BE420684A - - Google Patents

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BE420684A
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/02Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
    • C23C28/023Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material only coatings of metal elements only

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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé pour assurer l'attache d'un métal quelconque sur l'alu- minium et ses alliages, 
Il est connu que l'aluminium et ses alliages opposent une difficulté presque insurmontable à adhérer soit entre eux, soit avec les autres métaux et alliages métalliques, tant direc- tement   qu'à   l'aide de soudures d'un type quelconque. On n'a réussi et qu'imparfaitement encore à appliquer sur l'aluminium et ses alliages des couches protectrices de Sn, Pb, Zn, en opé- rant en présence de sels alcalins, et préférablement des carbo- nates alcalins, soit moyennant l'application de pâtes   (D.R.P.   



  466,843), soit par immersion dans des bains convenables   (D.R.P.   



    442.766),   mais toujours sous l'action de températures élevées. 



  Les couches ainsi obtenues sont toutefois toujours raboteuses, poreuses et peu adhérentes. 



   L'invention a pour objet un procédé qui permet d'assurer l'attache sur la surface des pièces d'aluminium et de ses al- liages, d'un autre métal quelconque, et qui est caractérisé en 

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 ce que l'objet en aluminium et ses alliages, préalablement dé- capé de manière ordinaire, est garni d'une couche intermédiaire et connective d'un métal analogue au zinc (par exemple Zn, Cd, Pb) moyennant son immersion dans un bain maintenu   à   peu prés à la température ordinaire, qui contient un hydrate alcalin et un sel du métal choisi pour former ladite couche intermédiaire, sur laquelle on attache ensuite un autre métal quelconque en suivant un quelconque des procédés connus, 
Le procédé suivant l'invention permet d'assurer une atta- che d'un type quelconque :

   toutefois, il est particulièrement approprié pour revêtir des plaques, et autres objets quelconques en aluminium, ou en un alliage quelconque de l'aluminium, d'une couche de métal protectrice ou décorative, ou de renforcement. 



   La. pratique a démontré que l'emploi des solutions saturées des hydrates alcalins, (par exemple de Na ou de K), dans les- quelles sont aussi dissous des sels des métaux susdits, permet d'obtenir sur la surface de l'aluminium et de ses alliages la formation d'une couche parfaitement adhérente desdits métaux, si la température du bain n'est pas moindre que 10  C.; cette couche est aussi parfaitement lisse, unie et homogène si la tem- pérature du bain ne dépasse pas 60 C.; mais les résultats, lorsqu'on emploie du zinc pour effectuer le recouvrement con- nectif, sont parfaits si la température du bain est   à   peu près de 20 C. 



   Ces bons résultats dépendent probablement du fait que dans le bain se forme l'hydrate de métal destiné au recouvrement, l'hydrate alcalin qui reste dans le bain sous une concentration considérable s'attache profondément à la surface de l'aluminium et de ses alliages, et l'hydrate du métal qui s'est formé con- tribue à cette fixation et dépose en même temps le métal sus- dit sur ladite surface, de manière qu'une connexion intime se produit, qui assure une adhérence parfaite. Si le dépôt n'est 

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 pas trop rapide la couche résultante présente aussi une grande ténacité et une homogénéité parfaite. 



   Afin de mieux préciser la nature et la portée de l'inven- tion on expose ci-après un exemple de réalisation, qui toutefois ne constitue point une limitation, mais simplement une illus- tration de l'invention, 
L'objet en aluminium ou en un alliage d'aluminium qu'on désire recouvrir ou attacher avec un métal quelconque doit être préalablement décapé d'une manière quelconque, par exemple par immersion dans une solution de NaOH   à     150-200     Bé,   à la tempé- rature de 50 -60  C.; après lavage on   11 immerge   dans un bain de NHO3 dilué à 36  Bé, et enfin on procède à un autre lavage. 



  Le décapage étant ainsi obtenu, on peut procéder à l'application de la couche intermédiaire connective, par exemple constituée de zinc. 



   A cet effet on prépare une solution concentrée d'un hydra- te alcalin, par exemple de KOH, ou de NaOH, dont la densité ne dépasse pas 40  Bé. On y ajoute un sel du zinc : sulfate, chlorure ou autre, dont le poids soit tel qu'à chaque molécule de ce sel correspondent au moins 4 molécules de l'hydrate présent dans le bain. On obtiendra alors la formation de précipités solides, qu'on élimine en ajoutant graduellement d'autres hy- drates alcalins, jusqu'à obtenir un bain parfaitement limpide. 



  Dans ce bain on plonge la surface de l'objet en aluminium, ou alliage d'aluminium, sur laquelle il est nécessaire de déposer la couche connective, en maintenant ce bain à une température proche à 20  C., et en très peu de temps on obtient cette cou- che lisse, unie et parfaitement adhérente. 



   Alors il devient possible d'attacher solidement à cette couche de zinc ou d'autre métal analogue par ses propriétés, un autre métal quelconque, par action chimique, électrolytique, thermique, ou par soudure directe ou indirecte, suivant la na- 

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 ture du métal constituant la couche intermédiaire connective et celle du métal à appliquer pour assurer une   attacher/pour   pro- duire un recouvrement, Résumé 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. En résumé l'invention concerne : 1. Procédé pour assurer l'attache d'un métal quelconque sur 1'aluminium et ses alliages, caractérisé en ce que l'objet en aluminium ou ses alliages, préalablement décapé de manière ordinaire, est garni d'une couche intermédiaire et connective d'un métal analogue au zinc (par exemple Zn, Cd, Sn, Pb) moyen- nant son immersion dans un bain maintenu à peu près à la tempé- rature ordinaire, qui contient un hydrate alcalin et un sel du métal choisi pour former ladite couche intermédiaire, sur la- quelle on attache ensuite un autre métal quelconque en suivant un quelconque des procédés connus; 2.
    Procédé selon 1, caractérisé en ce que pour la prépara- tion du bain destiné à la formation de la couche intermédiaire conriective on introduit dans une solution dont la concentration en hydrate alcalin ne dépasse pas 40 Bé, un sel du zinc dont le poids est tel que ses molécules ne dépassent pas 25% du poids des molécules de l'hydrate alcalin présent dans le bain, et qu'on ajoute encore de l'hydrate alcalin jusqu'à faire dis- paraître les précipités solides qui se forment et à obtenir un bain parfaitement limpide; 3. Procédé selon 2, caractérisé en ce que le sel du zinc employé est du Zn SO4; 4. Procédé selon 2, cara.ctérisé en ce que le sel du zinc employé est du Zn C12. **ATTENTION** fin du champ CLMS peut contenir debut de DESC **.
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