BE415271A - - Google Patents

Description

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  BREVET D'INVENTION " Système   @pécial     (le   travail avec un four électrique à résistance " 
Dans les fours électriques à résistance la trams- mission de la   ohaleur   vers les pièces à traiter se fait géné- ralement par radiation.   Cette   radiation est efficace à des tem- pératures supérieures de 6000 C.

   En-dessous de cette tempéra- ture la transmission de la chaleur par radiation est très mi-   nime   et l'uniformité de la température dans la chambre de chauffe laisse à désirer, Poux obvier à cet inconvéniant on a trouvé le moyen de l'emploi d'un ventilateur, travaillant à l'intérieur du mouffle   qui,   à partir   d'une   certaine vitesse de conduite de   l'ambiance,   a un double effet: i.) par cette brassage on obtient une bonne uniformité de température à tous les les endroits   du:   mouffle,   2.)   la transmission de la chaleur vers les pièces à traiter est beauooups plus efficace, soit rapide   Inexistence   du ventilateur dans le mouffle d'un fou:

   travaillant avec des températures supérieures de   75000,   n'est pas à préconiser étant donné que les organes du ventilateur, son axe passant vers l'extérieur du four aux paliers, souffrent. 

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   Dans la plupart des cas on emploi pour les fours tra- vaillant avec des températures supérieures de 600    Q.,par   exemple pour les fours de trempe, un four sans ventilateur, et pour les fours travaillant avec des températures en-dessoum de de 7000 C., par exemple pour les fours de   rave¯,   un four avec ventilateur. 



   La- présente invention donne pour un certain type de four électrique IL résistance le moyen d'une application du four pour les deux cas, sans   exiatanoe   d'un ventilateur dans le   mouffle   travaillant à des températures dépassant 7500   0. et   de l'existance d'un ventilateur pour le travail à basse tem- pérature. 



   La figure t démontre un four   type Il   clochai pendant son. travail à hautes températures, la figure 2 le travail a basse température. Le matériel "1" à traiter se trouve sur une cm- base * 2 " aur laquelle le four " 3 " avec ses résistanoea chauffantes " 4 " est   culbuté'au.   moyen d'un palan. Dans le cas où le four travaille à basse -température il est   culbuté   sur l'embase " 5 " de la fig."2" .

   Cette embase est équipé à son niveau d'un ventilateur * 6 les profilés "7" au-dessus du ventilateur présentent en ce cas l'assise du   matériel. , .   à traitera Pour éviter une radiation directe de la chaleur vers les pièces a traiter, soit pour obtenir un chauffage exclusivement par la conduite de l'air chaudron prévoit un cylindre " 9 " supplémentaire placé devant les résistances "4 en formant ainsi une anticharmbre entre les résistances   du   four et la mouffle proprement dit.

     L'air   chand attiré par le ventilateur   centrifuge  " 6 " de haut vera le bas du mcuffle, passe   donc,     dans   un   circuit  fermé, les résistances et le ma- tériel à traiter, chauffant   ainsi   le matériel à fréter con-   tinuellement.   

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Claims (1)

1. La, réalisation décrite permets done, en ajoutant une embase spéciale supplémentaire , équipée d'un ventilateur, l'emploi du four proprement dit, soit pour le travail à hautes tempéra- turea sana existance d'un ventilateur, soit pour le travail à basses températures en employant un ventilateur, RESUME. t.

   ) Système spécial de travail avec un four électrique à résistance type " à cloche " caracterisé par le fait que le four,pendant son travail à hautes tem-- pératures, est oulbuté aur une embase sana venti- lateur, et pendant son travail à basse températures est culbute sur une embase équipé d'un ventilateur, 2.) Système spécial selon le) caraoterieé par le fait, que pendant le travail du four à basse température un circuit fermé de l'air chaud à 1 'intérieur du mouffle est obtenu par L'emploi d'un cylindre, for- mant antichambre entre lea résistanoes du four et le mouffle proprement dit.