SU381490A1 - METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING WITH FLUX - Google Patents
METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING WITH FLUXInfo
- Publication number
- SU381490A1 SU381490A1 SU1655304A SU1655304A SU381490A1 SU 381490 A1 SU381490 A1 SU 381490A1 SU 1655304 A SU1655304 A SU 1655304A SU 1655304 A SU1655304 A SU 1655304A SU 381490 A1 SU381490 A1 SU 381490A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gap
- welding
- flux
- arc welding
- electric arc
- Prior art date
Links
Description
1one
Известен способ электродуговой сварки под флюсом, при котором в зазор между свариваемыми элементами укладывают сварочную проволоку.There is a method of electric arc submerged arc welding, in which welding wire is laid into the gap between the elements to be welded.
Сварка элементов, собранных с зазором переменной величины, по предлагаемому способу обеспечиваетс за счет того, что в зазор укладывают проволоку в виде спирали, диаметр которой выбирают равным наибольшей величине зазора, причем в соответствии с уменьшением величины зазора спираль выт гивают , измен ее диаметр.Welding of elements assembled with a gap of variable size by the proposed method is ensured by placing a wire in the form of a spiral, the diameter of which is chosen equal to the largest gap, and, in accordance with a decrease in the gap size, the spiral is pulled, changing its diameter.
На фиг. 1 показана спираль, уложенна в зазор при сварке элементов без разделки кромок; на фиг. 2 - спираль, уложенна в зазор при сварке элементов с разделкой кромок; на фиг. 3 - схема осуществлени предложенного способа.FIG. 1 shows a spiral laid into the gap when welding elements without cutting edges; in fig. 2 - helix, laid in the gap when welding elements with grooving edges; in fig. 3 shows a scheme for carrying out the proposed method.
Спираль, изготовленную из тонкой сварочной проволоки (диаметр проволоки 0,5ч-0,8 мм), закладывают в зазор, в нижнюю часть шва при сварке соединений без разделки кромок (фиг. 1) или в корень шва при сварке соединений с разделкой кромок (фиг. 2). Спираль удерживаетс в зазоре благодар своим упругим свойствам. Диаметр спирали равен максимальному размеру зазора, который прин т при данном технологическом процессе. При уменьшении зазора по длине соединени от ui до as (фиг. 3)A spiral made of thin welding wire (wire diameter 0.5 h-0.8 mm) is inserted into the gap, into the lower part of the seam when welding joints without edge grooving (Fig. 1) or at the root of the seam when welding joints with edge groove ( Fig. 2). The helix is held in the gap due to its elastic properties. The diameter of the helix is equal to the maximum size of the gap that is adopted during this process. When reducing the gap along the length of the connection from ui to as (Fig. 3)
уменьшение диаметра спирали достигаетс ее выт гиванием.reducing the diameter of the helix is achieved by pulling it.
При этом способе сварки предупреждение прожога сварного соединени в местах увеличенных зазоров достигаетс тем, что флюс, высыпаемый из бункера, задерживаетс в зазоре спира.тью, образу флюсовую заш,иту под сварочной ванной при наложении первого шва (фиг. 1 и 2). Дл того, чтобы флюс всегда находилс под сварочной ванной при наложении первого шва, режимы сварки выбирают так, чтобы зона проплавлени при наложении первого прохода не доходила на 1,,0 Л1М до спирали.In this welding method, the warning of the burn-through of the welded joint in the places of the increased clearances is achieved by the fact that the flux discharged from the bunker is retained in the helix gap, forming flux seam under the weld pool when applying the first seam (Fig. 1 and 2). In order for the flux to always be under the weld pool when the first weld is applied, the welding conditions are chosen so that the melting zone does not reach the spiral when applying the first pass.
После наложени первого шва при сварке без разделки кромок или заполнении всей разделки с одной стороны (фиг. 2) изделие кантзетс и производитс сварка соединени обычным способом с обратной стороны.After applying the first weld during welding without cutting edges or filling the entire cutting on one side (Fig. 2), the product is short-banded and the connection is welded in the usual way from the reverse side.
Предмет изобретени Subject invention
Способ электродуговой сварки под флюсом, при котором в зазор между свариваемыми элементами укладывают сварочную проволоку , отличающийс тем, что, с целью сварки элементов, собранных с зазором переменной величины, в зазор укладывают проволоку в виде спирали, диаметр которой выбирают 3 равным наибольшей величине зазора, причем в соответствии с уменьшением величины за4 зора спираль выт гивают, измен ее диаметр .The method of submerged arc welding, in which welding wire is placed in the gap between the elements to be welded, characterized in that, in order to weld elements assembled with a variable gap, the wire is laid in the gap in the form of a spiral, the diameter of which is 3 equal to the largest gap, moreover, in accordance with a decrease in the gap size, the helix is pulled out, changing its diameter.
ж.g.
Фиг-.JFig-.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1655304A SU381490A1 (en) | 1971-04-30 | 1971-04-30 | METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING WITH FLUX |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1655304A SU381490A1 (en) | 1971-04-30 | 1971-04-30 | METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING WITH FLUX |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU381490A1 true SU381490A1 (en) | 1973-05-22 |
Family
ID=20474828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1655304A SU381490A1 (en) | 1971-04-30 | 1971-04-30 | METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING WITH FLUX |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU381490A1 (en) |
-
1971
- 1971-04-30 SU SU1655304A patent/SU381490A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3790354A (en) | Welding arrangement of explosive-plated metal sheets | |
US2255151A (en) | Method and product of joining material | |
US2031138A (en) | Method of welding | |
GB955297A (en) | Method of making helically formed welded tubing in partly severed sections | |
SU381490A1 (en) | METHOD OF ELECTRIC ARC WELDING WITH FLUX | |
US2127685A (en) | Welded joint | |
US2468372A (en) | Flux element for use in arc welding | |
US1953942A (en) | Welding electrode | |
US3374335A (en) | Method of arc welding a circular joint | |
SE7907313L (en) | REAR WELDING PROCEDURE | |
SU428883A1 (en) | METHOD OF MAKING SHUTTERS | |
GB1356761A (en) | Welding | |
US1655930A (en) | Oil-refining still and method of making the same by electric-arc welding | |
SU421171A3 (en) | METHOD OF FORMING JOINT CONNECTIONS | |
SU1593831A1 (en) | Method of submerged arc welding | |
SU476112A1 (en) | Welding method | |
US1868998A (en) | Method of electric arc welding | |
ES457055A1 (en) | Method of metallurgically joining tubing | |
SU399325A1 (en) | METHOD OF UNILATERAL ELECTRIC ARC WELDING | |
US627759A (en) | Joint for electric conductors. | |
SU78667A1 (en) | Argon arc welding method | |
SU1199524A1 (en) | Method of fusion welding | |
SU58943A1 (en) | Electric welding method | |
US1920534A (en) | Corrosion resistant lining for cracking apparatus | |
US1259273A (en) | Method of electrical butt-welding. |