BE436478A

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Publication number: BE436478A
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Description

MACHINE A PRESSER LES VETEMENTS.

La présente invention se rapporte aux presses pour vêtements, et concerne plus particulièrement la prévision de moyens permettant de régler la valeur de la pression exercée sur les vêlements ou sur les objets pressés, la valeur de la pression étant indiquée de ma- nière directe et bien visible au moyen d'un appareil indicateur.

Dans le travail en grande série, comme par exemple dans les usines où un grand nombre de vêtements analogues sont fabriqués et pressés, il est extrêmement désirable que le fini de chaque vête- ment soit sensiblement le même pour tous. Ceci est vrai même dans le cas ou l'on utilise un certain nombre de presses pour effectuer la même opération de pressage, ou bien lorsqu'une seule machine sert successivement à presser tous les vêtements.

L'appareil comporte un mécanisme permettant de régler la pres- se à la main de manière à produire la pression convenable voulue tout en permettant la lecture de sa valeur. Dans les appareils connus, des moyens avaient été prévus pour assurer le réglage de la tête de la presse en fonction des épaisseurs variables des di- vers objets à presser, mais l'expérience a montré qu'avec ces appa- reils les réglages ne pouvaient fournir, pour la pression obtenue

entre les organes de la presse, que des approximations très vagues.

Ce fait est dû non seulement aux différences existant entre les divers objets à presser, mais également aux variations produites 1'usage dans les garnitures recouvrant le plateau ou organe fixe de la. presse.

Aux dessins joints:
La figure 1 est une élévation latérale d'une presse suivant l'invention, avec certaines parties arrachées et en section,
La figure 2 est une vue en plan par en haut du levier portant la tête et de certaines parties associées, le tête ayant été suppri- mée sur la figure,
La figure 3 est une section verticale longitudinale suivant la ligne 111-111 de la figure 2, et
La figure 4 est une vue schématique montrant la manière dont le manomètre indique directement la force effective totale exercée entre les organes de la presse.

Dans les dessins, la référence 10 désigne le c@dre de la presse, pourvu de deux organes Il et 12 dirigés vers le haut et convenable- ment espacés à la partie arrière de l'appareil. Le plateau usuel, fixé au pied vertical 13, est désigné par 14 et coopère avec la tête ou organe mobile 15 de la prepse. La tête est portée par l'extrémité antérieure d'un levier ayant de préférence la. forme visible aux figures 1, 2 et 3. Elle comporte deux tiges ou organes latéraux 16 et 17 reliés entrux près de leurs extrémités antérieures au moyen d'une @raverse 18, les organes latéraux convergeant vers leurs extré- mités arrière où ils forment un contrepoids 19 ou une boite formant contrepoids.

Le lovier est pivoté une traverse 21 fixée aux extré- mités supérieures des oranes 11 et 12 et traversant des moyeux 22 et 23 (figure 2) fermés respectivement sur les leviers 16 et 17.

Dans l'exemple représenté, on a indioué un mécanisme à bascule, actionné par l'opérateur dans le sens de la fermeture de la presse.

Ce mécanisme comprend une pédale 24 pivotée au bsti 10 en 25 et re- liée à l'extrémité inférieure d'une bielle de traction 26 articulée à l'extrémité avant d'un levier 27 pivoté en 23.'La. partie arrière

dudit levier constitue une bielle d'un premier système à. bascule dont la seconde bielle est indiquée en 29. La bielle 29 est arti- culée en 31 à la bielle inférieure 32 d'un second système à bascu- le dont l'autre bielle est désignée par 33. Les bielles 32 et 33 sont articulées en 34, tandis que la bielle 32 est pivotée à son extrémité inférieure au bâti 10, par exemple par l'axe 25.

Les extrémités supérieures des deux plaques constituant la bielle 33 sont articulées, par exemple en 37a, au bras inférieur 35, dirigé en arrière, d'un levier coudé dont l'autre bras, diri- gé vers le haut, est désigné par 36. Ce levier coudé est pivoté à. un arbre 37 dont les extrémités sont fixées dans des organes 38 et 39 en forme de moyeux solidaires respectivement des bras 16 et 17 du levier portant la tête.

Le ressort ordinaire 41, relié à la bielle 33 et à une partie fixe de la machine, et tendu lorsque les organes 14 et 15 de la presse sont amenés en contact pour assurer le pressage, sert à aider le contrepoids à déplacer le levier portant la tête, à la position d'ouverture de la presse.

Le levier 27 porte un coussin 70 coopérant avec une butée ré- glable 71 montée sur une partie fixe du cadre.

Pour permettre le réglage des diverses parties pour l'obten- tion d'une pression déterminée entre la. tête et le plateau, on uti- lise le moyen suivant, aisément ajustable et bien visible: Une vis à oeil 42, fixée à la traverse 18, est retenue par un écrou 43 dis- posé sur la face avant de la traverse et retenant la. vis à oeil rigidement dans la position voulue par rapport à ladite traverse.

A la vis à oeil est fixé, au moyen d'un axe 44, un cylindre 45 contenant un piston 46, une rondelle 47 en forme de coupe, un res- sort 48, un écrou 49 servant à régler le cylindre, et un contre- écrou 51 pour l'ajustage du cylindre.

Un organe de couplage 52 est articuléàl'extrémité supérieure du levier coudé 36 et est dirigé vers l'avant à partir de ce levier, et dans cet organe 52 est vissée une tige de réglage 53. A cette tige est pivoté le moyeu 54 d'un volant de manoeuvre. Ce volant
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présente la forme indiquée en figure 3. Il comporte une partie 55 en forme de cloche, dirigée vers l'avant, allant en s'élargissant et se terminant par une partie annulaire 56 destinée à être saisie dans les mains. Le volant se trouve ainsi éloigné du cylindre 45 en étant dirigé vers l'avant où il peut être aisément saisi par l'opérateur pour faire tourner la tige 53 dans l'un ou l'autre sens en en faisant varier la longueur effective en la faisant pénétrer dans le couplage 52 ou a,u contraire en l'en faisant sortir.

Le vo- lant agit en même temps comme une enveloppe empêchant toute modifi- cation du réglage, effectué en usine, de l'écrou de réglage 49 du cylindre.

La tige 53 traverse l'écrou cylindrique de réglage 49 et est pourvue, à l'intérieur du cylindre 45, d'une butée à billes 57 et d'un écrou crénelé 58. L'espace formé 8 la partie antérieure du cy- lindre, ou bien celui situé à l'avant de la rondelle en forme de coupe, est rempli d'un liquide, tel qu'une huile végétale ayant la con,position de celles utilisées dans les freins hydrauliques.

Dans cette partie antérieure du cylindre vient déboucher un raccord 59 d'un manomètre 61 du genre des manomètres à pression usuels, utilisant un tube Bourdon. Le cadran du manomètre (voir fi- gure 4) comporte une échelle spéciale, établie de manière que la pression créée dans l'espace situé à l'extrémité avant du cylindre, agissant sur le tube Bourdon du ma.nomètre et transmise à l'aiguille de celui-ci, indique la force effective totale exercée entre les organes de la presse. Cette disposition est indiquée d'une manière plus claire dans la vue schématique de la figure 4, où l'on a. suppo- sé que la. force effective totale entre les organes de la presse était de 600 kg, comme indiqué par l'aiguille sur le cadran du mano- mè tre.

Pour obtenir cette pression entre les organes de la presse, il est nécessaire d'appliquer une poussée dirigée vers le haut, depuis l'arrière du second système à bascule de la presse, cette poussée valant 870 kgs et qui, transformée par le levier coudé 35, 36, pro- duit une poussée de 267 kgs sur la. tige de réglage 53. Cette poussée,

transformée en pression dans l'espace rempli de fluide, vaut 26 kg/cm carré. En raison de la valeur réduite dela seconde poussée ci-dessus, il est avantageux d'actionner le piston du cylindre hydraulique depuis le bras le plus long 36 du levier coudé, de manière à réduire au minimum la valeur de la pression exercée sur le fluide dans le cylindre et à. donner ainsi au cylindre des di- mensions réduites.

Dans l'exemple qui vient d'être indiqué, s'il était nécessaire de se servir directement de la poussée de 870 kgs exercée par le système 32-33, la pression exercée dans le cylindre serait de 85 kg/cm carré au lieu de 26 kg/cm carré comme indiqué plus haut. Cette pression plus élevée nécessiterait une construc- tion bien plus robuste, et les difficultés pour assurer l'étanchéi- té voulue entre le piston et le cylindre s'en trouveraient augmen- tées. Ainsi, pour la forme particulière de construction décrite dans ce qui précède, le cadran du manomètre est gradué en vue d'indiquer une force totale exercée entre la tête et le plateau, correspondant à environ 23 fois la pression exercée sur le fluide dans le cylindre.

La limite supérieure de l'échelle de l'indicateur de pression est ainsi 1200 kg, correspondant à une pression d'envi- ron 52 kg/cm carré dans l'espace contenant le fluide. Une pression de 171 kg/cm carré se trouverait au contraire exercée dans l'espa- ce contenant le fluide si le piston travaillant dans le cylindre n'était pas relié au bras long du levier coudé. L'on remarquera que le pivot du levier coudé est situé en avant du bras court, soit, en d'autres mots, que le bras court est dirigé en arrière du pivot 37.

Toute modification dans les proportions du levier coudé 35,36 ou dans l'alésage du cylindre nécessiterait, bien entendu, une mo- dification correspondante des chiffres inscrits sur le cadran du manomètre. Le principe de la transmission de la valeur de la pres- sion à un cadran, que l'on peut appeler à échelle proportionnelle, indiquant la force effective totale entre la tête et le plateau de la presse, demeurerait cependant le même.

Le ressort 48 est prévu simplement dans le but de ramener

le piston 46 et la rondelle 47 en forme de coupe à la position ini- tiale lorsque l'on supprime la pression entre les organes de la pres- se, le piston effectuant, bien entendu, un léger mouvement pour produire la pression dans le fluide.

L'écrou de réglage cylindrique ou enveloppé sert avant tout au @ de ]'espace réglage correct du manomètre au zéro après remplissage à l'avant du cylindre avec le fluide en question, et ensuite à maintenir la butée à billes 57 sur la tige 53. La, butée8 billes assure un réglage ma- nuel aisé de la pression, même après fermeture de la presse et pen- dant qu'une pression s'exerce déjà entre la tête et le plateau.

En amenant la tête de le presse la position de pressage, il se produira une poussée vers le haut dans la. bielle supérieure 33, qui sera transmise au levier coudé 35, 36 et transformée en une pous- sée exercée sur la tige de réglage 53 et dirigée vers l'avant de la presse. Cette dernière poussée est nécessaire pour produire dans le liquide contenu dans l'espace l'extrémité avant du cylindre la pression voulue, transmise au manomètre. C'est cette pression qui in- diquera.à l'opérateur les conditions exactes de travail de la presse sous l'effet des divers réglages, et lui permettra, par simple rota- tion de la tige 53 de manière à l'enfoncer dans le couplage 52 ou à l'en retirer, de faire diminuer ou augmenter la pression suivant les besoins.

Comme représenté, le manomètre se trouve situé directement dans la ligne de vision normale de l'opérateur, et ce, la partie anté- rieure de la machine. De plus, le manomètre est relié directement au cylindre et est porté par celui-ci, formant un organe du mécanisme indicateur de pression et évitant ainsi la nécessité d'une tuyaute- rie entre ces deux organes.

Claims

RESUME.

----------------- 1. Presse à vêtements, caractérisée par le fait qu'elle comporte en combinaison un organe de pressage fixe, un organe de pressage mobile par rapport au premier, un support pour ledit organe mobile, des moyens pour déplacer ce support et amener ainsi les organes de pressage dans la.

position de pressage, et des moyens indiquant la <Desc/Clms Page number 7> force effective totale exercée entre les organes presseurs lors- qu'ils ont été amenés en position de pressage, lesdits moyens étant montés sur, et portés par le support de l'organe de pressage mobile et comprenant un cylindre hydraulique, un piston déplaçable à l'intérieur du cylindre, une tige reliée à une extrémité au pis- ton et vissée par son autre extrémité dans un organe appartenant aux moyens servant à déplacer le support de l'organe de pressage mobile à la position de pressage, des moyens reliés à la tige pour faire tourner celle-ci, permettant d'en augmenter ou d'en diminuer la longueur effective afin de faire varier le volume de l'espace du cylindre, situé à l'avant du piston, au moment de la fermeture de la presse,

en faisant varier par suite la pression exercée sur le liquide à l'intérieur du cylindre, et un manomètre communiquant avec le fluide contenu dans le cylindre.

Formes de réalisation d'une presse suivant 1, caractérisées par un ou plusieurs des points suivants : a) Les moyens servant à faire tourner la tige comprennent un volant en forme de coupe, la partie principale du volant recouvrant l'extrémité voisine du cylindre et les parties associées. b) La machine comporte un bâti, un plateau monté sur le bâti, une tête, un levier auquel est fixée la tête, des moyens pour por- ter ledit levier sur le bâti, une traverse fixe portée par le levier @ un système à bascule comportant une bielle supérieure, un levier coudé articulé au levier portant la tête, ledit levier articulé comportant un bras dirigé vers le haut et un second bras plus court articulé à l'extrémité supérieure de la,. bielle supérieure du sys- tème à bascule,

un cylindre pivoté par rapport à ladite traverse et s'étendant en arrière du levier vers le bras dirigé vers le haut du levier coudé, un piston monté dans ledit cylindre, une tige de piston dirigée en arrière depuis le piston et reliée par vis et écrou au bras vertical du levier coudé, un volant fixé à la tige de piston et permettant de faire tourner cette tige de manière à en faire varier la longueur effective par rapport au piston et au levier coudé, et un manomètre communiquant avec l'extrémité anté- <Desc/Clms Page number 8> rieure du cylindre, à l'avant dupiston et en communicatjon directe avec le liquide contenu dans cette partie du cylindre.

c) La, presse comporte un bâti, un plateau monté sur le bâti, une tête, un levier auquel est fixéela tête, ledit levier étant pivoté au bâti entre ses extrémités, une traverse constituant une parts e du levier, un cylindre hydraulique pivoté à ladite traverse, un piston monté à l'intérieur du cylindre à l'extrémité éloignée de son articulation, une butée à. billes s'appuyant sur l'extrémité ex- térieure du piston, une tige de piston tournante traversant le pis- ton, reliée à celui-ci et s'étendant à l'extérieur du cylindre, des moyens pour arrêter le mouvement de la butée à billes vers l'exté- rieur, des moyens pour faire basculer le levier de manière à amener l'organe de pressage mobile en position de pressage par rapport au plateau,

des connexions filetées entre la tige de piston et lesdits moyens pour faire va.rier le volume effectif du cylindre dans lA. partie située à l'avant du piston, des moyens pour faire tourner la tige, et un manomètre communiquant avec l'espace du cylindre, conte- nant le fluide, à l'avant du piston. d) Un ressort est disposé dans la partie antérieure du cylindre et a pour effet de dépla,cer le piston vers le dehors du cylindre lorsque l'on ouvre la presse.

e) La presse comporte un bâti, un plateau monté sur le bâti, une tête, un levier portant la tête et pivoté au bâti, une traverse située à la partie avant du levier, des moyens actionnés par l'opé- rateur et agissant sur la partie arrière du levier portant la tête pour faire basculer le levier de manière amener la tête en position de pressage par rapport au plateau, un cylindre hydraulique articulé à la traverse, un manomètre débouchant dans l'extrémité aant du cylindre et communiquant avec le liquide contenu dans ce cylindre, un piston monté dans la ps.rtie arrière du cylindre, un palier-butée en contact avec la partie arrière du piston,

une tige s'étendant depuis cette butée en sortant du cylindre et reliée de manière réglable au moyen d'un filetage auxdits moyens de fermeture de la presse action- ' nés par l'opérateur, et un volant fixé à la tige et servant à faire <Desc/Clms Page number 9> tourner celle-ci de manière à en faire varier la longueur effective en déplaçant ainsi le piston de manière à contrôler le volume effec- tif de la partie du cylindre, située à l'avantdu piston. f) Le volant présente une partie formant enveloppe, s'éten- dant vers l'avant en entourant la partie arrière du cylindre, à une certaine distance de celui-ci, et comporte en outre un bord ou bourrelet dirigé latéralement et destiné à être saisi dans les mains.

g) La presse comporte un plateau, un levier, une tête montée sur ce levier, des moyens servant à faire basculer le levier et à amener ainsi la tête en position de pressage par rapport au pla- teau, des moyens montés sur le levier et reliés aux moyens servant à basculer le levier pour réduire la force exercée sur ledit levier par lesdits moyens de basculement, des moyens de réglage déplaça- bles avec ledit levier portant la tête et reliés directement aux- dits moyens servant à réduire la force, pour faire varier la pres- sion pouvant être appliquée au plateau par la tête, et des moyens directement reliés auxdits moyens de variation de la pression et actionnés par l'intermédiaire de ces derniers pour indiquer la force effective totale exercée par ladite tête sur les objets posés sur le plateau lorsque la tête est amenée au contact de celui-ci.

h) La presse comporte un plateau, un levier articulé par rapport au plateau et portant la tête, des moyens pour faire bas- culer ce levier de manière à déplacer la tête par rapport au pla- teau, des moyens pour réduire la pression, montés sur le levier et intercalés entre lesdits moyens de basculement et ledit levier, et des moyens portés par ledit levier et actionnés par lesdits moyens de réduction de la pression, servant à. produire une indica- tion directe de la force effective totale appliquée par la tête au plateau, en position de fermeture de la presse. i) La presse comporte un bâti avec un plateau monté sur le bâti, un levier articulé au bâti et portant une tête destinée à coopérer avec le plateau, des moyens pour faire basculer le levier @ <Desc/Clms Page number 10> de manière à. déplacer la.

tête par rapport au plateau, un manomètre disposé de manière à indiquer la force effective totale appliquée au plateau par la tête, des moyens hydrauliques pour actionner le ma.no- mètre, ces moyens comprenant un cylindre à liquide et un piston, et des moyens de réduction de la pression intercalés entre lesdits moyens hydrauliques et lesdits moyens de basculement, lesdits moyens de réduction de la pression comprenant un levier coudé ayant un bras court et un bras long, ce levier coudé étant pivoté sur le levier portant la tête et ayant son bras court relié auxdits moyens de bas- culement à l'arrière du pivot du levier coudé, tandis que son bras long est relié audit piston.

j) Dans la disposition suivant i), le bras court du levier coudé est relié auxdits moyens de basculement, tandis que des moyens régla- bles à la main constituent la connexion entre ledit piston et le bra.s long du levier coudé pour faire varier la pression effective pouvant être appliquée au piston pa.r l'intermédiaire dudit levier et desdits moyens de basculement.