BE436451A - - Google Patents

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BE436451A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/002Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines by using a foamed suspension
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J1/00Fibreboard
    • D21J1/08Impregnated or coated fibreboard

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  • Paper (AREA)

Description

       

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  "Nouveau produit fibreux et procédé de fabrication". 



   La présente invention se rapporte essentiellement à un produit industriel nouveau se présentant sous la forme d'une masse fibreuse légère, dans laquelle les fibres, tout en étant très feutrantes, laissent subsister entre elles des espaces plus ou moins grands, dans de telles conditions que le produit soit la fois extrêmement léger, élastique et présente des qualités d'isolant acoustique et thermique extrêmement élevées. Par analogie à certains autres pro- duits, on peut définir   e   produit industriel nouveau, conforme à l'invention, comme étant de la mousse de papier ou du papier mous- se. 



   En effet, il serait généralement fait usage comme masse fibreuse de pâte de bois ou pâte à papier, particulièrement désignées pour une fabrication aisée et économique. 



   Le procédé de fabrication consiste essentiellement à agiter et 

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 à faire floculer la masse fibreuse au sein d'une masse liquide susceptible de provoquer une mousse plus ou moins persistante. Cette mousse crée entre les fibres des espaces d'air maintenant les fibres plus   o   moins écartées l'une de l'autre après séchage. En principe, la masse mousseuse formée d'un mélange de fibres et de la mousse généralement formée par une action mécanique, est étendue, d'une manière continue ou non, sur un tamis approprié au travers duquel le liquide en suspension dans cette masse mousseuse peut être aspiré.

   Après avoir évacué le plus possible d'eau sans cependant faire intervenir une action mécanique trop forte sur la masse, celle-ci est mise à sécher préférablement dans une ambiance dont la courbe de température   n'excèdpas   120 . 



   Après séchage la masse peut être aisément retirée et mise en tas si la fabrication se faiten plaques à la forme, ou bien encore la masse pourra être mise en bobines et feuilles si 1a fabrication se fait en continu. 



   Suivant une variante d'exécution, on peut recouvrir les deux faces de la plaque ou feuille ou   ruban   de papier mousse, d'une feuille de papier plus ou moins fort, afin que les faces apparentes soient pleines, ces feuilles de papier pouvant être éventuellement imperméables. Cn réalise en   ctueloue   sorte un produit en sandwich, qui   permet   d'enrouler le papier mousse sur des diamètres moindres sans craindre la séparation ou l'arrachement ou la dislocation de 1a masse Egelament, on paut de la sorte réaliser des plaques de recouvrement extrêmement légères, insonores et de bonne isolation thermique et le face apparente est de bel aspect et peut recevoir aisément tout   enre   de décoration. 



   Une autre variante consiste à armer la plaque ou feuille par insertion   dans:   La   messe   d'au moins une armature formée soit de treillis métallique, soit d'une matière de tissage ou de toute autre armaturejugée convenable. 



   Le papier mousse ainsi réalisé, peut se présenter dès lors sous des formes extrêmement diverses et dans des dimensions pra- 

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 tiquement quelconques. On peut réaliser des bobines de papier mousse, dont la légèreté, l'élasticité et la résistance le désignent notamment pour l'emballage de toutes pièces généralement quelconques devant être préservées contre toute action mécanique, telle que chocs, égratignures, etc. 



   Le même papier mousse dont la densité peut d'ailleurs être réglée à volonté, peut également être fabriqué en plaques ou panneaux présentant une résistance mécanique et une rigidité suffisante pour pouvoir être aisément manipulés et ajustés et.fixés par tout moyen connu sur des parois quelconques. A ce titre, le papier mousse est particulièrement désigné pour être utilisé dans toutes les applications désolation acoustique et thermique. 



  Il peut servir comme matière de remplissage entre des parois en matériau résistant, ou bien il peut être appliqué sur toutes surfaces apparentes et être ou non ultérieurement recouvert   délé-   ments décoratifs appropriés. 



   Suivant les applications envisagées, le papier mousse pourra être rendu .ignifuge, imperméable et/ou imputrescible. Différentes compositions chimiques sont actuellement bien connues pour atteindre ces résultats. En effet, on connait différents produits pour rendre le papier imperméable et les mêmes produits peuvent être appliqués en l'occurrence. Semblablement, il existe des compositions chimiques qui rendent les matières ininflammables et incombustibles. Des nombreuses applications sont déjà actuellement en usage, notamment sur le bois, les tissages, etc. Ces qualités peuvent donc être obtenues de manière facile et moyennant des produits déjà bien connus et ayant été utilisés sur les mêmes matières premières que celles employées à la masse de la fabrication du papier mousse, objet principal de 1invention. 



   On peut évidemment encore envisager d'introduire dans la masse constituant le papier mousse tous autres ingrédients, notamment des colorants ou des produits chimiques susceptibles de donner différentes qualités, suivant les applications envisagées. 

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   Enfin, on peut encore envisager de présenter directement le papier mousse bous des formes maufacturées et notamment sous forme de blocs, dalles et éléments de forme en principe quelconque, suivant les pièces qui doivent âtre recouvertes ou fabriquées. 



  Il suffit de conformer le support formant tamis au cours de la fabrication du papier mousse pour obtenir une masse de forme ippropriée. Des blocs géométriques pourraient parfaitement être envisagés, notamment pour le formation de parois ou pour le remplissage de parois d'installations frigorifiques, séchoirs et, d'une manière générale, de toute construction nécessitant le minimum d'échange   thermique   ou acoustique. 



   REVENDICATIONS. 



   1.- Produit industriel nouveau résultant d'un mélange d'une masse fibreuse et d'unc mousse plus ou moins persistante, susceptible de provoquer entre les fibres des espaces plus ou moins grands, donnant ainsi naissance à une masse légère mais suffisamment feutrante pour se maintenir l'une à l'autre et former une masse continue de résistance mécanique suffisante.



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  "New fibrous product and manufacturing process".



   The present invention relates essentially to a new industrial product in the form of a light fibrous mass, in which the fibers, while being very felt, leave more or less large spaces between them, under such conditions that the product is at the same time extremely light, elastic and has extremely high acoustic and thermal insulation qualities. By analogy with certain other products, a new industrial product according to the invention can be defined as being foamed paper or foamed paper.



   Indeed, it would generally be used as a fibrous mass of wood pulp or paper pulp, particularly designed for easy and economical manufacture.



   The manufacturing process essentially consists of stirring and

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 in flocculating the fibrous mass within a liquid mass capable of causing a more or less persistent foam. This foam creates air spaces between the fibers, keeping the fibers more or less apart from each other after drying. In principle, the foamy mass formed of a mixture of fibers and the foam generally formed by a mechanical action, is spread, continuously or not, on a suitable sieve through which the liquid suspended in this foamy mass can be aspirated.

   After having evacuated as much water as possible without however involving too strong a mechanical action on the mass, the latter is preferably left to dry in an environment whose temperature curve does not exceed 120.



   After drying, the mass can be easily removed and stacked if the production is in shaped slabs, or the mass can be put into coils and sheets if the manufacture is continuous.



   According to an alternative embodiment, it is possible to cover the two faces of the plate or sheet or strip of foam paper with a sheet of more or less strong paper, so that the visible faces are full, these sheets of paper possibly being waterproof. In this way, a sandwich product is produced, which allows the foam paper to be rolled up on smaller diameters without fear of separation or tearing or dislocation of the Egelament mass, in this way we can make extremely light covering plates. , soundproof and of good thermal insulation and the visible face is of beautiful aspect and can easily receive any enre of decoration.



   Another variant consists in reinforcing the plate or sheet by inserting into: The mass of at least one reinforcement formed either of wire mesh or of a weaving material or any other reinforcement deemed suitable.



   The foam paper thus produced can therefore be in extremely diverse forms and in practical dimensions.

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 tically arbitrary. It is possible to produce spools of foam paper, the lightness, elasticity and resistance of which designate it in particular for the packaging of any generally arbitrary parts that must be preserved against any mechanical action, such as impacts, scratches, etc.



   The same foam paper, the density of which can moreover be adjusted at will, can also be manufactured in plates or panels having sufficient mechanical strength and rigidity to be able to be easily handled and adjusted and fixed by any known means on any walls. . As such, foam paper is particularly suitable for use in all acoustic and thermal insulation applications.



  It can serve as a filling material between walls of resistant material, or it can be applied to all visible surfaces and may or may not be subsequently covered with suitable decorative elements.



   Depending on the applications envisaged, the foam paper can be made fireproof, impermeable and / or rot-proof. Different chemical compositions are currently well known to achieve these results. Indeed, we know different products to make the paper waterproof and the same products can be applied in this case. Likewise, there are chemical compositions which make materials non-flammable and incombustible. Many applications are already in use, especially on wood, weaving, etc. These qualities can therefore be obtained easily and by means of products which are already well known and which have been used on the same raw materials as those used in the mass production of foam paper, the main object of the invention.



   It is obviously also possible to envisage introducing into the mass constituting the foam paper any other ingredients, in particular dyes or chemicals capable of giving different qualities, depending on the applications envisaged.

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   Finally, it is also possible to envisage presenting the foam paper directly in maufactured shapes and in particular in the form of blocks, slabs and elements of in principle any shape, depending on the parts which must be covered or manufactured.



  It suffices to shape the support forming the screen during the manufacture of the foam paper to obtain a mass of appropriate shape. Geometric blocks could perfectly well be envisaged, in particular for the formation of walls or for the filling of walls of refrigeration installations, dryers and, in general, of any construction requiring the minimum of heat or acoustic exchange.



   CLAIMS.



   1.- New industrial product resulting from a mixture of a fibrous mass and a more or less persistent foam, capable of creating more or less large spaces between the fibers, thus giving rise to a light mass but sufficiently felt to hold together and form a continuous mass of sufficient mechanical strength.


    

Claims (1)

2. - Produit industriel nouveau, conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il utilise un mélange de pâte de bois ou pâte de papier et d'une mousse qui, après séchage de la masse, donne naissance à un produit extrêmement léger et de résistance mécanique suffisante se présentant sous la forme d'une mousse de papier ou de papier mousse. 2. - New industrial product according to claim 1, characterized in that it uses a mixture of wood pulp or paper pulp and a foam which, after drying of the mass, gives rise to an extremely lightweight and of sufficient mechanical strength in the form of foam paper or foam paper. 3.- L'application de la mousse de papier ou papier mousse, conforme aux revendications précédentes, comme matière d'emballage, 4. - L'application de la mousse de papier ou papier mousse comme matière de remplissage ou de revêtement et surtout comme isolant acoustique et thermique. 3.- The application of the foam paper or foam paper, according to the preceding claims, as packaging material, 4. - The application of foam paper or foam paper as a filling or coating material and above all as an acoustic and thermal insulation. 5.- La combinaison de la mousse de papier ou papier mousse débité en bandes, plaques, dalles ou de toute autre manière, avec une ou plusieurs armatures formées, par exemple, du treillis métallique, une matière textile ou toute autre armature appropriée. <Desc/Clms Page number 5> 5.- The combination of the foam paper or foam paper cut into strips, plates, tiles or in any other way, with one or more frames formed, for example, of wire mesh, a textile material or any other suitable frame. <Desc / Clms Page number 5> 6.- Produit industriel nouveau sous la forme de mousse de papier ou papier mousse et procédé de réalisation, tels que décrits précédemment. 6. A new industrial product in the form of foam paper or foam paper and production method, as described above.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11255051B2 (en) 2017-11-29 2022-02-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous sheet with improved properties
US11313061B2 (en) 2018-07-25 2022-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens
US11591755B2 (en) 2015-11-03 2023-02-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper tissue with high bulk and low lint

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US11591755B2 (en) 2015-11-03 2023-02-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Paper tissue with high bulk and low lint
US11255051B2 (en) 2017-11-29 2022-02-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous sheet with improved properties
US12043963B2 (en) 2017-11-29 2024-07-23 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Fibrous sheet with improved properties
US11313061B2 (en) 2018-07-25 2022-04-26 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens
US11788221B2 (en) 2018-07-25 2023-10-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process for making three-dimensional foam-laid nonwovens

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