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PERFECTIONNEMENTS APPORTES AUX MACHINES à
PLIER LES FEUILLES DE PAPIER . ta-présente invention à trait à des perfectionnements apportés aux machines à plier.
. Se référant à des machines à plier existantes et notam- ment à un système de machine ayant fait l'objet d'une de- mande de brevet sous le n 325741 au nom du titulaire de la présente, invention.
Cette machine avait entre-autres caractéristiques, celle de plier les feuilles de papier en'quatre, le bloc de papier étant fixé sur la tablette horizontale de la machine entre des butées réglables, l'avancement de chaque feuille étant obtenu au moyen de la pression d'une molette caout- choutée cannelée et animée d'un mouvement de va-et vient; la dite molette ne tournant que dans un seul sens , celui favorable à l'avancement du papier.
Il à été reconnu par l'expérience que si ce système donne les résultats désirés; dans certains cas cependant l'avancement de chaque feuille est inégal et parfois défec- tueux, surtout lorsque l'avancement de la molette caoutchou- tée est trop grand, ce qui est le cas pour les papiers de grands formats.
De plus l'extrême sensibilité de la dite molette et la difficulté de son réglage en rendent son emploi difficile, de plus il est difficile sinon impossible de placer un bloc de papier d'une certaine importance sur la machine.
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Les feuilles supérieures ne venant pas se présenter au même endroit pour la pliure que les feuilles inférieures en raison de la trajectoire inégale faite par la molette mobile en raison de la variante de hauteur des feuilles de papier et la course invariable de la molette,il s'ensuit que chaque feuil le de papier est pliée à un endroit différent.
Dans certaines machines on évite ces inconvénients en pl plaçant le bloc de papier jusqu'à par'dessus les rouleaux en- traîneurs,enclavés par des butées réglables;Dans ce système,les deux rouleaux entraineurs.sont généralement différents l'un de l'autre, l'un en métal l'autre recouvert d'une matière élasti- que tel du caoutchouc.
Les deux rouleaux étant parrallèles pressant l'un sur l'autre, celui en métal étant fixe, l'autre est animé d'un mouvement oscillant de bas en haut à chaque montée du rouleau oscillant provoquant l'attirance d'une feuille de papier, celle se trouvant par dessuus le bloc à même la tablette de,l'appareil.
On à compté pour obtenir ce résultat sur la plasticité du rouleau oscillant et pour faciliter l'entraînement du papier qui est parfois inégal du fait du manque d'élasticité de la matière employée ; De plus, des insuccès proviennent du trop petit diamè- tre du rouleau plastique.
On à remédié en partie à cet inconvénient en pratiquant des cannelures longitudiaes pour favoriser 1'entraînement .
De plus, la table ou repose le bloc de papier est d'un coté oblique et réglable pour faciliter l'engagement du papier entre les rouleaux.
Pour completer ce système,un poids d'une pièce en partie oblique est placé au dessus du bloc de papier.
Les différents inconvénients d'un tel système résident I) dans la proportion en diamètres des deux rouleaux qui doivent être bien proportionnés, 2) de la composition de la matière plastique du rouleau oscillant, les rouleaux actuels employés se durcissant et devant fréquemment être nettoyés; la machine ainsi construire ne permettant que
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D'emmagasiner de 'petites quntités de papier en raison de la forme et du système de poids appuyant sur le bloc.
De plus,, le réglage de la partie inclinable de la tablette est difficile; De plus, dans la présente invention il à été te- nu compte de ces inconvénients et on y à remédié de la façon sui- vante.De système entraineur des feuilles de papier est consti- tutué de deux rouleaux l'un en métal,de préférence en acier,il sera de faible diamètre environt la moitié du diamètre du se- cond rouleau qui lui est tri-plan,c'est à dire composé d'un axe en métal de faible diamètre, recevant d'abord d'une couche de caoutchouc dure se retractant vers le centre de l'axe et servant de substratum à une couche plus molle en matière plastique de préférence en para pure.
Le choix de cette matière est déterminante au fonctionne- ment parfait de la machine. La couche de para sera au moins égale en épaisseur au 1/4 du diamètre total du rouleau qui ne sera pas inférieur au double de celui de l'axe correspondant en acier.
Le rouleau plastique est animé d'un mouvement oscillant de bas en haut provoqué par une came fixée sur un des mobiles de l'appareil, chaque oscillation montante provoquant l'entraine ment de la feuille de papier se trouvant en dessous du bloc à même la tablette.
La tablette sera sectionnée en deux, la partie gauche sera horizontale,la partie droite obliquée et réglable au moyen d'une vis micromètrique, facilitant ainsi un réglage aisé et précis.
Le poids placé par dessus le bloc de papier est formé de deux pièces ..reliés par un axe central formant charnière, cet axe sert également à tenir le poids s'engagent dans deux rainu- res correspondantes.Le poids prendra automatiquement de cette façon la forme de l'angle exact de la tablette en partie oblique et obligera aussi le papier à en faire autant.
Pour faciliter encore l'engagement du papier entre les rouleaux le poids correspondant à la partie obliquée sera plus
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lourd vers le bas,c'est à dire vers la ligne de pliure du papier
Pour completer le système, il est prévu pour la sortie des feuilles de papier pliées en quatre un système de tassage auto- matique des feuilles de papier et éviter ainsi le rejet pèle- mêle des feuilles pliées.
Les dessins annexés représentent à titre d'exemple une for- me de réalisation de l'invention ? Sur ces dessins;
La fig.A.représente une vue en élévation de la machine, mon- trant le dispositif supérieur d'entrainement des feuilles de papier.
La fig. B. représente une vue en plan du même dispositif montrée en A.
La fig. C.represente une vue en élévation du dispositif arrière de la machine montrant le mécanisme de tassement des feuilles de papier pliées en quatre.
La fig. F. représente une vue en plan du même dispositif montrée en C.
La fig. D. représente une vue en plan du poids à charnière se fixant par dessus le bloc des feuilles de papier.
La fig. E. représente un profil du dispositif en D.
DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT.
Dispositif d'entrainement du papier.
Les fig. A et B. montrent en I le chassis en 2 pièces de la machine sur lesquelles sont fixées respectivement la tablette horizontale 3 et la tablette inclinée et mobile 8 , La vis micrométrique 29 permet de faire pivoter la tablette 8 au moyen de l'axe II et ce avec précision . Une fois ce réglage effectué, il est possible de bloquer définitivement la tablette 8 au moyen des vis 10.
Le bloc de feuilles de papier représenté en 3 est fixé sur les tablettes de foyer représentée sur les dessins.
Ce bloc est tenu entassé par"les bùtées latérales 4 ainsi que par les butées 9 celle-ci étant fixe et la butée réglable 2. qui est mobile, on remarquera les rainures 30 pratiquées sur @
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la butée 2 la longueur de ces rainures est telle que lorsque la butée est fixée à l'extrème gauche des dites rainures le plus grand format de papier adopté peut être placé par con- tre si la butée 2 est placée à l'extrème droite des rainu- res 30 ltemplacement est juste suffisant au placement sur la tablette du petit format de papier adopté.
Dans les.deux cas les mesures auront été prises pour que la pliure des feuilles se fasse au milieu longitudinal.
La rainure 5 permet l'indroduction du poids en 2 pièces I et 3 des fig. D et E. par la tige 2 de la même fi- gure ; la partie I se fixera sur le coté oblique de la ta- blette, et on remarquera que cette partie du poids est plus lourde.vers le centre, près de la charnière.
Revenant aux fig. Act B.,au sujet des rouleaux entrai- neurs 4 en métal et 6 en matière élastique ; Ce dernier est fixé sur deux leviers 7 et oscille dé bas en haut par le mou vement de la came 14. Le rouleau élastique en montant vient lècher la dernière feuille de papier poussée vers le bas par le poids métalique et, attirée entre les deux rouleaux se plie en deux étant fortement pressée entre ceux-ci; ce mouvement se repète à chaque mouvement de la came 14.
L'efficacité du poids figurant en D est facilement compréhensible ; du fait que celui-ci est constitué en 2 pièces, il peut épouser à'tout moment l'angle d'inclinaison du papier. Cette disposition facilitera grandement l'amor- çage des feuilles de papier par le rouleau en matière plastique. Nous référant aux figures C et F. la came 8 de cette figure fait osciller le levier 2 sur lequel est fixé la tige 12. les feuilles de papier pliées en quatre sortant d'entre les deux rouleaux verticaux effectuant la seconde pliure sont poussées dans la glissière 26 . La ti- ge 12 les pressant toutes contre le curseur 27 celui-ci reculant insensiblement étant lègèrement retenu par une vis formant friction . Le mouvement de pression'de la tige.
12 combiné avec la résistance de la friction à la poussée du
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curseur 27 font que les feuilles pliées s'amoncellent en un tas compact et en bon ordre .
La clarté des dessins indiquent suffisamment le fonc- tionnement général du dispositif surtout en se référant aux préliminaires de la présente description.
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IMPROVEMENTS FOR MACHINES
FOLD THE SHEETS OF PAPER. your present invention relates to improvements to folding machines.
. Referring to existing folding machines and in particular to a machine system which has been the subject of a patent application under No. 325741 in the name of the proprietor of the present invention.
This machine had among other characteristics, that of folding the sheets of paper into four, the block of paper being fixed on the horizontal tablet of the machine between adjustable stops, the advancement of each sheet being obtained by means of the pressure. a grooved rubberized wheel moving back and forth; said wheel turning only in one direction, that favorable to the advancement of the paper.
It has been recognized by experience that if this system gives the desired results; in some cases, however, the advancement of each sheet is uneven and sometimes defective, especially when the advancement of the rubberized wheel is too great, which is the case for large format papers.
In addition, the extreme sensitivity of said wheel and the difficulty of its adjustment make it difficult to use, moreover it is difficult if not impossible to place a block of paper of a certain size on the machine.
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Since the upper sheets do not come in the same place for the fold as the lower sheets due to the uneven path made by the movable wheel due to the varying height of the sheets of paper and the invariable stroke of the wheel, it is As a result, each sheet of paper is folded at a different location.
In some machines these drawbacks are avoided by placing the block of paper up to over the feed rollers, enclosed by adjustable stops; In this system, the two feed rollers are generally different from one another. another, one in metal, the other covered with an elastic material such as rubber.
The two rollers being parallel pressing one on the other, the metal one being fixed, the other is animated by an oscillating movement from bottom to top with each rise of the oscillating roller causing the attraction of a sheet of paper , the one located above the block directly on the tablet of the device.
We counted to obtain this result on the plasticity of the oscillating roller and to facilitate the drive of the paper which is sometimes uneven due to the lack of elasticity of the material used; In addition, failures arise from the too small diameter of the plastic roller.
This drawback has been partly remedied by providing longitudinal grooves to promote the drive.
In addition, the table where the block of paper rests is on an oblique and adjustable side to facilitate the engagement of the paper between the rollers.
To complete this system, a weight of a partly oblique piece is placed above the block of paper.
The various disadvantages of such a system lie in I) the proportion in diameters of the two rollers which must be well proportioned, 2) the composition of the plastic material of the oscillating roller, the current rollers employed hardening and having to be cleaned frequently; the machine thus build allowing only
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Store small amounts of paper due to the shape and weight system pressing on the block.
In addition, the adjustment of the tilting part of the tablet is difficult; In addition, in the present invention, these drawbacks have been taken into account and remedied as follows: The paper sheet feeder system consists of two rollers, one made of metal, of preferably in steel, it will be of small diameter around half the diameter of the second roller which is tri-plane, ie composed of a metal shaft of small diameter, first receiving a layer of hard rubber retracting towards the center of the axis and serving as a substratum for a softer layer of plastic material preferably of pure para.
The choice of this material is decisive for the perfect functioning of the machine. The para layer will be at least equal in thickness to 1/4 of the total diameter of the roll which will not be less than double that of the corresponding steel shaft.
The plastic roller is animated by an oscillating movement from bottom to top caused by a cam fixed to one of the moving parts of the device, each upward oscillation causing the sheet of paper located below the block to be pulled into the same position. Tablet.
The shelf will be sectioned in two, the left part will be horizontal, the right part oblique and adjustable by means of a micrometer screw, thus facilitating easy and precise adjustment.
The weight placed on top of the block of paper is made up of two pieces .. linked by a central axis forming a hinge, this axis also serves to hold the weight and engage in two corresponding grooves. The weight will automatically take the weight in this way. forms the exact angle of the tablet partly oblique and will also force the paper to do the same.
To further facilitate the engagement of the paper between the rollers, the weight corresponding to the oblique part will be more
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heavy towards the bottom, i.e. towards the fold line of the paper
To complete the system, there is provided for the output of the sheets of paper folded in four a system of automatic tamping of the sheets of paper and thus avoid the jumble rejection of the folded sheets.
The accompanying drawings show by way of example one embodiment of the invention. On these drawings;
Fig.A. is an elevational view of the machine, showing the upper paper sheet feeder.
Fig. B. is a plan view of the same device shown in A.
Fig. C. is an elevational view of the rear device of the machine showing the tamping mechanism for the folded sheets of paper.
Fig. F. represents a plan view of the same device shown in C.
Fig. D. is a plan view of the hinged weight securing over the block of sheets of paper.
Fig. E. represents a profile of the device in D.
DESCRIPTION AND OPERATION.
Paper feed device.
Figs. A and B. show in I the frame in 2 parts of the machine on which are respectively fixed the horizontal shelf 3 and the inclined and mobile shelf 8, The micrometric screw 29 allows the shelf 8 to be pivoted by means of the axis II and this with precision. Once this adjustment has been made, it is possible to permanently lock the shelf 8 using screws 10.
The block of sheets of paper shown at 3 is attached to the hearth shelves shown in the drawings.
This block is kept piled up by "the lateral bùtées 4 as well as by the stops 9, the latter being fixed and the adjustable stop 2. which is movable, we will notice the grooves 30 made on @
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stopper 2 the length of these grooves is such that when the stopper is fixed to the extreme left of said grooves the largest paper size adopted can be placed on the other hand if stopper 2 is placed at the extreme right of the grooves 30 The location is just sufficient for the placement on the tablet of the adopted small format of paper.
In both cases, measures will have been taken so that the folds of the leaves take place in the longitudinal middle.
The groove 5 allows the induction of the weight in 2 parts I and 3 of fig. D and E. by rod 2 of the same figure; Part I will be attached to the oblique side of the shelf, and you will notice that this part of the weight is heavier. Towards the center, near the hinge.
Returning to fig. Act B., concerning the drive rollers 4 in metal and 6 in elastic material; The latter is fixed on two levers 7 and oscillates from bottom to top by the movement of the cam 14. The elastic roller in ascending licks the last sheet of paper pushed downwards by the metal weight and, drawn between the two rollers folds in half being strongly pressed between them; this movement is repeated with each movement of the cam 14.
The efficiency of the weight shown in D is easily understood; because it is made up of 2 pieces, it can match the angle of inclination of the paper at any time. This arrangement will greatly facilitate the priming of the sheets of paper by the plastic roll. Referring to Figures C and F. the cam 8 of this figure oscillates the lever 2 on which is fixed the rod 12. the sheets of paper folded in four coming out between the two vertical rollers performing the second fold are pushed into the slide 26. The rod 12 pressing them all against the slider 27, the latter insensibly retreating being slightly retained by a screw forming friction. The pressure movement of the rod.
12 combined with the resistance of the friction to the thrust of the
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slider 27 causes the folded sheets to pile up into a compact and tidy pile.
The clarity of the drawings sufficiently indicates the general operation of the device especially with reference to the preliminaries of the present description.