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procédé et dispositifs pour la fabrication de fil barbelé exempt de tors, au moyen de fil d'acier.
Le fil barbelé, dont lebrin est fait de fil d'acier, doit être exécuté de façon à n'avoir pas de tor s, sans quoi le s fil s d'acier ont tendance, par suite de leur élasticité, à donner une torsion au brin après le$ toronnage, et en outre le brin conduit ou posé sous tensions de torsion est récalcitrant et tend à former des noeuds ou à s'entortiller. L'invention concerne un procédé et desdispositifs pour la fabrication de fil barbeléen fils d'acier, exempt de tors.
Le procédé de l'invention consiste à câbler les fils d'acier sur une machine à câbler équipée d'un dispositif de rotation en arrière pour lesdévidoirs de paniersde câblage et de dispositifs conformateurspour lesfil s, et à armer, dansle même pro- ce ssu de travail, donc en même temps que lecâblage et avant l'enroulement du fil sur letambour d'enroulement, lefil de pointesou aigrettes. Par ce câblage, lefils d'acier même ne
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subissent pas de rotation autour de leur axe, car lesdévidoirs ou asple des paniers de câblage ne décrivent aucune rotation relative par rapport à l'espace environnant, par suite de leur rotation en arrière, malgré la rotation continue du panier de câblage.
De plus, lesfils d'acier élémentairessont, lorsdu passade par les dispositifs conformateurs, déjà courbés - dès avant leur combinaison en toron - dans la forme en hélice creuse qu'ils s doivent prendre dans le toron ou fil définitif, L'insertion deaigrettes s ou barbe est réalisée rationnellement avant le point où lesfils d'acier se combinent entre eux, Le fil barbelé ainsi obtenu est exempt de toret est au ssi aisé à manipu- ler qu'un fil barbelé en fil de fer mou. par contre, il présente vis-à-vis de ce dernier l'avantage de pouvoir être fabriqué sus dediamètresnotablement pluspetits s (à charge égaie), à cause de la plusgrande résistance et de la plusgrande dureté de liacier par rapport au fer mou ; cet avantage se traduit par une notable économie en poids.
Une machine appropriée à la mise en oeuvre de ce procédé, est représentée à la fig.1 du dessin annexé, Cette machine est la combinaison d'une câbleuse et d'une machine à fabriquer le fil barbelé. Dans le panier de câblage 1 sont montés le s deux asplesou dévidoirs 2 et 3, pour lesfils d'acier 4 et 5, ces arples étant pourvus d'un dispositif de rotation en arrière.
Les fils d'acier se déroulent de ce s dévidoiret passent, dans la direction du calibre de câblage 8, au travers des dispositifs conformateurs 6 et 7 fixésdansle panier de câblage et formés chacun de trois cylindre s. Ce calibre de câblage po ssède une ouverture, un passage plus grand que le double diamètre d'un fil d'acier. Lesfils d'.acier sont tirés au traversdu calibre par le tambour d'enroulement 9. 'Par suite de la grande ouverture du calibre 8, lesfils d'acier 4 et 5 ne s'assemblent, ne se tressent qu'à l'endroit 10, au-delà du calibre.
Entre ce point 10 et le calibre de câblage est monté un dispositif II connu dane les ma-
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chinesà faire les fils barbelés, pour amener et découper la matière formant les barbes ou aigrettes, et qui introduit les fil s 12 et 13 formant le s'aigrette entre le fils d'acier 4 et 5, dans les intervalles encore subsistants. Lesdoigts rotatifs 15 prévus dans le trou du plateau rotatif 14 entre le calibre de câblage et le dispositif d'amenée desfils de barbes, enroulent alors quelques fois autour des fils d'acier.les extrémités de s fil de barbe s fai sant saillie entre le s fil 4 et 5 et ferment de ce fait, en même temps, la tresse, lecâble à ce point.
La commande du dispositif d'amenée, de découpe et d'enroulement, pour les fils s 12 et 13, se fait de la manière connue dans lesmachines s à fabriquer le fils barbelés.
Le procédé conforme à l'invention peut être modifié en ce sens que le s barbe s ou aigrette s ne sont introduites s que dans le fil câblé complètement formé, avant que celui-ci ne soit enroulésur letambour d'enroulement. Il est alors nécessaire d'ouvrir ultérieurement le câble tressé, pour pouvoir introduire les barbes ou aigrettes entre les fils ou éléments de la tresse.
Une machine propre à l'exécution de ce procédé est représentée à la fig.2.
La machine forme à nouveau combinai son d'une câbleu se, telle que décrite précédemment, et d'une machine spéciale à fil barbelé, 16 désigne ici le panier de câblage, avec les deux dé- vidoirs 17 et 18 pour le s fil d'acier 19 et 20, ce dévidoirs comportant un dispositif de rotation en arrière. 21 et 22 sont les dispositifs conformateurs des fils d'acier, fixés dans le panier de câblage. Le s fil d'acier sont tirés par le tambour enrouleur 25-au travers du calibre de câblage 24 qui, ici, a une ouverture corre spondant aux fil s d'acier.
Le câble ou tresse
25, terminé et qui - par suite du câblage avec rotation en ar- rière et de conformateurs - est exempt de tor s, traverse, au- delà du calibre 24, la broche creuse d'enroulement 26 de la ma- chine à fil barbelé ; cette broche est représentée à plus grande
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échelle aux fig.3 et 4. Elle possède les doigts rotatifs 27 pour l'erroulement de s barbe s, et e st combinée avec le s di spo- sitifs 28 d'amenée et de découpage du fil formant la barbe. intérieurement, la broche 26 renferme un corpscylindrique creux 29, monté aisément rotatif par rapport à la broche, grâce à un polier à bil lede presgien 30.
La tres@@ @@ exempte de torr;eat pa@sée au travers de ce cylindre. A son extrémité voisine de l'extrémité de la broche 26 qui porte les doigts 27, le cylindre 29 possède un goujon 31 qui le traverse diamétralement. A l'ex- trémité opposée, le cylindre 29 est équipé de deux cliquets d'arrêt 52, comme il e st prévu usuellement dansles machiness à fil barbelé au dispositif d'enroulement des barbe s.
Le fonctionnement du cylindre 29 est visible en ue référant 'La fig.4, qui montre la broche d'enroulement 26 et son corps intérieur 29 partie en coupe. La broche 31 qui traverse le corps creux 29 a pour fonction d'ouvrir en continu la tre sse 25 qui passe au travers du dispositif, afin de pouvoir introduire entre lesfils élémentairesde la tresse 25, par le di spo sitif d'aven- cement 28, les fils nécessaires à la formation desbarbes.
Le cylindre 29, avec sa broche traversante 31, peut suivre librement l'hélice de toronnage de la tresse 25, pendant la marche de la machine, grâce au fait qu'il est monté librement rotatif dans la broche 26. pendant la formation de la barbe même, le corps inver- ne 29 est maintenu, au moyen des cliquets 32, par un dispositif spécial d'arrêt commandé par l'arbre antérieur de la machine, et ce blocage se fait dans une position telle que l'ouverture for- née dane la tresse avant l'endroit de dielocation prend dane "a machine la position requise pour l'introduction du fil de bar@e tar le dispositif d'amenée de ce fil.
Apresque la barbe a été ingérée aux écartements voulus et a été coupée à longueur par le dispositif connu de coupage , le corps cylindrique 29 de la. broche 26 est à nouveau libéré, de sorte que l'ouverture formée dans la tresse 25 par la broche 31, se referme automatiquement.
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Comme variante de réalisation du corpsinterne 29 de la 'broche d'enroulement des barbe s, on peut, au lieu de le broche diamétral 31, prévoir dans le corps 29 un corps en forme de disque possédant des troupour le guidage séparé defil d' acier élémentairesde la tresse 25. Cette variante est repré- sentée à la fig.5. Ici, 29 désigne encore le corps cylindrique interne de la, broche 26. 33 est le disque inséré dans le corps 29, et pourvu de trous 34 et 35, faits en forme d'entonnoir pour obtenir une meilleure introduction dess fil d'acier. Le disque 33 est de préférence monté amoviblement, afin de pouvoir être remplacé si c' e st nécessaire.
R E V E N D I C A T IONS.
1. procédé de fabrication de fil barbelé exempt de tors, en partant de fil d'acier, caractérisé en ce que defils d'acier sont, en une seule passe, amenés dans la, forme en héli- ce creuse qu'il s doivent prendre dans le. tresse ou fil barbelé définitif, et ce par l'application d'une rotation en arrière des dévidoirs du panier de câblage, puis sont câblés entre eux et pourvude barbesou aigrettes.