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" Procédé de fabrication pour porte-monnaie ".
L'invention concerne un procédé de fabrication pour porte-monnaie, ainsi que le porte-monnaie qui est obtenu au moyen de ce procédé, le porte-monnaie étant d'un modèle à deux compartiments avec pan de fermeture à emboîtement.
Le procédé de fabrication selon l'invention, ainsi que le porte-monnaie obtenu par ce procédé, comportent des avantages industriels nouveaux, le procédé étant d'une réalisation simple, et exigeant relativement peu de main d' oeuvre et le porte-monnaie obtenu ayant très bel aspect,
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ainsi qu'une présentation soignée et une grande solidité.
Le procédé de fabrication selon l'invention consiste, en substance, à façonner le porte-monnaie, du modèle indiqué ci-dessus, par l'assemblage de 6 pièces distinctes obtenues par découpage ou estampage selon des formes conçues d'avance et réalisées avec précision au moyen d'outils conformes.
Les six pièces détachées pour l'assemblage du portemonnaie sont :
Une pièce de fond, un bord pour la pièce de fond, une pièce supérieure, un bord pour la pièce supérieure, une pièce de cloisonnement pour la séparation du porte-monnaie proprement dit en deux compartiments et une languette pour donner prise aux doigts. Celle-ci peut aussi former partie intégrante de la pièce de fond. L'assemblage des pièces détachées est d'ailleurs précisé par la description ci-dessous qui n'est pas limitative quant à la forme des différentes pièces, mais porte sur le principe du procédé.
La figure 1 est une vue en perspective du porte-monnaie obtenu par le procédé selon l'invention.
La figure 2 représente la pièce de fond.
La figure 3 représente le bord à appliquer sur une partie du contour de la pièce selon la figure 1.
La figure 4 représente la pièce supérieure.
La figure 5 représente le bord devant être appliqué sur une partie du contour de la pièce selon la figure 4.
La figure 6 représente la pièce de cloisonnement.
La figure 7 représente la languette donnant prise aux doigts.
La première opération selon le procédé de fabrication consiste donc à découper les pièces représentées par les figures 2-3-4-5-6 et 7 et à les parer.
L'assemblage est fait en piquant d'abord la pièce de
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fond 1 et la pièce supérieure 5 à leurs bords respectifs 2 et 4 et en piquant également le sommet 7 de la pièce de aloi- aux sonnement / sommets 8 et 9 de la pièce supérieure 3 et de son bord 4.
Cet assemblage est fait en plaçant la pièce de fond 1 et son bord 2, ainsi que la pièce supérieure 3 et son bord 4 face sur face, tandis que la pièce de cloisonnement 5 et la pièce supérieure 3 se trouvent dos à dos. Ensuite les par- ties ainsi assemblées sont retournées et mises sur bloc spé- cial pour façonnage, le piquage des pièces supérieures 3 et de cloisonnement 5 étant complété pour assurer leur adhésion parfaite et la partie libre 10 de la pièce de cloisonnement 5 étant pliée, afin de former rabattement sur le compartiment extérieur.
Après avoir effectué les opérations décrites, le rebord 2 de la pièce de fond 1, formant fermeture par emboitement, est piqué en double épaisseur, en le renforçant par une ban- de de carton, ou similaire, intercalée, la pièce de fond 1 étant ensuite piquée sur le rebord 4 de la pièce supérieure 3, avec interposition de la languette 6 servant de prise pour les doigts.
Les pièces sont dimensionnées de façon que, après as- semblage, la partie libre 13 de la pièce de fond 1 avec son bord 2 peut être rabattue, englobant exactement le porte-mon- naie proprement dit, à deux compartiments, et le fermant de façon parfaite.
Le bord 4 est pourvu à ses extrémités de deux bandelet- tes 11 et 12 qui sont recourbées, après assemblage, à l'inté- rieur du oompartiment inférieur et ajoutent ainsi au fini et à la présentation soignée du porte-monnaie.
Le procédé de fabrication tel qu'il vient d'être décrit permet donc une véritable fabrication en série, donnant toutes
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des pièces identiques.'
REVENDICATIONS.
1.) Procédé de fabrication pour porte-monnaie, celuici comportant deux compartiments et un pan de fermeture à emboitement, caractérisé par le fait que le porte-monnaie est formé par l'assemblage de six pièces distinctes, obtenues par découpage ou estampage selon des formes conçues d'avance et réalisées avec précision au moyen d'outils conformes, ces six pièces se composant d'une pièce de fond, d'un bord pour la pièce de fond, d'une pièce supérieure, d'un bord pour la pièce supérieure, d'une pièce de cloisonnement pour la séparation en deux compartiments et d'une languette, les pièces désignées étant en outre amincies par rabotage intérieur le long des contours devant être ultérieurement piqués.
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"Manufacturing process for purses".
The invention relates to a method of manufacturing a purse, as well as to the purse which is obtained by means of this method, the purse being of a model with two compartments with an interlocking closure panel.
The manufacturing process according to the invention, as well as the wallet obtained by this process, have new industrial advantages, the process being simple to carry out, and requiring relatively little labor and the wallet obtained. having a very beautiful appearance,
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as well as a neat presentation and great strength.
The manufacturing process according to the invention consists, in substance, in shaping the purse, of the model indicated above, by assembling 6 distinct parts obtained by cutting or stamping according to shapes designed in advance and produced with precision using compliant tools.
The six spare parts for assembling the wallet are:
A back piece, an edge for the back piece, an upper piece, an edge for the upper piece, a partition piece for the separation of the purse itself into two compartments and a tab to give grip to the fingers. This can also form an integral part of the back piece. The assembly of the spare parts is further specified by the description below which is not limiting as to the shape of the various parts, but relates to the principle of the process.
FIG. 1 is a perspective view of the purse obtained by the method according to the invention.
Figure 2 shows the back piece.
Figure 3 shows the edge to be applied to a portion of the contour of the part according to Figure 1.
Figure 4 shows the upper part.
Figure 5 shows the edge to be applied to part of the contour of the part according to Figure 4.
FIG. 6 represents the partitioning part.
FIG. 7 represents the tongue giving grip to the fingers.
The first operation according to the manufacturing process therefore consists in cutting out the parts represented by Figures 2-3-4-5-6 and 7 and in adorning them.
The assembly is done by first stitching the piece of
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bottom 1 and the upper part 5 at their respective edges 2 and 4 and also stitching the top 7 of the part of aloi- tion / vertices 8 and 9 of the upper part 3 and its edge 4.
This assembly is done by placing the bottom part 1 and its edge 2, as well as the upper part 3 and its edge 4 face to face, while the partitioning part 5 and the upper part 3 are back to back. Then the parts thus assembled are turned over and placed on a special block for shaping, the stitching of the upper parts 3 and of the partitioning 5 being completed to ensure their perfect adhesion and the free part 10 of the partitioning part 5 being bent, in order to form folding over the outer compartment.
After carrying out the operations described, the rim 2 of the bottom part 1, forming an interlocking closure, is stitched in double thickness, by reinforcing it with a strip of cardboard, or similar, interposed, the bottom part 1 being then stitched on the edge 4 of the upper part 3, with the interposition of the tongue 6 serving as a grip for the fingers.
The pieces are dimensioned in such a way that, after assembly, the free part 13 of the base piece 1 with its edge 2 can be folded down, encompassing exactly the wallet proper, with two compartments, and closing it. perfect way.
The edge 4 is provided at its ends with two bands 11 and 12 which are curved, after assembly, inside the lower compartment and thus add to the finish and to the careful presentation of the purse.
The manufacturing process as just described therefore allows true mass production, giving all
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identical parts. '
CLAIMS.
1.) Manufacturing process for wallet, this one comprising two compartments and a locking panel with interlocking, characterized in that the wallet is formed by the assembly of six separate pieces, obtained by cutting or stamping according to shapes designed in advance and produced with precision using compliant tools, these six parts consisting of a bottom piece, an edge for the back piece, a top piece, an edge for the upper part, a partitioning part for the separation into two compartments and a tongue, the designated parts being further thinned by internal planing along the contours to be subsequently stitched.