attendu qu'ils sont rectilignes et aisément démontables, permettent un nettoyage très facile et rapide. Enfin, le dispositif décrit se prête

  
 <EMI ID=4.1> 

  
air comprimé peut être remplacé par de l'acide carbonique, ou de l'anhydride sulfureux, ce qui, pour la bière par exemple., est de grosse importance.

  
Les dessins représentent le dispositif de remplissage en liquides gazeux, dans une forme de réalisation donnée à titre d'exemple. Dans ces dessins:

  
la fig. 1 est une coupe longitudinale verticale passans par ce dispositif en position de fermeture.

  
La fig. 2 est une coupe analogue; passant par le dis-  positif en position de remplissage*

  
la fig. 3 est une vue partielle montrant des 'détails.  Les fig. 4 et 5 sont des coupes transversales suivant

  
 <EMI ID=5.1> 

  
Sous le réservoir de liquide.équipé de manière connue, on prévoit une tête de remplissage I et, à l'intérieur de

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ne.9 3 et 44 la colonne 4 est creuse et assure la communication entre un logement 5 et la chambre de pression 6,par l'intermé-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
chambre de pression 6 est fermée, par rapport à l'espace d'air du réservoir de liquide, au moyen de la membrane 11, commandant un axe 12 assujetti à ladite membrane au moyen de la bague 13

  
 <EMI ID=8.1> 

  
16. Ce tube 15 porte à son extrémité inférieure une soupape de liquide 17, qui ferme le tube de remplissage 18 tant que la pression dans l'espace d'air du réservoir de liquide est plus élevée que celle qui règne dans la chambre de pression 6, atten-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
{voir fig. 1).

  
1* extrémité supérieure de l'axe 12 pénètre jusque dans la chambre 9, dans laquelle est disposé un ressort 19, dont la tension peut être réglée au moyen de l'écrou 20, du contreécrou 21 et de la cuvette 22. Le ressort 19 sert simplement à équilibrer dans une certaine mesure le poids total de toutes

  
les pièces qui chargent la membrane.

  
Un croisillon 23 (voir fig. 3), fixé au corps 2, traverse l'étrier 15. Ce croisillon porte des vis de réglage 24 et 25, bloquées par des contre-écrous 26 et 27. Dans la tête de la vis de blocage 25 est monté un siège 28 en caoutchouc. Les Vis

  
24 et 25 sont ainsi réglées qu'à la position de fermeture (fig.l) l'orifice du tube d'air résiduel 16 est obturé, alors qu'entre la face inférieure de l'axe 12 et la surface supérieure de la

  
 <EMI ID=10.1> 

  
de la soupape de liquide 17.

  
A la position de remplissage (fig. 2), par contre, la face inférieure de l'axe 12 porte sur la face supérieure de la vis de réglage 24; le tube d'ait résiduel 16 est écarté du siège en caoutchouc 28, et par conséquent ouvert. Pour assurer une obturation étanche du tube 16, le jeu réservé entre celui-ci et

  
 <EMI ID=11.1> 

  
 <EMI ID=12.1> 

  
extrémité du tube 16 puisse pénétrer dans le siège en caoutchouc.

  
 <EMI ID=13.1> 

  
prolongé vers le haut par un cône 30, et qui porte à son extrémité inférieure une pièce 31 en entonnoir. Le manchon est d'autre part pourvu de joints annulaires 32 et 33 en caoutchouc. Des gorges longitudinales 34 et 35 (voir fig. 4 et 5) permettent le passage de l'air comprimé dans le cône et le manchon.

  
 <EMI ID=14.1> 

  
de commande 40 qui fait saillie dans le logement 5 de la tête de remplissage, permet l'ouverture de la soupape à bille 39. L'air comprimé sort du corps de soupape 36 et parvient dans le logement 5 en passant par les perçages 41'et 42, puis par un

  
 <EMI ID=15.1> 

  
brage correspondant de la tête de remplissage.

  
Le fonctionnement du dispositif est lé suivant:
La bouteille F. est soulevée, et centrée par la pièce 31

  
 <EMI ID=16.1> 

  
 <EMI ID=17.1> 

  
40, l'ouverture de la snupape 39, et l'air comprimé qui pénètre dans le logement 5 est conduit d'une part dans la chambre de

  
 <EMI ID=18.1> 

  
la chambre 9 et le perçage 10, et d'autre part dans la bouteille

  
 <EMI ID=19.1> 

  
Dès que la même pression règne dans la bouteille F et dans le réservoir de liquide, la membrane 11 prend la position

  
 <EMI ID=20.1> 

  
et du tube d'air résiduel 16, ainsi provoquée, ouvre d'une part la soupape de liquide 17, et d'autre part le tube d'ait résiduel
16, puisque celui-ci a quitté le siège de caoutchouc 28.

  
 <EMI ID=21.1> 

  
par le tube 16, et le liquide y pénètre par le tube 17, en s' écoulant le long de la paroi de la bouteille,si bien qu'on évite qu'il mousse. On peut encore éviter le bris des bouteilles attendu que, du fait que le liquide coule le long de la paroi, on assure un équilibrage de température.

  
Le liquide coule dans la bouteille jusqu'à ce que le niveau,dans celle-ci, atteigne le tube d'air 16. L'évacuation

  
 <EMI ID=22.1> 

  
la poursuite de l'introduction du liquide. Quand la bouteille descend, toutes les canalisations d'air et de liquide se ferment aussitôt, et l'on évite ainsi tout égouttage.

  
On conçoit qu'il est possible d'apporter au dispositif décrit et représenté de nombreuses modifications de détail, sans pour cela sortir du cadre de l'invention.



  "Device for filling bottles with liquids

  
gaseous, under back pressure "

  
The present invention relates to a device for

  
filling of bottles, or other similar containers,

  
 <EMI ID = 1.1>

  
of January 4, 1939, taken by the same inventor.

  
according to the inv.ention we have, 'in space

  
air from the liquid tank, a pressure chamber closed by

  
a membrane, and filled with compressed air after the movement of-

  
elevation of the bottle, the membrane controlling the

  
of liquid in this 11 $ 0 ci, after a pressure equal to that which

  
reign in the air space of the liquid reservoir has been reached.

  
The control device of the liquid valve is, according to the invention, established to ensure at the same time 1 '

  
evacuation of residual air., during the introduction of the

  
liquid in the. bottle.- According to the invention, the liquid valve alone is

  
 <EMI ID = 2.1>

  
on the other hand, the compressed air is controlled by the lifting movement of the bottle, thanks to the action of a sliding sleeve on the control rod of a valve.

  
According to the invention, compared with other known devices, the advantage is obtained that a mechanical operation of taps and valves is completely eliminated, and that the filling is carried out absolutely automatically. It is only by the lifting movement of the bottle, or of another container to be filled, that the pressurization, the filling and the evacuation of the air, in correct succession, and with a exactly adjustable filling level. This regular filling level can be obtained quite independently of the shape and section of the filling orifice.

  
Whereas the pressurization of the cylinders is controlled by these cylinders themselves, it cannot be caused by damaged or broken cylinders, and is

  
 <EMI ID = 3.1>

  
filling operation. This filling begins only, under the automatic control according to the invention, when the pressure in the bottle is equal to that which prevails in the liquid reservoir, so that, in this way, the liquid is prevented from pushing up or being released &#65533; e during filling. the succession of different filling operations is carried out, moreover, without any jerk. During this filling, the liquid flows along the wall of the bottle, and the breakage of the bottles caused by the temperature difference between their walls and the liquid is thus avoided.

  
The liquid and residual air tubes, since they are straight and easily removable, allow very easy and quick cleaning. Finally, the device described lends itself

  
 <EMI ID = 4.1>

  
Compressed air can be replaced by carbonic acid, or sulfur dioxide, which, for beer for example., is of great importance.

  
The drawings show the device for filling with gaseous liquids, in one embodiment given by way of example. In these drawings:

  
fig. 1 is a vertical longitudinal section passing through this device in the closed position.

  
Fig. 2 is a similar section; passing through the device in filling position *

  
fig. 3 is a partial view showing details. Figs. 4 and 5 are cross sections following

  
 <EMI ID = 5.1>

  
Under the liquid reservoir, equipped in known manner, there is provided a filling head I and, inside

  
 <EMI ID = 6.1>

  
ne.9 3 and 44 the column 4 is hollow and ensures communication between a housing 5 and the pressure chamber 6, through the

  
 <EMI ID = 7.1>

  
pressure chamber 6 is closed, with respect to the air space of the liquid reservoir, by means of the membrane 11, controlling an axis 12 secured to said membrane by means of the ring 13

  
 <EMI ID = 8.1>

  
16. This tube 15 carries at its lower end a liquid valve 17, which closes the filling tube 18 as long as the pressure in the air space of the liquid reservoir is higher than that prevailing in the pressure chamber. 6, wait

  
 <EMI ID = 9.1>

  
{see fig. 1).

  
1 * upper end of the shaft 12 penetrates into the chamber 9, in which is disposed a spring 19, the tension of which can be adjusted by means of the nut 20, the lock nut 21 and the cup 22. The spring 19 simply serves to balance to some extent the total weight of all

  
the parts that load the membrane.

  
A spider 23 (see fig. 3), fixed to the body 2, crosses the caliper 15. This spider carries adjustment screws 24 and 25, blocked by locknuts 26 and 27. In the head of the blocking screw 25 is mounted a seat 28 of rubber. The screws

  
24 and 25 are thus adjusted that in the closed position (fig.l) the orifice of the residual air tube 16 is blocked, while between the lower face of the axis 12 and the upper surface of the

  
 <EMI ID = 10.1>

  
liquid valve 17.

  
In the filling position (fig. 2), on the other hand, the lower face of the shaft 12 bears on the upper face of the adjustment screw 24; the residual air tube 16 is moved away from the rubber seat 28, and therefore opened. To ensure tight sealing of the tube 16, the clearance between the latter and

  
 <EMI ID = 11.1>

  
 <EMI ID = 12.1>

  
end of the tube 16 can enter the rubber seat.

  
 <EMI ID = 13.1>

  
extended upwards by a cone 30, and which carries at its lower end a funnel-shaped part 31. The sleeve is furthermore provided with annular seals 32 and 33 of rubber. Longitudinal grooves 34 and 35 (see Figs. 4 and 5) allow compressed air to pass through the cone and the sleeve.

  
 <EMI ID = 14.1>

  
control 40 which protrudes into the housing 5 of the filling head, allows the opening of the ball valve 39. The compressed air leaves the valve body 36 and reaches the housing 5 through the bores 41 ' and 42, then by a

  
 <EMI ID = 15.1>

  
corresponding brage of the filling head.

  
The operation of the device is as follows:
Bottle F. is lifted, and centered by part 31

  
 <EMI ID = 16.1>

  
 <EMI ID = 17.1>

  
40, the opening of the snupape 39, and the compressed air which enters the housing 5 is conducted on the one hand into the

  
 <EMI ID = 18.1>

  
the chamber 9 and the bore 10, and on the other hand in the bottle

  
 <EMI ID = 19.1>

  
As soon as the same pressure prevails in the bottle F and in the liquid reservoir, the membrane 11 assumes the position

  
 <EMI ID = 20.1>

  
and the residual air tube 16, thus caused, opens on the one hand the liquid valve 17, and on the other hand the residual air tube
16, since it has left the rubber seat 28.

  
 <EMI ID = 21.1>

  
through tube 16, and the liquid enters through tube 17, flowing along the wall of the bottle, so that foam is avoided. It is still possible to avoid the breakage of the bottles since, because the liquid flows along the wall, temperature equilibration is ensured.

  
The liquid flows into the bottle until the level in the bottle reaches the air tube 16. The drain

  
 <EMI ID = 22.1>

  
continued introduction of the liquid. When the bottle goes down, all the air and liquid lines close immediately, preventing any dripping.

  
It will be understood that it is possible to make numerous detailed modifications to the device described and shown, without departing from the scope of the invention.


    

Claims (1)

<EMI ID=23.1> <EMI ID = 23.1> I[deg.]- Dispositif pour le remplissage de bouteilles, I [deg.] - Device for filling bottles, ou autres récipients analogues par des liquides gazeux, sous contre-pression, ces bouteilles-étant au préalable remplies <EMI ID=24.1> or other similar containers with gaseous liquids, under back pressure, these cylinders being filled beforehand <EMI ID = 24.1> <EMI ID=25.1> <EMI ID = 25.1> air comprimé, par contre, étant commandée, lors de l'éléva- compressed air, on the other hand, being controlled, during the <EMI ID=26.1> <EMI ID = 26.1> par le fait que la tige de commande (40) de la soupape fait by the fact that the control rod (40) of the valve makes saillie dans un logement (5), fermé vis à vis de l'extérieur projection in a housing (5), closed vis-à-vis the outside par un joint conique, à la position de remplissage du manchon (29)&#65533; ce logement constituant une chambre de passage pour by a conical seal, in the filling position of the sleeve (29) &#65533; this housing constituting a passage chamber for l'air comprimé qui parvient jusque dans la chambre de pression (6). the compressed air which reaches the pressure chamber (6). Dispositif suivant les Revendications I & 2, ca- Device according to Claims I & 2, ca- <EMI ID=27.1> <EMI ID = 27.1> comprimé (39) est monté dans la tête de remplissage (1) avec tablet (39) is mounted in the filling head (1) with un certain jeu (43) à son extrémité intérieure, et l'on prévoit a certain clearance (43) at its inner end, and one foresees sur ce corps des perçages (41-42)par lesquels l'air comprimé holes (41-42) on this body through which the compressed air parvient dans l'espace ainsi réservé, puis de là jusque dans reaches the space thus reserved, then from there to the le logement (5) précité, la partie centrale du corps de soupape the aforementioned housing (5), the central part of the valve body recevant en ce point la tige de commande (40) de la soupape. receiving at this point the control rod (40) of the valve. 4[deg.]- Dispositif suivant Revendication 1, dans lequel 4 [deg.] - Device according to Claim 1, in which une communication est assurée entre la membrane et la soupape communication is ensured between the diaphragm and the valve de liquide, par l'intermédiaire d'un petit tube d'air résiduel, caractérisé par le fait que ce dernier est monté dans un étrier (15) relié à la membrane, et déplacé vers le bas par ladite membrane lorsque l'équilibrage de pression nécessaire est réalisé dans la chambre de pression (6), ledit tube étant of liquid, through a small residual air tube, characterized in that the latter is mounted in a yoke (15) connected to the membrane, and moved downward by said membrane when the balancing of necessary pressure is achieved in the pressure chamber (6), said tube being <EMI ID=28.1> <EMI ID = 28.1> pour permettre la sortie de l'air résiduel. to allow the escape of residual air.
BE445252D 1942-01-20 BE445252A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE879970X 1942-01-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE445252A true BE445252A (en)

Family

ID=6819235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE445252D BE445252A (en) 1942-01-20

Country Status (2)

Country Link
BE (1) BE445252A (en)
FR (1) FR879970A (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FR879970A (en) 1943-03-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0235065B1 (en) Installation for filling containers by use of counter-pressure
FR2897607A1 (en) Container e.g. polyethylene terephthalate bottle, filling device, has gate valve controlled by pivoting around axis to adjust value of flow while modifying wall surface, and core guiding flow of liquid to produce laminar type liquid flow
FR2772354A1 (en) FILL LIMITER FOR LIQUID STORAGE TANK
EP2496513B1 (en) Filling device having a special valve system
EP0555131B1 (en) Press for compacting containers with contaminated waste
BE445252A (en)
WO2007010104A1 (en) Filling tube with opening automatically controlled by a monitoring check valve
EP0383707B1 (en) Counter-pressure filling head for a carbonated liquid
LU88231A1 (en) Charging device with flow regulator
FR2579193A1 (en) TELESCOPIC TAP FOR AUTOMATIC LIQUID FILLING MACHINE RESERVOIR
WO2013041585A1 (en) Controlled exhaust device associated with a device for the pressurised distribution of liquid into a container
FR2584795A1 (en) Novel cock for filling the cistern of a flushing system for a W.C.
FR2552749A1 (en) Device for the automatic filling of bottles, particularly with carbonated liquids
FR2528450A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR INCORPORATING A DOSE OF LIQUOR IN A BOTTLE OF CHAMPAGNE WINE
FR2473586A1 (en) Water closet flushing mechanism - includes two-part tubular device with sections moving vertically w.r.t. one another to change amount of water discharged
FR2573177A1 (en) DEVICE FOR DISPENSING A CRYOGENIC LIQUID
EP3880598B1 (en) Filling head for filling machine and machine with such head
BE397438A (en)
BE848195A (en) VALVE FOR ISOBAROMETRIC SEALER.
BE701170A (en)
CH125429A (en) Plunger-shutter to control the gas supply to the barrels of the distillation furnaces.
BE514411A (en)
FR2478752A1 (en) Assembly drawing liquid from container - using gas under pressure with dip pipe in container wall and ball valve
FR2583311A3 (en) Dispenser device for sulphur dioxide bombs, intended more particularly, but not exclusively, for the wine-making industry
BE393214A (en)