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" Mécanisme d'actionnement de l'aiguille et du guide-fil oscillant dans les machines à coudre .
Cette invention concerne un mécanisme pour l'actionne- ment de l'aiguille et du guide-fil dans les machines à coudre.
Ce mécanisme est caractérisé par la simplicité de ses organes constitutifs et par leur caractère, grâce auquel la machine sur laquelle il est monté fonctionne à des vitesses supérieures aux vitesses courantes sans danger d'avaries ou d'usure prématurée et sans que cet aotionnement entraîne à une consommation de force motrice considérable. Ce mécanisme est, en outre, extrêmement léger et aisément accessible dans toutes
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ses parties, ce qui facilite sa surveillance, son entretien et sa conservation.
Les dessins annexés qui matérialisent graphiquement l' invention représentent un mécanisme en constituant un exemple de réalisation illustratif mais non limitatif.
La figure 1 est une vue en coupe verticale par sa partie postérieure d'au bras de machine à coudre pourvu du mécanisme dont il s'agit.
La figure 2 est une vue en coupe longitudinale de cette même partie postérieure.
La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de l'extrémité du bras proprement dit.
La figure 4 est une vue de face de la même extrémité du bras.
La figure 5 est une vae analogue à la figure ornais représentant le bras en question sans le flasque terminal dont il est muni.
Dans le mécanisme dont il est question ici, l'axe moteur est placé à la partie inférieure de la machine. Cet axe, désigné par le chiffre 1, reçoit le mouvement de rotation convenable d'un moteur ou d'une transmission quelconque de la ma- nière qui convient dans chaque cas, le mode de transmission pouvant d'ailleurs varier. Il en est de même des organes de support de cet axe qui dépendent de la structure et de la construction de la machine à laquelle est adapté le mécanisme.
L'axe 1 forme un coude ou raaneton 2 sur' lequel est montée la tête 3 d'une bielle 4 qui passe à l'intérieur de la colonne formant le bras de la machine à coudre. Cette bielle 4 est articulée, grâce à un goujon 4', sur l'extrémité d'une manivelle 5 solidaire d'un axe 6 s'étendant le long du bras sus-mentionné. De cette manière, le mouvement de rotation de sens déterminé de l'axe 1 se traduit par un mouvement angulaire
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,alternatif de l'axe 6, mouvement dont l'amplitude, autrement dit l'ouverture angulaire est déterminée par l'excentricité du coude 2 et par la distance séparant les centres de l'axe 6 et du goujon 4' implanté dans la manivelle 5.
L'axe 6 est supporté convenablement par ses extrémités dans le bras de la machine et est pourvu d'un contrepoids 6' destiné à équilibrer l'action de la barre porte-aiguille 11,
A son extrémité opposée à celle qui porte la manivelle 5, l'axe 6 est solidaire d'une manivelle 7 qui, par son extrémité opposée, s'articule, au moyen d'un goujon 7' sur une bielle 8 articulée à son tour grâce à un autre goujon 9, à une bride 10/fixée , au moyen d'une vis 10', à la barre porte-aiguille 11. De cette manière, le mouvement angulaire alternatif de l'axe 6 se traduit par un mouvement rectiligne alternatif de la barre 11. 0'est ce mouvement qui assure à l'aiguille 12 le va-et-vient qui est nécessaire à son fonctionnement.
Pour des raisons d'ordre constructif, dans le cas concret qui est représenté, la manivelle ? et le contrepoids 6' forment une seule place, mais il est bien évident qu'ils pourraient former deux pièces distinctes montées de faon convenable sur l'axe 6.
La barre porte-aiguille 11 est tubulaire et fermée à ses deux extrémités; elle. est coupée, à sa partie inférieure d'une échancrure dans laquelle se loge l'extrémité supérieure de l'aiguille 12 et munie d'un taquet 13 pour la fixation de celle-ci au moyen d'une vis 14 à tête moletée.
Le guide-fil mobile comprend un levier 15 dont la tête formant un oeillet 16 fait saillie par rapport à l'extrémité du bras. Ce levier a un trajet angulaire alternatif étudié de telle sorte que son mouvement de recul oude soulèvement destiné à tirer le fil s'effectue de façon extrêmement rapide par rapport à son mouvement d'avance ou d'abaissement qui
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fournit le fil à la navette ( non représentée ).
Le levier 15 est solidaire d'une barre 17 convenablement supporté dans le bras de la machine et qui, par son extrémité opposée à ce levier 15, porte une manivelle 18 dont l'extrémi- té libre est articulée grâce à un goujon 18', à une bielle 19.
Celle-ci qui passe à l'intérieur de la colonne de la machine, est articulée par son extrémité extérieure, grâce à un goujon 19', à une chape 20 qui peut osciller autour d'un axe 21 sur lequel elle est montée.
La chape oscillante 20 forme deux branches 22 à la manière d'une fourche. Entre ces branches est logée une partie du coude 2 de l'axe 1. A cet effet, ce coude mesure, dans sa zone d'articulation ou de montage sur la tête 3 de la bielle 4, une longueur supérieure à la largeur de celle-ci. Grâce à la disposition de ces diverses pièces, l'oscillation de la chape 20-22 SI effectue/au trajet inférieur du coude 2,selon un angle de pivotement de ce coude proprement dit notablement supérieur à l'angle de pivotement de celui-ci dans son trajet supérieur, c'est-à-dire dans une période de temps supérieure à celle de l'oscillation en sens contraire.
Autrement dit,en tournant l'axe 1 à coude 2 d'une vitesse uniforme à gauche , le levier 15 s'abaisse avec une certaine lenteur, tandis qutil s'élève rapidement conformément aux nécessités du travail qu' il effectue .
Le mécanisme comprend, en outre, un tendeur automatique de fil qui est combiné avec le tendeur à pression réglable à volonté que comportent toutes les machines à coudre et avea le gaide-fil oscillant qui a été décrit plus haut.
Le tendeur automatique en question a pour but de retenir ou de tendre quelque peu le fil au moment opportun du tra- jet descendant de l'aiguille, de faon que, lorsque le fil est lancé par la navette ( non représentée ), la quantité de fil
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retenu soit débitée sous une certaine tension que fournit le ressort 23 conformément aux nécessités du travail. Ce ressort forme un bed angulaire 23' par lequel passe le fil provenant du tendeur à pression réglable 24 dans son trajet vers l'oeillet 16. du levier 15 formant tendeur oscillant. L'extrémité du ressort 23 qui forme le bec 23' en position normale tend à oc- cuper une position basse'par la propre flexibilité de ce ressort et peut se déplacer selon un arc de circonférence dont le centre est le même que celui du tendeur 24.
Quand le guide-fil 15-16 se lève, il entraîne par là même le brin de fil provenant de l'aiguille comme celui qui provient du tendeur 24, de sorte que le tendeur 23-23' est entraîné vers le haut séparant un taquet 26' poussé par un ressort. En arrivant à un point déterminé ( lorsque le guidei-fil descend), il se trouve retenu dans sa descente par le taquet 26' qui fait légèrement saillie par rapport au flasque d'extrémité 25 du bras de la machine. Ce taquet 26' fait partie d' un système oscillant constitué par une équerre 26 formant une sorte d'axe de pivotement et montée dans un support 16"' solidaire de la face interne du flasque 25.
A une extrémité 1'équerre 26 est repliée à angle droit pour former le taquet 26'; à son autre extrémité elle est également repliée à angle droit pour former un autre taquet 26" dirigé en sens opposé par rapport au taquet 26'. Grâce à l'action constante d'un ressort 27, le taquet 26" tend à rester séparé du flasque 25, de sorte que, quand la barre porte-aiguille 11 s'abaisse, la bride 10 heurte le taquet 26" qui, ici, se déplace vers le flasque 25 du fait que l'autre taquet 26' s'escamote dans une fenêtre de celui-ci, ce qui libère le ressort 23. Celui-ei se déplace de lui-même vers le bas en retenant ou tendant le fil sous la forme qui a été indiquée plus haut.
Le système tendeur 23-23'-24 est complété par une
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pièce 24' qui constitue un 'guide pour le fil passant dedans.
Le presse-étoffe 29 est fixé à la barre 31 par une via implantée dedans entre deux fraisures parallèles dans lesquelles se loge la fourche qui forme ce presse-étoffe 29. sa montée et sa descente sont assurées par an levier 32.
Le mécanisme décrit peut varier au point de vue de ses détails de construction, de sa forme et des dimensions de ses pièces constitutives.de même qu'au point de vue de la ou des matières dont elles sont faites selon le type de machine à coudre auquel ce mécanisme est destiné.
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"Mechanism for actuating the needle and the oscillating thread guide in sewing machines.
This invention relates to a mechanism for actuating the needle and the thread guide in sewing machines.
This mechanism is characterized by the simplicity of its constituent parts and by their character, thanks to which the machine on which it is mounted operates at speeds greater than current speeds without danger of damage or premature wear and without this aoteration leading to a considerable consumption of motive power. This mechanism is, moreover, extremely light and easily accessible in all
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its parts, which facilitates its monitoring, maintenance and conservation.
The accompanying drawings which graphically embody the invention represent a mechanism by constituting an illustrative but nonlimiting exemplary embodiment.
Figure 1 is a vertical sectional view through its rear part of the sewing machine arm provided with the mechanism in question.
FIG. 2 is a view in longitudinal section of this same rear part.
FIG. 3 is a view in longitudinal section of the end of the arm itself.
Figure 4 is a front view of the same end of the arm.
Figure 5 is a vae similar to the figure ornais showing the arm in question without the end flange with which it is provided.
In the mechanism in question here, the motor axis is placed at the bottom of the machine. This axis, designated by the number 1, receives the suitable rotational movement of a motor or of any transmission in the manner which is appropriate in each case, the mode of transmission being able to vary moreover. The same applies to the support members of this axis which depend on the structure and construction of the machine to which the mechanism is adapted.
The axis 1 forms an elbow or raaneton 2 on which is mounted the head 3 of a connecting rod 4 which passes inside the column forming the arm of the sewing machine. This connecting rod 4 is articulated, thanks to a pin 4 ', on the end of a crank 5 integral with a pin 6 extending along the aforementioned arm. In this way, the rotational movement of the determined direction of axis 1 results in an angular movement
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, reciprocating from axis 6, movement of which the amplitude, in other words the angular opening, is determined by the eccentricity of the elbow 2 and by the distance between the centers of the axis 6 and of the pin 4 'installed in the crank 5.
The axis 6 is suitably supported by its ends in the arm of the machine and is provided with a counterweight 6 'intended to balance the action of the needle holder bar 11,
At its end opposite to that which carries the crank 5, the axis 6 is integral with a crank 7 which, by its opposite end, is articulated by means of a stud 7 'on a connecting rod 8 articulated in turn thanks to another stud 9, to a flange 10 / fixed, by means of a screw 10 ', to the needle holder bar 11. In this way, the reciprocating angular movement of the axis 6 results in a rectilinear movement reciprocating of the bar 11. 0 is this movement which provides the needle 12 the back and forth which is necessary for its operation.
For constructive reasons, in the specific case shown, the crank? and the counterweight 6 'form a single place, but it is quite obvious that they could form two distinct pieces mounted in a suitable way on the axis 6.
The needle holder bar 11 is tubular and closed at both ends; she. is cut, at its lower part, by a notch in which the upper end of the needle 12 is housed and provided with a latch 13 for fixing the latter by means of a screw 14 with a knurled head.
The movable yarn guide comprises a lever 15 whose head forming an eyelet 16 protrudes from the end of the arm. This lever has an alternating angular path studied so that its backward or lifting movement intended to pull the wire takes place extremely quickly compared to its forward or lowering movement which
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supplies the wire to the shuttle (not shown).
The lever 15 is integral with a bar 17 suitably supported in the arm of the machine and which, by its end opposite this lever 15, carries a crank 18, the free end of which is articulated by means of a pin 18 ', to a connecting rod 19.
The latter, which passes inside the column of the machine, is articulated by its outer end, thanks to a pin 19 ', to a yoke 20 which can oscillate about an axis 21 on which it is mounted.
The oscillating yoke 20 forms two branches 22 in the manner of a fork. Between these branches is housed a portion of the elbow 2 of the axis 1. For this purpose, this elbow measures, in its articulation or mounting area on the head 3 of the connecting rod 4, a length greater than the width of that -this. Thanks to the arrangement of these various parts, the oscillation of the yoke 20-22 SI performs / on the lower path of the elbow 2, according to a pivot angle of this actual elbow notably greater than the pivot angle of the latter. in its upper path, that is to say in a period of time greater than that of the oscillation in the opposite direction.
In other words, by turning the axis 1 at elbow 2 at a uniform speed to the left, the lever 15 is lowered with a certain slowness, while it rises rapidly in accordance with the requirements of the work which it is performing.
The mechanism further comprises an automatic thread tensioner which is combined with the adjustable pressure tensioner at will which is provided in all sewing machines and with the oscillating thread guide which has been described above.
The purpose of the automatic tensioner in question is to hold back or stretch the thread somewhat at the opportune moment of the downward travel of the needle, so that, when the thread is launched by the shuttle (not shown), the quantity of thread
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retained is debit under a certain tension provided by the spring 23 in accordance with the requirements of the work. This spring forms an angular bed 23 'through which passes the wire coming from the adjustable pressure tensioner 24 in its path towards the eyelet 16. of the lever 15 forming the oscillating tensioner. The end of the spring 23 which forms the nose 23 'in the normal position tends to occupy a low position by the own flexibility of this spring and can move in an arc of circumference whose center is the same as that of the tensioner. 24.
When the thread guide 15-16 rises, it thereby drives the strand of thread coming from the needle like that which comes from the tensioner 24, so that the tensioner 23-23 'is driven upward separating a cleat 26 'pushed by a spring. On arriving at a determined point (when the guidei-wire descends), it is retained in its descent by the stopper 26 'which protrudes slightly from the end flange 25 of the arm of the machine. This cleat 26 'is part of an oscillating system consisting of a bracket 26 forming a kind of pivot axis and mounted in a support 16 "' integral with the internal face of the flange 25.
At one end, the bracket 26 is bent at a right angle to form the cleat 26 '; at its other end it is also bent at right angles to form another cleat 26 "directed in the opposite direction with respect to the cleat 26 '. Thanks to the constant action of a spring 27, the cleat 26" tends to remain separated from the cleat. flange 25, so that, when the needle bar 11 is lowered, the flange 10 hits the stopper 26 "which, here, moves towards the flange 25 because the other stopper 26 'retracts into a window thereof, which releases the spring 23. The latter moves by itself downward, retaining or stretching the thread in the form which has been indicated above.
The 23-23'-24 tensioning system is completed by a
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piece 24 'which constitutes a guide for the wire passing through it.
The cloth press 29 is fixed to the bar 31 by a via implanted in it between two parallel countersinks in which the fork which forms this cloth press 29 is housed. Its ascent and descent are provided by a lever 32.
The mechanism described may vary from the point of view of its construction details, of its shape and of the dimensions of its constituent parts. As well as of the point of view of the material (s) from which they are made depending on the type of sewing machine. for which this mechanism is intended.