<EMI ID=1.1>
L'invention est relative aux fermetures de récipients, et
concerne plus spécialement la fermeture de récipients comportant
dans sa portion terminale adjacente au bord libre, ou à peu de
distance de ce bord, au moins une surface d'accrochage, en particulier une surface oblique vers l'extérieur et le bord, ou l'équivalent de pareille surface seule ou associée à des surfaces différemment orientées.
Elle a pour but surtout de réaliser pour des récipients de
ce genre une fermeture sure, le cas échéant parfaitement étanche,
et facilement amovible, c'est à dire apte au remploi dans les
mêmes conditions.
A cet effet elle consiste à constituer la fermeture à l'aide
<EMI ID=2.1> partie en une matière relativement rigide, mais présentant de l'élasticité, conformé à la manière d'un capuchon ou couvercle, comportant des languettes élastiques ou l'équivalent, saillantes vers l'intérieur, qui forment avec la paroi plongeante du capuchon ou couvercle un angle relativement petit et qui sont, tout au moins dans leur portion extrême, orientées obliquement par rapport à la surface d'accrochage.
Les languettes ou l'équivalent peuvent être formées sur un repli intérieur de la paroi plongeante du capuchon ou couvercle, ou bien encore à même cette paroi plongeante.
Les dites languettes ou l'équivalent peuvent avoir même hauteur, c'est à dire se terminer toutes dans un même plan, ou recevoir des hauteurs différentes, en particulier en succession périodique, de façon à accomoder les irrégularités qui peuvent se présenter dans la conformation du récipient tout en procurant une fermeture possédant les qualités précitées.
Et afin que l'on puisse bien comprendre comment les dispositions caractéristiques ci-dessus peuvent être pratiquement réalisées, on décrira ci-après,avec plus de détail, certains modes préférés d'exécution d'une fermeture selon l'invention, représentés mais à titre d'exemple seulement au dessin annexé sur lequel! Fig.l montre en élévation et coupe un premier mode d'exécution d'une fermeture suivant l'invention} Figs. 2 et 3 montrent de même la fermeture selon la fig.l, dans des variantes en ce qui concerne la conformation du bord du réaipient; Fig.4 montre, vu de l'intérieur, une portion du développement du capuchon ou couvercle de fermeture; Fig. 5 est une vue analogue à la, fig.4, dessinée à échelle agrandie, montrant une succession périodique de languettes de hauteur différente;
Fige. 8 et 7 montrent en coupe des variantes de la fermeture selon la fig.1 en ce qui concerne la formation des languettes; <EMI ID=3.1> l'invention; <EMI ID=4.1> et en coupe, une variante de la fermeture salon la fig.l, dans laquelle les languettes sont remplacées par des festons saillants vers l'intérieur d'un repli interne de la paroi plongeante du oapuchon ou couvercle; Fige. 10 et 11 montrent respectivement en développement partiel et en coupe, une variante analogue-à celle des figs. 8 et <EMI ID=5.1> Fig.12 montre en coupe la fermeture selon la fig.l, organisée pour réaliser l'étanchéité; Figs. 13, 14 et 15 montrent respectivement certaines phases de la fabrication d'un couvercle de fermeture selon la fig.l.
En se référant à la fig.l, 1 désigne une portion de récipient dont le bord libre est muni d'un bourrelet 2, 'dissection sensiblement circulaire ou analogue, ce récipient étant établi en une matière quelconque appropriée au contenu à recevoir, en particulier en verre.
Pour constituer une fermeture pour ce récipient, on établit avec les dimensions voulues, en une matière relativement rigide, mais élastique, tel du métal, du celluloïd, de la bakélite, ou l'équivalent, un couvercle 3 comportant essentiellement des lan-
<EMI ID=6.1>
en formant avec cette dernière un angle relativement petit. Ces languettes, qui présentent de l'élasticité, sont de hauteur telle qu'elles viennent prendre appui, par leurs extrémités 6, sur une portion de surface oblique vers l'extérieur et le haut,7, du bourrelet 2, ou en retrait immédiat de cette portion de surface.
Dans ces conditions, l'ensemble des languettes 4 forme une retenue très sure du couvercle sur le récipient si l'on exerce une
<EMI ID=7.1>
1'encontre de toute action accidentelle tendant à séparer le couvercle 2 du récipient 1. Toutefois si localement on exerce une pression sur le bord inférieur,du couvercle, sensiblement dans la direction de la flèche fl, on arrive facilement à comprimer et déformer élastiquement quelques languettes 4 avoisinantes et à faire passer le dit couvercle par dessus le dit bord, les languet- <EMI ID=8.1>
sur la surface oblique.7 pour permettre ce mouvement.
Après avoir prélevé le contenu ou une partie du contenu du récipient, le couvercle 2 pourra être facilement remis en place en position de fermeture, en exerçant une pression d'ensemble dans
<EMI ID=9.1>
fermeture se rétablissant dans les mêmes conditions qu'initialement.
Au lieu que tout le capuchon ou couvercle soit établi en une dame matière, on pourrait se contenter de ne former en une matiére rigide mais élastique, uniquement la portion du couvercle qui comporte les languettes 4, savoir, soit le repli interne de la paroi plongeante, soit ce repli avec une portion ou l'entièreté de cette paroi, le reste étant exécuté en toute autre matière appropriée.
Dans la fig.2, l'exécution de la fermeture est la même que dans la fig.l, mais le récipient 1 est pourvu d'un bourrelet d'unt forme différente, qui peut être quelconque, pourvu qu'il comporte une portion de surface 7a analogue à la portion de surface 7, sur laquelle les languettes qui y prennent appui peuvent se déformer et glisser sous l'effet d'une pression locale analogue à celle
<EMI ID=10.1>
Dans la fig.3, l'exécution de la fermeture est encore analo-
<EMI ID=11.1>
la portion de sa paroi adjacente à son bord libre, de sorte que cette portion présente encore une surface analogue à la surface
7 de la fig.l ou 7a de la fig.2.
La conformation du récipient 1 et de non bourrelet ou rebord 2 ou évasement 2a peut être parfaite, et parfaitement régulière, mais il arrive souvent, notamment lorsque la fabrication s'effeotue par moulage, soufflage, ou analogue, comme pour les articles de gobeleterie, de flaconnerie etc, que pareil bourrelet ou rebord, ou évasement, présente de petites irrégularités qui auraient pour effet de ne pas permettre l'accrochage convenable d'un nombre plus ou moins grand de languettes, en particulier groupées dans une zone plus ou moins étendue du pourtour du bord du récipient. Il pourrait en résulter un défaut d'efficacité de la fermeture,
Pour assurer de toute façon une efficacité certaine, au lieu de donner à toutes les languettes une même hauteur comme dans la fig.4, on leur donne des hauteurs différentes, de préférence en succession périodique, comme il est indiqué exemplativement dans la fig.5, dans laquelle dans les groupes successifs de trois languettes 4 la première reçoit une hauteur légèrement plus grande que la seconde, laquelle présente elle même une hauteur légèrement plus importante que la troisième.
On obtient ainsi une prise d'ensemble répartie d'une façon sensiblement uniforme sur tout le pourtour du récipient, et par suite une sécurité certaine de la fermeture.
Selon les figures 6 et 7, les languettes 4 sont formées à même la paroi plongeante 5 du capuchon ou couvercle 3, par des levées internes de la matière de cette paroi.
<EMI ID=12.1>
certaine mesure la prise d'ensemble des languettes sur le bourrelet 2.
Dans la réalisation selon la fig.Ta la surface d'accrochage 7b du récipient est horizontale ou sensiblement telle -- le récipient 1 étant placé debout --, et les languettes 4 comportent à leur extrémité une portion repliée vers l'extérieur 9, qui est oblique par rapport à cette surface.
On obtient ainsi une retenue parfaite contre toute action d'ensemble dirigée selon la flèche f, tandis que le dégagement du couvercle s'obtient encore aisément par une pression locale dirigée suivant la flèche fl ou légèrement pius verticale,
Comme il a été exposé précédemment, il n'est pas indispensable que les moyens d'accrochage soient réalisés sous forme de languettes comme dans les modes d'exécution précédents, et les figures .8 et 9 montrent à ce point de vue une autre réalisation.
Dans cella-ci, la paroi plongeante 5 du capuchon ou couvercle 3 comporte un repli interne 10, et dans ce dernier on forme, également répartis, des festons internes 11, obtenue par conformation de la matière, et qui jouent le même rôle que les languettes des exécutions précédentes, ces festons pouvant, comme ces languettes, présenter périodiquement des hauteurs différentes.
Selon l'orientation de la surface d'appui, les portions extrêmes des festons peuvent être plus ou moins repliées vers l'extérieur, comme on l'a figuré en 12 dans la fig.8, de façon à réaliser l'obliquité désirable de ces portions par rapport à la surface d'accrochage.
Dans le mode d'exécution selon les figures 10 et 11, les festons tels que 11 sont formés à même la, paroi plongeante 5, par des levées dans cette paroi, ou bien encore par emboutissage de la matière constituante. C'est ce dernier cas qui est représenté dans les figures 10 et 11 et il va de soi que pour la formation de l'embouti formant un feston on tiendra compte de l'orientation de la surface d'accrochage coopérante.
Dans les modes d'exécution précédents, on a considéré la fermeture surtout au point de vue retenue et amovibilité. Si l'on voulait réaliser en même temps l'étanchéité, il est possible de l'assurer aisément d'une façon parfaite, en interposant entre le couvercle ou capuchon et le bord du récipient une garniture de joint en matière élastique, en particulier en caoutchouc, liège, carton, etc.,' comme il est figuré en 13 dans la fig.12, en association avec une fermeture selon la fig.l.
Comme la retenue procurée par la fermeture de l'invention est élastique, cette fermeture se prête particulièrement bien, sans modification ni ajoute, aux opérations de stérilisation, les vapeurs formées au cours de celle-ci pouvant s'évacuer entre la
<EMI ID=13.1>
ou l'équivalant aidait quelque peu élastiquement sous l'effet de la pression interne, tandis que le vide interne créé par la
<EMI ID=14.1> .languettes ou l'équivalent.
Le couvercle ou capuchon, à languettes ou l'équivalent, de l'invention pourra être réalisé d'une manière quelconque par des opérations de matriçage ou d'emboutissage en elles-mêmes connues, et à titre d'exemple on a illustré par les figures 13 à 15 des phases de la fabrication d'un couvercle de fermeture selon les figures 1 à 5.
Dans cette fabrication on part d'un disque, par exemple en
<EMI ID=15.1>
réservant des languettes 4 de même hauteur ou de hauteur différente.
Le disque est alors embouti sensiblement suivant la ligne 16 pour donner une sorte de capsule 17 (fig.14). Les languettes 4 que comporte le bord de cette capsule sont finalement repliées vers l'intérieur comme figuré en pointillé dans la moitié de gauche de la fig.15, en donnant un couvercle de fermeture selon l'invention.
Bien que l'invention ait été décrite en référence à certains modes de réalisation préférés, elle n'y est bien entendu pas limitée, mais elle englobe au contraire les variantes et les équivalents
REVENDICATIONS
<EMI ID=16.1>
( adjacente au bord libre, ou à peu de distance de ce bord, au moins
<EMI ID=17.1>
( l'extérieur et le bord, ou l'équivalent de pareille surface,seule
( ou associée à des surfaces différemment orientées, constituée par ( un organe de préférence à paroi mince, établi en totalité ou en
( partie en une matière relativement rigide mais présentant de l'é( lasticité,, conformé à la manière d'un capuchon ou couvercle, com-
<EMI ID = 1.1>
The invention relates to container closures, and
relates more specifically to the closure of containers comprising
in its terminal portion adjacent to the free edge, or to little
distance from this edge, at least one hooking surface, in particular an oblique surface towards the outside and the edge, or the equivalent of such a surface alone or associated with differently oriented surfaces.
Its main purpose is to achieve for containers of
this kind of secure closure, if necessary perfectly waterproof,
and easily removable, i.e. suitable for re-use in
same conditions.
For this purpose it consists in constituting the closure using
<EMI ID = 2.1> part made of a relatively rigid material, but having elasticity, shaped like a cap or cover, having elastic tabs or the equivalent, projecting inwardly, which form with the plunging wall of the cap or cover at a relatively small angle and which are, at least in their end portion, oriented obliquely with respect to the hooking surface.
The tongues or the equivalent can be formed on an interior fold of the plunging wall of the cap or cover, or even on this plunging wall.
Said tongues or the equivalent may have the same height, that is to say all terminate in the same plane, or receive different heights, in particular in periodic succession, so as to accommodate the irregularities which may arise in the conformation. of the container while providing a closure having the above qualities.
And so that one can clearly understand how the above characteristic arrangements can be practically achieved, certain preferred embodiments of a closure according to the invention will be described below in more detail, shown but in detail. as an example only to the attached drawing on which! Fig.l shows in elevation and in section a first embodiment of a closure according to the invention} Figs. 2 and 3 also show the closure according to fig.l, in variants as regards the conformation of the edge of the container; Fig.4 shows, seen from the inside, a portion of the development of the cap or closure cover; Fig. 5 is a view similar to FIG. 4, drawn on an enlarged scale, showing a periodic succession of tabs of different height;
Freezes. 8 and 7 show in section variants of the closure according to FIG. 1 as regards the formation of the tongues; <EMI ID = 3.1> the invention; <EMI ID = 4.1> and in section, a variant of the closure shown in fig.l, in which the tabs are replaced by festoons projecting towards the inside of an internal fold of the plunging wall of the oapuchon or cover; Freezes. 10 and 11 show respectively in partial development and in section, a variant similar to that of FIGS. 8 and <EMI ID = 5.1> Fig.12 shows in section the closure according to fig.l, organized to achieve sealing; Figs. 13, 14 and 15 respectively show certain phases of the manufacture of a closing cover according to fig.l.
Referring to FIG. 1, 1 designates a portion of the container whose free edge is provided with a bead 2, a substantially circular dissection or the like, this container being made of any material suitable for the content to be received, in particular glass.
In order to constitute a closure for this container, a cover 3 comprising essentially lances, such as metal, celluloid, bakelite, or the equivalent, is established with the desired dimensions, in a relatively rigid material, but elastic.
<EMI ID = 6.1>
by forming a relatively small angle with the latter. These tongues, which have elasticity, are of such a height that they come to rest, by their ends 6, on a portion of oblique surface towards the outside and the top, 7, of the bead 2, or immediately recessed. of this surface portion.
Under these conditions, all of the tabs 4 form a very secure retention of the lid on the container if one exerts a
<EMI ID = 7.1>
Against any accidental action tending to separate the cover 2 from the container 1. However, if locally pressure is exerted on the lower edge of the cover, substantially in the direction of the arrow fl, it is easy to compress and elastically deform a few 4 neighboring tabs and to pass the said cover over the said edge, the tabs- <EMI ID = 8.1>
on the oblique surface. 7 to allow this movement.
After removing the contents or part of the contents of the container, the cover 2 can be easily replaced in the closed position, by exerting an overall pressure in
<EMI ID = 9.1>
closure is reestablished under the same conditions as initially.
Instead of the entire cap or cover being made of a single material, one could be satisfied with not forming in a rigid but elastic material, only the portion of the cover which comprises the tongues 4, namely, either the internal fold of the plunging wall , either this fold with a portion or the whole of this wall, the remainder being executed in any other suitable material.
In fig. 2, the execution of the closure is the same as in fig.l, but the container 1 is provided with a bead of a different shape, which can be any, provided that it comprises a portion of surface 7a similar to the surface portion 7, on which the tabs which rest thereon can deform and slide under the effect of a local pressure similar to that
<EMI ID = 10.1>
In fig. 3, the execution of the closure is still analogous
<EMI ID = 11.1>
the portion of its wall adjacent to its free edge, so that this portion still has a surface similar to the surface
7 of fig.l or 7a of fig.2.
The conformation of the container 1 and of no bead or rim 2 or flaring 2a can be perfect, and perfectly regular, but it often happens, in particular when the manufacture is carried out by molding, blowing, or the like, as for the articles of glassware, flacon, etc., that such a bead or rim, or flaring, presents small irregularities which would have the effect of not allowing the proper attachment of a more or less large number of tabs, in particular grouped in a more or less extensive area around the edge of the container. This could result in a lack of effective closure,
To ensure in any case a certain effectiveness, instead of giving all the tabs the same height as in fig. 4, they are given different heights, preferably in periodic succession, as is exemplified in fig. 5. , wherein in the successive groups of three tongues 4 the first receives a height slightly greater than the second, which itself has a height slightly greater than the third.
There is thus obtained an overall grip distributed in a substantially uniform manner over the entire periphery of the container, and consequently a certain security of the closure.
According to Figures 6 and 7, the tabs 4 are formed directly from the plunging wall 5 of the cap or cover 3, by internal lifting of the material of this wall.
<EMI ID = 12.1>
to a certain extent the overall grip of the tabs on the bead 2.
In the embodiment according to fig.Ta the hooking surface 7b of the container is horizontal or substantially such - the container 1 being placed upright -, and the tabs 4 have at their end a portion bent towards the outside 9, which is oblique with respect to this surface.
A perfect retention is thus obtained against any overall action directed according to the arrow f, while the release of the cover is still easily obtained by a local pressure directed according to the arrow fl or slightly more vertical,
As explained above, it is not essential that the hooking means be made in the form of tabs as in the previous embodiments, and FIGS. 8 and 9 show another embodiment from this point of view. .
In this, the plunging wall 5 of the cap or cover 3 has an internal fold 10, and in the latter, equally distributed, internal scallops 11, obtained by shaping the material, and which play the same role as the tabs of previous executions, these festoons being able, like these tabs, to have periodically different heights.
Depending on the orientation of the bearing surface, the end portions of the scallops can be more or less folded outwards, as shown at 12 in Fig. 8, so as to achieve the desirable obliquity of these portions relative to the hooking surface.
In the embodiment according to Figures 10 and 11, the scallops such as 11 are formed on the same, the plunging wall 5, by lifting in this wall, or even by stamping the constituent material. It is the latter case which is represented in FIGS. 10 and 11 and it goes without saying that for the formation of the stamped forming a festoon, account will be taken of the orientation of the cooperating hooking surface.
In the previous embodiments, the closure was considered above all from the standpoint of retention and removable. If one wanted to achieve the seal at the same time, it is possible to easily ensure it in a perfect way, by interposing between the cover or cap and the edge of the container a gasket of elastic material, in particular in rubber, cork, cardboard, etc., as shown at 13 in fig. 12, in association with a closure according to fig.l.
As the retention provided by the closure of the invention is elastic, this closure lends itself particularly well, without modification or addition, to sterilization operations, the vapors formed during the latter being able to escape between the
<EMI ID = 13.1>
or the equivalent helped somewhat elastically under the effect of internal pressure, while the internal vacuum created by the
<EMI ID = 14.1> .tags or equivalent.
The cover or cap, with tabs or the equivalent, of the invention may be produced in any way by stamping or stamping operations known per se, and by way of example it has been illustrated by the Figures 13 to 15 of the phases of the manufacture of a closing cover according to Figures 1 to 5.
In this production we start with a disc, for example in
<EMI ID = 15.1>
reserving tabs 4 of the same height or of different height.
The disc is then stamped substantially along line 16 to give a sort of capsule 17 (fig.14). The tabs 4 which the edge of this capsule comprises are finally folded inwards as shown in dotted lines in the left half of FIG. 15, giving a closing cover according to the invention.
Although the invention has been described with reference to certain preferred embodiments, it is of course not limited thereto, but on the contrary it encompasses variants and equivalents.
CLAIMS
<EMI ID = 16.1>
(adjacent to the free edge, or a short distance from it, at least
<EMI ID = 17.1>
(the exterior and the edge, or the equivalent of such a surface, only
(or associated with differently oriented surfaces, constituted by (a preferably thin-walled organ, established in whole or in
(part in a relatively rigid material but having elasticity ,, shaped like a cap or cover, com-