SU706208A1 - Method of welding structures from thick-sheet rolled stock - Google Patents
Method of welding structures from thick-sheet rolled stockInfo
- Publication number
- SU706208A1 SU706208A1 SU762374207A SU2374207A SU706208A1 SU 706208 A1 SU706208 A1 SU 706208A1 SU 762374207 A SU762374207 A SU 762374207A SU 2374207 A SU2374207 A SU 2374207A SU 706208 A1 SU706208 A1 SU 706208A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- thick
- welding
- rolled stock
- sheet rolled
- welding structures
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Description
. 1. one
Изобретение относитс к области сварки металлических конструкций типа станин из толстого листового проката. ,The invention relates to the field of welding of metal structures such as beds of thick sheet metal. ,
Известен способ образовани шва путем заполнени разделки кромок двух сопр гаемых элементов металлической крошкой (шариками ) с последуюш,им плавлением ее в ванне, образованной дугой плав щегос электрода 1.A known method of forming a seam is by filling the edges of the two matched elements with metal chips (balls), followed by melting them in a bath formed by an arc of the melting electrode 1.
Недостатком его вл етс несуш.ественное снижение напр жений и деформаций сварки.Its disadvantage is the lack of natural reduction of stresses and welding deformations.
Наиболее близким по дехничес1 ой сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению вл етс способ сварки конструкций из толстолистового проката, при котором между свариваемыми кромками размещают металлическую вставку и заваривают полости между вставкой и свариваемыми кромками 2.The closest in terms of their technical effect and effect to the described invention is a method of welding thick-rolled structures, in which a metal insert is placed between the edges to be welded and the cavities between the insert and the edges to be welded are welded 2.
Недостатком его вл етс невозможность существенного зстранени остаточных сварочных напр жений при выполнении сварных соединений с непр моугольной разделкой кромок.The disadvantage of it is the impossibility of significant removal of residual welding stresses when performing welds with a rectangular edge cutting.
Целью изобретени вл етс снижение остаточных сварочных напр жений при выполнении сварнйх соединений с непр моугольной разделкой кромок.The aim of the invention is to reduce the residual welding stresses when making welds with a rectangular edge groove.
Поставленна цель дotтигaeтc тем, что перед размещением вставки выполн ют подварочный и корневой швы, а упом нутую вставку размещают с зазором на поверхности корневого шва:The goal is to be determined by placing the priming and root seams before placing the insert, and the said insert is placed with a gap on the surface of the root seam:
На фиг. 1 йоказано формирование сварного шва по предлагаемому способу; на фиг. 2 - эпюры перераспределени остаточных напр жений.FIG. 1 yokosano formation of a weld according to the proposed method; in fig. 2 - diagrams of redistribution of residual stresses.
При осуществлении предлагаемого способа вначале выполн ют корневой щов 1, на поверхность которого свободно укладывают вставку 2. При этом по обе стороны металлической вставки образуют швы 3, которые соедин ют кромки разделки и боковые стороны металлической вставки с их частичньш оплавнением. Между корневым швом 1 и металлической вставкой 2 образуетс разделительна зона (зона несплавлени ) 4. Корневой шов 1 выполн ют после заварки подварочного щва 5 (фиг. 1).When implementing the proposed method, root shchi 1 are first made, on the surface of which insert 2 is freely placed. At the same time, welds 3 are formed on both sides of the metal insert, which connect the edges of the groove and sides of the metal insert with their partial melting. A separation zone (non-fusion zone) 4 is formed between the root seam 1 and the metal insert 2. The root seam 1 is made after welding the welding root 5 (Fig. 1).
.«i: :-S-i-4a.----; i. - iНаличие неполностью расплавившейс вставки приводит к уменьшению объема наплавленного металла и соответственно к снижению остаточных напр жений. Кроме того, в полученном сварном соединении происходит их перераспределение (фиг. 2) за счет разделени сечени на отдельные швы 3 и уменьшение результирующего значени при сложении напр жений противоположных знаков.. "I:: -S-i-4a .----; i. - iThe presence of an incompletely melted insert leads to a decrease in the volume of the weld metal and, accordingly, to a decrease in residual stresses. In addition, in the resulting welded joint, they are redistributed (Fig. 2) by dividing the cross section into separate seams 3 and the resulting value is reduced when the stresses of opposite signs are added.
Применение предлагаемого способа формировани сварного и:ва по сравнению с известными обеспечивает повышение производительности труда; экономию сварочных материалов и электроэнергии; уменьшение веро тности разрушени сварной конструкции при изготовлении и в процессе эксплуатации .The application of the proposed method of forming welded and: va, in comparison with the known, provides an increase in labor productivity; savings of welding materials and electricity; reducing the likelihood of damage to the welded structure during manufacture and in operation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762374207A SU706208A1 (en) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | Method of welding structures from thick-sheet rolled stock |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762374207A SU706208A1 (en) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | Method of welding structures from thick-sheet rolled stock |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU706208A1 true SU706208A1 (en) | 1979-12-30 |
Family
ID=20666253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762374207A SU706208A1 (en) | 1976-05-21 | 1976-05-21 | Method of welding structures from thick-sheet rolled stock |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU706208A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108941949A (en) * | 2018-08-23 | 2018-12-07 | 哈尔滨工业大学 | Reduce the welding method of heavy wall steel construction site welding stress deformation |
-
1976
- 1976-05-21 SU SU762374207A patent/SU706208A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108941949A (en) * | 2018-08-23 | 2018-12-07 | 哈尔滨工业大学 | Reduce the welding method of heavy wall steel construction site welding stress deformation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU706208A1 (en) | Method of welding structures from thick-sheet rolled stock | |
US4684053A (en) | Method of producing a plate of steel | |
JPH0428472B2 (en) | ||
JPS6333941B2 (en) | ||
SU791477A1 (en) | Multipass welding method | |
JPH11239879A (en) | Multi-layer submerged arc welding method for super-thick steel plate, and super-thick welded member | |
JPH02229671A (en) | Structure for connecting steel strips for manufacturing resistance welded steel tube | |
JPS61222683A (en) | Narrow gap submerged arc welding method | |
JPS61266185A (en) | Double electrode mig welding method | |
CN106425024B (en) | A kind of determination method of gas shield welding heat input | |
SU1196195A1 (en) | Method of arc butt welding of shells | |
SU1177102A1 (en) | Method of automatic twin-arc welding of t-joints | |
JP2004044100A (en) | Beam structure and beam end widening method | |
SU1175639A1 (en) | Method of making joints of unlike metals by fusion welding | |
JPS6152994A (en) | Continuous hot rolling | |
JPH07100229B2 (en) | Large leg long horizontal fillet submarine welding method | |
JPS5519444A (en) | Welding method of low temperature steel | |
SU629027A1 (en) | Method of welding thin-sheet materials | |
JPS59178175A (en) | Band arc welding method | |
SU1057215A1 (en) | Method of arc welding | |
JPS6245480A (en) | Production of high alloy steel clad steel pipe | |
SU1313616A1 (en) | Method for machining weld joints | |
JPH081338A (en) | High heat input multi-layer submerged arc welding method for thick steel plate | |
JPS62240169A (en) | Butt welding joining method for h shape steel | |
SU1146166A1 (en) | Method of welding butt joints |