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Paquetage métallique étanche et prooédé et disposi- tif pour son obtention,
La présente invention est relative à un paquetage étanoh en métal laminé minoe, plus particulièrement formé de feuilles d'aluminium, ainsi qu'a un procédé et dispositif pour l'obtention de ce paquetage.
Les produits alimentaires, les produits chimiques ou aromatiques délicats, de même que les matières sensibles à la lumière, sont le plus souvent conservés dans des paqueta- ges de ter blano et mis ainsi dans le commerce. La fermeture étanohe de ces paquetages en fer blanc s'obtient le plus souvent par soudure ou par assemblage de leurs bords.
De ce fait les paquetages en fer blanc reviennent très chers et sont très lourds, leur établissement nécessitant un outillage et des frais de main-d'oeure considérables. Le poids élevé
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de ces paquetages influe également sur le prix de la marchandise du fait qu'il occasionne des frais de transport:
plus élevés et, lors de l'exportation, des frais de dnuane supplémentaires, les paquetages devant le plus souvent être soumis aux marnes frais de douane que les machandises empa- quetées elles-mêmes. On a dejà entouré les paquets de thé par exemple, de feuilles de plomb et particulièrement lors ? du transport par mer, on # dejà soudé les feuilles en vue d'obtenir un enveloppement étanche des marchandises. On a aussi utilisé des feuilles d'étain minées et dans ces derniers temps on a utilisé en quantités considérables des feuilles d'aluminium pour l'enveloppement des marchandises.
Ces feuilles de métal extraordinairement minoes, qui ntont qu'une épaisseur de centièmes de millimètres ne se laissent souder que très difficilement, de telle sorte que leur assemblage Par' soudure est presque impossible. En particu- lier, lors de l'utilisation de feuilles d'aluminium qui ne se laissent ainsi qu'on le sait presque pas souder, les difficultés sont presque insurmontables. Aussi n'utilise-t- on généralement les feuilles d'aluminium pour l'enveloppement: des marchandises que lorsque les bords de l'empaquetage sont uniquement pliés. Mais les marchandises peuvent sécher ou prendre de l'humidité à travers les fentes de pliage de te@- le sorte que le but atteint n'est que très limité. Les feuilles de métal ne peuvent vraiment être utilisées que pour un but décoratif.
Dans les boites de cigarettes par exemple, on dispose des feuilles d'aluminium, qui ont un but esthétique,le but technique étant imparfaitement atteint.
Il est également connu de renforcer Mécaniquement les feuilles minces de métal à l'aide de papier ou de les recouvrir d'une couche d'un produit à base de cellulose. On réalise sunsi par collage des cornets ou paquetages analogues,
Les feuilles d'aluminium par exemple ne se laissent pas coller avec des produits ordinaires et particulièrement pas lorsqu'elles se présentent sous la forme de petites bandes.
Si l'on forme des paquetages avec des feuille s d'aluminium
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ou avec d'autres matières en combinaison avec des feuilles d'aluminium, il n'est pas indiqué d'utiliser des enduits de collage,du fait que ces derniers renferment des solvants volatils qui peuvent nuire aux produits aromatiques ou aux produits alimentaires ou autres renfermes dans les paquetages
En outre, il y a lieu de considérer qu'il faut un temps considérable jusqu'à ce que cet enduit colle parfaitement du fait de la matière métallique l'évaporation des solvants s'effectue très lentement, de telle sorte que la produit de collage reste longtemps mou.
On aussi imaginé de disposer un rêve tenant oellulo- si que non seule-ment sur des feuilles minces d'aluminium, mais aussi de disposer des produits de collage de ce genre sur des supports de toutes sortes qui auprès solidification et séchage sont à nouveau rendus collants sous l'action de ,la chaleur.
La présente invention est basée sur ce procédé et per- met d'établir un paquetage au moyen d'une feuille! métalli- que qui entoure d'une façon entièrement étanche les mar- chandises empaquetées. Lors de la confection du paquetage - il n'est plus nécessaire d'utiliser des produits de collage,
De ce fait il est possible d'établir des paquetages avec des moyens simples et dans des conditions de propreté absolue. De marne l'opération de fermeture des paquetages renfermant les marchandises s'effectue très simplement et très proprement. Ces paquetages peuvent renfermer non seulement des corps solides, mais aussi des substances fluides qui peuvent ainsi être transportées et mises dans le commerce.
Le paquetage conforme à cette invention est constitué par une feuille métallique très minoe pouvant être facile- ment pliée et plus,particulièrement par une feuille d'alu- minium, Le paquetage est formé à l'aide de cette geuille métallique de telle sorte que par une première passe de fabrication les parties de la feuille métallique,qui lors de la fermeture du paquetage doivent être collées ensemble
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soient reoouvertes d'une couche de matière plastique à la chaleur, qui est séchée sur la feuille métallique. Lors de la confection du paquetage, cette couche, aux parties à coller ensemble, est ramolie à nouveau sous l'action d'une pression et à chaude afin d'assurer le collage.
.On peut également prooéder de telle sorte que la couche plastique il. chaud soit disposée sur toute la surface de la feuille métallique servant à l'empaquetage, le collage des bords aux parties voulues s'effectuant sous pression et à chaud. Aux endroits où ne se fait sentir aucune pression, ni chaleur, la couche plastique à chaud reste évidemment sèche ce qui présente de grande avantages pour le paquetage, la feuille métallique se trouvant à l'abri des influences chi- miques et les marchandises empaquetées étant plus partiouliè- rement protégées contre les effets du métal.
En outre, et par- ticulièrement les feuilles d'aluminium très minces, ayant par exemple quelques centièmes de millimètres d'épaisseur,sont généralement poreuses et laissent passer la vapeur, par la couche plastique à chaud les pores des feuilles sont bouchés et les feuilles sont de cette façon rendues imperméables à la vapeur. Il est évident en outre que ce revêtement de la feuille métallique rend cette derrière plus résistance.
Dans l'ensemble les paquetages obtenus de la façon décrite ci-dessus présentent les avantages suivants.
1. Les feuilles de métal, même très minces , ne laissent pas passer la vapeur.
2 Elles offrent une plus grande résistance aux déchi- rure s.
3 Elles sont protégées contre les influences chimiques.
4 Le collage s'effectue aux parties désirées sous l'action d'une pression et à chaud.
Les feuilles sinsinobtenues ont l'aspect des feuilles métalliques ordinaires, leur caractère n'a pas été modifie. 11 est bien évident que la couche de matière plastique à la chaleur peut être teintée. on peut, pour la constitution de couches plastiques à la chaleur utiliser entre autres des
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vernis à base de résine, des mélanges à base de oellulose avec Ces solvants appropriés etc.. Le degré de fusion du revêtement doit répondre à chaque nécessité. L'application de cette couche de matière plastique à la chaleur s'effectue suivant les procédés connus.
La formation du paquetage suivant la présente invention doit de préférence s'effectuer de telle sorte que lors du collage le bord de la couche plastique s'assemble avec une autre partie de la couche plastique à. la chaleur, c'est à dire cpe la feuille métallique découpée est pliée de telle sorte que la matière plastique de la feuille se trouve à l'intérieur du paquetage pour que les parties de matières plastiques se recouvrent les unes les autres.
Si l'on passe sur les parties à coller ensemble de la feuille métallique et avec une certaine pression un objet chauffé tel qu'un ter plat, ou une roulette,par exemple, le collège s'effectue et le paquet est alors fermé après introduction des marchandises qu'il doit renfermer. on peut également former le paquet à l'aide de deux cou- pes de feuilles métalliques en superposant les matières Plas. tiques de telle sorte que ces matières entourent le paqueta- ge formé. Les feuilles sont de la même facon reliées entre elles au moyen d'un corps chauel avec une certaine pression.
Cette opération peut également s'effectuer avec un outil de forme appropriée, creux à l'intérieur,de telle sorte que la formation de mâme que la fermeture du paquetage s'effectuent en une seule opération avec une pression voulue.
Si l'on utilise des feuilles métalliques ne comportant de matière plastique qu'aux endroits de collage, l'outil servant à la formation du paquetage doit avoir une forme approximativement semblable à celle de la forme servant à
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opposer la couche de lutlèreplastique.
Les bords constitués par les parties collées du paque- tage conforme à cette invention,qui par suite du collage sont devenus relativement raides,peuvent être repliés et ferment un encerclement plus ou moins rigide pour le paqueta-
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ge. Les bords collés du paquetage devenus rigides, convien- nent très bien pour assurer lors de l'ouverture du paquetage une déchirure aisée s'effectuant ainsi suivant une ligne bien droite.
Si l'on utilise pour la formation des paquetwges des feuilles reoouvertes sur toute leur surface de matière plan- tique A la chaleur; il est le plus souvent nécessaire de dis- poser, aux endroits où le paquetage vient en contact avec la marchendise, une feuille de protection de telle sorte que lea marchandises ne collent pas avec les feuilles métalliques les enveloppant lors de la fermeture du paquetage. A cet effet il peut âtre disposé également une feuille métallique qui évite le collage des marchandises avec la partie intérieure du pa- quetage.Avec certains dispositifs mécaniques cette protection n'est cependant pas toujours nécessaire..
Les paquetages conformes à cette invention peuvent de la façon usuelle comporter des moyens de renforcement. Ces moyens peuvent par exemple constituer les c8tés du paquetage.
A l'aide de la couche plastique à chaud les moyens de renfor- cement peuvent également *être collés au paquetage de telle sorte que le paquetage ainsi formé présente une rigidité plus grande.De marne les moyens de renforcement peuvent aussi servir pour 1=ouverture du paquetage par déchirure .La mise en place d'un fil de déchirement pour l'ouverture du paquetage peut s'effectuer aisément sans autre moyen, ce fil pouvant être lui. même collé au paquetage par la couche plastique.
Si l'on désire assurer la confection des paquetages suivant une grande .fabrication,on prooèdera de préférence de telle sorte que les paquets soient formés par des bmdes pro- venant de deux: rouleaux,la marchandise étant disposée sur la bande mobile intérieure.Les couches de matière plastique à la chaleur sont dirigées l'une vers l'autre et la formation du paquetage est assurée par un outil de forme approprié ou par un rouleau convenablement chauffé passé aux endroits voulus.
L'empaquetage des marohandises peut par exemple s'effeo-
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tuer au moyen d'une bande transporteuse, on peut aussi utiliser un cylindre rotatif. Dans la bande transporteuse ou dans le cylindre rotatif sont pratiques des évidements appro- priés qui ont environ la moitié de l'épaisseur des marchand!. ses de telle sortenque le collage s'errectue autour de la moitié de l'épaisseur du paquetage.
De même les moyens de renforcement peuvent être dispo- séx dans les paquetages au fur et à mesure du développement de la bande.
Les surfaces de pressage des outils chauffés servant à la confection des paquetages doivent être recouvertes de matières appropriées.on peut à cet effet utiliser de@ maà tières fibreuses telles que du feutre,des coussinets de tissus ou autres matières semblables asaurant un collage total des bords du paquetage.
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t + ei-dessua Ainsi qu'il a été décrit, 1 assemblage des deux feuilles de métul et des couches de matière plastique :torse aux parties collées ensembles un bord de renforcement rigide.
Sur cas bords de renforcement rigides sont suivant cette invention formées des rainures qui augmentent encore la rigidité.Ces rainures peuvent être formées tout autour du paquetage de telle sorte qu'elles encadrent le paquetage et lui/donnent une rigidité convenable. Ces rainures ou emprein- tes peuvent aussi être formées à l'aide de coins ou matrices composant un texte ou des dessins.
Il est bien entende possible de constituer de la façon ordinaire un paquetage souple avec des feuilles de métal minces et de coller sur les bords à assemblas* une bande cons. tituée peu une feuille métallique recouverte d'une couche de matière plastique à chaud.Pour la confection des paquest ges on peut également utiliser des feuilles qui de la façon connue sont, pour augmenter leur résistance au déchirement, combinées avec d'autres matières telles que du papier,des tissus ou des feuilles de matières à base oellulosiques.&ans ce cas ces matières servant au renforcement du paquetage sont disposées sur la facs extérieure de ce dernier,
alors que la
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couche de matière plastique disposée sur la feuille métal- lique est disposée vers l'intérieur du paquetage.
Pour la confection des paquetages conformes à cette Invention on utilise des feuilles d'aluminium d'épaisseur appropriée, on peut amssi utiliser des feuilles qui sont vernies sur une on sur deux faces, la couche de matière plastique à la chaleur est alors disposée sur l'un des cô- tés de la feuille. Le point de fusion du vernis doit-être supérieur à celui de la couche plastique. Le collage lors de la formation du paquetage seffectue au moyen d'un outil chauffé à une température inférieure à celle du point de fu- sion du vernis.
Au dessin ci-annexé, destiné à expliquer la présente invention! Fig.l est une vue en plan d'un paquetage conforme à cette intention. fig.2 est une vue en coupe suivant la ligne X - Y. fig.3 représente également en coupe un paquetage semblable à celui représenté Fig.1, mais comportant des ban- des de renforcement.
Fig.4 représente une partie de feuille métallique ser- vant à la confection d'un paquetage et sur laquelle la mae tière plastique à chaud, suivant les nécessités, est dispo- sée seulement sur les parties à coller.
Fig.5 représente une feuille métallique recouverte entièrement de matière plastique à chaud et qui est,pour éviter le collage des marchandises à empaqueter, combinée avec une feuille spéciale recouvrant partiellement la couche plastique de telle sorte qu'un cadre soit ménagé tout autour en vue du collage.
Fig.6 représente en coupe un dispositif servant à la confection du paquetage.
Fig.7 est une vue schématique d'un autre dispositif per- mettant la confection des paquetages en série.
Fig.8 représente un paquetage affectant la forme d'un cornet constitué soit par une matière cellulosique soit par
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une feuille métallique ou par la combinaison des deux pro- duits, le bord de fermeture obtenu par collage à chaud pou- vant comporter des empreintes de toutes sortes.
Fig.9 est une vue schématique d'un dispositif permettant d'apposer des empreintes sur les bords des paquetages.
Fig.10 et 11 sont respectivement une vue en plan et en coupe d'un paquetage étanche ferme, comportant un rebord susceptible de recevoir des empreintes et disposé tout au- tour du paquetage.
1 et 2 (Fig.1 et 2) désignent les deux feuilles desti- nées à la confection d'un paquetage et dont les bords re- couverts d'une couche de ratière plastique à la chaleur servent à former un cercle de collage ;5 tout autour du paquetage. 4 désigne les marchandises placées dans ce paque- tage.
Dans l'exemple représenté fig.3 les cotés du paquetage sont renforcés par des bords rigides 5
6 (Fig.4) désigne une feuille métallique convenablement découpée servant à la confection d'un paquetage et sur laquelle est disposée, aux endroits à coller et d'une fa- con appropriée, la couche de matière plastique à chaud 7 se servant au collage.
Dans l'exemple représenté fig.5 au contraire la feuille 8 servant à la confection du paquetage est recouverte entièrement de matière plastique à chaud,une feuille spé- ciale de recouvrement 9, convenablement disposée sur la feuille 8,ménageant tout autour de cette dernière un cadre de matière plastique pour le collage.
La confection du paquetage peut s'effectuer au moyen d'un dispositif peprésenté à titre d'exemple fig.6 et com- portant une partie inférieure 10 dans laquelle est pratiqué un évidement 11 susceptible de recevoir la feuille 12 du Paquetage sur laquelle est posée la Marchandise 15 à envelqp.
Part uette dernière est recouverte de la @2uille 14 qui par pression s'engage dans la partie supérieure 15 du dispositif comportant a cet effet un évident approprié. Par le'
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rapprochement des parties 10 et l5,oonvenablement chauffées, on obtient le collage des bords du paquetage.
La figure 7 représente uncdispositif permettant la confection des paquetages en série.Ce dispositif comporte un rouleau 16 duquel se dévide la feuille inférieure des pa- quetages tandis qu'un rouleau 17 déroule la feuille supérieu- re.. La bande de transport 18 supporte et déplace la bande 19 se déroulant du rouleau 16 et sur laquelle sont disposées les marchandises 20 à empaqueter. Sous l'action d'un cylindre app proprié les feuilles inférieures et supérieures sont repliées de place en place en 21. Chacun des paquets est ensuite détaché de la bande.
L'exemple représenté Fig.8 et 9 concerne un paquetage 1 - présentant la forme d'un cornet, constitué par une matiè- re cellulosique,des feuilles métalliques:ou les deux combinée avec d'autres matières. Les bords 2 de ce paquetage sont # collés ensemble à chaud et comportenrune rainure 3 pouvant en môme temps recevoir par une impression un texte ou des des- sins décoratifs quelconques.
Dans 1' ' le représenté la rainure n'est pas formée sur toute la longueur du bord du paquetage à fermer, mais ainsi qu'il est indiqué en 4 il res- te tout autour une partie non estampée.6, (Fig.9) désigne la matrice supérieure et 5 la matrice inférieure, l'une néga- tive et l'autre positive servant à former la gorge sur le bord du paquetage qui est à cet effet passé entre les deux matrices, ces dernières étant convenablement chauffées et rap- prochées l'une de l'autre arec une pression appropriée.
Les Fig. 10 et 11 représentant un paquetage 7 herméti- quement fermé tout autour duquel les bords 8 collés ensemble:; comportant une gorge 9.
Il est bien évident que les dispositifs représentés achématiquement et décrits à titre d'exemple peuvent varier dans leurs détails suivant les nécessités et suivant la nature des matières utilisées pour la confection des paquetages.
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Waterproof and prooédé metallic packaging and device for obtaining it,
The present invention relates to an etanoh package in laminated metal minoe, more particularly formed from aluminum sheets, as well as to a process and device for obtaining this package.
Food products, delicate chemicals or aromatics, as well as materials sensitive to light, are most often stored in terblano packages and thus placed on the market. The ethanol closure of these tinplate packages is most often obtained by welding or by assembling their edges.
As a result, tinplate packages are very expensive and very heavy, their establishment requiring considerable tools and labor costs. The high weight
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of these packages also influences the price of the goods due to the fact that it causes transport costs:
higher and, on exportation, additional dnuane charges, the packages usually having to be subject to customs charges than the packed goods themselves. We have already surrounded the packets of tea for example, with lead leaves and particularly during? for sea transport, the sheets have already been welded in order to obtain a watertight wrapping of the goods. Mined tin foils have also been used and in recent times aluminum foils have been used in considerable quantities for wrapping goods.
These extraordinarily thin sheets of metal, which are only a hundredths of a millimeter thick, can only be welded with great difficulty, so that their assembly by welding is almost impossible. In particular, when using aluminum foils which do not allow themselves to be welded as it is almost known, the difficulties are almost insurmountable. Therefore, aluminum foil is generally only used for wrapping goods when the edges of the packaging are only folded. But the goods can dry out or get wet through te @ folding slots - so that the goal achieved is only very limited. Metal sheets can really only be used for decorative purposes.
In cigarette boxes, for example, there are aluminum foils, which have an aesthetic purpose, the technical goal being imperfectly achieved.
It is also known to mechanically reinforce thin sheets of metal using paper or to cover them with a layer of a cellulose-based product. Sunsi is made by gluing cones or similar packages,
Aluminum foils, for example, do not stick with ordinary products and especially not when they are in the form of small strips.
If we form packages with aluminum foil
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or with other materials in combination with aluminum foil, it is not advisable to use glue plasters, as these contain volatile solvents which can harm aromatic products or food or other products. included in the packages
In addition, it should be considered that it takes a considerable time until this plaster sticks perfectly due to the metallic material the evaporation of solvents takes place very slowly, so that the bonding product stays soft for a long time.
It was also imagined to have a dream holding oellulo- so that not only on thin sheets of aluminum, but also to have gluing products of this kind on supports of all kinds which, after solidification and drying, are again rendered pantyhose under the action of, heat.
The present invention is based on this method and makes it possible to establish a package by means of a sheet! metal which surrounds the packaged goods in a completely sealed manner. When making the package - it is no longer necessary to use gluing products,
As a result, it is possible to establish packages with simple means and in conditions of absolute cleanliness. De Marne the operation of closing the packages containing the goods is carried out very simply and very cleanly. These packages can contain not only solid bodies, but also fluid substances which can thus be transported and put on the market.
The package according to this invention consists of a very small metal foil which can be easily folded and more, particularly of an aluminum foil. The package is formed with the aid of this metal foil so that by a first manufacturing pass the parts of the metal foil, which when closing the package must be glued together
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are reopened with a layer of plastic material in the heat, which is dried on the metal foil. During the preparation of the package, this layer, with the parts to be glued together, is softened again under the action of pressure and hot in order to ensure the gluing.
.One can also proceed so that the plastic layer there. hot is placed over the entire surface of the metal sheet used for packaging, the bonding of the edges to the desired parts being carried out under pressure and hot. In places where no pressure or heat is felt, the hot plastic layer obviously remains dry, which has great advantages for the packaging, the metal foil being protected from chemical influences and the packaged goods being more particularly protected against the effects of metal.
In addition, and par- ticularly very thin aluminum foils, for example a few hundredths of a millimeter thick, are generally porous and allow vapor to pass, through the hot plastic layer the pores of the foils are blocked and the foils are in this way made impermeable to vapor. It is further evident that this coating of the metal foil makes this back more resistant.
Overall the packages obtained in the manner described above have the following advantages.
1. The metal sheets, even very thin, do not allow steam to pass.
2 They offer greater resistance to tearing.
3 They are protected against chemical influences.
4 Gluing is carried out at the desired parts under the action of pressure and hot.
The unsuccessful leaves have the appearance of ordinary metal leaves, their character has not been changed. It is obvious that the heat plastics layer can be tinted. it is possible, for the constitution of plastic layers to heat, to use among others
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resin-based varnishes, cellulose-based mixtures with these suitable solvents etc. The degree of melting of the coating must meet every need. The application of this layer of plastic material with heat is carried out according to known methods.
The formation of the package according to the present invention should preferably be carried out such that when gluing the edge of the plastic layer joins with another part of the plastic layer. heat, i.e., the cut metal foil is folded so that the plastic material of the foil is inside the package so that the plastic parts overlap each other.
If we pass over the parts to be glued together of the metal sheet and with a certain pressure a heated object such as a flat ter, or a roulette wheel, for example, the college is carried out and the package is then closed after introduction of the goods which it must contain. it is also possible to form the bundle using two cuts of metal foils by superimposing the Plas materials. ticks such that these materials surround the formed package. The leaves are likewise connected to each other by means of a chauel body with a certain pressure.
This operation can also be carried out with a suitably shaped tool, hollow on the inside, so that the formation of the same and the closing of the package takes place in a single operation with a desired pressure.
If metal foils with plastic only at the bonding points are used, the tool for forming the package should have a shape approximately similar to that of the shape for forming the package.
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oppose the plastic layer.
The edges formed by the glued parts of the packaging according to this invention, which as a result of the gluing have become relatively stiff, can be folded over and close a more or less rigid encirclement for the package.
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ge. The glued edges of the package, which have become rigid, are very suitable for ensuring easy tearing when opening the package, thus taking place in a very straight line.
If one uses for the formation of the packs reopened sheets over their entire surface of plant material In the heat; it is most often necessary to dispose, at the places where the package comes into contact with the goods, a protective sheet so that the goods do not stick to the metal sheets enveloping them when the package is closed. For this purpose, a metal foil can also be placed, which prevents the goods from sticking to the interior part of the package. With certain mechanical devices, however, this protection is not always necessary.
The packages according to this invention may in the usual way include reinforcement means. These means can for example constitute the sides of the package.
With the aid of the hot plastic layer the reinforcing means can also * be glued to the package so that the package thus formed has a greater rigidity. From marl the reinforcing means can also be used for 1 = opening the package by tearing. The establishment of a tear wire for opening the package can be done easily without other means, this wire can be him. even glued to the package by the plastic layer.
If it is desired to ensure the preparation of the packages according to a large production, we will preferably prooèder so that the packages are formed by bmdes coming from two: rolls, the goods being arranged on the inner moving belt. Heat-treated plastic layers are directed towards each other and the formation of the package is effected by a suitably shaped tool or by a suitably heated roller passed through the desired locations.
For example, the packaging of goods can be
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kill by means of a conveyor belt, one can also use a rotating cylinder. In the conveyor belt or in the rotating cylinder are convenient suitable recesses which are about half the thickness of the merchants !. its so that the glue wiggles around half the thickness of the package.
Likewise, the reinforcement means may be available in the packages as the band develops.
The pressing surfaces of the heated tools used for making the packages must be covered with suitable materials; for this purpose, fibrous materials such as felt, fabric pads or other similar materials can be used to ensure total bonding of the edges. of the package.
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t + ei-dessua As has been described, 1 assembly of the two sheets of métul and the layers of plastic material: torso with the parts glued together a rigid reinforcing edge.
In accordance with this invention, on rigid reinforcing edges are formed grooves which further increase the rigidity. These grooves may be formed all around the package so that they frame the package and give it a suitable rigidity. These grooves or indentations can also be formed using wedges or dies making up text or designs.
It is of course possible to constitute in the ordinary way a flexible package with thin sheets of metal and to glue on the edges to assemble * a band cons. Tituated little a metal foil covered with a layer of hot plastic. For the preparation of the packages it is also possible to use foils which in the known manner are, in order to increase their tear resistance, combined with other materials such as paper, fabrics or sheets of cellulose-based materials. & in this case these materials used to strengthen the package are placed on the outer facs of the latter,
while
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plastic layer disposed on the metal sheet is disposed towards the inside of the package.
For the preparation of the packages in accordance with this invention, aluminum foils of suitable thickness are used, foils which are varnished on one or two sides can also be used, the layer of plastic material under heat is then placed on the side. 'one side of the sheet. The melting point of the varnish must be higher than that of the plastic layer. The bonding during the formation of the package is carried out by means of a tool heated to a temperature below that of the melting point of the varnish.
In the accompanying drawing, intended to explain the present invention! Fig. 1 is a plan view of a package conforming to this intention. Fig.2 is a sectional view along the line X - Y. Fig.3 also shows in section a package similar to that shown in Fig.1, but comprising reinforcing strips.
Fig.4 shows a part of metal foil used for making a package and on which the hot plastic material, depending on the needs, is placed only on the parts to be glued.
Fig. 5 shows a metal foil covered entirely with hot plastic material and which is, to prevent sticking of the goods to be packaged, combined with a special foil partially covering the plastic layer so that a frame is provided all around in sight collage.
Fig.6 shows a sectional view of a device used for making the package.
Fig. 7 is a schematic view of another device permitting the production of packages in series.
Fig. 8 represents a package affecting the shape of a cone consisting either of a cellulosic material or of
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a metal foil or by the combination of the two products, the closing edge obtained by hot bonding being able to contain imprints of all kinds.
Fig.9 is a schematic view of a device for affixing imprints on the edges of packages.
Figs. 10 and 11 are respectively a plan and sectional view of a closed sealed package, comprising a rim capable of receiving impressions and arranged all around the package.
1 and 2 (Figs. 1 and 2) designate the two sheets intended for making a package and the edges of which, covered with a layer of plastic dobby under heat, serve to form a gluing circle; 5 all around the package. 4 designates the goods placed in this package.
In the example shown in fig. 3, the sides of the package are reinforced by rigid edges 5
6 (Fig. 4) denotes a suitably cut metal foil used for making a package and on which is placed, at the places to be glued and in an appropriate manner, the hot plastic layer 7 serving as the collage.
In the example shown in fig. 5, on the contrary, the sheet 8 used for making the package is covered entirely with hot plastic, a special covering sheet 9, suitably placed on the sheet 8, leaving all around the latter. a plastic frame for gluing.
The packaging can be made by means of a device shown by way of example in fig. 6 and comprising a lower part 10 in which is made a recess 11 capable of receiving the sheet 12 of the packaging on which is placed. the Goods 15 to envelqp.
The latter part is covered with the 2uille 14 which by pressure engages in the upper part 15 of the device comprising for this purpose a suitable cover. Speak'
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bringing together the parts 10 and 15, suitably heated, one obtains the bonding of the edges of the package.
FIG. 7 shows a device allowing the production of packages in series. This device comprises a roller 16 from which the lower sheet of the packages unwinds while a roller 17 unwinds the upper sheet. The conveyor belt 18 supports and moves the strip 19 unwinding from the roll 16 and on which the goods 20 to be packaged are arranged. Under the action of a cylinder app proprié the lower and upper sheets are folded from place to place in 21. Each of the packages is then detached from the strip.
The example shown in Figs. 8 and 9 relates to a package 1 - having the shape of a horn, made of a cellulosic material, metal sheets: or both combined with other materials. The edges 2 of this package are # hot glued together and comprise a groove 3 which can at the same time receive by printing any text or decorative designs.
In 1 '' shown the groove is not formed along the entire length of the edge of the package to be closed, but as indicated in 4 there remains an unstamped part all around. 6, (Fig. 9 ) designates the upper die and the lower die, one negative and the other positive serving to form the groove on the edge of the package which is for this purpose passed between the two dies, the latter being suitably heated and heated. - close to each other with appropriate pressure.
Figs. 10 and 11 representing a hermetically sealed package 7 all around which the edges 8 glued together :; having a groove 9.
It is obvious that the devices shown achematically and described by way of example can vary in their details according to the needs and according to the nature of the materials used for the making of the packages.