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Perfectionnements aux machines à monter les bouts Priorité d'une demande de brevet déposée en Grande-Bretagne le 30 mars 1937 aux noms de:William Thomas Buckingham ROBERTS et la
Cette invention, relative aux machines à monter usitées en cordonnerie, s'adresse en particulier aux machines à monter les bouts et vise à perfectionner une machine du modèle de celle ayant fait l'objet du brevet français du 20 Novembre 1936 N 813.788. Toutefois, quelques-unes des inno- vations décrites ci-après ne sont pas exclusivement réservées à une telle machine .
La machine du brevet précité possède, avec des ra- batteurs faits pour tendre le bout d'une empeigne de chaussure sur le corps de la forme de montage ( en refoulant ce bout en hauteur) et pour replier ensuite la partie marginale de l'em- peigne vers l'intérieur par dessus la semelle première reposant sur la forme, des doigts servant à serrer ladite partie margi- * Soc. dite:The British United Shoe l:achinery Company Timited.
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nale sur les rabatteurs après l'avoir tournée en dehors, afin d'aider ces outils à la replier vers l'intérieur par-dessus la première sans y former des plis disgracieux .
Les doigts en question sont mûs vers l'extérieur sur la face de dessous de la première pour leur faire ôter la partie marginale de l'empeigne de dessus ladite face, après quoi ils sont tenus projetés un peu du bord de ladite semelle pour être prêts à serrer la partie marginale de l'empeigne sur les rabatteurs vers la fin de l'étirage en hauteur . Après ce serrage, la forme est enfoncée un peu dans l'empeigne pour achever l'étirage en hauteur et placer en même temps l'extrémité du bout de la première dans une position qui permette aux rabatteurs d'effectuer leur travail de repliage, cet enfoncement de la forme amenant doigts et rabatteurs à tendre l'empeigne plus fortement sur le corps de la forme .
Les doigts restent Serrés sur la partie marginale de l'empeigne durant une partie du travail de repliage, puis ils sont mûs vers l'extérieur pardessus les rabatteurs et gardent cette position pendant que ceux-ci continuent d'avancer par-dessus le fond de la chaussu re ,
Or, bien qu'une machine ainsi étudiée donne de bons résultats dans la plupart des cas, il est difficile avec elle de tendre à point sur la forme et sur la première une empeigne faite d'une matière plutôt légère et partant plus apte à se détendre qu'une matière plus forte quand la semence chassée dans l'extrémité du pout de la forme au cours du tirage en longueur est arrachée, comme on a coutume de le faire avant de procéder au montage du bout.
En vue de remédier à cet état de choses, la présente invention prévoit un système de construction par quoi l'empeigne sera désormais tendue plus fortement sur la forme durant le montage du bout qu'elle ne l'est dans
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la machine du brevet précité .Pour l'obtention de ce résultat, l'entraînement des doigts étale-empeigne et serre-empeigne vers l'extérieur par-dessus la semelle première cesse lorsqu'ils dépassent complètement le bord de celle-ci, lesdits doigts étant baissés aussitôt sur les rabatteurs pour coopérer avec eux durant une bonne partie de leur travail d'étirage en hauteur .
La pression des doigts sur la semelle est effectuée commodément au moyen d'un ressort qui se comprime en ce faisant et dont la réaction ultérieure pousse les doigts vers les rabatteurs .
De plus, la réalisation des objets de la présente invention est rendue plus certaine par l'emploi, dans le présent système de construction, de moyens destinés à mouvoir les doigts conjointement avec les rabatteurs en long de la chaussure durant une partie du repliage de l'empeigne par-dessus la première, ce mouvement de translation ayant lieu avant l'entraînement des doigts vers l'extérieur par-dessus les rabatteurs, ce qui laisse les doigts plus longtemps en prise avec l'empeigne et augmente d'autant sa tension par les rabatteurs .
Une telle disposition est tout particulièrement avantageuse quand la portion d'empeigne à replier par-dessus la semelle première est relativement étroite ,
L'invention vise encore à mieux assurer que la portion marginale de l'empeigne ne sera pas dérangée par les rabatteurs durant l'enfoncement susdit de la forme dans la chaussure .A cette fin, la présente machine est aussi construite de façon à ce que les rabatteurs, dont les bords actifs restent relativement proches de la forme en commençant de refouler l'empeigne en hauteur, s'écartent de ladite forme durant son enfoncement dans l'empeigne afin de laisser plus d'espace entre eux et le bord de la semelle première et empêcher par suite ce bord d'être déplacé par la venue de l'empeigne en contact avec lui .
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La machine du brevet précité possède aussi des outils servant à arrêter l'empeigne sur la semelle première avec des semences chassées plus en dedans du bord de ladite semelle que des bords des rabatteurs, tandis que ceux-ci tiennent l'empeigne dans la position où ils viennent de la replier par-dessus le fond de la chaussure, les rabatteurs étant cependant écartés un peu de la limite de leur mouvement intérieur avant l'insertion desdites semences . Or, la présente invention vise encore à mieux assurer que le bord replié de l'empeigne ne sera pas détendu lors de la fixation de ltempei- gne à la semelle .
Dans ce but, la présente machine est aussi construite de façon à effectuer l'insertion des semences immédiatement après l'avancement des rabatteurs par-dessus la semelle et non après leur retrait tel que susdit,cette insertion ayant lieu en effet dès que les rabatteurs ont été retirés de leur position la plus avancée pour les placer tout près du bord de la semelle, puis mûs de nouveau vers l'intérieur jusqu'en des points où leurs bords actifs ne se trouvent pas si éloignés du bord de la semelle qu'ils l'étaient à la fin de leur premier mouvement de repliage . Il est prévu en outre des moyens qui permettent aux rabatteurs et à la forme d'effectuer des mouvements relatifs tels,en hauteur de la chaussure, que toute pression de ceux-là sur l'empeigne cesse durant leur recul et recommence lorsqu'ils sont mûs de nouveau vers l'intérieur .
Outre les particularités spécifiées ci-dessus, l' invention comporte l'emploi de doigts étale-empeigne et serreempeigne faits pour ne pas surtendre l'empeigne à l'extrémité du bout de la chaussure, de moyens par quoi lesdits doigts sont capables de se prêter au galbe de l'empeigne, enfin divers détails nouveaux de construction et diverses combinaisons inédites,
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comme il ressortira clairement de la description qui va suivre en regard du dessin ci-joint dont :
La figure 1 est une vue de profil à droite illustrant principalement, partie en coupe, le mécanisme de commande des doigts étale-empeigne ;
La figure 2, une vue analogue de la monture des dits doigts;
La figure 3, une vue , principalement en plan, des rabatteurs, des doigts étale-empeigne et de l'ouvrage à une certaine période du travail de la machine ;
La figure 4, une vue en coupe par la ligne IV-IV de la figure 2;
La figure 5, une vue de profil à droite de la commande des rabatteurs;
La figure 6, une vue détaillée d'une portion du même mécanisme;
La figure 7, une vue de profil à droite, partie en coupe, indiquant les positions des rabatteurs et des doigts étale-empeigne à une certaine période du travail de la machine;
La figure 8, une vue analogue à la figure 3 illustrant les positions des rabatteurs et des doigts étale-sempeigne à d'autres périodes du travail de la machine ;
La figure 9, un schéma des divers mouvements effectués par les rabatteurs, les doigts étale-empeigne et la bande serre-bout durant une révolution de l'arbre des cames.
Les doigts 3 sont installés sur une barre 5 (figures 1 à 2) et commandés comme d'habitude par des leviers 7, 9, 11 et 13, et par des bielles 15 et 17, qui, en sus d' entraîner lesdits doigts en long de la chaussure, les font monter et descendre et leur impriment des mouvements oscilla-
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toires autour de pivots 19 pour les écarter l'un de l'autre (figure 4). Des cames 21, 23 ( figures 1, 6, 6) agissent respectivement sur les leviers 9 et 7 pour lever et baisser les doigts et les mouvoir en long de la chaussure .
La came 21, qui tire les doigts en bas par l'entremise des bielles 15, est munie d'une rainure 24 ( figure 1) dans laquelle court un galet 25 adapté au levier 9, cette rainure ayant une forme telle entre ses parois 51 et 53 qu'elle rabat les doigts 3 sur la semelle première, après quoi le levier 9 continue de basculer vers le bas pour augmenter la pression des doigts sur ladite semelle sous l'action d'un ressort 27 ( figure 1). Aussitôt serrés contre la première, les doigts sont mûs vers l'extrémité du bout ae la chaussure par le moyen surtout de la partie 69-71 d'une rainure curviligne 26 formée dans la came 25, cette came actionnant le levier 7 servant à entraîner les doigts en long de la chaussure .
Un renflement 28 sur la face de champ de la came 21 agit à ce moment-là sur le levier 13 de façon à faire tourner aussi les doigts autour de leurs pivots 19 pour les écarter l'un de l'autre et les amener à pousser la partie marginale de l'empeigne vers l'extérieur par-delà le bord de la semelle première. Ensupposant que les doigts aient été ainsi réglés au préalable qu'ils auront justement fini de passer complètement sur ledit bord lors de l'interruption temporaire de leurs mouvements d'avancement et d'oscillation, le ressort 27 se détendra aussitôt pour les rabattre vivement sur le pourtour du bout de la forme, entre celle-ci et l'empeigne; et, durant cette descente des doigts la barre 5 basculera vers le bas autour de son articulation au levier 7 qui sert à entraîner les doigts en long de la chaussure .
Une fois tirés en-dessous du niveau de la semelle première, les doigts resteront séparés l'un de l'autre et por-
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teront par conséquent sur le pourtour externe de la forme en descendant entre celle-ci et la doublure de la chaussure, comme indiqué figure 3, ce qui leur fera tourner la partie marginale de l'empeigne par en dehors de la forme et sensiblement en contre-bas de la face de dessus de la première .
Les rabatteurs 1 commencent aussitôt de quitter la position qu'ils occupent en-dessous des doigts 3 ( figure 1) , pour remonter et serrer l'empeigne contre lesdits doigts, puis pousser ceux-ci en haut devant eux, l'empeigne glissant entre les doigts et les rabatteurs durant leur monté simultanée .
La rainure-came 24 commandant le levier 9 présente, entre ses pa- rois 55 et 57, une forme qui permet audit levier de se soulever quand les doigts sont exhaussés par les rabatteurs, mais elle est cependant disposée de manière à ce' que le ressort 27, in- tercalé entre le levier 9 et les bielles 15, reste assez bien tendu cependant que les doigts 3 sont poussés en haut par les rabatteurs 1, l'empeigne étant dès lors pincée fermement entre ceux-ci et les doigts et soumise par suite à une forte tension, en hauteur aussi bien que longitudinalement dans la direction du bout de la chaussure, avant l'arrivée des rabatteurs à leur plus haut point d'élévation.
A la fin du mouvement ascendant des rabatteurs, alors que l'empeigne continue d'être pincée fermement entre eux et les doigts, le ,presse-semelle 29 sera abaissé pour lui faire enfoncer la forme autant qu'il le faut dans la chaussure pour placer la face de dessus de la semelle première dans la position voulue par rapport aux faces de dessous des rabatteurs . Durant cet enfoncement de la forme, le bout de l'empeigne sera tendu davantage longitudinalement et verticalement .
Il y a donc tout lieu de croire que lorsque les rabatteurs seront prêts à effectuer leur travail de repliage,
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le pout de l'empeigne aura été si bien tendu en hauteur et en longueur que les plis qui apparaissaient autour dudit bout avant de présenter la chaussure à la machine auront disparu complètement, et que l'empeigne épousera parfaitement le corps de la forme à cet endroit avant d'en rabattre la partie marginale par-dessus la semelle première .
Les doigts étale-empeigne et les.rabatteurs agissant ici ensemble à l'instar d'une pince pour tirer le bout de la chaussure en longueur, cependant que les rabatteurs montent jusqu'au point où ils seront capables de replier ledit bout vers l'intérieur, il n'est pas nécessaire de compter autant sur la seule montée des rabatteurs embrasse-bout pour serrer l'empeigne contre les côtés de la forme afin de la mouler dessus, et il est possible par conséquent, sans altérer notablement leur efficacité, de les écarter suffisamment l'un de l'autre avant leur montée pour que leurs bords internes n'effectuent véritablement aucun serrage de l'empeigne contre la forme durant ladite montée, chose avantageuse en ce que le frottement desdits bords sur l'empeigne, au cours de l'étirage en hauteur,
peut être si faible qu'ils seront peu susceptibles d'érailler ou écorcher les matières les plus délicates .
Non seulement les doigts sont capables d'osciller à l'unission autour d'un axe sis en long de la chaussure parce que l'extrémité 6 de la barre est montée folle sur une languette arciforme 8 de ladite barre, mais ils peuvent aussi tourner autour d'un axe sis en large de la chaussure et traversant les doigts sur une moitié à peu près de leur longueur . Cela permet ces derniers de se pencher pour se bien aligner, par devant et par derrière, avec les rabatteurs, de même que pour s'asseoir d'aplomb sur la doublure de la chaussure quand les rabatteurs, durant leur montée, serrent l'empeigne contre le dessous des doigts préalablement abaissés .
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Dans ce but, ainsi qu'il est montré figure 2, chaque doigt 3 présente, vu en plan, une courbe qui imite à peu près celle du.bout de la semelle première telle que représentée figure 3. De plus, chaque doigt porte une nervure transversale 31 ( figure 2) qui pénètre dans un évidement pratiqué dans le côté dessous d'une monture 33 pour le doigt. Les deux montures 33 pivotent sur les broches 19 et sont raccordées par en dehors aux bielles 17 par des joints à boulet 35.
En vue de parer au danger de surtendre l'extrémité du bout de l'empeigne durant le mouvement des rabatteurs en hauteur, danger suscité par la venue des broches pivotales 19 en contact avec la partie marginale de l'empeigne, lesdites broches sont faites plutôt courtes pour les empêcher de porter sur l'empeigne, chacune d'elles est perforée dans le sens de sa longueur afin de pouvoir y loger un piston à ressort 37 dont la tête 39 ( figure 4) reste normalement au niveau de la face de dessous des doigts 3. Un mentnnet 41 ( figure 2) implanté dans le haut de chaque piston et portant sur le sommet de la broche pivotale 19 maintient le piston en place , On voit donc que si la tête 39 tendait à exercer une trop forte pression sur l'empeigne durant la montée des rabatteurs, les pistons se soulèveraient pour annuler cette surpression.
Dans le but d'améliorer l'épanouissement et le serrage de la partie marginale de l'empeigne par les doigts 3 durant le repliage de ladite partie marginale par-dessus la semelle première par les rabatteurs, la came 23 fait osciller le levier 7 vers l'avant pour entraîner les deux doigts dans la même direction peu après que les rabatteurs ont commencé de se mouvoir vers l'intérieur, ladite came faisant osciller ultérieurement ledit levier vers l'arrière pour retirer les doigts de dessus les rabatteurs et faire de la place pour les
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cloueurs 43.
A cette fin, la partie de la rainure 26 de la came 23 sise entre ses parois 73 et 75 est disposée de manière à faire avancer les deux doigts ensemble quand les rabatteurs commencent de se mouvoir par-dessus la semelle première et pendant que les doigts serrent encore l'empeigne contre eux Après avoir avancé avec les rabatteurs et tandis que ceux-ci continuent leur mouvement vers l'intérieur pour coucher la partie marginale de l'empeigne sur le fond de la chaussure, les doigts commencent de s'écarter l'un de l'autre et se meuvent plus tard vers l'arrière pour étaler la partie marginale de l'empeigne à plat sur les rabatteurs et en effacer les plis, aussi bien que pour ne pas nuire à la descente des cloueurs 43 en position active, les doigts reculant pour s'ôter complètement de aessus les rabatteurs et descendant ensuite un peu .
La portion de la rainure-came 24 qui provoque ce dernier mouvement des doigts est sise entre les parois 59 et 61 de ladite rainure ( figure 1).
Les cloueurs ayant fini de chasser des semences dans l'ouvrage reprennent leur position normale, position qui les laisse passablement en-dessus du niveau des rabatteurs .
Après cela, les deux doigts 3 sont levés et avancés jusqu'à leur position normale de repos, au ras de la patte appuiesemelle 78, la portion de la rainure-came 24 qui exhausse les doigts étant située entre les points 63 et 65, tandis que la portion de la rainure-came 26 qui fait avancer les doigts est située entre les points 79 et 81.
L'avancement des doigts 3 d'une certaine distance avec les rabatteurs pendant que l'empeigne reste pincée entre eux g pour effet de serrer celle-ci fermement contre les côtés de la forme, et de la coucher solidement et bien à plat sur la semelle première dans la position où elle y sera fixée par les cloueurs .
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Les rabatteurs 1 sont disposés ici de manière à venir se placer à un niveau tel durant l'étirage en hauteur que lorsque la forme aura été enfoncée dans la chaussure par le presse-semelle, leurs faces de dessous se trouveront juste assez en dessus de la face supérieure de la semelle première pour laisser nte lesdits rabatteurs et ladite semelle un vide excédant quelque peu l'épaisseur de l'empeigne et de sa doublure .Il s'ensuit que, en avançant par-dessus le fond de la chaussure, les rabatteurs ne heurteront pas le bord de la semelle de manière à la bomber ou à la retrousser du pavé de la forme Toutefois, afin de permettre aux rabatteurs de serrer la partie marginale de l'empeigne fermement contre la semelle dès que leurs bords actifs commencent de passer par-dessus le bord de celle-ci,
ils sont tirés après cela un peu en bas par l'action d'une rainure-came 91 ( figure 5) raccordée aux rabatteurs 1 par des transmissions indiquées en 92, 93, 95, 97, 99, 101 et 103.
De plus, afin de mieux combattre toute tendance du mouvement descendant de la chaussure à retrousser le bout de la semelle du pavé de la forme par la venue du bord de celle-là en contact avec l'empeigne dont le bout se trouve alors serré par les doigts 3 contre les rabatteurs 1, ces derniers sont écartés légèrement dudit bout pendant qu'ils occupent leur position la plus élevée et presque aussitôt que la chaussure commence de descendre, tout en restant ouverts durant cette manoeuvre, pour éloigner du bout de la semelle le bout de l'empeigne .
Ce résultat est obtenu au moyen des cames 21 et 23 servant à actionner le levier 109 du porte-rabatteurs et un levier 115 qui imprime des mouvements avant et arrière aux organes de commande des rab atteurs . Le levier 109 du porterabatteurs dérive son mouvement d'une rainure 105 de la came 21,
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et il est accouplé à un levier 113 mis en jeu par ladite rainure au moyen d'une bielle 111. Une autre rainure, 107, de la came 23 actionne le levier 115 qui agit sur les organes de commande des rabatteurs par l'entremise d'un levier 119 et d'une bielle 117 raccordant le levier 115 au levier 119.
La descente préalable des doigts 3 autour du bout de la chaussure, avant le commencement de l'étirage de l'empeigne en hauteur par les rabatteurs, empêche la tension impartie à celle-là par lesdits doigts de se relâcher sensiblement, chose que le retrait des rabatteurs pourrait occasionner si les doigts étaient laissés sur la semelle durant la montée des rabatteurs et ne commençaient de tendre l'empeigne que lorsque ceux-ci sont presque arrivés à leur plus haut point d'élévation.
En outre, après avoir replié l'empeigne vers l'intérieur, les rabatteurs sont amenés prendre les positions qu'ils occupent durant le clouage, non pas par un mouvement qui leur fait quitter comme auparavant leur position la plus avancée pour les entraîner vers le bord de la face de dessous de la chaussure, mais par un mouvement qui les fait avancer plus loin par-dessus ladite face après les avoir reculés presque jusqu'au bord du dessous de la chaussure une fois qu'ils ont couché.la partie marginale de l'empeigne sur la semelle première .
A cette fin, les rainures 105 et 107 des cames 21 et 23 commandant les leviers d'avancement et de fermeture des rabatteurs font reculer ceux-ci pour les écarter d'une distance telle des positions qu'ils occupent durant le clouage que, à la fin de ce recul, la partie marginale de l'empeigne n'est serrée contre la semelle première que par le dedant de leurs bords actifs qui exercent alors leur pression tout près du bord de ladite semelle . Sitôt les rabatteurs reculés ainsi, ils recommencent d'avancer par-dessus le fond de la chaussure pour prendre la position qu'ils occupent quand les cloueurs
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chassent les semences d'arrêt dans la portion d'empeigne lais- sée à découvert au-delà des bords internes des rabatteurs .
La rainure 91 de la came d'exhaussement des rabatteurs décrit une courbe telle que, tout en leur imprimant un très faible mouve- ment ascendant durant leur recul pour les empêcher de refouler beaucoup la partie marginale de l'empeigne vers l'extérieur, ladite rainure fait redescendre les rabatteurs après leur recul pour que, pendant qu'ils se rapprochent de la position qu'ils- occuperont au cours du clouage, ils appuient de nouveau ferme- ment sur la partie marginale de l'empeigne quisa déjà été rabat- tue durant leur premier mouvement par-dessus la semelle .
Le bout de l'empeigne est serré contre le bout de la forme par une bande 121 ( figure 3) commandée, indépendamment des autres outils de la machine, par un levier à came 125 (fig.1) pivotant sur un arbre transversal 128 et relié aux extrémités opposées de ladite bande par deux tiges 126 ( figures 1, 5).
Du levier 125 descend un bras 127 sur le bas duquel est monté fou un galet 129 fait pour porter sur une came de champ 123 calée sur l'arbre moteur de la machine Cette came est galbée de façon à faire avancer la bande 121 pour la serrer contre l'em- peigne à peu près au moment où les rabatteurs avancent pour la première fois par-dessus le fond de la chaussure, ladite bande étant maintenue en position active presque jusqu'à la fin du cycle opératoire de la machine ,
La machine est étudiée pour s'arrêter après le re- pliage de l'empeigne par-dessus la semelle première par les ra- batteurs afin que l'ouvrier puisse s'assurer que le montage de l'empeigne a été bien fait avant de permettre aux cloueurs en plae de la fixer e:
'façon permanente sur la forme . Cependant, vu que les rabatteurs ne gardent pas leur position la plus avancée sur le fond de la chaussure, mais commencent de reculer presque
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aussitôt après avoir atteint cette position, on conçoit que si la machine s'arrêtait comme d'habitude, cet arrêt s'effectuerait à un moment où les rabatteurs auraient été à demi retirés de dessus la partie marginale de l'empeigne, et l'aplatissement par eux de ladite partie marginale sur le bord de la semelle durant l'interruption du travail de la machine laisserait peut-être à désirer . Il est paré ici à ce danger en arrêtant la machine un peu plus tôt durant son cycle opératoire, c'est-à-dire quand les rabatteurs atteignent leur position la plus avancée et avant leur retrait de, cette position .
On expliquera maintenant en quelques mots comment les doigts étale-empeigne et serre-empeigne 3, les rabatteurs 1, les cloueurs 43 et la bande embrasse-bout 121 collaborent au montage effectué conformément à la présente invention. Peu après la mise en marche de la machine, les doigts descendent pour se serrer contre la semelle première ( voir a-b sur la ligne A-A de la figure 9), puis ils se meuvent vers l'arrière et se séparent assez l'un de l'autre pour pouvoir s'ôter de l'extrémité du bout de la semelle première et tomber ( voir d-e sur la ligne A-A de la figure 9) entre le bout de la forme et la doublure de l'empeigne ( figures 1,3).
Les rabatteurs commencent alors de monter ( voir a-b Sur la ligne E-E de la figure 9) pour refouler l'empeigne en hauteur de la forme, la partie de la rainure-came 91 provoquant ce mouvement des rabatteurs étant située entre les points 133 et 135 (figure 5).
Durant leur montée, les rabatteurs serrent l'empeigne contre le dessous des doigts bien avant d'arriver à la limite de leurmouvement ascendant, après quoi ils coopèrent avec les doigts qui montent également, comme indiqué par f-g sur la ligne A-A de la figure 9, pour tendre l'empeigne sensiblement durant le reste de leur mouvement ascendant .
Sitôt les rabatteurs à leur
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plus haut point d'élévation et pendant que le presse-semelle 29 descend pour enfoncer la forme dans la chaussure avant le repliage de l'empeigne par-dessus la semelle première, lesdits rabatteurs et leurs consoles-supports 93 s'élaguent un peu du bout de la chaussure ( voir a-b sur les lignes C-C et D-D de la figure 9), sans déranger les rabatteurs de leur position fermée, afin de ménager entre ces derniers et le bout de la semelle tout l'espace qu'il faut pour permettre à celle-ci de descendre avec la forme .La partie de la rainure-came 107 qui provoque le mouvement rétrograde des rabatteurs est située (figure 6) entre les points 137 et 139, tandis que la partie de la rainure-came 105 servant à tenir les rabatteurs fermés est située ( figure 5) entre les points 141 et 143.
Le chemin suivi par les extrémités attenantes des rabatteurs durant leur montée, leur recul et leur descente suivante lorsqu'ils commencent de coucher l'empeigne sur la semelle première reposant sur la forme, est indiqué en 131 sur la figure 7. La position que l'un des rabatteurs 1 et l'un des doigts 3 occupent, à cette période du travail de montage, par rapport à une chaussure montrée en 136 sur la figure 8 et assujettie en place dans la machine, est illustrée en traits pleins à droite de la ligne X-Y de cette figure .
La descente du presse-semelle et le recul des rabatteurs cessent plus ou moins en même temps, et quand la forme a été enfoncée dans la chaussure autant qu'il le faut pour permettre aux rabatteurs de coucher la partie marginale de l'empeigne sur la semelle sans risquer de heurter le bord de celle-ci, les rabatteurs commencent d'avancer et de se fermer ( voir b-c sur les lignes 0-0 et D-D de la figure 9), aussi bien que descendre ( voir c-d sur la ligne E-E de la même figure) pour serrer la partie marginale de l' empeigne contre la semelle au début de leur avancement, les
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deux doigts descendant sous l'action du ressort 27 et avan- çant d'une faible distance avec les rabatteurs, comme indiqué en c-d sur la ligne B-B de la figure 9, pendant qu'ils pincent la partie marginale de l'empeigne contre lesdits rabatteurs,
après quoi ils s'ouvrent et se meuvent vers l'arrière ( voir d-e sur la ligne B-B de la figure 9) pour passer par-dessus la partie marginale de l'empeigne afin dela coucher à plat sur les rabatteurs et, finalement, ils descendent pour se placer en position inactive derrière les rabatteurs, comme indiqué en h-i sur la ligne A-A de la figure 9. La position de l'un des rabatteurs relativement au contour de la chaussure à la fin de son premier mouvement d'avancement est illustrée en 138 à la droite de la figure 3. La partie de la rainure-came 107 qui provoque ce mouvement d'avancement est celle située ( fig. 6) entre les points 139 et 145 de ladite rainure, tandis que la partie de la rainure-came 105 qui provoque ledit mouvement de fermeture est celle située ( figure 5) entre les points 143 et 147 de cette rainure .
D'autre part, la partie de la rainurecame 91 qui fait descendre les rabatteurs tel que susdit est située entre ses points 149 et 151 ( figure 5). Les rabatteurs finissant de descendre après avoir parcouru à peu près un quart de la distance dont ils sont avancés, il s'ensuit que durant cet avancement, ils se meuvent sensiblement par-dessus le fond de la chaussure et serrent l'empeigne fermement sur la semelle en ce faisant .Lorsque les rabatteurs commencent d'avancer par-dessus le fond de la chaussure, la bande 121 avance avec eux pour se serrer contre le bout de l'empeigne, comme indiqué en a-b sur la ligne F-F de la figure 9, et elle garde cette position presque jusqu'à la fin du cycle opératoire de la machine,
la partie de la rainure-came 123 provoquant le serrage de ladite bande étant située entre les points 153 et 155 de
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ladite rainure ( figuré 1). Quand les rabatteurs, après être descendus sur la partie marginale de l'empeigne, ont avancé autant qu'ils peuvent le faire pour la replier en se fermant, la machine s'arrête, comme indiqué par la ligne X-X sur la figure 9, ce qui permet à l'ouvrier de voir si le montage du bout de la chaussure a été bien fait . Lorsqu'il remet la ma- chine en marche pour lui faire achever son cycle d'opérations, les rabatteurs se retirent et s'ouvrent en même temps sous l'- action de la partie de la rainure-came 107 ( figure 6) située ' entre les points 145 et 157 de cette rainure ( voir c-d sur la ligne C-C de la figure 9),
de même que sous l'action de la partie de la rainure-came 105 ( figure 5) située entre les points 147 et 159 de cette rainure ( voir c-d sur la ligne D-D de la 'figure 9), les rabatteurs quittant leur position extrême d'avancement et de fermeture et se soulevant alors légèrement sous l'action de la partie de la rainure-came 91 ( figure 5) située entre les points 161 et 163 de cette rainure ( voir e-f sur la ligne E-E de la figure 9) afin d'atténuer leur tendance à entraîner avec eux vers l'extérieur la partie marginale de l'empeigne .
Le mouvement rétrograde des rabatteurs cesse juste avant que leurs faces de champ s'ôtent de dessus ladite partie marginale, comme indiqué en traits pleins à gauche de la ligne
Y-Y de la figure 8, Les rabatteurs recommencent alors d'avancer sous l'action de la partie de la rainure- came 107 ( figure 6) située entre les points 157 et 165 de cette rainure ( voir d-e sur la ligne 0-0 de la figure 9), et ils se ferment de nouveau sous l'action de la 'partie de la rainure-came 105 ( figure 5) située entre les points 159 et 157 de cette rainure ( voir d-e sur la ligne D-D de la figure 9) pour prendre les positions qu'ils occupent durant le clouage.
La position de l'un des ra- batteurs et de l'un des doigts étale-empeigne relativement au
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contour de la chaussure à cette période du travail de la machine est indiquée en 169 et 171 à la gauche de la figure 8.
Presque au moment où les rabatteurs atteignent la limite de leur mouvement rétrograde, autrement dit avant qu'ils recommencent d'avancer pour prendre la position qu'ils occupent durant le clouage, ils descendent de nouveau sous l'action de la partie de la rainure-came 91 ( figure 5) située entre les points 173 et 175 de cette rainure ( voir g-h sur la ligne E-E de la figure 9) pour appuyer fermement sur l'empeigne et pouvoir la tendre à point sur le pourtour du dessous de la forme et la coucher en même temps à plat sur la semelle pendant qu'ils avancent jusqu'à la position qu'ils occupent durant le clouage .
Presque aussitôt que les rabatteurs atteignent cette position, les cloueurs entrent en jeu pour chasser toutes les semences de fixation à la fois dans l'ouvrage, après quoi les pièces reprennent leurs positions initiales, comme indiqué à la droite des lignes C-C, D-D, E-E et F-F de la figure 9, et la chaussure est déclenchée pour l'enlever de la machine .
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Improvements to end-mounting machines Priority of a patent application filed in Great Britain on March 30, 1937 in the names of: William Thomas Buckingham ROBERTS and the
This invention, relating to fitting machines used in shoemaking, is aimed in particular at end fitting machines and aims to improve a machine of the model of that which was the subject of French patent of November 20, 1936 N 813,788. However, some of the innovations described below are not exclusively reserved for such a machine.
The machine of the aforementioned patent has, with spreaders made to stretch the end of a shoe vamp over the body of the mounting form (by pushing this end upwards) and then to fold back the marginal part of the upper. - Comb inwards over the first sole resting on the form, fingers used to tighten said marginal part * Soc. known as: The British United Shoe l: achinery Company Timited.
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nale on the reels after having turned it out, in order to help these tools to fold it inwards over the first one without forming unsightly folds.
The fingers in question are moved outwards on the underside of the insole to make them remove the marginal part of the upper from above said face, after which they are held projected a little from the edge of said sole to be ready to tighten the marginal part of the upper on the reels towards the end of the height stretch. After this tightening, the form is pushed a little into the upper to complete the stretching in height and at the same time place the end of the tip of the first in a position which allows the reels to perform their folding work, this depression of the form causing fingers and reels to stretch the upper more strongly on the body of the form.
The fingers remain Tight on the marginal part of the upper during part of the folding work, then they are moved outward over the reels and hold this position while the latter continue to advance over the bottom of the the shoe ,
However, although a machine studied in this way gives good results in most cases, it is difficult with it to stretch to the point on the shape and on the first an upper made of a rather light material and therefore more suitable for relax a stronger material when the seed driven into the end of the beam of the form during the lengthwise pulling is torn off, as is customary to do before proceeding with the assembly of the end.
In order to remedy this state of affairs, the present invention provides a construction system whereby the upper will now be stretched more strongly on the last during the fitting of the toe than it is in
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the machine of the aforementioned patent .To obtain this result, the training of the upper and upper clamp fingers outwardly over the sole ceases when they completely exceed the edge thereof, said fingers being immediately lowered on the reels to cooperate with them during a good part of their work of stretching in height.
The pressure of the fingers on the sole is carried out conveniently by means of a spring which compresses in doing so and whose subsequent reaction pushes the fingers towards the reels.
In addition, the achievement of the objects of the present invention is made more certain by the use, in the present construction system, of means intended to move the fingers together with the reels along the boot during part of the folding of the boot. 'upper over the sole, this translational movement taking place before the fingers are pulled outward over the reels, which leaves the fingers longer in engagement with the upper and correspondingly increases its tension by touts.
Such an arrangement is very particularly advantageous when the upper portion to be folded over the sole sole is relatively narrow,
The invention also aims to better ensure that the marginal portion of the upper will not be disturbed by the reels during the aforementioned insertion of the last into the boot. To this end, the present machine is also constructed so that the reels, whose active edges remain relatively close to the shape by starting to push back the upper in height, move away from said shape during its insertion into the upper in order to leave more space between them and the edge of the sole and consequently prevent this edge from being displaced by the coming of the upper in contact with it.
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The machine of the aforementioned patent also has tools serving to stop the upper on the first sole with seeds driven more inside the edge of said sole than the edges of the reels, while the latter hold the upper in the position where they have just folded it over the bottom of the shoe, the reels being however moved a little from the limit of their internal movement before the insertion of said seeds. However, the present invention aims still better at ensuring that the folded edge of the upper will not be relaxed during the fixing of the upper to the sole.
For this purpose, the present machine is also constructed so as to effect the insertion of the seeds immediately after the advance of the reels over the sole and not after their withdrawal as aforesaid, this insertion taking place in effect as soon as the reels have been removed from their most forward position to place them close to the edge of the sole, then moved inward again to points where their active edges are not so far from the edge of the sole as they were at the end of their first folding movement. Means are also provided which allow the reels and the form to perform relative movements such, at the height of the boot, that any pressure from them on the vamp ceases during their retreat and begins again when they are moved inward again.
In addition to the features specified above, the invention comprises the use of upper and vamp fingers made so as not to overextend the vamp at the end of the toe of the shoe, by which means said fingers are able to rest. to lend to the curve of the upper, finally, various new construction details and various new combinations,
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as will become clear from the description which follows with regard to the attached drawing, including:
FIG. 1 is a side view to the right mainly illustrating, partly in section, the control mechanism of the upper fingers;
FIG. 2, a similar view of the frame of said fingers;
FIG. 3, a view, mainly in plan, of the reels, of the upper fingers and of the work at a certain period of the work of the machine;
Figure 4, a sectional view along the line IV-IV of Figure 2;
FIG. 5, a side view to the right of the reel control;
FIG. 6, a detailed view of a portion of the same mechanism;
FIG. 7, a side view to the right, partly in section, showing the positions of the reels and the upper fingers at a certain period of the work of the machine;
FIG. 8, a view similar to FIG. 3 illustrating the positions of the reels and of the spreader fingers at other periods of the work of the machine;
FIG. 9, a diagram of the various movements carried out by the reels, the spread-vamp fingers and the end clamp band during a revolution of the camshaft.
The fingers 3 are installed on a bar 5 (Figures 1 to 2) and controlled as usual by levers 7, 9, 11 and 13, and by connecting rods 15 and 17, which, in addition to driving said fingers in along the shoe, make them go up and down and give them oscillating movements.
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roofs around pivots 19 to separate them from one another (Figure 4). Cams 21, 23 (Figures 1, 6, 6) act respectively on the levers 9 and 7 to raise and lower the fingers and move them along the shoe.
The cam 21, which pulls the fingers down through the connecting rods 15, is provided with a groove 24 (Figure 1) in which runs a roller 25 adapted to the lever 9, this groove having such a shape between its walls 51 and 53 that it folds the fingers 3 on the first sole, after which the lever 9 continues to swing downwards to increase the pressure of the fingers on said sole under the action of a spring 27 (FIG. 1). Immediately clamped against the first, the fingers are moved towards the end of the toe of the shoe by means above all of the part 69-71 of a curvilinear groove 26 formed in the cam 25, this cam actuating the lever 7 serving to drive fingers along the shoe.
A bulge 28 on the field face of the cam 21 acts at this time on the lever 13 so as to also rotate the fingers around their pivots 19 to separate them from one another and cause them to push. the marginal part of the upper towards the outside beyond the edge of the first sole. Assuming that the fingers have been so adjusted beforehand that they will have precisely finished passing completely over said edge during the temporary interruption of their advancement and oscillation movements, the spring 27 will immediately relax to bring them back sharply on the perimeter of the tip of the last, between it and the upper; and, during this descent of the fingers, the bar 5 will swing down around its articulation to the lever 7 which serves to drive the fingers along the boot.
When pulled below the level of the sole first, the fingers will remain separate from each other and carry
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will therefore be on the outer perimeter of the last down between it and the lining of the shoe, as shown in Figure 3, which will cause them to rotate the marginal part of the upper outside of the form and substantially against -bottom of the face above the first.
The reelers 1 immediately begin to leave the position they occupy below the fingers 3 (figure 1), to go up and tighten the upper against said fingers, then push them up in front of them, the upper sliding between fingers and beaters during their simultaneous rise.
The cam groove 24 controlling the lever 9 has, between its walls 55 and 57, a shape which allows said lever to rise when the fingers are raised by the reelers, but it is however arranged so that the spring 27, interposed between the lever 9 and the connecting rods 15, remains fairly tight, however the fingers 3 are pushed upwards by the reelers 1, the vamp being therefore firmly clamped between these and the fingers and subjected as a result of a strong tension, in height as well as longitudinally in the direction of the toe of the shoe, before the arrival of the beaters at their highest point of rise.
At the end of the upward movement of the beaters, while the upper continues to be pinched firmly between them and the fingers, the sole presser 29 will be lowered to make it press the form as much as necessary into the shoe to place the top face of the first sole in the desired position relative to the bottom faces of the reels. During this depression of the form, the tip of the vamp will be stretched more longitudinally and vertically.
There is therefore every reason to believe that when the beaters are ready to carry out their folding work,
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the butt of the upper will have been stretched so well in height and length that the folds that appeared around said toe before presenting the shoe to the machine will have completely disappeared, and the upper will perfectly fit the body of the last at this place before folding the marginal part over the first sole.
The upper fingers and the push-pullers here acting together like a gripper to pull the toe of the shoe lengthwise, while the reelers go up to the point where they will be able to bend said toe towards the end. interior, it is not necessary to rely so much on the sole rise of the tie-back reels to tighten the upper against the sides of the form in order to mold it on, and it is possible therefore, without noticeably altering their effectiveness, to separate them sufficiently from each other before their rise so that their internal edges do not really effect any clamping of the upper against the last during said rise, which is advantageous in that the friction of said edges on the upper, during height stretching,
may be so weak that they will be unlikely to scratch or scratch the most delicate materials.
Not only are the fingers able to oscillate in unison around an axis located along the shoe because the end 6 of the bar is mounted madly on an arcuate tongue 8 of said bar, but they can also rotate around an axis located across the shoe and crossing the fingers for about half of their length. This allows the latter to bend over to line up, from the front and from behind, with the reels, as well as to sit upright on the lining of the shoe when the reels, during their ascent, tighten the upper. against the underside of the previously lowered fingers.
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For this purpose, as shown in Figure 2, each finger 3 has, seen in plan, a curve which roughly imitates that of the tip of the first sole as shown in Figure 3. In addition, each finger carries a transverse rib 31 (Figure 2) which penetrates into a recess in the underside of a frame 33 for the finger. The two mounts 33 pivot on the pins 19 and are connected from outside to the connecting rods 17 by ball joints 35.
In order to avoid the danger of over-stretching the end of the tip of the vamp during the movement of the reels in height, a danger created by the coming of the pivot pins 19 in contact with the marginal part of the vamp, said pins are made rather short to prevent them from wearing on the upper, each of them is perforated in the direction of its length in order to accommodate a spring piston 37 whose head 39 (figure 4) normally remains at the level of the underside fingers 3. A mentnnet 41 (Figure 2) implanted in the top of each piston and bearing on the top of the pivot pin 19 keeps the piston in place, It can therefore be seen that if the head 39 tended to exert too much pressure on the upper during the rise of the reels, the pistons would rise to cancel this overpressure.
In order to improve the development and the tightening of the marginal part of the upper by the fingers 3 during the folding of said marginal part over the first sole by the reels, the cam 23 causes the lever 7 to oscillate towards forward to drive the two fingers in the same direction shortly after the reels have started to move inward, said cam subsequently oscillating said lever backward to remove the fingers from above the reelers and place for
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nailers 43.
To this end, the part of the groove 26 of the cam 23 located between its walls 73 and 75 is arranged so as to advance the two fingers together when the reels begin to move over the first sole and while the fingers still hold the upper against them After advancing with the reels and as they continue their inward movement to lay the marginal part of the upper on the bottom of the shoe, the fingers begin to move apart. 'from each other and later move backwards to spread the marginal part of the upper flat on the reelers and erase the folds, as well as not to interfere with the descent of the 43 nailers into position active, the fingers moving back to come completely out of above the reels and then down a little.
The portion of the cam-groove 24 which causes this last movement of the fingers is located between the walls 59 and 61 of said groove (FIG. 1).
The nailers having finished hunting seeds in the work return to their normal position, a position which leaves them considerably above the level of the reelers.
After that, the two fingers 3 are lifted and advanced to their normal position of rest, flush with the sole supporting tab 78, the portion of the cam-groove 24 which raises the fingers being situated between points 63 and 65, while that the portion of the cam groove 26 which advances the fingers is located between points 79 and 81.
The advancement of the fingers 3 a certain distance with the reels while the upper remains pinched between them g for the effect of tightening it firmly against the sides of the last, and to lay it firmly and flat on the sole in the position where it will be fixed there by the nailers.
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The reels 1 are arranged here so as to be placed at such a level during the stretching in height that when the form has been pressed into the boot by the sole press, their undersides will be located just enough above the upper face of the first sole to leave said reels and said sole a void somewhat exceeding the thickness of the upper and its lining. It follows that, by advancing over the bottom of the shoe, the reelers will not strike the edge of the sole so as to bulge or roll it up from the block of the last, however, to allow the touts to squeeze the marginal portion of the upper firmly against the sole as soon as their active edges begin to pass through over the edge of it,
after that they are pulled down a little by the action of a cam groove 91 (figure 5) connected to the reels 1 by transmissions indicated at 92, 93, 95, 97, 99, 101 and 103.
In addition, in order to better combat any tendency of the downward movement of the shoe to roll up the end of the sole of the block of the form by the coming of the edge of the latter in contact with the upper, the end of which is then clamped by the fingers 3 against the reels 1, the latter are slightly separated from said end while they occupy their highest position and almost as soon as the shoe begins to descend, while remaining open during this maneuver, to move away from the tip of the sole the tip of the vamp.
This result is obtained by means of the cams 21 and 23 serving to actuate the lever 109 of the reel holder and a lever 115 which imparts forward and rearward movements to the reel control members. The lever 109 of the felling carrier derives its movement from a groove 105 of the cam 21,
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and it is coupled to a lever 113 brought into play by said groove by means of a connecting rod 111. Another groove, 107, of the cam 23 actuates the lever 115 which acts on the control members of the reel by means of 'a lever 119 and a connecting rod 117 connecting the lever 115 to the lever 119.
The previous descent of the fingers 3 around the toe of the shoe, before the start of the stretching of the upper in height by the reels, prevents the tension imparted to it by said fingers from loosening appreciably, something that the withdrawal Reelers could result if the fingers were left on the sole during the ascent of the reelers and did not begin to tension the upper until the latter had almost reached their highest point of elevation.
In addition, after having folded the upper inwards, the reelers are brought to take the positions they occupy during the nailing, not by a movement which causes them to leave their most advanced position as before to lead them towards the edge of the underside of the shoe, but by a movement which causes them to advance further over said face after having moved them back almost to the edge of the underside of the shoe once they have laid down. from the upper to the sole.
To this end, the grooves 105 and 107 of the cams 21 and 23 controlling the advancement and closing levers of the reel move backward to move them away from the positions they occupy during nailing that, at at the end of this retreat, the marginal part of the upper is only tight against the first sole by the inside of their active edges which then exert their pressure very close to the edge of said sole. As soon as the reelers have moved back in this way, they start to advance again over the bottom of the shoe to take the position they occupy when the nailers
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chase off the stop seeds in the portion of the upper left uncovered beyond the inner edges of the reel.
The groove 91 of the raising cam of the reels describes a curve such that, while imparting to them a very slight upward movement during their retreat to prevent them from pushing back the marginal part of the vamp outwardly, said groove brings down the reels after their retreat so that, as they get closer to the position they will occupy during the nailing, they again press firmly on the marginal part of the upper which has already been folded down. kills during their first movement over the sole.
The tip of the vamp is clamped against the tip of the last by a band 121 (figure 3) controlled, independently of the other tools of the machine, by a cam lever 125 (fig. 1) pivoting on a transverse shaft 128 and connected to the opposite ends of said strip by two rods 126 (Figures 1, 5).
From the lever 125 descends an arm 127 on the bottom of which is mounted a roller 129 made to bear on a field cam 123 wedged on the motor shaft of the machine This cam is curved so as to advance the band 121 to tighten it against the comb at about the time when the reels advance for the first time over the bottom of the shoe, said band being kept in the active position almost until the end of the operating cycle of the machine,
The machine is designed to stop after the upper has been folded over the first sole by the spreaders so that the worker can ensure that the assembly of the upper has been done correctly before allow the nailers in place to fix it:
'permanently on the form. However, as the beaters do not keep their most forward position on the bottom of the shoe, but start to move back almost
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immediately after reaching this position, it will be understood that if the machine were to stop as usual, this stop would take place at a time when the reels would have been half withdrawn from above the marginal part of the upper, and the flattening by them of said marginal part on the edge of the sole during the interruption of the work of the machine would perhaps leave something to be desired. It is avoided here for this danger by stopping the machine a little earlier in its operating cycle, that is to say when the reels reach their most advanced position and before their withdrawal from this position.
We will now explain in a few words how the clamp-vamp and vamp fingers 3, the reelers 1, the nailers 43 and the end-tie strip 121 work together in the assembly carried out in accordance with the present invention. Shortly after starting the machine, the fingers descend to tighten themselves against the first sole (see ab on line AA in figure 9), then they move backwards and separate enough from each other. '' other to be able to remove from the end of the tip of the sole first and fall (see from on line AA in figure 9) between the tip of the last and the lining of the upper (figures 1,3) .
The reels then begin to rise (see ab On line EE in figure 9) to push the vamp up to the height of the form, the part of the cam-groove 91 causing this movement of the reels being located between points 133 and 135 (figure 5).
During their ascent, the beaters squeeze the vamp against the underside of the fingers long before reaching the limit of their upward movement, after which they cooperate with the fingers which also ascend, as indicated by fg on line AA in figure 9. , to tighten the upper noticeably during the rest of their upward movement.
As soon as the touts at their
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highest point of elevation and while the sole press 29 descends to drive the form into the boot before the vamp is folded over the sole sole, said reels and their support consoles 93 prune a little from the toe of the boot (see ab on lines CC and DD in figure 9), without disturbing the reels from their closed position, in order to leave between them and the end of the sole all the space necessary to allow The part of the cam-groove 107 which causes the retrograde movement of the reels is located (figure 6) between points 137 and 139, while the part of the cam-groove 105 serving to keep the reels closed is located (figure 5) between points 141 and 143.
The path followed by the adjoining ends of the reels during their ascent, their retreat and their following descent when they begin to lay the vamp on the first sole resting on the form, is indicated at 131 in FIG. 7. The position that l 'one of the reels 1 and one of the fingers 3 occupy, at this period of the assembly work, relative to a shoe shown at 136 in FIG. 8 and secured in place in the machine, is illustrated in solid lines to the right of the XY line of this figure.
The descent of the sole press and the recoil of the reels cease more or less at the same time, and when the last has been pressed into the shoe as much as necessary to allow the reels to lay the marginal part of the upper on the sole without risking hitting the edge of it, the reels start to advance and close (see bc on lines 0-0 and DD in figure 9), as well as descend (see cd on line EE of the same figure) to tighten the marginal part of the upper against the sole at the start of their advancement, the
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two fingers descending under the action of the spring 27 and advancing a short distance with the reels, as indicated in cd on line BB of figure 9, while they pinch the marginal part of the vamp against said touts,
after which they open and move backwards (see from on line BB in figure 9) to pass over the marginal part of the upper in order to lay it flat on the reels and, finally, they descend to place itself in the inactive position behind the reels, as indicated in hi on line AA in figure 9. The position of one of the reels relative to the contour of the boot at the end of its first forward movement is illustrated at 138 to the right of FIG. 3. The part of the cam-groove 107 which causes this forward movement is that located (fig. 6) between the points 139 and 145 of said groove, while the part of the groove -came 105 which causes said closing movement is that located (Figure 5) between points 143 and 147 of this groove.
On the other hand, the part of the groove 91 which brings down the reels as aforesaid is located between its points 149 and 151 (FIG. 5). As the beaters finish descending after having covered about a quarter of the distance from which they are advanced, it follows that during this advancement they move noticeably over the bottom of the shoe and squeeze the upper firmly on the When the reels begin to advance over the bottom of the shoe, the strip 121 advances with them to tighten against the tip of the vamp, as shown at ab on line FF in figure 9 , and it keeps this position almost until the end of the machine's operating cycle,
the part of the cam-groove 123 causing the clamping of said band being located between points 153 and 155 of
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said groove (shown 1). When the reelers, after having descended on the marginal part of the upper, have advanced as far as they can to fold it up while closing, the machine stops, as indicated by line XX in figure 9, this which allows the worker to see if the fitting of the toe of the shoe has been done correctly. When the machine starts up again to complete its cycle of operations, the reels withdraw and open at the same time under the action of the part of the cam groove 107 (figure 6) located 'between points 145 and 157 of this groove (see cd on line CC in figure 9),
as well as under the action of the part of the cam-groove 105 (figure 5) situated between the points 147 and 159 of this groove (see cd on line DD of figure 9), the reels leaving their extreme position advancement and closing and then lifting slightly under the action of the part of the cam-groove 91 (figure 5) located between points 161 and 163 of this groove (see ef on line EE of figure 9) in order to reduce their tendency to drag the marginal part of the upper with them outwards.
The retrograde movement of the reelers ceases just before their field faces remove from above said marginal part, as indicated in solid lines to the left of the line.
YY of figure 8, The reels then begin to advance again under the action of the part of the cam groove 107 (figure 6) located between points 157 and 165 of this groove (see from on line 0-0 of figure 9), and they close again under the action of the part of the cam-groove 105 (figure 5) located between the points 159 and 157 of this groove (see from on line DD of figure 9 ) to take the positions they occupy during nailing.
The position of one of the beaters and of one of the upper fingers relative to the
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contour of the shoe at this time of machine work is shown at 169 and 171 to the left of Figure 8.
Almost at the moment when the reelers reach the limit of their retrograde movement, that is to say before they start to advance again to assume the position they occupied during the nailing, they descend again under the action of the part of the groove. - cam 91 (figure 5) located between points 173 and 175 of this groove (see gh on line EE of figure 9) to press firmly on the upper and to be able to tighten it to point around the perimeter of the underside of the form and at the same time lay it flat on the sole as they advance to the position they occupy during nailing.
Almost as soon as the reels reach this position, the nailers come into play to drive all the fastener seeds into the work at once, after which the pieces return to their original positions, as shown to the right of the lines CC, DD, EE and FF of Figure 9, and the shoe is released to remove it from the machine.