BE413009A - - Google Patents

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BE413009A
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Belgium
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welding
wire
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profiled
profiles
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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0261Rods, electrodes, wires
    • B23K35/0277Rods, electrodes, wires of non-circular cross-section

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Fil à souder. 



   On sait qu'actuellement, les fils à souder, comme par exemple ceux que l'on utilise dans la soudure autogène, sont profilés, afin d'obtenir un meilleur rendement. Ainsi par exemple on   connaît   des fils à souder dont la section est triangulaire ou quadrangulaire, de même qu'on connaît des fils à souder dont la section présente des rainures ou des creux à arêtes vives. 



  De tels fils à souder à arêtes vives accusent cependant l'inconvénient qu'ils se consument trop facilement lors de la soudure, et ce précisément à cause de ces arêtes vives ; il s'en suit une soudure imparfaite à cause de la fusion partielle de la substance. Un autre inconvénient des fils à souder à arêtes vives consiste dans le fait que la manipulation en est assez désagréable lors d'un travail continu, vu que les arêtes vives coupent dans la main de l'ouvrier qui, dès lors, n'aura plus de sûreté dans la manipulation du fil à souder. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



  Tous les inconvénients précités sont supprimés, lorsque, d'après la présente invention, l'on   donne   aux fils à souder un profil tel qu'aucune arête vive, aiguë ne soit formée,   c'est-à-dire   un fil profilé à arêtes arrondies. Par le profilage des fils à souder avec arêtes arrondies on assure non seulement une meilleure manipulation, mais également une soudure bien plus rapide, grâce à une fusion plus régulière du profilage arrondi ; il en résulte que de tels fila à souder sont beaucoup plus économique dans   l' emploi.    



   Une conformation particulièrement avantageuse de tels fils à souder profilés, est celle où la section se subdivise en diffé rents profils à arête arrondie, les sections de ces profils (si, en imagination on fermait le cercle) étant identiques ou plus ou moins identiques les unes aux autres (voir le trait mixte des fig.1 et 2). 



   Le dessin annexé représente trois formes différentes de réalisation d'un fil à souder profilé, d'après le principe de la présente invention. 



   La   fig.l   montre un fil à souder, à section triangulaire, et à arêtes arrondies, l'arrondissement étant tel que, si l'on fermait, en imagination, le cercle, les trois sections 1 soient presque égales. 



   La   fige 2   représente un fil à souder, à section carrée et également a arêtes arrondies, les arrondissements étant tels que, si l'on imaginait un arrondissement complet, l'on obtienne quatre sections 2 égales entre elles, le noyau 3 ayant presque la même section que les profils que l'on obtiendrait par un arrondisse ment complet, en imagination, des arêtes.. 



   La fig.3 représente le même fil à souder que la fig.2 ; cependant, aans cette forme de réalisation, l'arrondissement des arêtes est moins prononcé. 



   Il est bien entendu que les formes de réalisation précitée n'ont aucun caractère limitatif, le brevet couvrant tous lee profils   à   arêtes arrondies. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Ce qui précède se rapporte également aux électrodes profilées pour la soudure à l'arc électrique, cette application étant également couverte par le brevet. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Fil à souder, pour la soudure autogène ou électrique , caractérisé par ce que le fil profilé présente partout des arêtes arrondies.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



  Solder wire.



   It is known that currently, the son to be welded, such as for example those which are used in autogenous welding, are profiled, in order to obtain better performance. Thus, for example, solder wires are known whose cross section is triangular or quadrangular, as well as solder wires whose section has grooves or hollows with sharp edges.



  Such welding wires with sharp edges however have the drawback that they burn too easily during soldering, and this precisely because of these sharp edges; an imperfect weld follows due to the partial melting of the substance. Another drawback of welding wires with sharp edges is that they are quite unpleasant to handle during continuous work, since the sharp edges cut into the hand of the worker who, therefore, will no longer have safety in the handling of the welding wire.

 <Desc / Clms Page number 2>

 



  All the aforementioned drawbacks are eliminated when, according to the present invention, the wires to be welded are given a profile such that no sharp, sharp edges are formed, that is to say a profiled wire with ridges. rounded. By profiling the welding wires with rounded edges, not only better handling is ensured, but also much faster welding, thanks to a more regular fusion of the rounded profiling; as a result, such solder wire is much more economical in use.



   A particularly advantageous conformation of such profiled welding wires is that where the section is subdivided into different profiles with rounded edges, the sections of these profiles (if, in imagination, the circle was closed) being identical or more or less identical. to the others (see the dashed line in figs. 1 and 2).



   The accompanying drawing shows three different embodiments of a profiled welding wire, according to the principle of the present invention.



   Fig.l shows a solder wire, with a triangular section, and rounded edges, the rounding being such that, if we close, in imagination, the circle, the three sections 1 are almost equal.



   Fig 2 represents a welding wire, with a square section and also with rounded edges, the roundings being such that, if one imagines a complete rounding, one obtains four sections 2 equal to each other, the core 3 having almost the same section as the profiles which one would obtain by a complete rounding, in imagination, of the edges.



   Fig.3 shows the same solder wire as Fig.2; however, in this embodiment, the rounding of the edges is less pronounced.



   It is understood that the aforementioned embodiments are in no way limiting, the patent covering all the profiles with rounded edges.

 <Desc / Clms Page number 3>

 



   The above also relates to profiled electrodes for electric arc welding, this application also being covered by the patent.



   CLAIMS.



   1. Welding wire, for autogenous or electric welding, characterized in that the profiled wire has rounded edges everywhere.


    

Claims (1)

2. Fil à souder suivant revendication 1, caractérisé par ce que le fil profilé est subdivisé en différents profils dont chacun présente une arête arrondie. 2. Welding wire according to claim 1, characterized in that the profiled wire is subdivided into different profiles each of which has a rounded edge. 3. Fil à souder suivant revendication 2, caractérisé par ce que, en ce qui concerne les différents profils, les sections que l'on obtiendrait, en imagination, par l'arrondissement com plet de ces profils, sont égales ou presque égales les unes aux autres. 3. Welding wire according to claim 2, characterized in that, as regards the different profiles, the sections which one would obtain, in imagination, by the complete rounding of these profiles, are equal or almost equal to each other. to others. 4. Fil à souder, suivant description ci-dessus et suivant dessin annexé, 4. Welding wire, as described above and according to the attached drawing,
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