BE430163A - - Google Patents

Info

Publication number
BE430163A
BE430163A BE430163DA BE430163A BE 430163 A BE430163 A BE 430163A BE 430163D A BE430163D A BE 430163DA BE 430163 A BE430163 A BE 430163A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
plates
mosaics
mosaic
machine
plate
Prior art date
Application number
Other languages
French (fr)
Publication of BE430163A publication Critical patent/BE430163A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/26Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by impact tools, e.g. by chisels or other tools having a cutting edge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Road Repair (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



  BR-7Ed'l v' IiW.%IION . 
 EMI1.2 
 Josoph,Elie ,4rtl1ur PIERARD Machine à épincer les mosaïques et pavés 
La présente invention a pour objet une machine pour épincer les pierres dures,   notamment   les mosaïques, petits pavés, pavés-échantillons, refendus et autres. près avoir débité les mosaïques ou petits pavés au pilon, ceux-ci sont bruts et inaptes à la construction de routes. Il est donc nécessaire de repasser ces mosaïques à l'épinçoir, afin qu'ils soient aussi réguliers que possible pour se conformer aux exigences des entrepreneurs. 



   La pratique a démontré que pour qu'une route résiste convenablement au poids et à la.vitesse des véhicules mo-   dernes,   il est nécessaire qu'elle soit parfaitement conçue avec des matériaux   d'un   fini irréprochable. C'est pour cette raison que le travail des épinceurs doit âtre très soigné, ce qui est évidemment très onéreux, puisque la manipulation de chaque pavé est fort longue, et dès lors la concurrença avec les autres' revêtements devient difficile. 



   D'autre part, il est à remarquer que, malgré une main d'oeuvre bien spécialisée, il est fort difficile d'arriver à donner aux pavés des dimensions bien identiques.'   Lu   présente invention a pour but d'obvier à ces inconvé- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 nients et réside essentiellement en ce que la machine à épincer comporte au moins deux plaques vibrantes pourvues sur leur face de travail de rainures formant des arêtes saillantes attaquant les parois du mosaïque à   épince..,   des moyens étant prévus pour donner aux plaques des vibrations d'amplitude voulue, pour rappeler les dites plaques constamment dans une position hors de contact avec le mosaïque, ainsi que pour le placement et le dégagement convenables du mosaïque. 



   Quatre plaques peuvent être disposées parallèlement deux à deux et suivant deux axes perpendiculaires, les faces de travail, pourvues d'arêtes saillantes, se faisant vis-à-vis, chacune des plaques étant coulissante dans les paliers d'un support fixe, et reoevant les chocs nécessaires à leur vibration d'amplitude désirée. 



   Chacune des plaques est portée par au moins un bras cylindrique maintenu dans les paliers du support et sur lequel est enfilé un ressort en spirale, appuyant d'une part sur le support et d'autre part sur une cale solidaire du dit bras, obligeant la plaque à reprendre, après chaque choc, sa position de repos. 



   Aux dessins annexés, il est représenté, à titre d'exemple, un mode d'exécution de la présente invention. 



   La fig.l est une vue de dessus   d'une   machine à épincer les mosaïques suivant la présente invention. 



   La fig.2 est une coupe suivant 1-1 de la   fi.l  
Suivant la présente invention, le   bti   de la machine à épincer les mosaïques se compose essentiellement d'une table 1 faisant corps avec un   pied 2   et portant quatre marteaux pneu-   matiques 3   disposés suivant doux diamètres perpendiculaires, ces marteaux pneumatiques étant   maintenus   sur la dite   tabla   par des équerres 4 et des boulons 5. 



   Devant chaque marteau pneumatique est disposée une plaque vibrante 6 dont la faoe de travail est pourvue de nervures 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 angulaires 7 de manière à former des arêtes saillantes 8, alors que la face opposée porte deux bras cylindriques 9-91 coulissant chacun dans des   palier   10-101 prévus à cet effet dans des supports 11 fixés à la table 1 au moyen de boulons 12. 



  De cette façon, les quatre plaques 6 sont disposées parallèlement deux à deux et suivant deux axes perpendiculaires, les faces de travail pourvues d'arêtes saillantes 8 se faisant vis-à-vis. 



   Entre les paliers 10-101 d'un même support, est enfilé, sur chaque bras 9-91, un ressort 13, prenant appui 'd'une part sur le support et d'autre part sur une cale 14 solidaire des bras. 



   Les ressorts 13 ont pour affet de rappeler la plaque 6 dans sa position de repos après chaque coup du marteau pneumatique 3 sur la dite plaque, ainsi que de servir d'amortisseur de chocs afin que, lors de la frappe du marteau sur la plaque, et dans la supposition que la machine à épincer travaille à vide, l'effet des dits chocs ne produise pas, par réaction, la destruction du châssis et la détérioration des différents organes. 



   Les plaques 6 sont prévues interchangeables suivant les dimensions des mosaïques. 4 cet effet, les supports 11 peuvent être déplaçables latéralement et longitudinalement; il va de soi d'autre part que les dites plaques 6 peuvent être inclinées pour épincer des mosaïques de forme tronconique. 



   Au centre de la table 1 est prévue une ouverture carrée 15 dans laquelle vient se loger un plateau 16 maintenu normalement dans le plan de la table 1 et commandé en hauteur par l'intermédiaire d'une pédale 17 et d'une tringle 18, permettant ainsi de lever le pavé mosaïque après son pinçage, et   d'opé-   rer facilement son enlèvement de la machine. 



   Sur la table 1 de la machine à épincer, est monté un support 19 portant un axe 20 autour duquel pivote un levier 21 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 muni d'un plateau 22 oscillant autour d'un axe 23, destiné à obliger les mosaïques à se présenter convenablement entre les plaques 6. 



   Les marteaux pneumatiques 3 sont   alinentés   en air compri- mé par des tubes 24 sur lesquels sont branchés des tubes dépous- siéreurs 25 qui, par leur bec 26, émettent un jet d'air entre les plaques 6, chassant ainsi les épinçures d'entre les dites plaques, et assurant la pose correcte du mosaïque sur la table 1. 



   On comprend que, suivant 1 outillage des installations, ou des chantiers, on peut remplacer les marteaux pneumatiques par des cames rotatives et autres frappant les plaques 6 pour leur donner un mouvement de translation alternatif. 



   L'invention a été décrite et illustrée à titre purement in- dicatif et nullement limitatif, et il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à ses détails, sans s'é- carter de son esprit.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



  BR-7Ed'l v 'IiW.% IION.
 EMI1.2
 Josoph, Elie, 4rtl1ur PIERARD Machine for cutting mosaics and paving stones
The present invention relates to a machine for chipping hard stones, in particular mosaics, small cobblestones, sample cobblestones, slit and others. fter having cut the mosaics or small paving stones with a pestle, they are rough and unsuitable for road construction. It is therefore necessary to iron these mosaics with a thimble, so that they are as regular as possible to comply with the requirements of contractors.



   Practice has shown that for a road to properly withstand the weight and speed of modern vehicles, it must be perfectly designed with materials of impeccable finish. It is for this reason that the work of the chisels must be very careful, which is obviously very expensive, since the handling of each block is very long, and therefore competing with the other 'coatings becomes difficult.



   On the other hand, it should be noted that, despite a very specialized workforce, it is very difficult to manage to give the pavers very identical dimensions. ' The object of the present invention is to obviate these drawbacks

 <Desc / Clms Page number 2>

 denies and resides essentially in that the pinching machine comprises at least two vibrating plates provided on their working face with grooves forming projecting ridges attacking the walls of the pinching mosaic .., means being provided to give the plates vibrations d 'desired amplitude, to bring said plates constantly into a position out of contact with the mosaic, as well as for the proper placement and release of the mosaic.



   Four plates can be arranged parallel two by two and along two perpendicular axes, the working faces, provided with projecting edges, facing each other, each of the plates being sliding in the bearings of a fixed support, and reoevant the shocks necessary for their vibration of desired amplitude.



   Each of the plates is carried by at least one cylindrical arm held in the bearings of the support and on which is threaded a spiral spring, pressing on the one hand on the support and on the other hand on a wedge integral with said arm, forcing the plate to resume, after each shock, its rest position.



   In the accompanying drawings, there is shown, by way of example, an embodiment of the present invention.



   Fig.l is a top view of a mosaic pinching machine according to the present invention.



   Fig. 2 is a cross section on 1-1 of the fi.l
According to the present invention, the frame of the mosaic chopping machine consists essentially of a table 1 forming a unit with a foot 2 and carrying four pneumatic hammers 3 arranged in gentle perpendicular diameters, these pneumatic hammers being held on said tabla by brackets 4 and bolts 5.



   In front of each pneumatic hammer is placed a vibrating plate 6 whose working faoe is provided with ribs

 <Desc / Clms Page number 3>

 angular 7 so as to form projecting ridges 8, while the opposite face carries two cylindrical arms 9-91 each sliding in bearings 10-101 provided for this purpose in supports 11 fixed to the table 1 by means of bolts 12.



  In this way, the four plates 6 are arranged parallel two by two and along two perpendicular axes, the working faces provided with projecting edges 8 facing each other.



   Between the bearings 10-101 of the same support, is threaded, on each arm 9-91, a spring 13, bearing on the one hand on the support and on the other hand on a wedge 14 integral with the arms.



   The springs 13 have the effect of returning the plate 6 to its rest position after each blow of the pneumatic hammer 3 on said plate, as well as of serving as a shock absorber so that, when the hammer is struck on the plate, and assuming that the chopping machine works empty, the effect of said shocks does not produce, by reaction, the destruction of the frame and the deterioration of the various components.



   The plates 6 are provided to be interchangeable according to the dimensions of the mosaics. 4 for this purpose, the supports 11 can be movable laterally and longitudinally; it goes without saying, on the other hand, that said plates 6 can be inclined to pinch mosaics of frustoconical shape.



   In the center of the table 1 is provided a square opening 15 in which is housed a plate 16 normally maintained in the plane of the table 1 and controlled in height by means of a pedal 17 and a rod 18, allowing thus to lift the mosaic pavement after its clamping, and to easily remove it from the machine.



   On the table 1 of the chopping machine, is mounted a support 19 carrying an axis 20 around which a lever 21 pivots.

 <Desc / Clms Page number 4>

 provided with a plate 22 oscillating around an axis 23, intended to force the mosaics to fit between the plates 6.



   The pneumatic hammers 3 are lined with compressed air by tubes 24 to which are connected dust collector tubes 25 which, by their nozzle 26, emit a jet of air between the plates 6, thus expelling the splits between the said plates, and ensuring the correct installation of the mosaic on the table 1.



   It will be understood that, depending on the tooling of the installations, or of the sites, the pneumatic hammers can be replaced by rotary cams and the like striking the plates 6 to give them a reciprocating translational movement.



   The invention has been described and illustrated purely for information and in no way limiting, and it goes without saying that numerous modifications can be made to its details, without departing from its spirit.


    

Claims (1)

RESUME ------------- 1 ) Machine à épincer les mosaïques et pavés, caractéri- séeen ce qu'au moins deux plaques vibrantes sont pourvues sur leur face de travail de rainures formant des arêtes saillantes attaquant les parois du mosaïque à épincor, des moyens étant prévus pour donner aux plaques des vibrations d'amplitude vou- lue, pour rappeler les dites plaques constamment dans une posi- tion hors de contact avec le mosaique,ainsi que pour le place- ment et le dégagement convenables du mosaïque. ABSTRACT ------------- 1) Machine for cutting mosaics and paving stones, characterized in that at least two vibrating plates are provided on their working face with grooves forming projecting ridges attacking the walls of the mosaic with epincor, means being provided to give the plates vibrations of desired amplitude, to bring said plates constantly into a position out of contact with the mosaic, as well as for the proper placement and release of the mosaic. 2 ) Machine à épincer les mosaïques et pavés, suivant 1 , caractérisée par quatre plaques disposées parallèlement deux à deux et suivant deux axes perpendiculaires, les faces de travail, pourvues d'arêtes saillantes, se faisant vis-à-vis, chacune des plaques étant coulissante dans les paliers d'un support fixe, et recevant les chocs nécessaires à leur vibration d'amplitude désirée. 2) Machine for chopping mosaics and paving stones, according to 1, characterized by four plates arranged in parallel two by two and along two perpendicular axes, the working faces, provided with projecting edges, facing each other, each of the plates being sliding in the bearings of a fixed support, and receiving the shocks necessary for their vibration of desired amplitude. 3 ) Machine à épincer les mosaïques et pavés, suivant 1 et 2 , caractérisée en ce que chaque plaque est portée par au <Desc/Clms Page number 5> moins un bras cylindrique maintenu dans les paliers du support et sur lequel est enfilé un ressort en spirale, appuyant d'une part sur le support et d'autre part sur une cale solidaire du dit bras, obligeant la plaque à reprendre, après chaque choc, sa position de repos. 3) Machine for cutting mosaics and paving stones, according to 1 and 2, characterized in that each plate is carried by the <Desc / Clms Page number 5> at least one cylindrical arm held in the bearings of the support and on which is threaded a spiral spring, pressing on the one hand on the support and on the other hand on a wedge integral with said arm, forcing the plate to resume, after each impact , its resting position. 4 ) Machine à épincer les mosaïques et pavés, suivànt 1 à 3 , caractérisée en ce que les supports de plaques sont fixée sur une table formant bâti, qui porte une ouverture centrale dans laquelle se loge un plateau mû par une pédale et destiné à faciliter le dégagement du mosaïque. 4) Machine for chopping mosaics and paving stones, following 1 to 3, characterized in that the plate supports are fixed on a table forming a frame, which carries a central opening in which is housed a plate moved by a pedal and intended to facilitate the release of the mosaic. 5 ) Mode de réalisation, d'aprèslequel quatre marteaux pneumatiques disposés suivant deux axes perpendiculaires, frappant chacun l'une des plaques, sont alimentés en air comprimé par des tubes sur lesquels il est possible de brancher des tubes dépoussiéreurs destinés à chasser les épinçures de la table. 5) Embodiment, according to which four pneumatic hammers arranged along two perpendicular axes, each striking one of the plates, are supplied with compressed air by tubes on which it is possible to connect dust collection tubes intended to remove the chipping of Table.
BE430163D BE430163A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE430163A true BE430163A (en)

Family

ID=90204

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE430163D BE430163A (en)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE430163A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0524302B1 (en) Method and devices for decoring castings
FR2462943A1 (en) VIBRATING MACHINE INTENDED TO BE MOUNTED ON A FIXED SUPPORT
FR2535244A1 (en) PRESS TO PUNCH
FR2563546A1 (en) ROTARY TOOL OF BLADE HOLDER TYPE OR MILLING HEAD, IN PARTICULAR FOR WORKING A GROUND
FR2470652A1 (en) DEVICE FOR REMOVING SHOCKS FROM CORES OF MOLDED PARTS
BE430163A (en)
KR102345367B1 (en) Removing Apparatus for molding sand of casting goods
JP2019217525A (en) Workpiece support device for casting sand removal
BE1001531A4 (en) Cutting machine vertical frame.
FR2699840A1 (en) Fettling machine for removing sand from foundry components
FR2901162A1 (en) MARKING METHOD, MARKER DEVICE ACTIVATING A VIBRATOR SYSTEM AND USING THE DEVICE IN A CLEARING MACHINE
FR2655281A1 (en) APPARATUS AND METHOD FOR COMPRESSING SAND.
FR2507951A1 (en) MACHINE FOR SAWING BLOCKS OF STONE
FR2730436A1 (en) Removing sand from foundry components
FR2532580A1 (en) Vibrating unit for casting elements, in particular concrete elements.
FR2901161A1 (en) Device for stripping metal castings, comprises a device for fixing the metal castings forming an inner reception space, where the metal castings are maintained, hammered and subjected to vibrations
FR2655895A1 (en) Machine for decoring foundry components
FR2527100A1 (en) GRINDING INSTALLATION
FR2672525A1 (en) Method and device for stripping the dross (casting) cores of foundry articles (castings)
BE426390A (en)
FR2640910A1 (en)
CH94507A (en) Process for the manufacture of prisms and installation for the implementation of this process.
FR2617886A1 (en) MUSSEL FOR SALE
BE482755A (en)
FR2686812A1 (en) Screening device comprising cleaning (unclogging) means