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Il Procédé de traitement de produits formés na- turellement ou artificiellement ".
Il a déjà été proposé ( brevets belges ? 411.266 du 13 septembre 1935, 412.588 du 3 décembre 1935, 413.289 du 14 janvier 1936 et 413.751 du 11 février 1936), de varier des produits naturels ou artificiels, notamment des matières fibreuses avec groupes basiques et aussi acides le cas éché- ant, par traitement avec des agents alcoylants, dans leur caractère électrochimique, en particulier de renforcer les
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-propriétés basiques.
La demanderesse a trouvé que, d'une manière analogue, on peut influencer considérablement les propriétés chimiques et par suite ausi l'affinité de produits formés naturellement ou artificiellement, en ou avec des substances protéiques ou leurs dérivés ou d'autres substances à poids moléculaire éle- vé contenant encore des groupes basiques amino ou imino, pour les différents agents de traitement tels que des colorante-, des composants de colorants, des mordants, des agents de ohar- ge, des agents antiparasites, etc...., si l'on fait agir sur eux des substances qui sont aptes à réagir avec des groupes basiques amino ou imino, sous formation de radicaux avec le
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groupe C< , dans lequel une liaison entre a et N-doit avoir un caractère non sa'cure.
Ce sont des substances qui peuvent donner lieu avec des groupes amino ou imino à la formation de cyanamides ou d'ami- dines on de guanidines. ne manière correspondante, on pont envisager d'une faon très générale l'emploi de substances qui, par simple addition aux groupes amino ou imino ou par condensation, sous séparation d'acides halogénohydriques de groupes sulfo, d'alcools, de mercaptans, d'ammoniaque ou d'
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amines, sont aptes à la formation du groupe 0< en par- tie non saturé, donc, par exemple, des substances telles que le dicyane, des cyanes halogènes et leurs produits de polymé- risation, la cyanamide, ses dérivés alooyles et leurs tauto- mères, la dicyanediamide et d'autres dérivés de la guanidine, des sulfocyanures alcoyles,
des earbylamines et leurs produits d'addition halogènes, des éthers d'isourée et des éthers dt isothiourée cyoliques et acycliques, des disulfures dissocia- bles par des amines avec le groupe -N = C - S - S -, des éthors imino ot des thioéthers imino, on particulier seuls avec un groupe imino lié cycliquement, des amidines cycliques
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et acycliques avec des groupes amino ou imino facilement échan- geables. De nombreuses substances de ce genre sont indiquées en détail plus loin.
Comme il s'agit de réactions dans le système hétérogène, le commencement de la réaotion et sa marche plus ou moins faci- le sont dépendants dans une mesure considérable des conditions
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àn travail H1oVtôofj, clci 1,i pc,irurcr r1tJrJ ootn[)Of!fU)tn, do .rctr;r le) gonflement, de la présence de substances activant la réaction, de la solubilité des substances actives dans les dissolvants employés et de leur tendance à des réactions secondaires, en particulier à la polymérisation. Il est donc nécessaire de con - trôler, dans chaque cas particulier, par des essais prélimi- naires, l'utilité des substances aptes à la formation d'amidine ou de cyanamide pour les matières à traiter, et de déterminer les conditions de réaction les plus favorables.
Des différen- ces mêmes relativement minimes dans la constitution des sub- stances actives peuvent influencer considérablement l'effet.
C'est ainsi, par exemple, que la 2-amino-5-méthyloxazoline que l'on obtient facilement par addition d'oxydes 1, 2 de propylène à de la cyanamide, ne donne sur la laine qu'un effet relative-
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t,tout fnlhlo t mulu 001)UI)CIUllb rc3el, LI..t1JLl1IJ qua lu :J-ulIJ1xlo-u-ùhlo- rométhyloxazoline, obtenue de la même manière au moyen de 1,2- épichlorhydrine, exerce une action très intense.
En plus du groupe spécifique pour la formation de cyana- mide et d'amine, les substances actives peuvent porter encore d'autres substituants quelconques, par exemple des radicaux hydrophiles provoquant la solubilité à l'eau, ou des radicaux
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qui augmentent l'affinité ou la I::Jl1bstl..Intivi té pour le support ou produit à traiter, ou qui, en plus d'un effet hydrophile de
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l'agent rjaotif, influencent aussi utilement les conditions de affinité de la matière traitée par le caractère électrochimique spécifique du groupe substituant, ou, enfin, aussi des radicaux
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qui permettent encore des modifications ultérieures, par ex- emple ries substitutions sur la matière truites. On peut envi- sager l'emploi par exemple de groupes oarboxyles ou de groupes sulfo,
de radicaux d'aminés ou d'ammonium, de groupes halogèn- alcoyles on de groupes halogénalcoxyles, de thiooarbamides, de thiouréthane, de radicaux alcoxyles. Les substituants en- trants peuvent contenir aussi des ohromophores ou des chromo- gènes quelconques, par exemple des énoles ou des noyaux aroma- tiques aptes à la. copulation passive, ou aussi des radicaux qui exercent une action protectrice spécifique contre les para- sites des textiles, par exemple contre les larves des mites, les mucédinées, eto.....
Lorsque les substituants contiennent encore des atomes ou des groupes d'atomes capables de réagir, ceux-ci peuvent âtre soumis à d'autres réactions quelconques, par exemple être échanges contre des radicaux basiques ou acides, des radicaux de composants de colorants, ou de colorants. Dans le dernier cas, on obtient des teintes montrant des propriétés de solidi- té particulièrement bonnes. Uri traitement complémentaire, par exemple avec des aminés ou des acides amino, peut aussi être envisagé lorsque le groupe amidine, bien qutil soit aussi for- mé déjà, n'est cependant pas encore contenu à l'état basique prononcé dans les produits primaires de la réaction, par ex- emple dans le cas de l'action de dicyane ou dihalogénocyane polymère.
Les produits ainsi obtenus sont cependant déjà aptes fréquemment à se transformer, par des réactions secondaires, en substances basiques. Les groupes cyanamides peavent aussi être transformés, par traitement avec du sulfure d'ammonium, en groupes de thiourées, et on peut ensuite teindre avec avan- tage d'après le procédé du brevet belge ? 413.751 précédem- ment mentionné, en présence d'alcoylants, sous formation de groupes d'éthers dtisothiourées.
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. Lorsque les substances aptes à la réaction dans l'esprit de l'invention sont des bases fortes, il peut être avantageux ou aussi nécessaire de les faire agir à l'état de leurs sels avec des acides organiques ou inorganiques, par exemple avec l'acide chlorhydrique, l'acide sulfocyanhydrique, l'acide acé- tique, l'acide tartrique, l'acide citrique, l'acide salioyli- que ou l'acide toluolsulfonique. Au lieu des dits acides, on peut aussi employer ceux avec anion à activité capillaire, par exemple l'acide tétrahydronaphtalinesulfonique, l'acide dodé- cylesulfurique. Le cas échéant, les bases peuvent aussi n' être saturées que partiellement avec de l'acide.
Le support ou matière à traiter peut aussi être soumis à un traitement préalable avec des acides ou des sels acides, tels que l'acide trichloracétique, l'acide chlorhydrique, le chlorure de zinc, . le tétrachlorure d'étain, le chlorure d'aluminium ou le boro- fluorure, le cas échéant en l'absence d'eau, par exemple dans la réaction avec des cyanamides.
Suivant la stabilité et le pouvoir réactionnel des substances actives, il peut être avan- tageux aussi, par exemple lorsque les formateurs d'amidines ou les groupes basiques du support, capables de réagir, sont en présence à l'état d'un sel entrant difficilement en réac- tion, d'effectuer la réaction en présence d'agents combinant l'acide ou de substan@@s neutraliuantes, par exemple on pré- sence d'acétate de soude, de borate de soude, de phosphate disodique, de sels alcalins, d'acides dialcoylaminoacétiques.
Dans la plupart des cas, de telles additions ne sont pas né- cessaires, En outre, la réaction peut être plus ou moins con- sidérablement renforcée du facilitée par le traitement préa- lable des supports avec des agents réactivants, relâchant la structure ou gonflants ainsi que, le cas échéant, par une ad- dition de substances gonflantes à logent de traitement, C' est ainsi, par exemple, que le pouvoir réaotif de la laine
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peut être augmenté considérablement par.une chloruration dou- oe, par une ébullition préalable avec des solutions de sulfo- oyanates, ou par une oxydation préalable avec du peroxyde dt hydrogène.
Comme agents de gonflemént, on peut envisager l'emploi par exemple de : urée, thiourée, formamide, résorcine, métha-
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1101 , :7.;acxl, 1!1rull "'" tl ul.rû tJ J:!.tlJU "6 t:l ou U tH.111 oy 11.1 tElt:l U loulllJi:I .
Ltétat de gonflement peut aussi être influencé par un choix approprié des anions dans l'emploi de sels des formateurs d' amidines, L'emploi dtagents de gonflement est spécialement indiqué lorsque les substances en réaction ont un poids molé- culaire relativement élevé et ne sont donc pas aptes direc- tement à pénétrer dans la matière à traiter. pour certaines
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réactions, l'emploi des oatalyseurn epéoifiquos aonnafi ont recommandable, par exemple les sels de cuivre dans les réac-
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tions avec la dioyanediamide.
On peut traiter les produits, avant ou après une tein- ture, le cas échéant aussi simultanément avec l'action d'un colorant, avec des solutions des substances actives dans de l'eau ou dans des dissolvants organiques et, dans ce dernier cas, on emploie, de préférence, des appareils clos, par ex- emple des appareils de teinture ou des appareils tels qutils sont employés usuellement pour les lavages chimiques.
on peut aussi, plus simplement, imprégner la marchandise avec des solutions des réactifs dans de l'eau ou dans des dissolvants organiques, par exemple le méthanol, le butanol, le tétra- chlorure de carbone, le toluol, le cyclohexanone, l'épichlor- hydrine, puis l'essorer ou la presser et ensuite, dans le cas de tissus par exemple à l'état enroulé, les laisser reposer à une température appropriée et, le cas échéant, à l'humidité de l'air, ou les faire tourner lentement sur des rouleaux ou dans des tambours, jusqu'à ce que l'effet désiré se soit pro-
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duit. D'une manière générale, des températures entre 40 et 90 C sont appropriées.
Lorsqu'il s'agit de produits résis- tants à la chaleur, par exemple de fibres artificielles à base de cellulose, ou de soie naturelle, la température de réaction peut aussi être supérieure à 100 0. La laine peut aussi être chauffée, sans inconvénient, à des températures supérieures à 1000 C, en particulier à l'état acide ou en présence d'agents devenant acides, particulièrement en l'absence d'humidité. Des cependant températures supérieures à 140 0 doivent/tre évitées ; tout au moins dans ces cas, la durée de réaction doit être abrégée autant que possible.
On peut aussi faire agir à l'état de va- peur des substances suffisamment volatiles, par exemple des cyanes halogènes, des imino éthers capables de réagir, etc.., le cas échéant sous une pression réduite ou sous des fluctua- tions rythmiques de la pression.
Pour éviter des endommagements de la fibre, des agents protecteurs de la fibre, de genre connu, peuvent âtre en pré- sence, à la condition qu'ils n'entrent pas en réaction secon- daire indésirable avec les substances actives. Le réglage ex- act du degré de gonflement présente aussi de l'importance sous ce rapport. Lorsqu'on travaille avec des substances alcalines, le degré de gonflement doit être maintenu faible, par exemple pour la laine. En outre, on peut travailler en présence d' agents do blanchiment, réducteurs en particulier, pour préve- nir une tendance au jaunissement qui peut se manifester dans certains cas, ou bien pour obtenir, simultanément avec l'amé- lioration, un blanchiment de la matière brute.
Une application locale des agents diaprés les méthodes usitées pour l'impression est évidemment possible aussi. En outre, le traitement général ou seulement le traitement local, peut être effectué aussi.en présence de colorants, de produits intermédiaires de colorants et/ou d'autres agents de traitement
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par exemple de rongeants. De même, tous les autres procédés usités dans 1'industrie textile pour l'obtention d'effets spé- ciaux, par exemple des procédés de réservage, peuvent recevoir une application rationnelle.
Le.procédé est applicable en première ligne pour des produits formés en matière brute animale, en particulier pour des matières fibreuses naturelles ou artificielles. On peut mentionner par exemple : la laine, la laine chromée, la laine chlorée, la laine traitée préliminairement avec un alcali, des sels à réaction alcaline, des sulfocyanates ou avec du peroxyde d'hydrogène, de la soie naturelle chargée ou non char- gée, de la soie artificielle de fibroine, de la soie artifi- oielle de caséine, des plumes, des poils, des fourrures, des feutres, de la corne, des peaux animales tannées ou non tannées.
on peut l'appliquer aussi directement à d'autres produits quel- conques de nature synthétique ou semi-synthétique, qui con- tiennent des radicaux avec des groupes amino ou imino capables de réagir, par exemple à des dérivés de la cellulose ou à des produits de polymérisation, dans lesquels ont été introduits des radicaux contenant de l'azote, avec de l'hydrogène mobile sur l'azote basique, par exemple à l'état de groupes basiques d'esters, d'éthers ou d'amides.
On peut aussi employer les substances qui, en plus de cellulose par exemple, contiennent encore des protéines ou des dérivés de protéines, par exemple de la caséine ou des résines artificielles basiques, telles que des polyamines d'alcoylènes, les produits de la réaction de polyglycidetoluolsulfoesters avec des amines univalentes ou polyvalentes, et d'autres produits connus, par exemple les résines basiques mentionnées dans les brevets belges ? 412046 du 31 octobre 1935 et 413.751 du 11 février 1936, dans le but d'obtenir une animalisation. On peut ainsi augmenter non seu- lement les effets tinctoriaux, mais aussi améliorer le fixage
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des substances additionnelles.
Cela est notamment le cas lors- que les composants réagissants contiennent en même temps des atomes ou des groupes d'atomes aptes à exercer une action dans la molécule de cellulose. Lorsque les groupes entrants oon-
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o)1TT=!n RA rndiqnug ral 9'/7hcfir,nara , prçll 1 -plinl-i ri il pp OU 1Iny- cliques, avec plus de 8 atomes de carbone dans une chaîne, on peut obtenir simultanément avec la variation des conditions d'affinité, un effet amollissant permanent ou un effet hydro- phobe.
Il n'est pas absolument nécessaire que les substances aotives soient introduites à l'état préalablement formé. Elles peuvent être produites aussi sur les -produits ou en présence des produits à traiter par des réactions chimiques ou des dé- doublements. C'est ainsi que l'on peut traiter, par exemple de la laine, avec une thiourée alcoyle en présence d'un agent de désulfuration donnant lieu à la formation de cyanamide.
on peut aussi traiter oomplémentairement de la laine, qui est imprégnée avec une thiourée alcoyle, avec des alooylants tels que le ohloraoétate de soude, le bromure d'éthyle, l'ester méthylique de l'acide éthanesulfonique, l'ester méthylique de l'acide
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toluolsulfoniquee la monochlorhydrine ou la dichlorhydrine ou, simultanément, imprimer sur la fibre un mélange d'une thiourée et d'un oomposé halogène capable de réagir. Il convient de mentionner ici le traitement de la laine avec une thiourée de la série grasse, par exemple avec la thïourée de dodécylamine
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ut due l'essenae de moutarde méthylique ou de l'essence de mou- tarde allylique, suivi dTun,traitement complémentaire avec un alcoylant, tel que le bromure d'éthyle.
Des composés facile- ment dissociables, dont l'emploi est envisagé pour le procédé, sont, en outre, les corps obtenus par l'action d'essences de moutarde ou dlisooyanates sur des cyanamides, ou aussi les produits de condensation de cyanamide avec des composés carbo-
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acét nyles par exemple 1'ester/acétique. Enfin, on peut aussi trai- ter les produits capables de réagir simultanément avec des essences de moutarde, par -'exemple l'essence de moutarde mé-
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thyltC110 nn pràsnnnn (1 tnllJoyllJ.ntl.1 tt11n quo 1a chlorure da bon- zyle, ou employer des essences de moutarde qui possèdent el- les-mêmes des fonctions alcoylantes, par exemple l'essence de moutarde J3 -brométhylique ou l'essence de moutarde de /3
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dibromopropylique.
La formation additionnelle de groupes dtamidines ou de guanidines, par exemple sur la laine, permet aussi un traite- ment complémentaire ( plus intensif ) avec des agents qui agissent exclusivement ou d'une façon prédominante sur les groupes basiques modifiés, par exemple la condensation avec des composés carbonyles tels que la formaldéhyde, le chloral,
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l'aldéhyde chloracétique, le al - O{' -dichlorodiméthyléther, l'aldéhyde heptylique , l'aldéhyde dodécylique, le glyaxal, le diacétyle, la benjoins, l'acétyle-acétone, l'ester aoétaoét1- que et des dérivés de telles substances, en outre la conden- sation avec des composés méthylols d'aminés et d'amides, par
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exemple avec le diméth;laminométhanal, la diaéthylolurée, des dérivés méthylols des acides eyanuriques et des amino -1-3-5- triazines.
De telles condensations peuvent être effectuées aussi en présence d'autres corps réagissant aveo des composés carbonyles, en particulier d'amides ou de phénols, par exem-
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rie 4iarée, 11'1 i.oyaz9i:nidn, c3c thionr'Ín, clo tolnolc:ulPeui-. de, de phénol etc... et/ou en présence de substances basiques ou acides, organiques ou inorganiques. On peut faire agir aussi le formateur d'amidine en présence simultanée de substan- ces de ce genre.
Dans le cas aussi oà on ne peut pas stattendre à une
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réaction directe avec les formateurs diamidine, on peut faire agir siaultanément, préalablement ou ultérieurement, des
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alcoylants quelconques ou des substances formant des alcoylants sous les conditions de réaction, en particulier aussi celles qui contiennent des radicaux basiques.
On peut mentionner ioi: le bromure d'éthyle, l'iodure d'éthyle, l'ester méthylique de l'acide p-toluosulfonique, le bromure d'allyle, le 1,4-di- ohlorobutène 2.3., le chloracétate de vinyle, l'éther [alpha]- ss - dichlorodiéthylique, la chloracétone, la 1.3-dichloracétone, le chlorure de tétrachloroxypropylamrnonium, le produit de fix- age, dissociant pendant le chauffage avec rupture du noyau, de 2 molécules de bromure d'éthyle sur de la N-N'-dioxyéthylepi- pérazine, la diazoparaffine, l'oxyde d'éthylène, l'oxyde de 1.2-propylène, le sulfure de 1,2-propylène, l'épichlorhydrine, l'épibromhydrine, ltépidichlorhydrine,
l'oxyde de 1.2-époxy- butène 3,4-pipéridopropène, le bromure do 2,3-époxypropyletrimé- thylammonium, la N-butyléthylènimine, le chlorure de diéthyl- éthylèniminium, le sel quaternaire de 1 molécule de pipérezine et de 2 molécules d'épichlorhydrine, ainsi que des mélanges de telles substances, en tant qu'ils ne se renoontrent pas mu- tuellement en donnant lieu à la formation de produits inactifs.
par le traitement, qui est applicable non seulement à des matières homogènes, mais aussi à des articles mixtes, d' une manière générale à des matières dans un état quelconque de traitement et d'amélioration, les propriétés chimiques des ma- tières sont variées suivant le choix des agents ot des condi- tions de travail, dans une mesure plus ou moins grande. L'affi- nité pour des colorants, des dérivés de colorants ou des com- posants de colorants, avec groupes acides, ainsi que pour tous autres agents de traitement acides, est augmentée considérable- ment, en règle générale.
Lorsque les substances actives con- tiennent des groupes acides, le pouvoir absorbant pour les co- lorants basiques peut aussi être augmenté, en particulier lors- qu'il s'agit de groupes sulfo, sans qu'il se produise une action
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le réservage proprement dite. L'élimination de groupes basiques qui se produit si l'on fait réagir de la laine, traitée pré-
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Üa.blement avec un alcali aqueux, avec du chlorure cyanurique ou des composés polyhalogènes de constitution analogue, ne forme pas l'objet de l'invention. L'augmentation du pouvoir réactionnel des produits traités permet d'abaisser la tempéra- ture de teinture, ce qui est très désirable, par exemple dans les mélanges avec des fibres artificielles de dérivas de la cellulose.
Dans la plupart des cas, il se produit, simultané-
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ment avec l'affinité, une .riélioration considérable de la ao- lidité des teintes, Il en est de même pour le fixage de sub- stances tanniques, d'agents protecteurs contre les mites, d' agents de réservage et d'agents de charge. La. résistance aux
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agents alcalins peut aasai être am6liort5e considérablement, plus particulièrement lorsque les substances actives ou cer- tains composants ont deux ou un plus grand nombre de position capables de réagir dans la molécule. La variation des proprié- tés chimiques peut être utilisée, avec avantage, pour la pro- duction d'effets, par le traitement en commun de matière trai- tée et de matière non traitée, on peut obtenir un bon accord dans les teintes ou de bons effets de coloris.
Une série des substances dont l'emploi peut être envi-
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DILP-t1 pour 10 !)roo6d6 cl 'nprèn l'invention sont cantonnes dfinel la liste ci-après et dans les exemples qui suivent. Ces indi- cations ntont cependant aucun caractère limitatif, et elles sont destinées seulement à montrer que le procédé peut rece- voir une large généralisation. liste . -
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clilorocyane, bromocyane, ohlorure ayanarique, bromare ayanurioue, àiahloromonoamiàe de cyanure, dichloropyridazine, diohlorophtalazine. cyanamide, éthylecyanamide, butylcyanami- de, cyclohexyleoyanamide, dodéeyleoyanamide, abi éthyle cyanemi-
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cLe N-cyanetaurine, acide 3-ayanamidobenzo:que, 4-cyanamide- bUlJ;H:JJjulrlJ.!Vbu du ucndu, oul:3 (lu cuuullcarexi.tillar;
c, ü-ùluu-- thylaminophénylecyanamide ( composés azoïques ), dicya,nedia- mide, cyanurée, dipropyleoarbodiimide, combinaison de bromo- cyane et de diéthylaminoacétonitrile, combindison de bromo- cyane et de N-NI-di-j-ohlorêthylepipéraZine, acétate de mé- thylisotnioarée, produits de la réaction de 2 molécules de N- triméthylethiouxée et 1 molécule de 1.4-diohlorobntnp-?., méthosulfate de N-o-climéthylamino-p-phényle-ITT-allyle-méthyl- isothiourée,.procluit de fixage de chlorhydrine d'éthylène sur
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de la thiocarbaminyleméthyletaurine, produit de fixage de bro-
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mure d'éthyle sur de la guùnylethiourée, oombinaison de S-mé- thyle.-,T-,rt¯triméthylethiourée, guanidinesulfocyanure,J9 phlox- 'éthylesulfocyanure, ( -chloropropylesu7.ocyanure, benzylesul- focyan ure, m-xylyléneàisRlfooyanare, le produit de la réaction do dl1:
1-ohloréthyléthy14illine et 2 moléoules de sulfocyanare de potassium, dôdéoylesulfooyanure. éthylisonitrile, essence de moutarde fi - '0 -dibromopropylique. 11 - lY -dibromopxopyle-.
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thiourée et son produit de transposition, étheraoétiminoéthyl-
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ique, éther acétiminothiooxyéthylique, éther rliiminoéthylique de 1'taoicle g7.ztarique, éther rlliminoéthylique de lucide téré- phtalique, 2-oxyméthylethiazol, acide bonzothiazol-2-suifoni- que, acides halogénopyridine sulfoniques, 2-méthoxypyridineio- dométhylate, 3.5-diohloro-N-méthylepyriàiniùm-2-aciàe salto- niquebétaïne, txiahlor aaétonitrile, raalonitxi7.e, formaldéhyde et diméthylamina et son iodométhylate.
La'quantité à employer des substances ou mélanges de sub-
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stances réactives peut varier dans de larges limites. Elle est,
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bien entendu, essentiellement dépendante de la nature du sup-
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port, de la nature et du pouvoir réactionnel des substances actives, du mode de travail spécial, de la température et de la durée d'action. En raison des grandes différences qui se
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présentent ici, on ne peut pas donner des indications applica- bles d'une façon générale. Avec des substances d'une haute ac- tivité, à poids moléculaire relativement bas, on peut obtenir déjà. avec des quantités très faibles, par exemple 3 à 5 % du poids de la marchandise dans le cas du chlorocyane, des effets intenses.
En travaillant avec des solutions, il est préféra-
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ble, bll général, ,l' t.'111.!:.loY6 r de gr1.nd excédents, ou, dans ce cas, les parties qui sont entrées en réaction peuvent être ré- cupérées facilement. On peut aussi abaisser la température de réaction et diminuer la durée de la réaotion pour ménager la matière à traiter.
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La lii-dtation des conditions de travail par le pouvoir de résistance du support à la chaleur, aux acides ou aux al- injin n op.j?1. été inrHCI1(to plut h'1nt. Il ont bien ontonrll1 quo pour des fibres sensibles, par exemple la laine, certaines ré- actions, par exemple celles qui entraînent une forte réaction alcaline, ne sont pas applicables ou ne le sont que dans une mesure limitée, tandis qu'inversement des réactions qui s'ac- complissent en milieu fortement acide, par exemple qui peuvent
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occasionner des endommagements de la matière cellulosique, sous dpn.ol1blomnnt el '0.0ir10 ohlorhyr1riquo, no doivent clono 8tre oxé- cutées qu'avec précaution, le cas échéant en l'absence complè- te dteau. Dans des cas douteux, on peut sten assurer facilement par des essais préparatoires.
EXEMPLE 1 ;
On imprègne du fil zéphir, pendant 20 minutes, à la tem-
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pérature fi'appartement, aven unn flolntion n'1ltn ltf1Q 4 la 5µ (la 8-OXéthyle- /1-mercapto-àihyàro-glyoxalineahlorhyàrate , on es- sore et on suspend les écheveaux, pendant 16 heures, à 70 C et à une humidité relative de l'air de 75 %. Le fil, non modi- fié dans son aspect, absorbe les colorants avec groupes acides, par exemple le bleu direct alizarine A (Schultz Farbstoffta-
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bellen 7. Ed. Vol. II, p. 9), le rouge thiazine R (Schultz part- stofftabellen 7. Ed. Vol. I, p. 121) etc.... beaucoup plus for- tement que le fil non traité. Il est remarquable et important que l'effet se manifeste aussi bien dans la teinture en bain
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nout;rer quo clrarin lti i:aWuturn on bnin 90140.
EXE1\I±P LE 2 :
On imprègne un tissu mixte de laine et de soie artifi- cielle d'acétate avec une solution à 8 % de 2-amino-5-ahloro-
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méthyloxazoline-(2,) dans 50 de méthanol et on laisse re- poser la matière bien pressée, à l'état enroulé, pendant 16 heures, à 70 C, et à une humidité relative de l'air de 75 %.
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L'af'r.1nit6 pour los oolorunts aoidoa otit oOrH.1ic1.ôrnblof!wnt aug- mentée, de sorte que le tissu peut être teint en tons foncés, en bain neutre, avec des colorants qui, autrement, sont peu appropriés ou ne sont pas appropriés pour la laine, sans en-
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dommageaient de la soie artificielle d'acétate, à basse tempéra- ture. Au lieu de la base libre, on peut aussi employer des sels, mais les effets sont alors moins intensifs qu'avec la base li- bre .
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EXE1\D?L"S 3 : On imprègne de la laine avec une solution n/1 du produit de réaction d'hydrochlorure de N-C0-diéthylamino-n-propyle-N'- allyle-thiourée et de chlorhydrine d'éthylène et, après l'es- sorage, on chauffe, pendant 14 heures, à 60 C, à une humidité relative de l'air de 75 %. La laine, qui est jaunie d'une ma-
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nière à peine visible apréi oe trÜternent,e:..;t tuinte en buin neutre,.à 90 , avec du bleu direct alizarine ii (ûahultz Farb- stofftabellen 7. Ed. Vol. II, p. 9), en comrnun avec de la lai- ne non'traitée. La matière traitée reçoit une teinte plus fon- oée que la matière non traitée.
EXEMPLE 4 :
On fait chauffer à 100 pendant 6 heures, dn la laine
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sèche avec une solution à 5 % d'acétiminoéthyléther dans du batanol. La, marchandise traitée de cette manière reçoit avec du bleu direct alizarine A (Schultz Farbstofftabellen 7e Ed.
Vol. II, p. 9) une teinte plus foncée que la marchandise non traitée, plus spécialement en bàin neutre.
EXEMPLE 5 :
On imprègne de la laine avec une solution aqueuse chaude à la ± de thiourée d'éthylène et on traite la matière, à 60 , et à une humidité relative de l'air de 90 %, avec 15 % de va- peur de bromure d'éthyle. La laine absorbe déjà en bain neutre beaucoup de colorants acides dans des conditions considérable- ment raeilleures que la laine non traitée. La solidité des tein- tes par exemple avec le rouge amidonaphtol BB (Schultz Farb- stofftabellen 7. Ed. Volume I, p. 58) est nettement améliorée.
EXEMPLE 6 :
Un tissu de laine est imprégné avec une solution équi- moléculaire de thiourée d'éthylène et de ohlorhydrate de ss - chloréthylediéthylamine; on le presse, on l'enroule et on le laisse reposer pendant une nuit à 75 C et à une humidité re- lative de l'air de 92 @ Les propriétén tinctoriales de lu, lui- ne sont améliorées d'une manière analogue que dans l'exemple pré@édent.
EXEMPLE 7 on imprègne de la laine avec l'éther-sel d'isothiourée de 1 molécule de 1,3-bromure de propylène et 2 molécules de thi- curée d'éthylène en solution aqueuse à 10 %. On chauffe la ma- tire imprégnée, pendant 12 heures, à 60 0, à une humidité re- lative de l'air de 75 %.
EXEMPLE d : on traite de la soie naturelle comme décrit dans ltexem- le 2. L'affinité tinctoriale est améliorée.
EXEMPLE 9 :
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On fait bouillir de la laine, pendant 3 heures, avec 8 % de malonitrile dans du méthanol, en présence de 2 % d'acétate
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de potal3oEJ. Lu oondonuation aveu la rnl.:tlon1 trilo, I?robftblornont au radical arginine, se laisse déceler facilement avec des ré- actifs, qui réagissent avec des groupes de méthylènes actifs,
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par exemple avec de la dirnéthylaminobenzaldéhyde. on obtient avec ces derniers une teinte jaune intensive, résistant au lavage.
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E.XEl#LJ la Do la soio artifloio11Q vi.f)Qonn, <1l1i It (té ea,xrim:.3.rFc5c. par l'action d"$thylèneimine, est traitée comme décrit dans l'exemple 2. L'affinité tinctoriale et la solidité des teintes sont améliorées. Sous le rapport tinctorial, le produit est devenu analogue à la laine.
EXEMPLE 11 :
Des films en cellulose-méthyle-p-nitrobenzyléther sont, après réduction des groupes nitro, suspendus pendant 12 heures,
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à '0 0, au-dessus de 15 5 de benziminométhyléther, à une hec- midité relative de l'air de 35 %. L'affinité pour les colo- rants acides, qui n'était au début que très faible, est main- tenant fortement prononcée.
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EXEl,i11?LE 12 ;
De la laine, qui a été teinte au préalable avec 3 % de rouge amidonaphtol BB (Sohultz, Farbstofftabellen 7. Ed. Vol.
I, p. 58), est imprégnée avec une solution aqueuse à 10 % de chlorhydrate de S-oxyéthyle-meroapto-dihydroglyoxyline, es- sorée et on la laisse reposer, pendant 12 heures, à 50 C, en présence de 10 % d'oxyde .de propylène (vapeur). La solidité de la teinte est considérablement améliorée.
EXEMPLE 13 :
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Do lu lei.r7 tà4hw 01;1 ohniitidv invou lu -;tu lIt; <J1JlO.ru.X't1 oyanurique dans de l'acétone (rapport de bain 1 : 20), pen-
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dant 6 heures, en vase clos, à 60 C. Après le refroidissement, on élimine l'acétone par pressage et on expulse le reste par de l'air ahaud. La marchandise, qui est encore rinoée avec de l'eau le cas échéant, se laisse teindre d'une manière normale, mais elle montre une résistance considérablement accrue aux
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rilonlin, L'ttdblon pDltL 01100.1';'1.'1 ô'Lrtl uligmo11t,6 si l'on fuit. eyir en même temps un alcoylant, par exemple du dioxyde de butadiè- ne ou aussi de ltépichlorhydrine. D'autres dissolvants appro- priés sont le dioxane ou le tétrachlorure de carbone.
La tem- pérature peut 'être élevée à 100 0.
EXEMPLE 14 :
Une soie artficielle en cellulose-éthyle-p-nitro-benzyl- éther est traitée, après réduction du groupe nitro, avec un bain de teinture à réaction neutre, qui contient, en plus de 3 % de bleu direct alizarine A (Schultz, Farbstofftabellen, 7.
Ed. Vol. II, p. 9), 10 % d'éther benziminométhylique, dispersé avec de l'oléylpolyglycol. On traite d'abord, pendant 1 heure, à 60 jusqu'à 85 C, et on ajoute ensuite graduellement un peu diacide acétique. On obtient une teinte bleue intense.
EXEMPLE 15 :
De la laine de caséine italienne (lanital) est chauffée avec une solution à 4 % de bromooyane dans de l'éther diisopro- pylique, en vase clos, pendant 5 heures, à 70 . L'affinité de la matière pour les colorants acides et les colorants de chro- tz, matage acides, par exemple pour le rouge amidonaphtol BB (Schul Farbstofftabellen, 7. ;d. Vol. I, p. 58) ou le brun anthra- cène acide K E (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Ed. Vol. II, p.
1870 est augmentée et la solidité de la teinte à l'eau, au la- vage et au foulage est améliorée.
EXEMPLE 16 :
De la laine de caséine suspendue dans de la vapeur de 10% d'épichlorhydrine en un récipient clos d'une capacité de 40 cm3
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par gr. de matière fibreuse, pendant 14 heures, à 50 et à une humidité relative de l'air de 35 %, est encore traitée complémentairement comme dans l'exemple précédent avec du bro- mocyane dans de l'éther isopropylique. Les teintes produites tz, sur cette matière, par exemple le rouge amidonaphtol BB (Schul
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"" Farbstofftabellen, 7e. Ed. Vol. I, p, 53) sont grandement améliorées dans leur solidité. Comme la résistance à la rup- ture du lanital à l'état humide est augmentée par le traite- ment, la marchandise supporte le processus de teinture mieux que de la marchandise non préalablement traitée.
EXEMPLE 17 :
De la soie artificielle viscose, qui contient 6 % de l'
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ûthyle:nlr,lÜJ\:J polymère volatile rtv3altuiit Ou .Lu rJ-aL1un inlru l'ammoniaque et le chlorure d'éthylène, est chauffée dans 15 parties de tétrachlorure de carbone avec 20 % du poids de la
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marchandise de di-,/3-ehloréthyleoyanamide, pendant 6 heures, à 100 .
Le caractère basique de la matière est considérable- ment augmenté et la solidité des teintes est améliorée. on ob- tient aussi de bons résultats si l'on remplace la di-ss-chlor- éthyleoyanamide complètement ou en partie par de la dodécyle- oyanamide, ou de la méthyledodécyleoyanamide. Les cyanamides peuvent être obtenus facilement diaprés la méthode classique par désulfuration des thiourées correspondantes ou diaprés la méthode au halogénocyane.
EXEMPLE 18 ;
De la laine est chauffée, pendant 6 heures, à 70 0, dans un récipient à vide d'une capacité de 50 cm3 par gr. de laine avec 20 % du poids -de la laine du mélange des produits de la réaction de N-di-n-propylebenzylamine et de bromocyane (de Braun et Rover, Berichte der Deutschen Chem. Gesellsch.
36, 1198). par Inaction des vapeurs des substances réagissan- tes, les propriétés tinctoriales de la laine sont considérable-
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ment améliorées.
EXEMPLE 19 :
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Do la ininn ocst clh.lif f6o 1 mss uno solution 8 (1 lo-xfna pendant 6 heures, avec de la éthyle-C.-brome-n-'j.oyle-oy&namide (de Braun, Berichte der Deutschèn Chem, Gesellsch. 42, 2053) dans du butanol, à 100 0. La laine traitée se teint dtune ma- nière intensive avec des oolorants acides.
EXEMPLE 20 :
De la laine est chauffée, pendant 8 heures, à 50 C., avec une solution éthylalcoolique à 5 % du produit de l'action
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de bromooyane sur de la ài--/3-brométhylamine, dans de l'aoé- tone. Après le pressage et ltévaporation, on vaporise encore pendant 20 minutes.
EXEMPLE 21 :
De la chloroxypropylepipéridine est réunie avec du bro- moayane. De la laine est chauffée avec une solution à 4 % du produit de la réaction dans du dioxane, pendant 12 heures, à s 70 C. Après ltélimination du dis olvant par pressage, on vapo- rise encore pendant un temps très court.
EXEMPLE 22 :
Une soie artificielle viscose, qui a été aminée avec de
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ltéthylùnimine, est inprégnée à froid avec une solution à 30 % de cyanure de potassium, et est ensuite traitée complémentairament, en retro11!.1esant, avec une solution do brome duni3 du tétrachlorure de carbone, à 5-la C. La quantité du brome est mesurée de façon que la matière fibreuse reste alcaline d'une faon permanente. on traite ensuite complémentairement la soie avec une solution aqueuse à 1 % d'acide/3 -aminoéthylaminoacé- tique, pendant une demi-heure, à 20 - 50 C.
EXEMPLE 23 ;
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On réunit du diéthylaminoacétacétonitrile avec la quanti- té équivalente de bromooyane, et on laisse agir le mélange des
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produits de la réaction (bromure de méthyle, diéthyleoyanamide, bromacétonitrile) dans un récipient clos (capacité du récipient: 40 cm3 par gr. de laine) à 70 0, pendant 14 heures, sur la quantité quintuple de laine à une humidité relative de l'air de 45 %. La matière traitée absorbe beaucoup plus facilement les colorants acides.
Au lien du diéthylaminoacétonitrile, on peut employer, avoo un résultat analogue, do lestor méthylique de l'acide diéthylaminoacétique.
EXEMPLE 24 ;
Un tissu mixte de laine et de laine oellulosique de vis- oose aminée avec de l'éthylènimine est imprégné avec une solu- tion contenant par litre 60 grs. de jaune quinoline S extra (Schultz, Farbstofftabellen, 7e, Ed. Vol. I, p. 392), et 100 grs de thiourée. La marchandise préalablement séchée est en- suite exposée à l'action de vapeur de 15 % de chlorure de ben- zyle ou de 1,5-dibromopentane ou 1,4-dichlorobutène-2,3, pen- dant 14 heures, à 70 0, et à une humidité relative de ltair de 35 %. On vaporise, enfin, pendant 20 minutes. Les teintes sont uniformes, parfaitement solides au lavage et très solides à l'eau.
EXEMPLE 25 :
De la soie artificielle viscose, qui a été aminée avec de l'éthylèneimine d'après le procédé du brevet belge 410.661 du 30 juillet 1935, est chauffée, pendant 14 heures, à 80 C, dans de la vapeur de 15 % de O-éthyl-N-N'-di-n-propylisourée dans un récipient dans lequel a été fait le vide avant l'in- troduction de la base. on obtient des teinte::) plus solides et plus intensives avec des colorants acides, particulièrement avec des colorants de chromatage.
EXEMPLE 26 ;
De la laine traitée avec 3 % de vert cyanine alizarine G
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extra (sohaltz, parbstofftabellen 7e Ed. vol. I, p. 532) est chauffée avec 5 % de bromocyane (vapeur) dans un récipient d' une capacité d'environ 25 om3 par gr. de laine, pendant 8 heu- res, à 60 C. La solidité au lavage de la teinte est améliorée.
EXEMPLE 27
Après sa vaporisation avec du tétrachlorure de carbone pour l'élimination de l'humidité, de la laine est imprégnée, dans un appareil clos, avec une solution qui contient 10 % de propylieonibrile, par rapport à la laine, et la quantité équi- valente de brome ( 1 molécule pour 1 molécule de nitrile). on laisse agir cette solution d'abord, pendant 1 heure, à la tem- pérature d'appartement, on chauffe ensuite à 80 C et on traite, pendant 3 heures, à cette température. Après élimination, de la solution par pressage, on traite oomplémentairement avec du tétrachlorure de carbone frais, qui contient 1 % de cyclohexyl- amine, pendant 1/2 heure, à la température d'appartement.
La fibre débarrassée du dissolvant et rincée est améliorée dans ses propriétés tinctoriales.
EXEMPLE 28 :
De la soie artificielle viscose, qui contient un mélange de bases d'éthylènamines d'un haut degré de polymérisation, en quantité telle que la teneur en azote soit de 1.5 est chauf- fés dans uue solution de tétrachlorure de carbone, dans un rap- port de bain de 1 : 20, avec un mélange de 10 % de diphényle- carbodiimide et la % de 1.4-dichlorobutadène-2.3, pendant 12 heures, à 80 C. Le fixage des composants basiques est amélioré et l'affinité pour les colorants acides est augmentée.
EXEMPLE 29 :
Du fil de laine est, après séchage, chauffé dans un rap- port de bain de 1 : 20, avec une solution à 5 % de benzylesnl- focyanure dans du butanol, pendant 6 heures, à 100 . Il ne se produit alors qu'une minime modification de la teinte. Le fil,
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teint ensuite avec 3 % de rouge amidonaphtol BB (Schultz, Farb- stofftabellen. 7e Ed. Vol. I, p. 58), avec addition d'acide acétique, à 85 - 950 C, possède une meilleure solidité à l'eau et au lavage qu'une matière teinte de la même manière, sans le traitement préalable avec du benzylesulfocyanure. une amélioration de la solidité est obtenue aussi lorsque l'action du
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benzylesalfocyanure est exercée après la teinture.
EXEMPLE 30 :
Une laine contenant environ 1 % de chlorure d'aluminium est introduite, à l'état exempt d'eau, dans une solution à 2 %
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de dipropyleoarbodiimide dans de l'éther Ei-n-batylique. On chauffe dans cette solution, pendant 6 heures, à 90 - 100 C, on presse ensuite et on lave avec- de l'eau qui contient, par litre, 2 grs. dtoléyleméthyletaurine de sodium. Les propriétés tinctoriales de la fibre sont améliorées.
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s+Edilà?L31 1 :
De la laine, qui contient 1 % de chlorure d'aluminium, est chauffée, à 70 0, pendant 3 heures, et à 1000 C pendant 3 heures, dans 20 parties en poids de dioxane, avec 15 % du
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poids de laine de 1,4-disu,looyanabuène 2.3, obtenu par chauf- fage de 1#4-dichlorobatène 2.3 avec du sulfooyanure de potas- sium dans de l'alcool.
Les teintes produites avec des colorants acides, par exemple avec le rouge amidonaphtol BB (Schultz,
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Farbstofftabell, 7e Ed. Vol. I p. 58), sur la matière ainsi traitée montrent une solidité à l'eau et une solidité au lavage améliorées.
EXEMPLE 32 :
De la fibre artificielle de viscose, qui a été aminée, d'après le procédé du brevet belge 410 661 du 30 juillet 1935, avec de l'éthylènimine (teneur en azote environ 2 %) est, après traitement préalable avec de la lessive de soude oausti- que diluée, traitée aveo une solution aoétonique à 20 % de
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bronmocyane, par rapport au poids de la fibre, d'abord, pendant une 1/2 heure à la température dtappartement, ensuite pendant 2 heures à 40 C. La soie qui a été ensuite rincée fondamen- talement, montre une augmentation de l'affinité et une amélio- ration considérable des propriétés de solidité.
L'affinité tinctoriale de la soie peut encore être modi- fiée par un traitement complémentaire de la fibre avec une so- lution à 5 ci', de sulfure d'ammonium dans un récipient clos, pon- dant 2 heures, à 60 - 70 0. Le produit contient alors, en plus de groupes basiques, des groupes de thiourées. La solidi- té de teintes acides, par exemple avec 3 % de rouge brillant Supranol 3 B, (Schultz, parbstofftabellen, 7e Ed. Vol. II. p.
204) sur cette fibre est très satisfaisante. On peut aussi ap- pliquer dans ce cas le procédé de la teinture et de l'alcoylation simultanées décrit dans le brevet belge 413751 du 11 fé-
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vrier 1936 . Comme alocylant, la bromaoétyle-3-méthyl--pipé- ridide, par exemple, est appropriée.
Les solidités des teintes sur la soie traitée avec du bromooyane comme indiqué plus haut, se laissent encore amélio- rer davantage, si l'on traite complémentairement avec de la triméthylol-1.3.5.-triaminotriazine la marchandise traitée avec un acide (acide oxalique, acide tartrique ou acide sulfurique). on imprègne la marchandise avec une solution aqueuse à 5 /CI, de ce corps, on sèche à 60 - 80 C et on durait, pendant quelques minutes, à 120 - 1300 C. On peut aussi imprégner la fibre avec une solution de formaldéhyde et on peut ensuite imprimer une solution acide de la triaminotriazine, séchée et chauffée.
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î:Ck-."t1'> > '3 : De la laine teinte avec 3 % de rouge anthracènacide 5 BL
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(Schultz Farbstofftabellen 7e Edition, Vol.
Il, p lZà), et séchée, est chauffée, pendant 6 heures, à 1000, dans 15 fois la quantité en poids d'une solution à 2 1/2 % d'essence de
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moutarde 3 - l-dibromopropylique dans du dioxane. on presse ensuite et on rinoe, à 40 , avec 2 grs. d'oléylpolyglyool par litre. La teinte traitée résiste à un lavage énergique au sa- von et carbonate de soude à 80 , tandis que la même teinte est enlevée en grande partie sur la laine ordinaire.
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TI8.nf1 ZR n-nn ép,e]AT118n1; ou 4e in 1.,ll1n non 1;mi,1>lin n"+' trai- tée de la manière indiquée ci-dessus et est teinte seulement ensuite, on obtient aussi une amélioration considérable de la solidité au lavage.
On doit'admettre que l'essence de moutarde bromopropyli- que se fixe d'abord à des groupes amino, sous formation de la thiourée correspondante, et qu'il se produit ensuite secondai- rement la transposition connue à la bromo-méthylaminothiazoli- ne. La question de savoir si et dans quelle mesure, il se pro- duit encore d'autres réactions, par exemple avec le groupe bromométhyle ou des réactions avec les groupes carboxyles de la laine, peut rester dans l'indécision.
L'effet est encore renforcé, lorsque l'essence de mou-
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tarde dibromopropylique exerce son action, en mélange avec de l1ÓpiohlorhYdrino.
EXEMPLE 34 ;
Un fil de laine teint avec 3 % de vert oyanine alizari- ne G extra (Schultz, Farbstofftabellen, 7e Edition, Vol. I, p. 532) est chauffé à l'état sec, pendant 5 heures, à 100 , dans 18 parties en poids de butanol qui contient 3 % de gua-
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nidinesulfooyanure et 1 % d'éther d -J3d1ChloréthYliq;e.
La solidité de la teinte se trouve ainsi améliorée.
EXEMPLE 35 :
Du fil de laine teint avec 3 % de vert ayanine alizari- ne G extra (Schultz Farbstofftabellen, 7e Edition, Vol. I, p.
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532) est chauffé dans du butanol avec 20 ô de diayanediamide et la % d'éther 0 - ((- 1 -diohlorodiméthylique, d,=abord pendant
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2 heures à 40 - 50 , ensuite pendant 4 heures, à 80 - 100 C.
La solidité de l. teinte est améliorée.
EXEMPLE 36 :
De la laine sèche, qui contient environ 1 ci'. de chlorure de zino, est chauffée, pendent 6 heures, à 60 - b5 C, aveo une solution de 20 jÀ de trichloracétonitrile (par rapport au poids de la laine) dans du dioxane, en évitant l'admission d' eau. On peut aussi traiter de la même manière de la laine pré- alablement traitée avec de l'épichlorhydrine.
EXEMPLE 37 :
De la fibre artificielle de caséine qui, après l'acidi- fication avec de l'acide chlorhydrique dilué, a séjourné dans un récipient clos (capacité de 40 cm3 par gr. de fibre-artifi- cielle) pendant 14 heures, à 70 0, et à une humidité relative de l'air de 75 dans de la vapeur de 25 % d'épichlorhydrine (par rapport au poids de la fibre artificielle), est placée, pendant 1/2 heure, dans une solution 1/2/n de cyanamide de sodium, à la température de la glace. On doit admettre que les groupes ohloroxypropylamino sont ainsi transformés en groupes aminooxazoline.
EXEMPLE 38 : une soie artificielle d'acétate, qui contenait dn fait de la filature 10 % de benzolsulfopolyglycide et a été aminée par traitement avec 12 "% d'éthylènimine dans la phase gazeuse (procédé du brevet français ? 795. 699 du 14 septembre 1935), est traitée d'abord dans un bain rendu alcalin par de la trié- thanolamine, avec 5 % de l'essence de moutarde divalente de 1.5-diaminopentane, à 60 0. Après que l'essence de moutarde a été utilisée essentiellement, on ajoute 4 de ss -bromé- thylaminhydrobromure et on additionne en même temps 3 % de vert oyanine alizarine G extra (Schultz Farbstofftabellen, 7e Ed., Vol. I, p. 532).
On achève la teinture à environ 75-80 C
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en ajoutant de l'acide formique. on obtient de cette manière des teintes intensives. La formation d'amine se produit donc dans ce cas par deux réac- tions s'accomplissant dans le même bain en partie simultané- ment. Il se forme d'abord une thiourée qui contient encore un groupe d'essence de moutarde libre. par l'addition ultérieure
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de la chlorâcoylamine, ce groupe réagit en partie avec le -rou- pe thiourée, en partie avec le groupe essence de moutarde, de sorte que dans les deux cas - dans le premier cas directement, dans le second cas secondairement - il peut se former des grou- pes isothiourée.
Au lieu du brométhylaminhydrobromure, on peut employer
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aussi de la bromacétaiéthylamide ou du bronaoét-03'-3-àié- thylminoéthylaminhydrobromure ou son produit d'addition de di.néthylsulfate .
EXEMPLE 39 :
Une soie artificielle viscose, qui a été aminée avec de l'éthylènimine et possède une teneur totale de 1,8 % d'azote en partie primaire, en partie secondaire et en partie terti- aire, est traitée, à 40 C, avec 5 % du mélange d'essences de moutarde de caséine partiellement hydrolysée, obtenue par l' action de thiophosgène en milieu alcalin. A une réaction al- caline qui est encore toujours faible, on ajoute ensuite 5 %
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de ohloraoét-di-J3 -pipéridoêthylamine et on porte la tempé- rature graduellement à 50 - 75 C. On rinoe ensuite et on teint avec des colorants acides à la manière usuelle. Suivant la nature et la quantité des composants réagissants, et sui- vant la durée de l'action, l'effet peut être modifié.
Les teintes sont considérablement plus solides que oelles produi-
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tes sur la mrati3r4 de départ, on peut n.nsfdi employer dos mé- langes de différentes essences de moutarde, l'un ou l'autre composant pouvant être ajouté d'abord, et ensuite l'autre
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composant.
On obtient, par exemple, une augmentation de la solidi- té si, avant l'action du mélange dtessences de moutarde de pep- tides, on emploie une dispersion de 3 % d'essence de moutarde
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oyalohexylique ou dodécylique.
EXEMPLE 40 :
La même soie que dans l'exemple 39 est traitée avec 3 % dtessence de moutarde cyclohexylique et 3 % de dichloracétyle- pipérazine, pendant 1 heure, à 40 - 65 C. on teint ensuite avec 4 % de bleu direct alizarine A (schultz, Farbstofftabel- len, 7e Ed. Vol. II, p. 9), sans addition d'acide, à 60 - 70 .
Le bain est complètement épuisé.
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II Process for the treatment of products formed naturally or artificially ".
It has already been proposed (Belgian patents? 411,266 of September 13, 1935, 412,588 of December 3, 1935, 413,289 of January 14, 1936 and 413,751 of February 11, 1936), to vary natural or artificial products, in particular fibrous materials with basic groups and also acidic where appropriate, by treatment with alkylating agents, in their electrochemical character, in particular to strengthen the
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- basic properties.
The Applicant has found that, in an analogous manner, the chemical properties and therefore also the affinity of products formed naturally or artificially, in or with protein substances or their derivatives or other substances of molecular weight, can be considerably influenced. high still containing basic amino or imino groups, for the various treatment agents such as dyestuffs, dye components, mordants, loading agents, antiparasitic agents, etc ...., if substances which are capable of reacting with basic amino or imino groups are made to act on them, forming radicals with the
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group C <, in which a bond between a and N- must have an unsafe character.
These are substances which, together with amino or imino groups, can give rise to the formation of cyanamides or amidines or guanidines. In a corresponding manner, one can envisage in a very general way the use of substances which, by simple addition to the amino or imino groups or by condensation, with the separation of hydrohalic acids from sulfo groups, alcohols, mercaptans, d 'ammonia or
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amines, are capable of forming the group 0 <partially unsaturated, therefore, for example, substances such as dicyan, halogenated cyanes and their polymerization products, cyanamide, its alkyl derivatives and their tauto - mothers, dicyanediamide and other derivatives of guanidine, alkyl sulfocyanides,
earbylamines and their halogen adducts, isourea ethers and cyolic and acyclic isothiourea ethers, disulfides dissociable by amines with the group -N = C - S - S -, imino ethers ot des imino thioethers, particularly alone with a cyclically linked imino group, cyclic amidines
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and acyclic with easily exchangeable amino or imino groups. Many such substances are given in detail below.
As these are reactions in the heterogeneous system, the onset of the reaction and its more or less easy progress are dependent to a considerable extent on the conditions.
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at work H1oVtôofj, clci 1, i pc, irurcr r1tJrJ ootn [) Of! fU) tn, do .rctr; r le) swelling, the presence of substances activating the reaction, the solubility of the active substances in the solvents used and of their tendency to side reactions, in particular to polymerization. It is therefore necessary to check, in each particular case, by preliminary tests, the usefulness of the substances capable of forming amidine or cyanamide for the materials to be treated, and to determine the most suitable reaction conditions. more favorable.
Even relatively small differences in the constitution of the active substances can considerably influence the effect.
Thus, for example, the 2-amino-5-methyloxazoline which is easily obtained by adding 1, 2 oxides of propylene to cyanamide, only gives a relative effect on the wool.
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t, all fnlhlo t mulu 001) UI) CIUllb rc3el, LI..t1JLl1IJ qua lu: J-ulIJ1xlo-u-ùhlo-romethyloxazoline, obtained in the same way by means of 1,2-epichlorohydrin, exerts a very intense action.
In addition to the specific group for the formation of cyanamide and amine, the active substances can carry any further substituents, for example hydrophilic groups causing solubility in water, or groups.
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which increase the affinity or the I :: Jl1bstl..Intivity for the support or product to be treated, or which, in addition to a hydrophilic effect of
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the reactive agent, also usefully influence the affinity conditions of the material treated by the specific electrochemical character of the substituent group, or, finally, also of the radicals
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which still allow subsequent modifications, for example substitutions on the trout material. It is possible to envisage the use, for example of oarboxyl groups or of sulfo groups,
of amine or ammonium radicals, of halogenalkyl groups or of halogenalkoxyl groups, of thiooarbamides, of thiourethane, of alkoxyl radicals. The input substituents may also contain any ohromophores or chromogens, for example enoles or aromatic rings capable of. passive copulation, or also radicals which exert a specific protective action against the parasites of textiles, for example against the larvae of the moths, the mucedinea, etc.
When the substituents still contain atoms or groups of atoms capable of reacting, these may be subjected to any other reactions, for example exchange against basic or acidic radicals, radicals of components of dyes, or of dyes. In the latter case, shades are obtained showing particularly good solidity properties. Further treatment, for example with amines or amino acids, can also be envisaged when the amidine group, although it is also already formed, is however not yet contained in a pronounced basic state in the primary products of the reaction, for example in the case of the action of polymeric dicyane or dihalocyanin.
The products thus obtained are, however, already frequently capable of being transformed, by secondary reactions, into basic substances. The cyanamide groups can also be converted, by treatment with ammonium sulphide, into thiourea groups, and it can then be advantageously dyed according to the method of the Belgian patent. 413,751 mentioned above, in the presence of alkylating agents, in the formation of groups of isothiourea ethers.
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. When the substances capable of reaction in the spirit of the invention are strong bases, it may be advantageous or also necessary to cause them to act in the state of their salts with organic or inorganic acids, for example with hydrochloric acid, hydrogen sulfide, acetic acid, tartaric acid, citric acid, salioyl acid or toluolsulfonic acid. Instead of the so-called acids, it is also possible to use those with an anion with capillary activity, for example tetrahydronaphthalinesulfonic acid, dodecylsulfuric acid. If desired, the bases can also be only partially saturated with acid.
The support or material to be treated can also be subjected to a preliminary treatment with acids or acid salts, such as trichloroacetic acid, hydrochloric acid, zinc chloride ,. tin tetrachloride, aluminum chloride or borofluoride, optionally in the absence of water, for example in the reaction with cyanamides.
Depending on the stability and the reactivity of the active substances, it can also be advantageous, for example when the amidine formers or the basic groups of the support, capable of reacting, are present in the form of an incoming salt. difficult to react, to carry out the reaction in the presence of acid combining agents or neutralizing substances, for example sodium acetate, sodium borate, disodium phosphate, alkali salts, dialkylaminoacetic acids.
In most cases, such additions are not necessary. In addition, the reaction can be more or less considerably enhanced by the pre-treatment of the supports with reactivating, structure-releasing or swelling agents. as well as, if necessary, by adding swelling substances to the treatment chamber, thus, for example, the reactive power of the wool
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can be considerably increased by mild chlorination, by pre-boiling with solutions of sulfoyanates, or by prior oxidation with hydrogen peroxide.
As swelling agents, the use of, for example: urea, thiourea, formamide, resorcinol, metha-
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1101,: 7.; acxl, 1! 1rull "'" tl ul.rû tJ J:!. TlJU "6 t: l or U tH.111 oy 11.1 tElt: l U loulllJi: I.
The swelling state can also be influenced by an appropriate choice of anions in the use of salts of the amidine formers. The use of swelling agents is especially indicated when the reacting substances have a relatively high molecular weight and are not suitable. therefore not directly able to penetrate into the material to be treated. for some
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reactions, the use of oatalysts epéoifiquos aonnafi have recommendable, for example copper salts in the reac-
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tions with dioyanediamide.
The products can be treated, before or after dyeing, if necessary also simultaneously with the action of a dye, with solutions of the active substances in water or in organic solvents and, in the latter case Preferably, closed apparatuses are employed, for example dyeing apparatuses or apparatus such as are usually employed for chemical washings.
one can also, more simply, impregnate the goods with solutions of the reagents in water or in organic solvents, for example methanol, butanol, carbon tetrachloride, toluol, cyclohexanone, epichlor - hydrine, then wring it out or squeezing it and then, in the case of fabrics, for example in the rolled state, let them stand at a suitable temperature and, where appropriate, in the humidity of the air, or spin slowly on rollers or in drums, until the desired effect has been achieved
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duit. Generally, temperatures between 40 and 90 C are suitable.
In the case of heat-resistant products, for example artificial fibers based on cellulose, or natural silk, the reaction temperature can also be higher than 100 ° C. The wool can also be heated, without disadvantage, at temperatures above 1000 C, in particular in the acid state or in the presence of agents becoming acidic, particularly in the absence of humidity. However, temperatures above 140 0 must be avoided; at least in these cases, the reaction time should be shortened as much as possible.
Substances which are sufficiently volatile, for example halogenated cyanes, imino ethers capable of reacting, etc., can also be made to act in the vapor state, if necessary under reduced pressure or under rhythmic fluctuations of. pressure.
In order to avoid damage to the fiber, fiber protecting agents of known kind may be present, provided that they do not enter into an undesirable side reaction with the active substances. The exact setting of the degree of swelling is also important in this connection. When working with alkaline substances, the degree of swelling should be kept low, for example for wool. In addition, it is possible to work in the presence of bleaching agents, in particular reducing agents, to prevent a tendency to yellowing which may occur in certain cases, or else to obtain, simultaneously with the improvement, a bleaching of the color. the raw material.
A local application of the agents according to the methods used for printing is obviously also possible. In addition, general treatment, or only local treatment, can be carried out also in the presence of dyes, dye intermediates and / or other processing agents.
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for example gnawing. Likewise, all other methods used in the textile industry for obtaining special effects, for example reserving methods, can be rationally applied.
The process is applicable in the first line for products formed from raw animal material, in particular for natural or artificial fibrous materials. We can mention for example: wool, chromed wool, chlorinated wool, wool preliminarily treated with an alkali, salts with an alkaline reaction, sulphocyanates or with hydrogen peroxide, natural silk loaded or not char- age, artificial fibroin silk, artificial casein silk, feathers, hair, furs, felts, horn, tanned or untanned animal skins.
it can also be applied directly to any other products of a synthetic or semi-synthetic nature which contain radicals with amino or imino groups capable of reacting, for example with cellulose derivatives or with compounds. polymerization products, into which radicals containing nitrogen have been introduced, with mobile hydrogen on basic nitrogen, for example in the form of basic groups of esters, ethers or amides.
It is also possible to use substances which, in addition to cellulose for example, still contain proteins or protein derivatives, for example casein or basic artificial resins, such as polyamines of alkylene, the products of the reaction of polyglycidetoluolsulfoesters with univalent or polyvalent amines, and other known products, for example the basic resins mentioned in the Belgian patents? 412046 of October 31, 1935 and 413.751 of February 11, 1936, in order to obtain animalization. This not only increases the dyeing effects, but also improves the fixing.
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additional substances.
This is particularly the case when the reacting components simultaneously contain atoms or groups of atoms capable of exerting an action in the cellulose molecule. When the incoming groups oon-
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o) 1TT =! n RA rndiqnug ral 9 '/ 7hcfir, nara, prçll 1 -plinl-i ri il pp OR 1 Inyclic, with more than 8 carbon atoms in a chain, can be obtained simultaneously with varying conditions affinity, a permanent softening effect or a hydrophobic effect.
It is not absolutely necessary that the active substances be introduced in the previously formed state. They can also be produced on the -products or in the presence of the products to be treated by chemical reactions or doublings. Thus it is possible to treat, for example wool, with an alkyl thiourea in the presence of a desulphurizing agent giving rise to the formation of cyanamide.
wool, which is impregnated with an alkyl thiourea, with aloylants such as sodium ohloroetate, ethyl bromide, the methyl ester of ethanesulfonic acid, the methyl ester of sodium chloride, can also be treated as a supplement. acid
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toluolsulfonate monochlorohydrin or dichlorohydrin or, simultaneously, imprint on the fiber a mixture of a thiourea and a halogen compound capable of reacting. It is worth mentioning here the treatment of wool with a thiourea of the fatty series, for example with dodecylamine thiourea
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ut due to the essenae of methyl mustard or allylic mustard, followed by further treatment with an alkylating agent, such as ethyl bromide.
Easily dissociable compounds, the use of which is envisaged for the process, are, in addition, the substances obtained by the action of essences of mustard or dlisooyanates on cyanamides, or also the products of condensation of cyanamide with carbon compounds
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acetyls for example the ester / acetic. Finally, it is also possible to treat products capable of reacting simultaneously with essences of mustard, for example the essence of mustard.
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thyltC110 nn pràsnnnn (1 tnllJoyllJ.ntl.1 tt11n quo 1a bonzyle chloride, or use mustard essences which themselves possess alkylating functions, for example J3 -bromethyl mustard or petroleum mustard of / 3
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dibromopropyl.
The additional formation of tamidines or guanidines groups, for example on wool, also allows a complementary (more intensive) treatment with agents which act exclusively or predominantly on the modified basic groups, for example condensation with carbonyl compounds such as formaldehyde, chloral,
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chloroacetic aldehyde, al - O {'-dichlorodimethyl ether, heptyl aldehyde, dodecyl aldehyde, glyaxal, diacetyl, benzoins, acetyl-acetone, aoetaoet1 ester and derivatives of such substances, besides the condensation with methylol compounds of amines and amides, by
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example with dimeth: laminomethanal, diaethylolurea, methylol derivatives of eyanuric acids and amino -1-3-5-triazines.
Such condensations can also be carried out in the presence of other reactants with carbonyl compounds, in particular of amides or phenols, for example.
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rie 4iarée, 11'1 i.oyaz9i: nidn, c3c thionr'Ín, clo tolnolc: ulPeui-. de, phenol etc ... and / or in the presence of basic or acidic, organic or inorganic substances. The amidine formator can also be made to act in the simultaneous presence of such substances.
Also in the case where one cannot expect a
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direct reaction with diamidine formers, it is possible to react simultaneously, previously or subsequently,
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Any alkylating agents or substances which form alkylating agents under the reaction conditions, in particular also those which contain basic radicals.
Mention may be made of: ethyl bromide, ethyl iodide, p-toluosulfonic acid methyl ester, allyl bromide, 1,4-di-ohlorobutene 2.3., Chloroacetate vinyl, [alpha] - ss - dichlorodiethyl ether, chloroacetone, 1.3-dichloroacetone, tetrachloroxypropylamrnonium chloride, the fixing product, which dissociates during heating with rupture of the nucleus, of 2 molecules of ethyl bromide on N-N'-dioxyethylpiperazine, diazoparaffin, ethylene oxide, 1.2-propylene oxide, 1,2-propylene sulfide, epichlorohydrin, epibromhydrin, ltepidichlorohydrin,
1,2-epoxy-butene 3,4-piperidopropene oxide, 2,3-epoxypropyletrimethylammonium bromide, N-butylethylenimine, diethyl-ethyleniminium chloride, the quaternary salt of 1 molecule of pipereine and 2 molecules epichlorohydrin, as well as mixtures of such substances, in so far as they do not mutually reinforce each other giving rise to the formation of inactive products.
by processing, which is applicable not only to homogeneous materials, but also to mixed articles, generally to materials in any state of processing and improvement, the chemical properties of the materials are varied according to the choice of agents and working conditions, to a greater or lesser extent. The affinity for dyes, dye derivatives or dye components with acid groups, as well as for all other acid treating agents, is generally increased considerably.
When the active substances contain acid groups, the absorbency for basic dyestuffs can also be increased, particularly in the case of sulpho groups, without any action taking place.
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the reservation itself. The elimination of basic groups which occurs when reacting wool, pre-treated
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Also with aqueous alkali, with cyanuric chloride or polyhalogen compounds of similar constitution, does not form the object of the invention. The increase in the reactivity of the treated products allows the dyeing temperature to be lowered, which is very desirable, for example in mixtures with artificial fibers of cellulose derivatives.
In most cases, it occurs simultaneously
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With affinity, a considerable improvement in color consistency. The same is true for the fixing of tannins, moth protectants, reserving agents and preservatives. charge. Resistance to
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Alkaline agents can therefore be improved considerably, more particularly when the active substances or certain components have two or more positions capable of reacting in the molecule. The variation in chemical properties can be used to advantage for the production of effects, by the joint treatment of treated and untreated material, a good match in color or color can be obtained. good color effects.
A series of substances whose use can be envisioned
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DILP-t1 for 10!) Roo6d6 cl 'nprèn the invention are confined dfinel the list below and in the examples which follow. These statements are, however, in no way limiting, and are intended only to show that the method may be widely generalized. listing . -
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clilorocyanin, bromocyanin, ayanaric chloride, ayanuric bromine, cyanide aiahloromonoamiàe, dichloropyridazine, diohlorophthalazine. cyanamide, ethylecyanamide, butylcyanamide, cyclohexyleoyanamide, dodeyleoyanamide, abi ethyl cyanemi-
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cN-cyanetaurine, 3-ayanamidobenzo acid: que, 4-cyanamide-bUlJ; H: JJjulrlJ.! Vbu from ucndu, oul: 3 (lu cuuullcarexi.tillar;
c, ü-ùluu-- thylaminophenylecyanamide (azo compounds), dicya, nedia- mide, cyanurea, dipropyleoarbodiimide, combination of bromo-cyane and diethylaminoacetonitrile, combination of bromo-cyane and N-NI-di-j-oh-zerahylethylpetylate of methylisotnioarea, reaction products of 2 molecules of N-trimethylethiouxea and 1 molecule of 1.4-diohlorobntnp -?., No-climethylamino-p-phenyl-ITT-allyl-methyl-isothiourea methosulfate, fixing product of ethylene chlorohydrin on
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thiocarbaminylemethyletaurine, a binding product of bro-
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ethyl mide on guùnylethiourea, combination of S-methyl-, T-, rt¯trimethylethiourea, guanidinesulfocyanide, J9 phlox- 'ethylulfocyanide, (-chloropropylesu7.ocyanide, benzylesul- focyan ure, m-xylyloynea product of the reaction do dl1:
1-ohlorethylethy14illin and 2 moléoules of potassium sulfocyanare, dôdeoylesulfooyanide. ethylisonitrile, fi - '0 -dibromopropyl mustard oil. 11 - lY -dibromopxopyle-.
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thiourea and its transposition product, etheraoetiminoethyl-
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ic, acetiminothiooxyethyl ether, g7ztaric acid riminoethyl ether, lucide terephthalic rlliminoethyl ether, 2-oxymethylethiazol, bonzothiazol-2-sulfonic acid, halopyridine sulfonic acids, 2-methoxypyridine-diohlorohloride N-methylpyriàiniùm-2-acia saltoniquebetaine, txiahlor aaetonitrile, raalonitxi7.e, formaldehyde and dimethylamina and its iodomethoxide.
The amount of substances or mixtures of sub-
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Reactive stances can vary within wide limits. She is,
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of course, essentially dependent on the nature of the sup-
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port, nature and reactivity of active substances, special working mode, temperature and duration of action. Due to the large differences that arise
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present here, it is not possible to give general indications. With substances of high activity, relatively low molecular weight, it is already possible to obtain. with very small amounts, for example 3 to 5% of the weight of the goods in the case of chlorocyanin, intense effects.
When working with solutions, it is preferred to
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ble, bll general,, l 't.'111.!:. loY6 r of gr1.nd surpluses, or, in this case, the parts which entered into reaction can be easily recovered. It is also possible to lower the reaction temperature and reduce the duration of the reaction to spare the material to be treated.
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The li-dtation of working conditions by the power of resistance of the support to heat, acids or al- injin n op.j? 1. been inrHCI1 (to be sure. For sensitive fibers, for example wool, certain reactions, for example those which lead to a strong alkaline reaction, are not applicable or are only so in a limited measure, while conversely reactions which take place in a strongly acidic medium, for example which may
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cause damage to the cellulosic material, under dpn.ol1blomnnt and 0.0ir10 ohlorhyr1riquo, they should only be oxidized with caution, if necessary in the complete absence of water. In doubtful cases, it can be easily ascertained by preparatory tests.
EXAMPLE 1;
Zephyr wire is impregnated for 20 minutes at the temperature
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temperature fi'appartement, aven a flolntion n'1ltn ltf1Q 4 la 5µ (the 8-OXéthyl- / 1-mercapto-àihyàro-glyoxalineahlorhyàrate, the skeins are drained and suspended for 16 hours at 70 C and at a relative humidity of the air 75% The yarn, unmodified in appearance, absorbs dyes with acid groups, for example direct blue alizarin A (Schultz Farbstoffta-
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bellen 7. Ed. Vol. II, p. 9), thiazine red R (Schultz part- stofftabellen 7. Ed. Vol. I, p. 121) etc ... much stronger than untreated yarn. It is remarkable and important that the effect is also manifested in the bath dye
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nout; rer quo clrarin lti i: aWuturn on bnin 90140.
EXE1 \ I ± P LE 2:
A mixed fabric of wool and artificial silk is impregnated with acetate with an 8% solution of 2-amino-5-ahloro-.
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methyloxazoline- (2,) in 50 ml of methanol and the material is allowed to stand tightly, in the rolled state, for 16 hours, at 70 ° C, and at a relative humidity of 75%.
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The aff'r.1nit6 for los oolorunts aoidoa otit oOrH.1ic1.ôrnblof! Wnt increased, so that the fabric can be dyed in dark tones, in neutral bath, with dyes which otherwise are unsuitable or are not suitable for wool, without en-
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damaged artificial acetate silk at low temperature. Instead of the free base, it is also possible to use salts, but the effects are then less intense than with the free base.
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EXE1 \ D? L "S 3: Wool is impregnated with a n / 1 solution of the reaction product of N-CO-diethylamino-n-propyl-N'-allyl-thiourea hydrochloride and ethylene chlorohydrin and, after spinning, it is heated for 14 hours at 60 ° C. at a relative humidity of 75%. The wool, which is yellowish a little.
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barely visible after trÜternent, e: ..; t tinted in neutral buin,. at 90, with direct blue alizarin ii (ûahultz Farb- stofftabellen 7. Ed. Vol. II, p. 9), together with untreated wool. The treated material receives a darker color than the untreated material.
EXAMPLE 4:
We heat at 100 for 6 hours, in the wool
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dried with a 5% solution of acetiminoethyl ether in batanol. The commodity treated in this way receives direct blue alizarin A (Schultz Farbstofftabellen 7th Ed.
Flight. II, p. 9) a shade darker than the untreated merchandise, especially in neutral color.
EXAMPLE 5:
Wool is impregnated with a hot aqueous solution of ± ethylene thiourea and the material is treated, at 60, and at 90% relative humidity, with 15% bromide vapor. 'ethyl. Wool already absorbs many acid dyes in a neutral bath under considerably better conditions than untreated wool. The fastness of the dyes, for example with Amidonaphthol BB red (Schultz Farbstofftabellen 7. Ed. Volume I, p. 58) is markedly improved.
EXAMPLE 6:
A woolen fabric is impregnated with an equimolecular solution of ethylene thiourea and ss-chlorethyl diethylamine hydrochloride; it is squeezed, rolled up and left to stand overnight at 75 ° C. and a relative humidity of 92%. The tinctorial properties of the film are improved in a similar manner only in the previous example.
EXAMPLE 7 Wool is impregnated with the ether-isothiourea salt of 1 molecule of propylene 1,3-bromide and 2 molecules of ethylene thicure in 10% aqueous solution. The impregnated material is heated for 12 hours at 60 ° C. at a relative humidity of 75%.
EXAMPLE d: Natural silk is treated as described in Example 2. Dye affinity is improved.
EXAMPLE 9:
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Wool is boiled for 3 hours with 8% malonitrile in methanol, in the presence of 2% acetate
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by potal3oEJ. Lu oondonuation confesses the rnl.:tlon1 trilo, I? Robftblornont to the arginine radical, is easily detected with reagents, which react with active methylene groups,
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for example with dirnethylaminobenzaldehyde. an intensive yellow color is obtained with these, resistant to washing.
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E.XEl # LJ la Do la soio artifloio11Q vi.f) Qonn, <1l1i It (té ea, xrim: .3.rFc5c. By the action of $ thyleneimine, is treated as described in example 2. L The dye affinity and color fastness are improved In dyeing matter, the product has become analogous to wool.
EXAMPLE 11:
Cellulose-methyl-p-nitrobenzyl ether films are, after reduction of the nitro groups, suspended for 12 hours,
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at 0 0, above 15 5 of benziminomethyl ether, at 35% relative air humidity. The affinity for acidic dyes, which was initially very low, is now strongly pronounced.
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EXE1, 11? LE 12;
Wool, which has been pre-dyed with 3% starch-phthol red BB (Sohultz, Farbstofftabellen 7. Ed. Vol.
I, p. 58), is impregnated with a 10% aqueous solution of S-oxyethyl-meroapto-dihydroglyoxylin hydrochloride, drained and left to stand for 12 hours at 50 ° C. in the presence of 10% deoxide. propylene (vapor). The color fastness is considerably improved.
EXAMPLE 13:
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Do lu lei.r7 tà4hw 01; 1 ohniitidv invou lu -; tu lIt; <J1JlO.ru.X't1 oyanuric in acetone (bath ratio 1: 20), pen-
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for 6 hours, in a closed vessel, at 60 ° C. After cooling, the acetone is removed by pressing and the remainder is expelled by hot air. The commodity, which is still rinsed with water if necessary, can be dyed in a normal way, but shows a considerably increased resistance to
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rilonlin, L'ttdblon pDltL 01100.1 ';' 1.'1 ô'Lrtl uligmo11t, 6 if we flee. at the same time add an alkylating agent, for example butadiene dioxide or also epichlorohydrin. Other suitable solvents are dioxane or carbon tetrachloride.
The temperature can be raised to 100 0.
EXAMPLE 14:
An artificial silk in cellulose-ethyl-p-nitro-benzyl-ether is treated, after reduction of the nitro group, with a dye bath with a neutral reaction, which contains, in addition to 3% of direct blue alizarin A (Schultz, Farbstofftabellen , 7.
Ed. Vol. II, p. 9), 10% benziminomethyl ether, dispersed with oleylpolyglycol. It is first treated for 1 hour at 60 to 85 C, and then gradually added a little acetic acid. We get an intense blue tint.
EXAMPLE 15:
Italian casein wool (lanital) is heated with a 4% solution of bromooyan in diisopropyl ether, in a closed vessel, for 5 hours at 70. The affinity of the material for acid dyes and chro- tz dyes, acid matting, for example for starch-naphthol red BB (Schul Farbstofftabellen, 7.; d. Vol. I, p. 58) or anthra- KE acid cene (Schultz, Farbstofftabellen, 7. Ed. Vol. II, p.
1870 is increased and the color fastness to water, washing and crushing is improved.
EXAMPLE 16:
Casein wool suspended in 10% epichlorohydrin vapor in a closed container with a capacity of 40 cm3
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per gr. of fibrous material, for 14 hours, at 50 and at a relative humidity of the air of 35%, is additionally treated as in the previous example with bromocyanin in isopropyl ether. The tints produced on this material, for example amidonaphthol BB red (Schul
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"" Farbstofftabellen, 7th. Ed. Vol. I, p, 53) are greatly improved in their strength. As the resistance to breakage of wet lanital is increased by processing, the commodity withstands the dyeing process better than untreated commodity.
EXAMPLE 17:
Viscose artificial silk, which contains 6% of the
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ethyl: nlr, lÜJ \: J volatile polymer rtv3altuiit Or .Lu rJ-al1un inlru ammonia and ethylene chloride, is heated in 15 parts of carbon tetrachloride with 20% by weight of the
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merchandise of di -, / 3-ehlorethyloyanamide, for 6 hours, at 100.
The basic character of the material is considerably increased and the color fastness is improved. good results are also obtained if the di-ss-chloroethyloyanamide is completely or partially replaced by dodecyloyanamide or methyledodecyleoyanamide. The cyanamides can be easily obtained according to the conventional method by desulfurization of the corresponding thioureas or according to the halocyanin method.
EXAMPLE 18;
Wool is heated for 6 hours at 70 0 in a vacuum vessel with a capacity of 50 cm3 per gr. of wool with 20% by weight of the wool of the mixture of the reaction products of N-di-n-propylebenzylamine and bromocyanin (from Braun and Rover, Berichte der Deutschen Chem. Gesellsch.
36, 1198). By inaction of the vapors of the reactant substances, the dyeing properties of wool are considerable-
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improved.
EXAMPLE 19:
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Do la ininn ocst clh.lif f6o 1 mss uno solution 8 (1 lo-xfna for 6 hours, with ethyl-C.-bromine-n-'j.oyl-oy & namide (from Braun, Berichte der Deutschèn Chem, Gesellsch 42, 2053) in 100 ° butanol. The treated wool is intensively dyed with acidic dyes.
EXAMPLE 20:
Wool is heated for 8 hours at 50 C. with a 5% ethyl alcohol solution of the product of the action
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of bromooyan on α1 - / 3-bromethylamine, in aoetone. After pressing and evaporation, it is still vaporized for 20 minutes.
EXAMPLE 21:
Chloroxypropylepiperidine is combined with bromayan. Wool is heated with a 4% solution of the reaction product in dioxane for 12 hours at 70 ° C. After removing the solvent by pressing, it is still vaporized for a very short time.
EXAMPLE 22:
An artificial viscose silk, which has been aminated with
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The ethylaminimine, is cold soaked with a 30% solution of potassium cyanide, and is then treated additionally, by retro-weighting, with a solution of bromine combined with carbon tetrachloride, at 5 ° C. The amount of bromine is measured so that the fibrous material remains permanently alkaline. the silk is then additionally treated with a 1% aqueous solution of / 3 -aminoethylaminoacetic acid, for half an hour, at 20 - 50 C.
EXAMPLE 23;
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Diethylaminoacetacetonitrile is combined with the equivalent amount of bromooyan, and the mixture is allowed to act.
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reaction products (methyl bromide, diethyloyanamide, bromacetonitrile) in a closed container (container capacity: 40 cm3 per gr. of wool) at 70 0, for 14 hours, on the quintuple quantity of wool at a relative humidity of 1 45% air. The treated material absorbs acid dyes much more easily.
In connection with diethylaminoacetonitrile, one can employ, with a similar result, the methyl ester of diethylaminoacetic acid.
EXAMPLE 24;
A mixed fabric of wool and oellulosic wool of amino visoose with ethylenimine is impregnated with a solution containing 60 grams per liter. of quinoline yellow S extra (Schultz, Farbstofftabellen, 7th, Ed. Vol. I, p. 392), and 100 grs of thiourea. The previously dried goods are then exposed to the steam action of 15% benzyl chloride or 1,5-dibromopentane or 1,4-dichlorobutene-2,3, for 14 hours, at 70 0, and at a relative humidity of 35%. Finally, we spray for 20 minutes. The colors are uniform, perfectly solid in washing and very solid in water.
EXAMPLE 25:
Viscose artificial silk, which has been aminated with ethyleneimine according to the process of Belgian patent 410,661 of July 30, 1935, is heated for 14 hours at 80 C in steam of 15% O- ethyl-N-N'-di-n-propylisourea in a container in which a vacuum has been made before the introduction of the base. more solid and more intensive hues: :) are obtained with acid dyes, particularly with chromating dyes.
EXAMPLE 26;
Wool treated with 3% alizarin cyanine green G
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extra (sohaltz, parbstofftabellen 7th Ed. vol. I, p. 532) is heated with 5% bromocyan (steam) in a container with a capacity of about 25 om3 per gr. of wool for 8 hours at 60 ° C. The washfastness of the color is improved.
EXAMPLE 27
After its vaporization with carbon tetrachloride for the elimination of humidity, wool is impregnated, in a closed apparatus, with a solution which contains 10% of propylieonibrile, relative to the wool, and the equivalent quantity of bromine (1 molecule for 1 molecule of nitrile). this solution is first allowed to act for 1 hour at room temperature, then heated to 80 ° C. and treated for 3 hours at this temperature. After removal of the solution by squeezing, oomplementarily treated with fresh carbon tetrachloride, which contains 1% cyclohexylamine, for 1/2 hour at room temperature.
The fiber freed from the solvent and rinsed out is improved in its dyeing properties.
EXAMPLE 28:
Viscose artificial silk, which contains a mixture of ethylenamine bases with a high degree of polymerization, in an amount such that the nitrogen content is 1.5 is heated in a solution of carbon tetrachloride, in a ratio. bath port of 1:20, with a mixture of 10% diphenyl-carbodiimide and the% 1.4-dichlorobutadene-2.3, for 12 hours, at 80 C. Fixation of basic components is improved and affinity for dyes acids is increased.
EXAMPLE 29:
Wool yarn is, after drying, heated in a bath ratio of 1:20, with a 5% solution of benzyl-focyanide in butanol, for 6 hours, at 100. There is then only a minimal change in color. Thread,
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then dyed with 3% amidonaphthol BB red (Schultz, Farb-stofftabellen. 7th Ed. Vol. I, p. 58), with the addition of acetic acid, at 85 - 950 C, has better fastness to water and washing than a material dyed in the same way, without the pretreatment with benzylsulfocyanide. an improvement in solidity is also obtained when the action of
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benzylesalfocyanide is exerted after dyeing.
EXAMPLE 30:
A wool containing approximately 1% of aluminum chloride is introduced, in the water-free state, into a 2% solution
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of dipropyleoarbodiimide in Ei-n-batyl ether. This solution is heated for 6 hours at 90-100 C, then pressed and washed with water which contains, per liter, 2 grams. sodium dtoleylemethyletaurine. The dyeing properties of the fiber are improved.
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s + Edilà? L31 1:
Wool, which contains 1% aluminum chloride, is heated, at 70 0, for 3 hours, and at 1000 C for 3 hours, in 20 parts by weight of dioxane, with 15% of the
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weight of 1,4-disu wool, looyanabuene 2.3, obtained by heating 1 # 4-dichlorobatene 2.3 with potassium sulfoyanide in alcohol.
Shades produced with acid dyes, for example with Amidonaphthol BB red (Schultz,
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Farbstofftabell, 7th Ed. Vol. I p. 58), on the material so treated show improved water fastness and wash fastness.
EXAMPLE 32:
Artificial viscose fiber, which has been aminated, according to the process of Belgian patent 410 661 of July 30, 1935, with ethylenimine (nitrogen content approximately 2%) is, after pretreatment with washing powder dilute oaustic soda, treated with 20% aoetone solution of
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bronmocyanin, relative to the weight of the fiber, first for 1/2 hour at room temperature, then for 2 hours at 40 C. The silk which was then rinsed thoroughly, shows an increase in affinity and a considerable improvement in strength properties.
The dye affinity of silk can be further altered by further treatment of the fiber with a 5 ci 'solution of ammonium sulfide in a closed vessel, for 2 hours, at 60-70. 0. The product then contains, in addition to basic groups, thiourea groups. The strength of acid tints, for example with 3% brilliant red Supranol 3 B, (Schultz, parbstofftabellen, 7th Ed. Vol. II. P.
204) on this fiber is very satisfactory. In this case, it is also possible to apply the process of simultaneous dyeing and alkylation described in Belgian patent 413751 of 11 February.
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February 1936. As an alocylant, bromaoetyl-3-methyl-piperidide, for example, is suitable.
The color fastnesses on silk treated with bromooyan as indicated above can be further improved if the goods treated with an acid (oxalic acid are treated additionally with trimethylol-1.3.5.-triaminotriazine , tartaric acid or sulfuric acid). the goods are impregnated with a 5 / Cl aqueous solution of this body, dried at 60 - 80 C and lasted for a few minutes at 120 - 1300 C. The fiber can also be impregnated with a solution of formaldehyde and one can then print an acidic solution of triaminotriazine, dried and heated.
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î: Ck -. "t1 '>>' 3: Wool dyed with 3% anthracenacid red 5 BL
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(Schultz Farbstofftabellen 7th Edition, Vol.
II, p lZa), and dried, is heated, for 6 hours, at 1000, in 15 times the amount by weight of a 2 1/2% solution of gasoline
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3 - 1-dibromopropyl mustard in dioxane. then press and rinse, at 40, with 2 grs. of oleylpolyglyool per liter. The treated shade withstands vigorous washing with soap and soda ash at 80, while the same shade is largely removed on ordinary wool.
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TI8.nf1 ZR n-nn ep, e] AT118n1; or 4th in 1., ll1n not 1; mi, 1> lin n "+ 'treated as above and is dyed only afterwards, a considerable improvement in washfastness is also obtained.
It must be assumed that bromopropyl mustard oil first binds to amino groups, forming the corresponding thiourea, and then subsequently occurs the known transposition to bromomethylaminothiazoline. . Whether and to what extent still other reactions occur, for example with the bromomethyl group or reactions with the carboxyl groups of wool, may remain uncertain.
The effect is further enhanced, when the essence of soft
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dibromopropyl tarda exerts its action, in admixture with l1ÓpiohlorhYdrino.
EXAMPLE 34;
A wool yarn dyed with 3% oyanine green alizarne G extra (Schultz, Farbstofftabellen, 7th Edition, Vol. I, p. 532) is heated in the dry state for 5 hours at 100 in 18 parts. by weight of butanol which contains 3% gua-
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nidinesulfooyanide and 1% d -J3d1ChlorethYliq ether; e.
The solidity of the color is thus improved.
EXAMPLE 35:
Wool yarn dyed with 3% green ayanine alizarine G extra (Schultz Farbstofftabellen, 7th Edition, Vol. I, p.
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532) is heated in butanol with 20% of diayanediamide and the% 0 - ((- 1 -diohlorodimethyl ether, d, = first for
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2 hours at 40 - 50, then for 4 hours at 80 - 100 C.
The strength of l. hue is improved.
EXAMPLE 36:
Dry wool, which contains about 1 ci '. of zino chloride, is heated for 6 hours at 60 - b5 C with a 20 d solution of trichloracetonitrile (based on the weight of the wool) in dioxane, avoiding the admission of water. Wool previously treated with epichlorohydrin can also be treated in the same way.
EXAMPLE 37:
Artificial casein fiber which, after acidification with dilute hydrochloric acid, has remained in a closed container (capacity 40 cm3 per gr. Of artificial fiber) for 14 hours, at 70 0 , and at a relative air humidity of 75 in steam of 25% epichlorohydrin (based on the weight of the artificial fiber), is placed, for 1/2 hour, in a 1/2 / n solution of sodium cyanamide, at ice temperature. It must be assumed that the ohloroxypropylamino groups are thus converted into aminooxazoline groups.
EXAMPLE 38: An acetate artificial silk, which contained spinning 10% benzolsulfopolyglycide and was aminated by treatment with 12 "% ethylenimine in the gas phase (process of French Patent No. 795,699 of September 14th). 1935), is first treated in a bath made alkaline with triethanolamine, with 5% of the divalent 1.5-diaminopentane mustard oil, at 60 ° C. After that the mustard oil has been used mainly 4 of ss -bromethylaminhydrobromide are added and at the same time 3% of green oyanine alizarin G extra (Schultz Farbstofftabellen, 7th Ed., Vol. I, p. 532) are added.
The dyeing is completed at around 75-80 C
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by adding formic acid. intensive shades are obtained in this way. Amine formation therefore takes place in this case by two reactions taking place in the same bath partly simultaneously. It first forms a thiourea which still contains a group of free mustard essence. by subsequent addition
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of chlorâcoylamine, this group reacts in part with -rou- pe thiourea, in part with the mustard essence group, so that in both cases - in the first case directly, in the second case secondarily - it can form isothiourea groups.
Instead of bromethylaminhydrobromide, one can use
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also bromacétaiethylamide or bronaoét-03'-3-àié-thylminoethylaminhydrobromide or its adduct of di.nethylsulfate.
EXAMPLE 39:
A viscose artificial silk, which has been aminated with ethylenimine and has a total nitrogen content of 1.8% in the primary part, in the secondary part and in the tertiary part, is treated, at 40 C, with 5 % of the mixture of essences of partially hydrolyzed casein mustard, obtained by the action of thiophosgene in an alkaline medium. To an alkaline reaction which is still weak, one then adds 5%
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of ohloraoet-di-J3 -piperidoethylamine and the temperature is gradually increased to 50-75 ° C. Then rinsed and dyed with acid dyes in the usual manner. Depending on the nature and amount of the reacting components, and depending on the duration of the action, the effect may be modified.
The colors are considerably stronger than those produced.
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on the starting mrati3r4, you can n.nsfdi use mixtures of different essences of mustard, one or the other component can be added first, and then the other
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component.
An increase in solidity is obtained, for example, if, before the action of the mixture of mustard essences and peptides, a dispersion of 3% mustard essence is used.
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oyalohexyl or dodecyl.
EXAMPLE 40:
The same silk as in Example 39 is treated with 3% cyclohexyl mustard essence and 3% dichloroacetyl-piperazine, for 1 hour, at 40-65 C. then dyed with 4% direct blue alizarin A (schultz, Farbstofftabel- len, 7th Ed. Vol. II, p. 9), without the addition of acid, at 60-70.
The bath is completely exhausted.