SU428883A1

SU428883A1 - METHOD OF MAKING SHUTTERS

Info

Publication number: SU428883A1
Application number: SU1817494A
Authority: SU
Original assignee: Ю. М. Коренюк , Г. Л. Петров
Priority date: 1972-08-03
Filing date: 1972-08-03
Publication date: 1974-05-25

Description

1one

Изобретение относитс к изготовлению сварных конструкций из меди больших толщин , преимущественно с кольцевыми швами.The invention relates to the manufacture of thick welded copper structures, mainly with circumferential seams.

Известен способ изготовлени обечаек из толстолистовой меди, при котором заготовки сворачивают в обечайки и заваривают продольные и кольцевые швы.There is a known method of making shells from thick copper sheets, in which the blanks are rolled up into shells and welded longitudinal and circumferential seams.

Цель изобретени - повышение качества соединени при сварке обечаек малого диаметра .The purpose of the invention is to improve the quality of the joint when welding small-diameter shells.

Дл этого перед сворачиванием заготовок к их кромкам, образующим впоследствие кольцевой стык, приваривают полосы из материала менее теплопроводного, чем медь, и заваривают кольцевой стык на этих полосах.To do this, before folding the blanks to their edges, which subsequently form an annular joint, weld strips of a material less thermally conductive than copper, and weld an annular joint on these strips.

Из медных карт вырезают заготовки соответствующего размера дл изготовлени обечаек . Кромки, которые в дальнейшем будут сваривать кольцевым швом, разделывают под углом 45° с притуплением, равным половине толщины медного листа. К этой кромке приставл ют полосу из материала менее теплопроводного , чем медь, прихватывают и сваривают в нижнем положении за один проход дуговой сваркой плав щимс электродом под флюсом со смещением электрода на медную кромку.Cut copper blanks of the appropriate size for the production of shells. The edges, which will later be welded with a circular seam, are cut at a 45 ° angle with a blunting equal to half the thickness of the copper sheet. A strip of a material less thermally conductive than copper is attached to this edge, grabbed and welded in the lower position in one pass by arc welding with a flux-melting electrode with the electrode shifted to the copper edge.

После сн ти усилени шва сворачивают обечайку, у которой шов становитс кольцевым .After removing the reinforcement seam, the shell is folded, at which the seam becomes annular.

Продольный шов этой обечайки сваривают в нижнем положении за один проход под флюсом расщепленным электродом. Продольный шов сваривают так, чтобы проварилась часть стыка полосы. Оставшиес незаваренными участки стыкового соединени полос разделывают под общим углом примерно 70° без притуплени и заваривают аргонодуговой сваркой вольфрамовым электродом с использованием присадочного металла того же состава, что и основной металл.The longitudinal seam of this shell is welded in the lower position in one pass under the flux by a split electrode. The longitudinal seam is welded so that the part of the joint of the strip boils. The remaining non-welded butt joints of the strips are cut at a total angle of approximately 70 ° without blunting and made by argon-arc welding with a tungsten electrode using a filler metal of the same composition as the base metal.

Торцы обечаек со стороны приваренных полос разделывают под углом 35-40° с прнтуплением 6-8 мм.The ends of the shells from the side of the welded strips are cut at an angle of 35-40 ° with an insertion of 6-8 mm.

Обечайки собирают, прихватывают аргонодуговой сваркой неплав щимс электродом, а затем заваривают стык многопроходной сваркой под флюсом при горизонтальной оси вращени издели .The shells are assembled, tacked by argon-arc welding with a non-consumable electrode, and then welded at the junction by multi-pass submerged-arc welding with the horizontal axis of rotation of the product.

После заполнени раздели кромок корень шва подрубают и подваривают обратную сторону шва.After filling, the edges of the seam are stripped and the root of the seam is trimmed and podvarivayut the reverse side of the seam.

Если по услови м эксплуатации издели не допускаетс наличие на поверхности издели участков с низкой тепло- и электропроводностью , то металл шва и поверхности полос может быть сн т на некоторую глубину, а на полученную поверхность наплавлена медь.If, according to the conditions of use of the product, areas with low thermal and electrical conductivity are not allowed on the surface of the product, the weld metal and strip surfaces can be removed to a certain depth, and copper is deposited on the resulting surface.

428883 34428883 34

Предмет изобретени сварке обечаек малого диаметра, перед свораСпособ изготовлени обечаек из толстоли-щим впоследствии кольцевой стык, приваристовой меди, при котором заготовки сворачи-вают полосы из материала менее теплопровают в обечайки и заваривают продольные и5 водного, чем медь, и заваривают кольцевойThe subject of the invention is the welding of small-diameter shell, before the assembly.

кольцевые швы, отличающийс тем, что,стык на этих полосах. с целью повышени качества соединени при чиванием заготовок к их кромкам, образуюcircumferential seams, characterized in that the joint in these strips. in order to improve the quality of the joint by squeezing blanks to their edges, they form